RU2144145C1 - Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method - Google Patents
Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2144145C1 RU2144145C1 RU98118516/06A RU98118516A RU2144145C1 RU 2144145 C1 RU2144145 C1 RU 2144145C1 RU 98118516/06 A RU98118516/06 A RU 98118516/06A RU 98118516 A RU98118516 A RU 98118516A RU 2144145 C1 RU2144145 C1 RU 2144145C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- separator
- exhaust gases
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 93
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 36
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к установкам для систем водяного отопления и горячего водоснабжения. The invention relates to the field of inkjet technology, mainly to installations for water heating systems and hot water supply.
Известен способ работы струйной установки для систем отопления, включающий подачу пара в сопло струйного аппарата, смешение пара с водой с одновременным нагревом последней и подачу нагретой воды в систему водяного отопления ( патент RU 2027919, F 04 F 5/14, 27.01.95). A known method of operation of an inkjet installation for heating systems, comprising supplying steam to the nozzle of the jet apparatus, mixing steam with water while heating the latter and supplying heated water to the water heating system (patent RU 2027919, F 04 F 5/14, 01.27.95).
В этом же патенте описана установка, содержащая паровой струйный аппарат, систему подвода воды для нагрева и систему отвода нагретой воды. The same patent describes an installation comprising a steam jet apparatus, a water supply system for heating and a heated water discharge system.
Данные установка и способ ее работы обеспечивают нагрев и подачу нагретой воды в систему отопления. Однако данное техническое решение для своей реализации требует системы подготовки и подачи пара, что снижает эффективность данной системы. These installation and the method of its operation provide heating and supply of heated water to the heating system. However, this technical solution for its implementation requires a steam preparation and supply system, which reduces the effectiveness of this system.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ работы теплогенерирующей установки, включающий нагрев жидкой среды выхлопными газами с последующей передачей нагретой жидкой средой тепловой энергии потребителю тепла ( патент RU 2101527, F 02 C 6/18, 10.01.98). The closest in technical essence and the achieved result is the method of operation of a heat generating installation, including heating a liquid medium with exhaust gases, followed by transfer of heated liquid energy to thermal energy to a heat consumer (patent RU 2101527, F 02 C 6/18, 10.01.98).
В этом же патенте описана наиболее близкая к изобретению струйная теплогенерирующая установка, содержащая газотурбинную установку с камерой сгорания и систему потребления тепла. The same patent describes the jet heat generating unit closest to the invention, comprising a gas turbine unit with a combustion chamber and a heat consumption system.
Данные установка и способ ее работы обеспечивают нагрев жидкой среды - воды выхлопными газами, полученными в камере сгорания газотурбинной установки. Однако в данных установке и способе ее работы не в полной мере используется энергия выхлопных газов, и именно не используется кинетическая энергия выхлопных газов на выходе из газотурбинной установки, а нагрев жидкой среды с помощью котла-утилизатора приводит к значительным потерям тепловой энергии выхлопных газов. These installation and the method of its operation provide heating of a liquid medium - water with exhaust gases obtained in the combustion chamber of a gas turbine installation. However, in this installation and the method of its operation, the energy of the exhaust gases is not fully used, and the kinetic energy of the exhaust gases at the outlet of the gas turbine installation is not used, and heating of the liquid medium using the recovery boiler leads to significant losses of thermal energy of the exhaust gases.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является увеличение эффективности нагрева жидкой среды за счет энергии выхлопных газов и использование кинетической энергии выхлопных газов на транспортировку (перекачку) жидкой среды в системе потребления тепла. The problem to which the present invention is directed is to increase the efficiency of heating a liquid medium due to the energy of exhaust gases and to use the kinetic energy of exhaust gases to transport (pump) a liquid medium in a heat consumption system.
Указанная задача в части способа, как объекта изобретения решается за счет того, что в способе работы теплогенерирующей установки, включающем нагрев жидкой среды выхлопными газами с последующей передачей нагретой жидкой средой тепловой энергии потребителю тепла, выхлопные газы направляют непосредственно в газожидкостной струйный аппарат, где выхлопные газы сначала разгоняют в сопле до сверхзвуковой скорости с формированием за выходным сечением сопла газовой струи, далее организуют смешение жидкой охлажденной среды и выхлопных газов с частичной передачей жидкой среде тепловой и кинетической энергии струи выхлопных газов и формированием газожидкостного сверхзвукового потока смеси сред, затем организуют торможение потока смеси сред с формированием скачка давления, сопровождаемого интенсивным ростом давления газожидкостной смеси и завершением процесса теплообмена между жидкой средой и выхлопными газами, после чего газожидкостную смесь нагретой жидкой среды и выхлопных газов направляют в сепаратор, где выхлопные газы отделяют от нагретой жидкой среды и последнюю подают из сепаратора в систему потребления тепла, из которой охлажденная жидкая среда поступает в газожидкостной струйный аппарат с формированием, таким образом, контура циркуляции жидкой среды. The specified problem in terms of the method as an object of the invention is solved due to the fact that in the method of operation of a heat generating installation, which includes heating a liquid medium with exhaust gases and then transferring heat energy to a heat consumer with a heated liquid medium, the exhaust gases are sent directly to a gas-liquid jet apparatus, where the exhaust gases first, they accelerate in the nozzle to supersonic speed with the formation of a gas jet behind the nozzle exit section, then a mixture of liquid cooled medium and exhaust gases is organized with partial transfer of heat and kinetic energy of the exhaust gas stream to the liquid medium and the formation of a gas-liquid supersonic flow of the mixture of media, then the braking of the flow of the mixture of media is organized with the formation of a pressure jump, accompanied by an intense increase in the pressure of the gas-liquid mixture and the completion of the heat exchange process between the liquid medium and the exhaust gases, after which a gas-liquid mixture of heated liquid medium and exhaust gases is sent to a separator, where exhaust gases are separated from the heated liquid medium and the last fed from the separator to the heat consumption system, from which the cooled liquid enters the gas-liquid jet apparatus with the formation, thus, the circulation loop of the liquid medium.
При этом возможна реализация способа, когда выхлопные газы из сепаратора откачивают и поддерживают в последнем давление ниже атмосферного. In this case, it is possible to implement the method when the exhaust gases from the separator are pumped out and the pressure in the latter is kept below atmospheric pressure.
В части устройства, как объекта изобретения, поставленная задача решается за счет того, что струйная теплогенерирующая установка, содержащая газотурбинную установку и систему потребления тепла, снабжена газожидкостным струйным аппаратом и сепаратором, при этом сопло газожидкостного струйного аппарата подключено к выходу выхлопных газов газотурбинной установки, выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата. In the part of the device, as an object of the invention, the problem is solved due to the fact that the jet heat generating installation containing a gas turbine installation and a heat consumption system is equipped with a gas-liquid jet apparatus and a separator, while the nozzle of the gas-liquid jet apparatus is connected to the exhaust outlet of the gas turbine installation, with an output the gas-liquid jet apparatus is connected to the separator, and the heat consumption system is connected from the inlet side to the liquid outlet from the separator and from the outlet so out of it - a liquid medium inlet gas-liquid jet apparatus.
В другом варианте выполнения струйная теплогенерирующая установка, содержащая камеру сгорания и систему потребления тепла, снабжена газожидкостным струйным аппаратом и сепаратором, при этом сопло газожидкостного струйного аппарата подключено к выходу из камеры сгорания выхлопных газов, выходом газожидкостной струйный аппарат подключен к сепаратору, а система потребления тепла подключена со стороны входа в нее - к выходу жидкости из сепаратора и со стороны выхода из нее - к входу жидкой среды газожидкостного струйного аппарата. In another embodiment, the jet heat generating apparatus comprising a combustion chamber and a heat consumption system is provided with a gas-liquid jet apparatus and a separator, wherein the nozzle of the gas-liquid jet apparatus is connected to the outlet of the exhaust gas combustion chamber, the gas-liquid jet apparatus is connected to the separator by the output, and the heat consumption system It is connected from the inlet side to the liquid outlet from the separator and from the outlet side to the liquid inlet of the gas-liquid jet apparatus.
Кроме того, установка может быть снабжена системой откачки выхлопных газов из сепаратора, содержащей жидкостно-газовый эжектор, насос и газоотделительную емкость, при этом жидкостно-газовый эжектор соплом подключен к выходу насоса, входом откачиваемой газообразной среды - к выходу выхлопных газов из сепаратора и выходом - к газоотделительной емкости, а последняя подключена к входу в насос, система потребления тепла может быть выполнена в виде батареи водяного отопления или в виде теплообменника для нагрева воды системы горячего водоснабжения или в виде комбинации батарей водяного отопления и системы горячего водоснабжения. In addition, the installation can be equipped with a system for pumping exhaust gases from a separator containing a liquid-gas ejector, a pump and a gas separation tank, while the liquid-gas ejector is connected by a nozzle to the pump outlet, the input of the evacuated gaseous medium to the exhaust outlet from the separator and the outlet - to the gas separation tank, and the latter is connected to the pump inlet, the heat consumption system can be made in the form of a water heating battery or in the form of a heat exchanger for heating water in a hot water system zheniya or a combination of water and radiator hot water system.
Как показали проведенные исследования возможно использование газотурбинной установки или просто камеры сгорания для непосредственного нагрева жидкой среды - теплоносителя выхлопными газами газотурбинной установки или камеры сгорания, причем не простым пропусканием выхлопных газов через жидкую среду, а путем организации строго контролируемого процесса обмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопными газами и жидкой средой в рамках газожидкостного струйного аппарата. В струйном аппарате смешение организуют в специально спрофилированном канале, что позволяет, в соответствии с описываемым изобретением, в процессе смешения сформировать газожидкостной поток, который сначала преобразуют в сверхзвуковой поток, а затем поток тормозят с формированием скачка давления. Как следствие значительно интенсифицируются процессы обмена тепловой и кинетической энергиями между выхлопным газом и жидкой средой при резком сокращении потерь энергии. В результате струйный аппарат решает одновременно две задачи, а именно выхлопные газы нагревают жидкую среду и одновременно формируется газожидкостной поток с требуемыми динамическими характеристиками, т. е. представляется возможность подавать жидкостной поток в систему потребления тепла с требуемой расчетной скорость и под требуемым напором. Как следствие, представляется возможность отказаться от насосов необходимых в известных технических решениях для организации циркуляции жидкой среды по контуру: место нагрева жидкой среды - система потребления тепла - место нагрева жидкой среды. В конечном итоге удалось создать компактную эффективную установку для систем водяного отопления и систем горячего водоснабжения. As the studies showed, it is possible to use a gas turbine installation or just a combustion chamber for directly heating a liquid medium - a coolant with exhaust gases of a gas turbine installation or a combustion chamber, not just by passing exhaust gases through a liquid medium, but by organizing a strictly controlled process of exchanging thermal and kinetic energies between exhaust gases and liquid medium in the framework of a gas-liquid jet apparatus. In the jet apparatus, mixing is organized in a specially profiled channel, which allows, in accordance with the described invention, to form a gas-liquid stream during the mixing process, which is first converted to a supersonic stream, and then the stream is inhibited to form a pressure jump. As a result, the exchange of thermal and kinetic energies between the exhaust gas and the liquid medium is significantly intensified with a sharp reduction in energy losses. As a result, the jet apparatus simultaneously solves two problems, namely, the exhaust gases heat the liquid medium and at the same time a gas-liquid stream is formed with the required dynamic characteristics, i.e. it is possible to supply the liquid stream to the heat consumption system with the required rated speed and at the required pressure. As a result, it is possible to abandon the pumps necessary in known technical solutions for organizing the circulation of a liquid medium along a circuit: a place for heating a liquid medium - a heat consumption system - a place for heating a liquid medium. In the end, it was possible to create a compact efficient installation for water heating systems and hot water systems.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема струйной теплогенерирующей установки с газотурбинной установкой, в которой реализован описываемый способ работы теплогенерирующей установки; на фиг.2 представлена принципиальная схема установки с камерой сгорания в качестве источника горячих выхлопных газов; на фиг.3 представлена принципиальная схема установки с системой химической очистки воды; на фиг.4 схематически представлена кассетная форма выполнения струйного аппарата. In FIG. 1 is a schematic diagram of an inkjet heat generating installation with a gas turbine installation, which implements the described method of operation of a heat generating installation; figure 2 presents a schematic diagram of an installation with a combustion chamber as a source of hot exhaust gases; figure 3 presents a schematic diagram of an installation with a chemical water treatment system; figure 4 schematically shows a cassette form of execution of the inkjet apparatus.
Струйная теплогенерирующая установка содержит газотурбинную установку 1 и систему 2 потребления тепла. Установка снабжена газожидкостным струйным аппаратом 3 и сепаратором 4, при этом сопло 5 газожидкостного струйного аппарата 3 подключено к выходу 6 выхлопных газов газотурбинной установки 1, выходом газожидкостной струйный аппарат 3 подключен к сепаратору 4, а система 2 потребления тепла подключена со стороны входа в нее к выходу жидкости из сепаратора 4 и со стороны выхода из нее - к входу 7 жидкой среды газожидкостного струйного аппарата 3. The jet heat generating installation comprises a gas turbine installation 1 and a heat consumption system 2. The installation is equipped with a gas-
Сепаратор 4 может быть атмосферным, вакуумным или термическим. В последних двух случаях установка может быть снабжена системой откачки выхлопных газов из сепаратора 4, содержащей жидкостно-газовый эжектор 8, насос 9 и газоотделительную емкость 10, при этом жидкостно-газовый эжектор 8 соплом подключен к выходу насоса 9, входом откачиваемой газообразной среды - к выходу выхлопных газов из сепаратора 4 и выходом - к газоотделительной емкости 10, а последняя подключена к входу в насос 9. В качестве жидкостно-газового эжектора 8 может быть использован струйный аппарат автора изобретения по патенту Российской Федерации 2110701 "Способ работы тепловыделяющего струйного аппарата (варианты)". При этом для утилизации тепла и снижения загрязнения окружающей среды отсасываемая из сепаратора 4 парогазовая смесь может подаваться жидкостно-газовым эжектором 8 в специальную емкость 14 (фиг. 3), например, бак "сырой воды". При этом газ пробулькивает через воду и выходит в атмосферу с температурой ~30oC, а нагретая до 30oC вода подается из емкости 14 в систему 15 химводоочистки и подпитки контуров циркуляции.The
Система 2 потребления тепла может быть выполнена в виде батареи 11 водяного отопления или в виде теплообменника 12 для нагрева воды системы горячего водоснабжения или в виде комбинации батарей 11 водяного отопления и теплообменника 12 системы горячего водоснабжения. The heat consumption system 2 can be made in the form of a
В другом варианте выполнения струйная теплогенерирующая установка содержит камеру 13 сгорания и систему 2 потребления тепла. Установка, кроме того, также как и в выше описанном варианте выполнения снабжена газожидкостным струйным аппаратом 3 и сепаратором 4. Сопло 5 газожидкостного струйного аппарата 3 подключено к выходу из камеры 13 сгорания выхлопных газов, выходом газожидкостной струйный аппарат 3 подключен к сепаратору 4, а система 2 потребления тепла подключена со стороны входа в нее - к выходу жидкости из сепаратора 4 и со стороны выхода из нее - к входу 7 жидкой среды газожидкостного струйного аппарата 3. In another embodiment, the jet heat generating installation comprises a
В случае, когда требуется резко увеличить мощность теплогенерирующей установки струйные аппараты 3 и 8 или какой-либо из них может быть выполнен в виде кассеты (фиг. 4), т.е., например, струйный аппарат 3 представляет собой несколько струйных аппаратов параллельно подключенных к источнику выхлопных газов, входу 7 жидкой среды и к сепаратору 4, при этом струйные аппараты могут быть размещены в кассете с равномерным шагом, например, треугольной решеткой. In the case when it is required to sharply increase the power of the heat generating installation, the
Обе установки работают в соответствии с описываемым способом работы. Both units operate in accordance with the described method of operation.
Выхлопные газы из газотурбинной установки 1 из выхлопные газы из камеры 13 сгорания направляют в сопло 5 газожидкостного струйного аппарата 3. Истекая из сопла 5, струя выхлопных газов увлекает в струйный аппарат 3 охлажденную жидкую среду и смешивается с ней. В процессе смешения выхлопные газы нагревают жидкую среду и ускоряют ее. В результате смешения выхлопных газов и жидкой среды образуется газожидкостной поток, причем за счет падения скорости звука в газожидкостной среде газожидкостной поток преобразуется в сверхзвуковой поток. Далее газожидкостной поток истекает в камеру расширения струйного аппарата 3, что вызывает резкое торможение потока, после чего в горловине диффузора струйного аппарата 3 формируют скачок давления с завершением в последнем формирования газожидкостного потока нагретой жидкой среды и выхлопных газов сопровождаемым резким ростом давления сжатия газожидкостного потока. Под полученном в струйном аппарате напоре газожидкостной поток из струйного аппарата 3 поступает в сепаратор 4 (преимущественно циклонного типа), где выхлопные газы отделяются от нагретой жидкости. Нагретая жидкость из сепаратора 4 поступает в систему 2 потребления тепла, в качестве которой может быть батарея 11 или батареи 11 водяного отопления, теплообменник 12 системы горячего водоснабжения, либо комбинация батареи 11 и теплообменника 12. В системе 2 потребления тепла нагретая жидкая среда, отдавая свое тепло, охлаждается и из системы 2 потребления тепла охлажденная жидкая среда поступает в газожидкостной струйный аппарат 3 для нагрева с формированием таким образом контура циркуляции жидкой среды. The exhaust gases from the gas turbine unit 1 from the exhaust gases from the
Работа камеры 13 сгорания может осуществляться как с компрессором, так и без него. При работе камеры 13 сгорания без компрессора поступление в нее атмосферного воздуха обеспечивают за счет создания вакуума на выходе из сопла 5 - на входе в камеру смешения струйного аппарата 3. При этом пуск может осуществляться за счет пускового насоса 16, создающего совместно с жидкостно-газовым эжектором 8 вакуум на выходе из струйного аппарата 3, а столб жидкости между сепаратором 4 и насосом 16 препятствует его кавитации при пуске (гидрозатвор) или за счет баллонов со сжатым воздухом, которые используются при пуске для создания условий для возникновения скачка давления. В камеру 13 сгорания может поступать не воздух в качестве окислителя (в воздухе собственно кислорода всего ~21%), а чистый кислород или другой окислитель. В случае использования кислорода степень нежелательного воздействия на окружающую среду сводится к минимуму. The operation of the
В ряде случаев для интенсификации в сепараторе 4 процесса разделения нагретой жидкой среды и выхлопных газов последние целесообразно откачивать с поддержанием в сепараторе 4 над поверхностью жидкой среды давления ниже атмосферного. Для этой цели с помощью жидкостно-газового эжектора 8 выхлопные газы откачивают из сепаратора 4 и полученную газожидкостную смесь подают в газоотделительную емкость 10, в которой выхлопные газы отделяются от жидкости, которая насосом 9 подается в сопло эжектора 8 для откачки выхлопных газов из сепаратора 4. In some cases, for intensification in the
На фиг. 3 показана балансировочная линия с клапаном 17, которая позволяет, создавая непосредственно на выходе из струйного аппарата 3 зону пониженного давления, перепускать часть газа из камеры сгорания 13 в зону на выходе из струйного аппарата 3, форсируя тепловую мощность и обеспечивая устойчивую работу струйного аппарата 3 в переходных режимах. In FIG. 3 shows a balancing line with a
Данное изобретение может быть использовано в системах центрального и автономного отопления и горячего водоснабжения. This invention can be used in central and autonomous heating and hot water systems.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98118516/06A RU2144145C1 (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98118516/06A RU2144145C1 (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2144145C1 true RU2144145C1 (en) | 2000-01-10 |
Family
ID=20211182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98118516/06A RU2144145C1 (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2144145C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202055C2 (en) * | 2001-01-03 | 2003-04-10 | Фисенко Владимир Владимирович | Fluid-type heat-generating plant (versions) |
| RU2272225C2 (en) * | 2003-12-22 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "ИНОКАР" | Method of heating liquid |
| RU2353821C2 (en) * | 2006-09-04 | 2009-04-27 | Анатолий Анатольевич Дядик | Method of operating energy-generating system and energy-generating system to this end |
| WO2012076972A1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Fisonic Holding Limited | Apparatus for combustion products utilization and heat generation |
| US20120248213A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-10-04 | Robert Kremer | Hyper-Condensate Recycler |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2330502A1 (en) * | 1973-06-15 | 1975-01-02 | Baelz Gmbh Helmut | District heating ejector type jet pump - controlled by sleeve between working medium inlet and collector nozzle |
| DE2346299A1 (en) * | 1973-09-14 | 1975-03-20 | Baelz Gmbh Helmut | Injection jet pump for central heating - has throughput regulated by means of axially movable disc |
| DE3005653A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Steam-driven feed water injector - has mixing chamber with auxiliary and main diffusors and secondary diffusor to remove excess water |
| SU1290015A1 (en) * | 1984-03-12 | 1987-02-15 | Rabinovich Aleksandr A | Device for mixing liquid heat-transfer agents |
| RU2027919C1 (en) * | 1992-04-01 | 1995-01-27 | Владимир Георгиевич Лунев | System of heating and transportation of liquid in closed circulating loop |
| RU2101527C1 (en) * | 1995-03-21 | 1998-01-10 | Закрытое акционерное общество "ЭНКО-ЦЕНТР" | Combined-cycle plant |
-
1998
- 1998-10-12 RU RU98118516/06A patent/RU2144145C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2330502A1 (en) * | 1973-06-15 | 1975-01-02 | Baelz Gmbh Helmut | District heating ejector type jet pump - controlled by sleeve between working medium inlet and collector nozzle |
| DE2346299A1 (en) * | 1973-09-14 | 1975-03-20 | Baelz Gmbh Helmut | Injection jet pump for central heating - has throughput regulated by means of axially movable disc |
| DE3005653A1 (en) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Steam-driven feed water injector - has mixing chamber with auxiliary and main diffusors and secondary diffusor to remove excess water |
| SU1290015A1 (en) * | 1984-03-12 | 1987-02-15 | Rabinovich Aleksandr A | Device for mixing liquid heat-transfer agents |
| RU2027919C1 (en) * | 1992-04-01 | 1995-01-27 | Владимир Георгиевич Лунев | System of heating and transportation of liquid in closed circulating loop |
| RU2101527C1 (en) * | 1995-03-21 | 1998-01-10 | Закрытое акционерное общество "ЭНКО-ЦЕНТР" | Combined-cycle plant |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2202055C2 (en) * | 2001-01-03 | 2003-04-10 | Фисенко Владимир Владимирович | Fluid-type heat-generating plant (versions) |
| RU2272225C2 (en) * | 2003-12-22 | 2006-03-20 | Закрытое акционерное общество "ИНОКАР" | Method of heating liquid |
| RU2353821C2 (en) * | 2006-09-04 | 2009-04-27 | Анатолий Анатольевич Дядик | Method of operating energy-generating system and energy-generating system to this end |
| US20120248213A1 (en) * | 2010-07-30 | 2012-10-04 | Robert Kremer | Hyper-Condensate Recycler |
| US8936202B2 (en) * | 2010-07-30 | 2015-01-20 | Consolidated Edison Company Of New York, Inc. | Hyper-condensate recycler |
| WO2012076972A1 (en) * | 2010-12-08 | 2012-06-14 | Fisonic Holding Limited | Apparatus for combustion products utilization and heat generation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0638138B1 (en) | Apparatus and method for producing working fluid for a power plant | |
| US8551222B2 (en) | Apparatus for combustion products utilization and heat generation | |
| US4420373A (en) | Energy conversion method and system | |
| JPS6050964B2 (en) | Thermal power generation equipment connected to seawater desalination equipment | |
| EP0005825A1 (en) | Energy conversion method and system | |
| EP2022962A2 (en) | High humidity gas turbine equipment | |
| CN111036076A (en) | Urea hydrolysis ammonia supply system with injection steam as heat source | |
| RU2144145C1 (en) | Method of operation of heat generating plant and jet heat generating plants for implementing this method | |
| WO2022100604A1 (en) | Thermodynamic boosting-based thermodynamic system and boosting ejector | |
| US7074259B2 (en) | Method and apparatus for thermal degassing | |
| CN114811993A (en) | Carbon dioxide mixed working medium cold-hot electricity combined supply system based on solar drive | |
| CN112455642B (en) | Condensate water supercharging device and condensate water system based on steam injection | |
| JP2680288B2 (en) | Steam injection gas turbine system and operating method thereof | |
| RU2202055C2 (en) | Fluid-type heat-generating plant (versions) | |
| RU2616148C2 (en) | Electric power generation device with high temperature vapour-gas condensing turbine | |
| CN215598142U (en) | System for improving vacuum pumping efficiency of thermal power plant | |
| RU2545261C9 (en) | Gas turbine plant of raised efficiency | |
| RU2115027C1 (en) | Pump-ejector plant with liberation of thermal energy | |
| US12228280B2 (en) | Vapor source system based on vapor-liquid ejector supercharging combined with flash vaporization technology | |
| RU2666271C1 (en) | Gas turbine co-generation plant | |
| RU2127832C1 (en) | Method of operation of ejector heat-generating plant | |
| CN102650218B (en) | Turbine generator matched with evaporative hydrogen cooling system | |
| RU2090769C1 (en) | Method of conversion of thermal energy of hydrocarbon gaseous fuel into work and conversion products | |
| CN215892760U (en) | Compression latent heat auxiliary heating system utilizing overpressure saturated water | |
| RU2276813C1 (en) | Nuclear power plant and steam turbine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051013 |
|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080325 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151013 |