SU1581210A3 - Клеть прокатного стана - Google Patents
Клеть прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1581210A3 SU1581210A3 SU884356057A SU4356057A SU1581210A3 SU 1581210 A3 SU1581210 A3 SU 1581210A3 SU 884356057 A SU884356057 A SU 884356057A SU 4356057 A SU4356057 A SU 4356057A SU 1581210 A3 SU1581210 A3 SU 1581210A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transverse
- nuts
- possibility
- set screws
- beds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B35/00—Drives for metal-rolling mills, e.g. hydraulic drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/001—Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, и касаетс рабочих клетей прокатного стана с двум или более парами станин, смонтированными в них установочными винтами, соединенными поперечными тправерсами, имеющими возможность перемещени в направлении продольной оси винтов с узлом подушек с валками, расположенными между станинами. Цель изобретени - повышение универсальности клети. Установочные винты 11, 12, 13 и 14 смонтированы в станинах клети стационарно и вертикально по отношению к ним, а нажимные гайки 27, 28 и 29, 30 установлены в поперечных траверсах 23, 24 и 25, 26 с возможностью вращени от привода. Привод может осуществл тс с помощью установленных на поперечной траверсе 31 и 33 и соедин емых с нажимными гайками 36 элементов привода 37, но как вариант исполнени может включать отдельную дополнительнуюпоперечную траверсу, насаженную на установочные винты параллелльно поперечной траверсе или поперек нее. С дополнительной поперечной траверсой соединены элементы привода, которые могутбыть соединены с нажимной гайкой. Клеть применима дл различных типов конструкций
она может также использоватьс после демонтажа несущей рамы дл опор вертикальных валков в качестве горизонтальной клети с нормальным диаметром валков, без вертикальных неподвижных поперечин, установленных в обычных конструкци х универсальных клетей сбоку на станины клети и мешающих применению таких диаметров валков. Съем комплекта горизонтальных валков из опор валков возможен приповернутой поперечной траверсе вверх или при соответственно смещенных вверх или вниз поперечных траверсах и в сторону. Горизонтальные валки могут устанавливатьс независимо один от другого. Путем выставлени нижних горизонтальных валков можно измен ть высоту клети. Это позвол ет создать клеть с высокой жесткостью станины и точностью изготовлени . 11 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, и касаетс рабочих клетей прокатного стана с двум или более парами станин, смонтированными в них установочными винтами, соединенными поперечными траверсами, имеющими возможность перемещени в направлении продольной оси винтов, с узлом подушек с валками, расположенными между станинами.
Цель изобретени - повышение универсальности клети.
На -фиг. 1 показана схема клети, вид спереди; на фиг. 2 - то же, общий вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. k - то же, вид сверху, разрез; на фиг. 5 - то же, вид на проводку.
Клеть, выполненна в виде универсальной , имеет вертикально установленные станины 1 и 2 со стойками 3 и 4, соединенными литой верхней траверсой 5 и нижней траверсой 6 между собой. На станинах выполнены боковые горизонтальные выступы 7 и 8 и опоры 9 и 10, образующие основание клети. В стойках станин 1 и 2 стационарно смонтированы проход щие вверх и вниз пары установочных винтов 11 и12и13и14,ав боковых выступах 7 и 8 также стационарно смонтированы пары установочных винтов 15 и 16. Между стойками станин 1 и 2 смонтированы подушки 17 и 18- (не показана), пары горизонтальных валков 19, а между боковыми направл ющими высту5
0
5
0
5
0
5
пами 7 и 8 установлены несущие рамы 20 и 21 дл пары вертикальных валков 22.
На установочные винты 11 и 12 насаживаютс соответственно верхние поперечные траверсы 23 и 2k и нижние поперечные траверсы 25 и 26 с возможностью их продольного перемещени относительно винтов за счет установленных с возможностью вращени пар нажимных гаек 27 и 28 и 29 и 30, имеющих с установочными винтами резьбовое соединение. Выше и ниже поперечных траверс 23 и 2 и 25 и 26 наход тс соответственно верхние дополнительные поперечные траверсы 31 и 32 и нижние дополнительные поперечные траверсы 33 и 3, установленные на винтах 11и12и13и14.
I
В примере исполнени дополнительные траверсы расположены соответственно поперек верхним поперечным траверсам 23 и 2k и нижним поперечным траверсам 25 и 26 и наход тс в соединении с установочными винтами по типу болтового с помощью закрепл емой в них пары приводных гаек 35 и 36. Последние совместно привод тс установленными на дополнительных поперечных траверсах 31 и 32 и 33 и 34 двигател ми 37 через универсальные шпиндели 38 и передают усили привода на смонтированные в поперечных траверсах 23 и 2k и 25 и 26 нажимные гайки 27 и 28 и 29 и 30.
51
Несущие рамы 20 и 21 дл пары веп тикальньгх валков 22 имеют опорные поверхности 39 и 40 (не показана), на которые опираютс нажимные гайки 41 и 42 (не показана) . Таким образом несущие рамы 20 и 21 образуют соответственно поперечные траверсы, которые (в отличие от верхних и нижних дополнительных поперечных траверс образуют резьбового соединени с установочными винтами 15 и 16, а могут смещатьс по винтам 15 и 16 нажимными гайками 41 и 42, которые здесь сами закреплены в допол- нительных поперечных траверсах 43 и 44„ Нажимные гайки 41 и 42 привод тс во вращение зубчатыми зацеплени ми 45 и 46, расположенными в дополнительных поперечных траверсах 43 и 44 Привод этих зацеплений происходит соответственно, как и дополнительных поперечных травеос , двигател м 47 через универсальные шпиндели 48, продольна ось которых проходит на- клонно к горизонтали.
Передача усилий от приводных гаек 35 и 36 и 45 и 46 на нажимные гайки 2/-30 и 41 и 42 происходит или непосредственно (фиг. 2), причем привод- ные гайки 35 и 36 и 45 и 46 также соединены в виде болтового соединени с соответствующими установочными винтами 11-16, или за счет того, что они своими концами соединены с соответствующими нажимными гайками 27- 30 шлицевыми соединени ми 49 и 50 (фиг. 1).
Верхние поперечные траверсы 23 и 24 опираютс боковыми несущими выступами. 51 на нажимные толкатели 52 установленных на станинах 1 и 2 поршневых цилиндров 53, в то врем как подушки 17 верхних горизонтальных валков 19 установлены на штоках 54 поршневых цилиндров 55, которые установлены с возможностью съема на несущих выступах 56, расположенных на поперечных траверсах 23 и 240 Верхние и нижние поперечные траверсы 23-26 имеют нажимные выступы 57-60, (которые нагружают подушки 17 и 18 верхних и нижних горизонтальных валков о
Верхние горизонтальные направл ющие 61 дл проката шарнирно подвешены в боковых стойках 62, которые несущими плитами 63 соединены с верхними поперечными траверсами 23 и 24, в то
ю )5 20 25
30
дд дс сп
35
5
О
врем как нижние горизонтальные направл ющие 64 шарнирно прикреплены к стойкам 65, которые соответственно установлены на несущих плитах 66, соединенных с нижней поперечной траверсой 25. Вертикальные направл ющие 67 дл проката (фиг. 3 и 4) также шарнирно присоединены к подушке 68 с шарнирной опорой 69 и соединены с другой шарнирной опорой 70, установленной на направл ющей 71 наход щейс на боковом направл ющем выступе 7, 8 клети, со штангой 72 толкател 73, свободный конец которой жестко соединен с несущими рамами 20 и 21 подушки 68. На боковых направл ющих выступах 7 или 8 наход тс поршневые цилиндры 74 с толкател ми 73 которые нагружают противоположную месту установки нажимных гаек 41 и 42 сторону несущих рам 20 и 21.
Подушки 17 и 18 горизонтальных валков 19 нажимными выступами 57 и 58 или 59 и 60 поперечных траверс 23 и 24 или 25 и 26 нагружаютс сверху или снизу в заданном направлении перемещени , когда двигатели 37 соответствующих дополнительных поперечных траверс и 32 или 33 и 34 привод т в действие нажимные гайки 27 и 28 или 29 и 30 через приводные гайки 35 и 36. При этом дополнительные поперечные траверсы 31 и 32 или 33 и 34 синхронно отслеживают движение поперечных траверс 23 и 24 или 25 и 26 в установленном направлении. Кроме того, они могут оставатьс неподвижными в верхнем положении, когда приводные гайки 49 и 50 (фиг. 1) на концах установ очных винтов 11 и 12 или 13 и 14 закреплены с возможностью вращени и усилие привода через шлице- вые соединени 49 и 50 с аксиально .нарезанными зубь ми передаетс на нажимные гайки 27 и 28 или 29 и 30. При этом перемещение верхних горизонтальных валков 19 с их подушками 17 и 18 по отношению к поперечным траверсам 23 и 24 проводитс с помощью поршневых цилиндров 55, в то врем как штоки цилиндров 53 поддерживают поперечные траверсы 23 и 24 при их движении в двух установочных направлени х.
Перемещение двух несущих опорных рам 20 и 21 в установочных направлени х обеспечиваетс с помощью установленных и зафиксированных на дополни715
тельных поперечных траверсах 43 и kk нажимных гаек П и k2, причем эти гайки, так как они прилегают своими торцами только к опорным поверхност м 39 или kQ несущих рам 20 и 21, могут перемещать их только в направлении к прокату, в то врем как движение в противоположном направлении осуществл етс толкателем 73. Верти- кальные направл ющие 67 дл проката прослеживают эти движени за счет своего шарнирного креплени 69 к подушке 68 вертикальных валков 22 и шарнира 70 к штоку 72, соединенно- му с соответствующей несущей рамой 20, 21.
Верхние поперечные траверсы 23 и 2k могут поворачиватьс из рабочего положени (как показано сплошными лини ми, фиг. k, поз 23) в положение , обеспечивающее демонтаж горизонтальных валков 19 с их подушками 17 и 18 вверх (штрих-пунктир, поз. , Соответствующие нажимные гайки 27 и 28 при этом остаютс на винтах 11 и 12. Этому демонтажу горизонтальных валков 19 вверх, например с помощью крана, не преп тствуют соответствующие дополнительные попе- речные траверсы 31 и 32, так как они расположены поперек поперечным траверсам 23 и 2k.
Подобным образом могут демонтироватьс рамы 20 и 21, принимающие вертикальные валки 22, Они могут также подниматьс вертикально вверх, например с помощью крана, с винтов 15 и 16, причем на соответствующих несущих рамах 20 и 21 остаютс на- правл ющие 67 дл проката. Наклонное к горизонтали положение продольной оси универсальных шпинделей 48 позвол ет перемещать дополнительные поперечные траверсы 43 и 44 при установ- ленных на хвостовиках горизонтальных валков полумуфт 75.
В соответствии с эксплуатационным и конструктивными требовани ми в предлагаемых клет х прокатного стана могут примен тьс также поперечные траверсы, непосредственно на которых наход тс элементы привода нажимных гаек; кроме того, можно применить в дополнительных поперечных травер- сах дл несущих рам вертикальных валков крепление нажимных гаек в дополнительных поперечных траверсах, также и в дополнительных поперечных
8
траверсах, нагружающих горизонтальны валки. Соответственно этому имеетс возможность исполнени приводных гае со шлицевым соединением, т.е. с аксиально нарезанными зубь ми, приводные гайки при этом могут быть выполнены как в виде черв чного колеса, соедин емого со шлицевым соединением состо щим как из двух частей, так и в виде единой детали.
Преимущества предлагаемой клети в сравнении с известной заключаютс в том, что ее конструкци обеспечивает независимое перемещение поперечных траверс, что, в свою очередь, позвол ет примен ть клеть в двухвалковом варианте исполнени , снизить габариты станин, упростить крепление и монтаж установочных винтов, упростить механическую обработку резанием при изготовлении станин.
Claims (12)
1.Клеть прокатного стана преимущественно с двум или более парами станин, содержаща установленные между станинами узлы подушек с вертикальными и горизонтальными валками , подушки вертикальных валков которых установлены в несущих рамах, горизонтально и вертикально смонтированные установочные винты, установленные в станинах, поперечные верхние и нижние траверсы, соедин ющие станины вне опор дл валков и .установленные с возможностью перемещени вдоль установочных винтов, нажимные гайки, смонтированные в поперечных траверсах, вертикально установленные направл ющие дл проката, одним из концов смонтированные на подушках вертикальных валков шарнирно и с возможностью разъема, отличающа с тем, что, с целью повышени универсальности клети, установочные винты смонтированы в станинах стационарно и выход т за них,
а нажимные гайки установлены в поперечных траверсах с возможностью привода .
2.Клеть по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена элементами привода нажимных гаек, расположенных на поперечных траверсах
3.Клеть по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что она снабжена смонтированной на установочных
9
винтах параллельно или поперек к каждой основной поперечной траверсе дополнительной поперечной траверсой и соединенными с ней и с нажимными гай ками упом нутыми элементами их привода .
4.Клеть по пп. 1-3, отличающа с тем, что несущие
рамы дл опор вертикальных валков установлены с возможностью образовани поперечных траверс.
5.Клеть по п. 3, отличающа с тем, что дополнительные поперечные траверсы смонтированы на установочных винтах стационарно или
(ПОДВИЖНО.
6„ Клеть по п. 5, отличающа с тем, что она снабжена установленными на концах установоч- ных винтов или на них навинчиваемыми путем задействовани от элементов привода приводными гайками, соединенными с нажимными гайками, установленными в основных и/или дополнитель ных поперечных траверсах.
7 о Клеть по пп. 5 и/или 6, отличающа с тем, что приводные гайки, установленные на конца установочных винтов, снабжены шлице- выми соединени ми дл сцеплени с нажимными гайками.
8. Клеть по пп. , отличающа с тем, что нажимные гайки горизонтально смонтированных установочных винтов установлены в дополнительных поперечных траверсах с возможностью взаимодействи своими расположенными со стороны привода их
ЮЮ
вращени торцами с опорными поверхност ми несущих рам, боковые выступы станины снабжены поршневыми цилиндра ми, а противоположна этим опорным поверхност м сторона несущей рамы установлена с возможностью взаимодействи с толкателем поршневого цилиндра .
9.Клеть по пп. 1-3 и отличающа с тем, что верхние основные поперечные траверсы и/или соответствующие им дополнительные поперечные траверсы выполнены с возможностью поворота вокруг одной из продольных осей установочных винтов.
10.Клеть по п. А, отличающа с тем, что несущие рамы и/или соответствующие им дополнительные поперечные траверсы выполнены
с возможностью перемещени вертикально вверх вдоль установочных винтов.
11.Клеть по пп. 9 и/или 10, отличающа с тем, что нажимные гайки верхних основных поперечных траверс разъемно соединены
с поперечными траверсами, соедин ющими стойки станин, или с несущими рамами и в повернутом или приподн том положении упом нутых поперечных траверс или несущей рамы смонтированы в резьбовом соединении с соответствующим установочным винтом.
12. Клеть по п. 4, отличающа с тем, что элементы вертикальных направл ющих дл проката на втором конце направл ющих установле- . ны с возможностью разъемного соединени с несущими рамами.
70
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873722706 DE3722706A1 (de) | 1987-07-09 | 1987-07-09 | Walzgeruest mit zwei oder mehr paaren von walzenstaendern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1581210A3 true SU1581210A3 (ru) | 1990-07-23 |
Family
ID=6331234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884356057A SU1581210A3 (ru) | 1987-07-09 | 1988-06-28 | Клеть прокатного стана |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932233A (ru) |
EP (1) | EP0298318B1 (ru) |
JP (1) | JPS6427710A (ru) |
KR (1) | KR890001649A (ru) |
CN (1) | CN1030370A (ru) |
AT (1) | ATE62157T1 (ru) |
DE (2) | DE3722706A1 (ru) |
SU (1) | SU1581210A3 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783652C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ охлаждения плоского прокатываемого материала из металла в прокатной клети и прокатная клеть |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3834587A1 (de) * | 1988-10-11 | 1990-04-12 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und vorrichtung zur einstellung und zur veraenderung der hoehe der durchlaufebene des walzgutes durch walzen der walzgerueste eines formstahlwalzwerkes |
IT1252823B (it) * | 1991-07-25 | 1995-06-28 | Simac Spa | Gabbia di laminazione universale smontabile |
DK0557874T3 (da) * | 1992-02-26 | 1997-09-15 | Danieli Off Mecc | Universal-valseværksstativ |
DE9415429U1 (de) * | 1994-09-23 | 1994-12-15 | SMS Demag AG, 40237 Düsseldorf | Mehrteiliges Walzgerüst |
DE10202217A1 (de) * | 2002-01-18 | 2003-07-31 | Sms Demag Ag | Vielwalzengerüst, insbesondere Sexto-Walzgerüst, mit einer Axialverschiebe-und Haltevorrichtung für verschiebbar gelagerte Zwischenwalzen und/oder Arbeitswalzen |
CN109158425B (zh) * | 2018-09-27 | 2024-04-05 | 中重科技(天津)股份有限公司 | 万能轧机传动侧立辊横梁升降装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1129441B (de) * | 1958-08-08 | 1962-05-17 | Verwaltungsgesellschaft Moelle | Universalwalzgeruest |
DE1452027A1 (de) * | 1965-08-06 | 1968-12-05 | Siemag Siegener Maschb Gmbh | Universal-Breitflanschtraeger-Walzgeruest |
JPS5316791B2 (ru) * | 1974-02-18 | 1978-06-03 | ||
DE2753977C2 (de) * | 1977-12-03 | 1985-08-01 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Verstellen eines Walzgerüstes auf die jeweilige Walzlinie |
DE3039203A1 (de) * | 1980-10-17 | 1982-05-06 | Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Universalwalzgeruest mit horizontal- und vertikalwalzen in einer gemeinsamen vertikalen achsebene |
-
1987
- 1987-07-09 DE DE19873722706 patent/DE3722706A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-24 EP EP88110082A patent/EP0298318B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-24 AT AT88110082T patent/ATE62157T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-24 DE DE8888110082T patent/DE3862251D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-28 SU SU884356057A patent/SU1581210A3/ru active
- 1988-07-06 US US07/215,638 patent/US4932233A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-08 KR KR1019880008493A patent/KR890001649A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-07-08 JP JP63169147A patent/JPS6427710A/ja active Pending
- 1988-07-09 CN CN88104539A patent/CN1030370A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783652C1 (ru) * | 2018-12-21 | 2022-11-15 | Прайметалз Текнолоджиз Аустриа ГмбХ | Способ охлаждения плоского прокатываемого материала из металла в прокатной клети и прокатная клеть |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890001649A (ko) | 1989-03-28 |
EP0298318B1 (de) | 1991-04-03 |
DE3722706A1 (de) | 1989-01-19 |
DE3862251D1 (de) | 1991-05-08 |
EP0298318A2 (de) | 1989-01-11 |
ATE62157T1 (de) | 1991-04-15 |
US4932233A (en) | 1990-06-12 |
CN1030370A (zh) | 1989-01-18 |
EP0298318A3 (en) | 1989-07-19 |
JPS6427710A (en) | 1989-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0166478B1 (en) | Rolling stand of the type with tie-rods with oscillating supports with interchangeable intermediate holder bases | |
US4944175A (en) | Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls | |
US4313322A (en) | Straightening machine for metal plate and strip | |
SU1581210A3 (ru) | Клеть прокатного стана | |
US4905493A (en) | Rolling stand which can be converted into a four-high stand or universal stand, and rolling line which employs such convertible stand | |
US4706484A (en) | Universal rolling mill | |
DE2251808A1 (de) | Zahnaerztlicher patientenstuhl mit parallelogrammtragarm | |
RU2171152C2 (ru) | Клеть прокатного стана | |
US4399680A (en) | Universal rolling mill | |
JPH05177399A (ja) | 大型プレスにおける上部フレームの分割構造 | |
RU1838007C (ru) | Реверсивна клеть дуо дл прокатки профилей | |
CN206084259U (zh) | 一种装配平台 | |
US4753097A (en) | Universal roll stand | |
US3540254A (en) | Apparatus for removing and replacing rolling mill drive spindles | |
JPS61216809A (ja) | 圧延機用ロ−ルスタンド | |
US3273369A (en) | Straightening machine | |
CN218520998U (zh) | 一种用于抬升搬运机器人的抬升检修设备 | |
SU128810A1 (ru) | Универсальна прокатна клеть | |
CN210048137U (zh) | 上料装置及刮片生产线 | |
SU1204664A1 (ru) | Способ монтажа сборного из блоков пролетного строени моста и устройство дл его осуществлени | |
SU1433511A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU1650291A1 (ru) | Стан дл непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей | |
CN216966006U (zh) | 一种密集架挂板加工用冲裁机 | |
JP2859132B2 (ja) | トランスファプレスのトランスファ装置 | |
SU1754264A1 (ru) | Роликова сортоправильно-профилегибочна машина |