SU1527010A1

SU1527010A1 - Apparatus for preparing mortars

Info

Publication number: SU1527010A1
Application number: SU884426527A
Authority: SU
Inventors: Иван Филиппович Еремизин; Виктор Алексеевич Рыбченко; Иван Петрович Мельников; Александр Васильевич Гуль; Федор Савельевич Чихман; Виктор Степанович Кравченко; Марк Антонович Пащенко; Сергей Владимирович Базильский
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона; Кировское Производственное Геологическое Объединение "Кировгеология"
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1988-02-12
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к области строительных материалов, а именно к устройствам дл приготовлени растворов. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса перемешивани и повышение надежности. В цилиндрической емкости 1 под углом α=7-15° к ее оси закреплен приводной вал 4. На его конце смонтирована мешалка 5 в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности. Днище емкости выполнено в виде обратного конуса 7, вершина которого расположена эксцентрично оси емкости 1 в сторону выгрузочного патрубка 3. Мешалка 5 размещена над его большей образующей, угол между последней и нижней поверхностью диска составл ет β=6-11°. Отношение рассто ни между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к величине эксцентриситета размещени вершины конуса днища составл ет 1:4. В процессе перемешивани смесь непрерывно циркулирует по кривой с плавными переходами от одного радиуса кривизны к другому, снизу вверх и сверху вниз за счет специальной конструкции днища, что обеспечивает активное перетирание компонентов до требуемой однородности и консистенции растворов. 1 ил.The invention relates to the field of building materials, namely, devices for the preparation of solutions. The aim of the invention is to intensify the mixing process and increase reliability. In a cylindrical tank 1 at an angle α = 7-15 ° to its axis a drive shaft 4 is fixed. At its end, the mixer 5 is mounted in the form of a disk with radial ribs on the working surface. The bottom of the tank is made in the form of an inverse cone 7, the top of which is located eccentric to the axis of the tank 1 towards the discharge port 3. The mixer 5 is placed above its larger generator, the angle between the latter and the bottom surface of the disk is β = 6-11 °. The ratio of the distance between the tip of the cone and the end face of the agitator to the value of the eccentricity of placing the tip of the bottom of the cone is 1: 4. In the process of mixing, the mixture continuously circulates in a curve with smooth transitions from one radius of curvature to another, from bottom to top and from top to bottom due to the special design of the bottom, which ensures active grinding of components to the required uniformity and consistency of solutions. 1 il.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления растворов. ¹ The invention relates to the field of building materials, namely, devices for the preparation of solutions. ¹

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания и повышение надежности.The aim of the invention is to intensify the mixing process and increase reliability.

На чертеже изображено устройство для приготовления растворов, |θThe drawing shows a device for the preparation of solutions, | θ

Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с загрузочным 2 и размещенным в верхней части выгрузочным 3 патрубками, приводным валом 4, на одном конце которого смонтирована мешалка 5 в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, приспособление 6 для его смазки, Приводной вал 4 закреплен под углом <А=7-15* к оси емкости 1, днище емкости выполнено в 2θ виде обратного конуса 7, вершина κοτο-ί рого расположена эксцентрично оси емкости 1 в сторону выгрузочного патрубка 3, мешалка 5 размещена над его большей образующей, угол между послед-25 ней и нижней поверхностью диска составляет β =6-11° , а отношение расстояния между вершиной конуса и торцовой рабочей поверхностью мешалки к величине эксцентриситета размещения вершины конуса днища составляет 1:4.The device comprises a cylindrical container 1 with loading 2 and unloading 3 pipes located on the upper part, a drive shaft 4, at one end of which a mixer 5 is mounted in the form of a disk with radial ribs on the working surface, a device 6 for lubricating it, the drive shaft 4 is fixed at an angle <A = 7-15 * to the axis of the tank 1, the bottom of the tank is made in 2θ in the form of the inverse cone 7, the vertex κοτο-ry is located eccentrically to the axis of the tank 1 towards the discharge pipe 3, the mixer 5 is placed above its larger generatrix, the angle between the last 25 her and the lower surface of the disk is β = 6-11 °, and the ratio of the distance between the top of the cone and the end working surface of the mixer to the eccentricity of the placement of the top of the bottom cone is 1: 4.

Привод вала 4 осуществляется от электродвигателя 8, смонтированного на фланце 9. Подача жидкости осуществляется через штуцер 10, В днище емкости имеется дополнительное отверс- 35 тие 11 для выдачи раствора. Приводной вал 4 с опорами 12 смонтирован в смазконаполненном стакане 13, который предохраняет опоры от попадания в них раствора. Для пополнения смазки герме-^^итичный стакан 13 соединен трубкой с приспособлением 6 для смазки.The shaft 4 is driven by an electric motor 8 mounted on the flange 9. The fluid is supplied through the nozzle 10. In the bottom of the tank there is an additional opening 35 for dispensing the solution. The drive shaft 4 with bearings 12 is mounted in a lubricated cup 13, which protects the bearings from the ingress of solution. To replenish the lubricant ^{, the} hermetic cup 13 is connected by a tube to the lubrication device 6.

Устройство работает следующим образом,The device operates as follows,

Через штуцер 10 заполняют емкость водой на 3/4 объема. Затем включают электродвигатель 8, который смонтирован соосно приводному валу 4 с дисковой мешалкой 5.Through the nozzle 10 fill the tank with water to 3/4 of the volume. Then include an electric motor 8, which is mounted coaxially to the drive shaft 4 with a disk mixer 5.

С лотка через загрузочный патрубок 30 загружают смешиваемые компоненты или глину.* Дисковая мешалка увлекает за собой смесь, заставляет ее циркулировать в емкости 1 по непрерывной кривой с плавными переходами от одно- 55 го радиуса кривизны к другому, снизу вверх и сверху вниз за счет специальной конструкции днища, представ ляющего собой ряд наклонных плоскостей, встроенных в емкость так, что одна из них параллельна мешалке, а приводной вал 4 установлен под углом о4=7-15 к оси и его нижний конец с мешалкой расположен в центре емкости 1, что обеспечивает активное перетирание компонентов до требуемой однородности и консистенции раствора.Mixed components or clay are loaded from the tray through the loading port 30. * A disk mixer carries the mixture along with it, forcing it to circulate in the tank 1 along a continuous curve with smooth transitions from one 55 radius of curvature to another, from bottom to top and top to bottom due to the special the design of the bottom, which is a series of inclined planes built into the tank so that one of them is parallel to the mixer, and the drive shaft 4 is installed at an angle o4 = 7-15 to the axis and its lower end with a mixer is located in the center of the tank 1, which ensures actively grinding the components to the required uniformity and consistency of the solution.

При круговом движении смеси со значительной скоростью в центре под углом к оси емкости образуется воронка, способствующая дополнительному вихреобраЭному перемещению слоев смеси от стенок к центру и вниз к мешалке. Твердые компоненты, куски глины, кирпич, щебень, попадая на ребра дисковой мешалки, дробятся, отбрасываются вверх и в стороны, но под действием гравитации по наклонным образующим днища вновь попадают на ребра мешалки до тех пор, пока не будет достигнута необходимая консистенция раствора.With a circular motion of the mixture with a significant speed in the center at an angle to the axis of the container, a funnel is formed, which contributes to an additional vortex movement of the layers of the mixture from the walls to the center and down to the mixer. Solid components, pieces of clay, brick, crushed stone, falling on the edges of the disk mixer, are crushed, thrown up and to the sides, but under the influence of gravity along the inclined generators of the bottom, they again fall on the edges of the mixer until the required consistency of the solution is reached.

Конструкция устройства обеспечивает плавное изменение направления дви-ι жения потока, что при незначительных I затратах мощности способствует быстрому вовлечению всей смеси в мощный скоростной поток, струи в котором движутся с разными скоростями и обеспечивают взаимное перетирание содержащихся в них во взвешенном состоянии частиц компонентов, что сокращает время процесса приготовления раствора и повышает его качество. Устройство может работать как в режиме непрерывного получения раствора, так и в режиме порционной выдачи. При работе устройства в режиме непрерывной выдачи раствора вода и составляющие компоненты смеси с лотка через загрузочный патрубок 2 загружаются в емкость I, непрерывно в расчетном объеме, а готовый раствор непрерывно изливается через патрубок 3.The design of the device provides a smooth change in the direction of flow movement, which, at low I power consumption, contributes to the rapid involvement of the entire mixture in a powerful high-speed stream, the jets of which move at different speeds and provide mutual grinding of the particles of components contained in them, which reduces the time of the solution preparation process and improves its quality. The device can operate both in the mode of continuous solution production and in the mode of portion delivery. When the device is operating in the mode of continuous dispensing of the solution, water and the constituent components of the mixture from the tray through the loading pipe 2 are loaded into the tank I, continuously in the calculated volume, and the finished solution is continuously poured through the pipe 3.

При приготовлении раствора порциями расчетное количество компонентов смеси загружают в емкость 1 при работающей мешалке и по. достижении необходимой консистенции готовый раствор сливают через отверстие 11.When preparing the solution in portions, the calculated amount of the components of the mixture is loaded into the tank 1 with the stirrer working and on. achieving the required consistency, the finished solution is poured through the hole 11.

Claims

Formula invented neither i ι

A device for preparing solutions containing a cylindrical em.

15270 bone with a loading and an unloading nozzle located in the upper part, a drive shaft, at one end of which a stirrer is mounted in the form of a disk with radial ribs on the working surface, and a device for its lubrication, characterized in that, in order to intensify the mixing process and to increase reliability, the drive shaft is fixed at an angle of 715 ° to the axis of the tank, and the bottom of the tank is

10 is filled in the form of an inverse cone, the top of which is eccentric * but with the axis of the tank towards the discharge pipe, while the mixer is placed over its larger generatrix, the angle between the last and lower surface of the disk is 6-11 °, and the ratio of the distance between the top of the cone and the end working surface of the mixer to the magnitude of the eccentricity of the placement of the top of the cone of the bottom is 1: 4.