SU1294424A1 - Штамповый блок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением , в частности к штампам дл  листовой штамповки. Оно позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени  передачи больших усилий на исполнительный орган. Штамповый блок содержит подвижную и неподвижную плиты, св занные направл юш,ими колонками (НК) и направ- л юш,ими втулками (НВ), исполнительный орган и преобразующий - механизм, который при возвратно-поступательном перемещении верхней плиты и НВ поворачивает вокруг оси НК исполнительный орган. Преобразующий механизм выполнен в виде обоймы , св занной резьбовым соединением с НВ и через винтовые канавки с телами качени , размещенными в сепараторе. При перемещении ЛВ обойма поднимаетс  или опускаетс , воздействует через тела качени  на сепаратор и поворачивает его и закрепленный на нем исполнительный орган. В качестве исполнительного органа могут использоватьс  вспомогательные детали штампов, например средства удалени  или штамповочные инструменты, в частности пуансоны дл  гибки или пробивки. 4 з.п. ф-лы 2 ил. S (Л ю со ю «

Description

Изобретение относитс  к технологической оснастке дл  обработки металлов давлением , в частности к штампам дл  листовой штамповки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  возможности увеличени  нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использовани  в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

На фиг. 1 показаны плиты блока, св занные направл ющей, и исполнительный орган; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамповый блок содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную верхнюю 2 плиты, ступенчатую направл юшую колонку 3, закрепленную в нижней плите 1, направл юшую втулку 4, закрепленную в верхней плите 2, исполнительный орган 5 штампа, например пуансон дл  гибки, преобразую- ший механизм, св зывающий исполнительный орган с направл ющей колонкой 3. Преобразующий механизм содержит обойму 6 с трем  винтовыми канавками на внутренней поверхности, охватывающую направл юшую втулку 4 и св занную с ней резьбовым соединением, сепаратор 7, на котором по винтовым лини м, соответствующим винтовым канавкам в обойме 6, установлены тела 8 качени , втулку 9 с буртиком, жестко закрепленную на направл ющей колонке 3 и соприкасающуюс  буртиком с верхним торцом сепаратора 7. Направл юща  колонка 3 выполнена ступенчатой, наибольший диаметр имеет направл юща  ступень, вход ща  в соприкосновение с поверхностью направл ющей втулки 4, на следующей ступени установлена втулка 9 с буртиком, ступень наименьшего диаметра закреплена во втулке 10, запрессованной в нижней плите 1. Сепаратор 7 имеет фланец и на нем закреплен исполнительный орган 5. Между фланцем сепаратора 7 и торцом втулки 10 в канавке размещены тела 11 качени . Обойма 6 установлена с возможностью поворота вокруг оси направл ющей колонки 3. Угол поворота регулируетс  при помощи гайки 12. На штамповом блоке установлен также неподвижный пуансон 13, вокруг которого производитс  гибка заготовки 14.

Работа штампового блока производитс  следуюшим образом.

Перед началом работы регулируют угол поворота исполнительного органа 5. Регулировка осуществл етс  перемешением обоймы 6 относительно сепаратора 7 по направл ющей втулке 4 по резьбе. Этой регулировкой определ етс  угол поворота сепаратора 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5. Затем гайкой 12 фик10

15

20

25

30

35

40

45

50

При рабочем ходе ползуна пресса (не показан) верхн   плита 2 опускаетс , на тела 8 качени  при помощи винтовых канавок обоймы 6 передаетс  давление и тела 8 качени  кат тс  по винтовым канавкам, одновременно контактируют с наружной поверхностью втулки 9, вращают сепаратор 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5, в частности пуансоном. При повороте пуансона производитс  гибка заготовки 14 вокруг подвижного пуансона 13.

В это врем  торец сепаратора 7, контактиру  через тела 11 качени  с опорной поверхностью втулки 10, поворачиваетс  относительно последней и передает на нее часть усилий:

При подъеме ползуна пресса верхн   плита 2 вместе с направл ющей втулкой 4 и обоймой б движутс  вверх. При этом сепаратор 7 своим верхним торцом упираетс  в нижний торец буртика втулки 9. Винтовые канавки обоймы 6 передают давление на тела 8 качени , направленное кверху, в результате чего тела 8 качени  кат тс  по канавкам по часовой стрелке и сепаратор 7 с пуансоном (исполнительным органом) 5 возвращаютс  в исходное положение .

Такое исполнение штампового блока позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени  возможности увеличени  нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использовани  в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

Claims (5)

1. Штамповый блок, содержащий ступенчатую направл ющую колонку, закрепленную в неподвижной нижней плите, направл ющую втулку, закрепленную в подв ижной верхней плите, исполнительный орган, св занный с направл ющей колонкой преобразующим механизмом, включающий обойму с винтовой канавкой, установленную на направл ющей втулке с возможностью поворота вокруг ее оси и снабженную средством регулировани  угла поворота, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  передачи больших нагрузок на исполнительный орган и использовани  в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента , преобразующий механизм снабжен сепаратором с телами качени , размещенным между обоймой и направл ющей колонкой с возможностью поворота вокруг оси, и средствами предотвращени  осевого

сируетс  положение обоймы 6. Крайнее верх- 55 перемещени  сепаратора, винтова  канавка

нее положение обоймы 6 обеспечивает наибольший угол поворота исполнительного о ргана 5.

выполнена на внутренней поверхности обоймы , а исполнительный орган жестко закреплен на сепараторе.

0

5

0

При рабочем ходе ползуна пресса (не показан) верхн   плита 2 опускаетс , на тела 8 качени  при помощи винтовых канавок обоймы 6 передаетс  давление и тела 8 качени  кат тс  по винтовым канавкам, одновременно контактируют с наружной поверхностью втулки 9, вращают сепаратор 7 с закрепленным на нем исполнительным органом 5, в частности пуансоном. При повороте пуансона производитс  гибка заготовки 14 вокруг подвижного пуансона 13.

В это врем  торец сепаратора 7, контактиру  через тела 11 качени  с опорной поверхностью втулки 10, поворачиваетс  относительно последней и передает на нее часть усилий:

При подъеме ползуна пресса верхн   плита 2 вместе с направл ющей втулкой 4 и обоймой б движутс  вверх. При этом сепаратор 7 своим верхним торцом упираетс  в нижний торец буртика втулки 9. Винтовые канавки обоймы 6 передают давление на тела 8 качени , направленное кверху, в результате чего тела 8 качени  кат тс  по канавкам по часовой стрелке и сепаратор 7 с пуансоном (исполнительным органом) 5 возвращаютс  в исходное положение .

Такое исполнение штампового блока позвол ет расширить технологические возможности за счет обеспечени  возможности увеличени  нагрузок, передаваемых на исполнительный орган, и использовани  в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента.

Формула изобретени 

1. Штамповый блок, содержащий ступенчатую направл ющую колонку, закрепленную в неподвижной нижней плите, направл ющую втулку, закрепленную в подв ижной верхней плите, исполнительный орган, св занный с направл ющей колонкой преобразующим механизмом, включающий обойму с винтовой канавкой, установленную на направл ющей втулке с возможностью поворота вокруг ее оси и снабженную средством регулировани  угла поворота, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  передачи больших нагрузок на исполнительный орган и использовани  в качестве исполнительного органа штамповочного инструмента , преобразующий механизм снабжен сепаратором с телами качени , размещенным между обоймой и направл ющей колонкой с возможностью поворота вокруг оси, и средствами предотвращени  осевого

перемещени  сепаратора, винтова  канавка

перемещени  сепаратора, винтова  канавка

выполнена на внутренней поверхности обоймы , а исполнительный орган жестко закреплен на сепараторе.

2.Блок по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве средства регулировани  использовано резьбовое соединение, св зывающее обойму и направл ющую втулку.

3.Блок по п. 1, отличающийс  тем, что на обойме выполнены дополнительные винтовые канавки, а на сепараторе тела качени  расположены спиральными р дами с расположением р дов, соответствующим расположению канавок.

4.Блок по п. 1, отличающийс  тем, что ступень направл ющей колонки, имеюща  наибольщий диаметр, расположена с возмож

ностью контакта с внутренней поверхностью направл ющей втулки, ступень, имеюща  наименьший диаметр, закреплена в неподвижной плите, между этими ступен ми расположена ступень с промежуточным диаметром , средство предотвращени  осевого перемещени  сепаратора выполнено в виде втулки с буртиком, закрепленной на -промежуточной ступени с возможностью контакта ее буртика с торцом сепаратора.

5. Блок по пп. 1 и 4, отличающийс  тем, что он снабжен дополнительными телами качени , размещенными между сепаратором и нижней плитой.

Фиг. /