[go: up one dir, main page]

RU95117151A - METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU95117151A
RU95117151A RU95117151/04A RU95117151A RU95117151A RU 95117151 A RU95117151 A RU 95117151A RU 95117151/04 A RU95117151/04 A RU 95117151/04A RU 95117151 A RU95117151 A RU 95117151A RU 95117151 A RU95117151 A RU 95117151A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
additional
separator
gas
jet apparatus
Prior art date
Application number
RU95117151/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2083638C1 (en
Inventor
В.Г. Цегельский
С.А. Попов
Original Assignee
В.Г. Цегельский
Filing date
Publication date
Application filed by В.Г. Цегельский filed Critical В.Г. Цегельский
Priority to RU95117151A priority Critical patent/RU2083638C1/en
Priority claimed from RU95117151A external-priority patent/RU2083638C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2083638C1 publication Critical patent/RU2083638C1/en
Publication of RU95117151A publication Critical patent/RU95117151A/en

Links

Claims (10)

1. Способ вакуумной перегонки жидкого продукта, включающий подачу в вакуумную колонну жидкого продукта, отвод из нее по меньшей мере одной жидкой фракции, подачу жидкой фракции после охлаждения в колонну в качестве циркуляционного орошения и откачивание из колонны струйным аппаратом парогазовой фазы, отличающийся тем, что подают в качестве активной среды в струйный аппарат жидкую фракцию вакуумной колонны, проводят в проточной части струйного аппарата путем смешения парогазовой фазы с жидкой фракцией охлаждение и сжатие парогазовой фазы с переводом в жидкое состояние конденсирующихся ее компонентов, подают образовавшуюся газожидкостную смесь из струйного аппарата в сепаратор откуда после разделения на газообразную и жидкую фазы последнюю подают в качестве циркуляционного орошения в вакуумную колонну.1. A method of vacuum distillation of a liquid product, comprising supplying a liquid product to a vacuum column, withdrawing at least one liquid fraction from it, supplying a liquid fraction after cooling to the column as circulating irrigation, and pumping out the vapor-gas phase from the column with a jet apparatus, characterized in that the liquid fraction of the vacuum column is fed into the jet apparatus as an active medium, and cooling and compression of the vapor-gas phase is carried out in the flow part of the jet apparatus by mixing the vapor-gas phase with the liquid fraction s to transfer liquefy condensable components thereof, the resulting gas-liquid mixture is fed from the jet apparatus to a separator where, after separation into a gaseous and a liquid phase is fed as a last pumparound in the vacuum column. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газовую фазу из сепаратора откачивают и сжимают дополнительным жидкостно-газовым струйным аппаратом, направляют из последнего газожидкостную смесь в дополнительный сепаратор, откуда сжатую газовую фазу подают потребителю, а жидкую фазу направляют в качестве активной среды в дополнительный струйный аппарат. 2. The method according to p. 1, characterized in that the gas phase from the separator is pumped out and compressed by an additional liquid-gas jet apparatus, sent from the latter a gas-liquid mixture to an additional separator, from where the compressed gas phase is supplied to the consumer, and the liquid phase is sent as an active medium into an additional inkjet apparatus. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газовую фазу из сепаратора откачивают и сжимают дополнительным жидкостно-газовым струйным аппаратом, направляют из последнего газожидкостную смесь в дополнительный сепаратор, откуда сжатую газовую фазу подают потребителю, а жидкую фазу из сепаратора направляют в дополнительный сепаратор, где она смешивается с жидкой фазой, отделившейся в результате разделения газожидкостной смеси, поступившей из дополнительного струйного аппарата, после чего жидкая фаза из дополнительного сепаратора направляется частично на циркуляционное орошение вакуумной колонны и частично в качестве активной среды в сопло дополнительного струйного аппарата, а избыток жидкой фазы отводится потребителю в виде продукта перегонки - дистиллята. 3. The method according to p. 1, characterized in that the gas phase is pumped out from the separator and compressed by an additional liquid-gas jet apparatus, the gas-liquid mixture is sent from the latter to an additional separator, from where the compressed gas phase is supplied to the consumer, and the liquid phase is sent to the additional a separator, where it is mixed with the liquid phase, separated by separation of the gas-liquid mixture from the additional jet apparatus, after which the liquid phase is sent from the additional separator I partly for the circulation irrigation of the vacuum column and partly as an active medium in the nozzle of an additional jet apparatus, and the excess liquid phase is discharged to the consumer in the form of a distillate, a distillate. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что активную среду до подачи ее в струйный аппарат охлаждают. 4. The method according to p. 1, characterized in that the active medium is cooled before it is fed into the jet apparatus. 5. Установка вакуумной перегонки жидкого продукта, содержащая вакуумную колонну с магистралями подвода жидкого продукта и циркуляционного орошения и отвода парогазовой фазы и по меньшей мере одной жидкой фракции, насос, подключенный входом к магистрали отвода жидкой фракции, и струйный аппарат, отличающаяся тем, что установка снабжена сепаратором, струйный аппарат выполнен жидкостно-газовым и подключен жидкостным входом к выходу насоса, газовым входом - к магистрали отвода парогазовой фазы и выходом - к сепаратору, а последний выходом по жидкости подключен к магистрали циркуляционного орошения. 5. Installation of vacuum distillation of a liquid product, containing a vacuum column with lines for supplying a liquid product and circulating irrigation and removal of the vapor-gas phase and at least one liquid fraction, a pump connected to the input to the discharge line of the liquid fraction, and an inkjet apparatus, characterized in that the installation equipped with a separator, the jet apparatus is made of liquid-gas and connected by a liquid inlet to the pump outlet, the gas inlet to the steam-gas phase outlet and the outlet to the separator, and the latter through fluid connected to the circulation irrigation line. 6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным насосом, установленным на магистрали циркуляционного орошения, причем входом дополнительный насос подключен к сепаратору, а выходом через магистраль циркуляционного орошения - к вакуумной колонне. 6. The installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with an additional pump installed on the circulation irrigation line, the input of the additional pump connected to the separator, and the output through the circulation irrigation line to the vacuum column. 7. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что на магистрали между жидкостным входом струйного аппарата и выходом из вакуумной колонны жидкой фракции установлен холодильник. 7. Installation according to claim 5, characterized in that a refrigerator is installed on the line between the liquid inlet of the jet apparatus and the outlet from the vacuum column of the liquid fraction. 8. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным струйным аппаратом, дополнительным сепаратором и циркуляционным насосом, причем дополнительный сепаратор подключен к выходу жидкости из основного сепаратора, дополнительный струйный аппарат подключен жидкостным входом к выходу циркуляционного насоса, газовым входом - к основному сепаратору и выходом - к дополнительному сепаратору, а выход по жидкости из дополнительного сепаратора подключен к циркуляционному насосу. 8. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with an additional jet apparatus, an additional separator and a circulation pump, the additional separator being connected to a liquid outlet from the main separator, the additional jet apparatus is connected by a liquid inlet to the outlet of the circulation pump, and a gas inlet to the main separator and the outlet to the additional separator, and the liquid output from the additional separator is connected to the circulation pump. 9. Установка по пп. 5 и 8, отличающаяся тем, что магистраль подвода циркуляционного орошения подключена к выходу циркуляционного насоса. 9. Installation according to paragraphs. 5 and 8, characterized in that the line for supplying circulating irrigation is connected to the output of the circulation pump. 10. Установка по пп. 5 и 8, отличающаяся тем, что на магистрали между жидкостным входом дополнительного струйного аппарата и выходом по жидкости дополнительного сепаратора установлен холодильник. 10. Installation according to paragraphs. 5 and 8, characterized in that a refrigerator is installed on the line between the liquid inlet of the additional inkjet apparatus and the liquid outlet of the additional separator.
RU95117151A 1995-10-06 1995-10-06 Method and plant for vacuum distillation of liquid product RU2083638C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117151A RU2083638C1 (en) 1995-10-06 1995-10-06 Method and plant for vacuum distillation of liquid product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95117151A RU2083638C1 (en) 1995-10-06 1995-10-06 Method and plant for vacuum distillation of liquid product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2083638C1 RU2083638C1 (en) 1997-07-10
RU95117151A true RU95117151A (en) 1997-09-20

Family

ID=20172642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117151A RU2083638C1 (en) 1995-10-06 1995-10-06 Method and plant for vacuum distillation of liquid product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083638C1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999040988A1 (en) * 1998-02-13 1999-08-19 Sergei Anatolievich Popov System for the distillation of liquid products
CA2624746C (en) 2007-03-12 2015-02-24 Robert Graham Methods and systems for producing reduced resid and bottomless products from heavy hydrocarbon feedstocks
RU2392028C1 (en) * 2008-12-25 2010-06-20 Валерий Григорьевич Цегельский Method for pulling vacuum in vacuum column of oil stock refining and installation for method realisation
CN103301641B (en) * 2013-07-08 2015-07-01 石家庄吉瑞节能技术有限公司 Reduced pressure and evaporation concentrator capable of circularly utilizing heat energy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0783910A1 (en) Process for the vacuum distillation of a liquid product, preferably crude petroleum, and a facility for carrying out the process
RU2114893C1 (en) Method and installation for distilling multicomponent mixture
US6280578B1 (en) Operation process of a pumping-ejection stand for distilling liquid products
RU97106392A (en) METHOD FOR OPERATING A PUMP-EJECTOR PLANT FOR LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION
CA2241160A1 (en) Unit for distillation of a liquid product
RU95121523A (en) INSTALLING A LIQUID PRODUCT DISCHARGE
RU95117151A (en) METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2113636C1 (en) Pump ejector plant (versions)
RU2113633C1 (en) Pump-ejector plant for creation of vacuum in distillation of liquid product
US6350351B1 (en) Plant for the vacuum distillation of a liquid product
RU2158623C1 (en) Method of compression and supply under pressure of hydrocarbon-containing gaseous media (versions)
RU2146778C1 (en) Method of operation of pump-ejector plant and pump-ejector plant for method embodiment
RU2073123C1 (en) Pump-ejector plant
US6244827B1 (en) Pumping-ejection apparatus
RU2083638C1 (en) Method and plant for vacuum distillation of liquid product
RU2095392C1 (en) Installation for vacuum distillation of liquid product
RU2193443C1 (en) Method for removing hydrocarbons from gas-vapor mixture formed on storage of petroleum or petroleum products or when filling tanks by the latter, and pump- ejector installation for implementing the method
RU2104730C1 (en) Liquid product distillation plant
RU2095116C1 (en) Vacuum distillation plant
RU98102482A (en) METHOD FOR INJECTIVE DEAERATION AND INJET INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2115028C1 (en) Pump-ejector plant
WO2007102751A1 (en) Method for vacuum distilling raw material, mainly oilstock and a plant for carrying out said method
RU2185869C1 (en) Method of forming vacuum in rectifying column by means of pump ejector plant
SU1622648A1 (en) Ejector pumping unit
RU97107409A (en) METHOD FOR OPERATION OF A PLANT FOR REMOVING A LIQUID PRODUCT AND A PLANT FOR ITS IMPLEMENTATION