SU1488072A1 - Штамп дл листовой штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени  - повышение надежности штампов и расширение его технологических возможностей. Съемник смонтирован с возможностью образовани  временной жесткой св зи со втулкой, расположенной в нижней плите, в момент съема детали с пуансона. Такое конструктивное исполнение исключает применение упругих элементов, за счет чего расшир ютс  технологические возможности, так как подвижный съемник гарантирует надежный съем крупногабаритных деталей большой толщины. 2з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  холодной листовой шта.м- повки и может быть использовано в машиностроении .

Цель изобретени  - повышение надежности и расширение технологических возможностей штампа.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю неподвижную 1 и верхнюю подвижную 2 плиты. Эти плиты соединены между собой с по- мош,ью колонок и втулок (не показаны).

На нижней плите размещены .матрица 3 и втулка 4, имеюша  внутреннюю канавку 5. Верхн   плита св зана с ползуном пресса (не показан). На верхней плите закреплены пуансоны 6, шток 7, несуший съемник 8, на котором выполнен кон- центрично втулке 4 выступ 9.

Съемник имеет возможность перемещени  по штоку вдоль оси штампа. В выступе 9 съемника выполнены радиальные отверсти , в которых расположены элементы качени , например шарики 10, с возможностью перемещени  в радиальном направлении от

оси штампа. При этом съемник подпружинен пружиной 11, а на штоке 7 выполнен бурт 12.

Штамп дл  листовой штамповки работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 2 съемник 8 под собственным весом пружиной 11 прижимаетс  к торцу втулки 4 и останавливаетс . Шток 7, продолжа  движение, своим буртом 12 перемещает шарик 10 в канавку 5 втулки 4 и удерживает его в таком положении до конца хода ползуна вниз. Шарики оказываютс  запертыми между канавкой втулки и буртом штока 7.

При возвращении верхней плиты 2 в исходное положение съемник 8 вначале остаетс  неподвижным и работает как жесткое звено штампа, поскольку часть щарика находитс  в канавке втулки, а часть в выступе 9 съемника. Происходит съем детали с пуансонов 6.

Затем бурт 12 штока 7 становитс  вне шарика 10, позвол   ему выйти из зацеплени  со втулкой. Шарики 10 перемещаютс  в выступ 9 съемника 8. Временна  жестка  св зь нарушаетс  и съемник 8 возвращаетс  в исходное положение

00 00

о

Is3

том 12 штока 7. Пружина 11 прижимает съемник 8 к бурту 12. Чтобы шарики 10 не выпадали, на наружной поверхности выступа 12 предусмотрены ограничители (не показаны).

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   . Штамп дл  листовой штамповки, содержащий нижнюю часть с матрицей, верхнюю часть с по меньшей мере одним пуансоном, охватываюш,им его прижимом- съемником, установленным с возможностью осевого перемещени  относительно пуансона, и подпружиненный узел фиксации положени  съемника на части обратного хода верхней части щтампа с элементами качени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и расширени  технологических возможностей, узел фиксации выполнен в виде штока, установленного в верхней части вдоль оси штампа и втулки, размещенной в нижней части концентрич- но щтоку, на прижиме-съемнике выполнен расположенный концентрично в зазо- ре между втулкой и щтоком выступ со сквозными радиальными пазами, элементы качени  размещены в указанных пазах, при этом на втулке в зоне расположени  радиальных пазов при крайнем нижнем положении прижима-съемника выполнена ка- навка под элементы качени , а на штоке выполнен с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью выступа прижима- съемника и телами качени  бурт.
2. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  5 тем, что элементы качени  выполнены,

   например, в виде щариков или роликов.
3. 3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что элементы качени  расположены вдоль оси штампа по меньшей мере в один р д.

   Фиг. 2