[go: up one dir, main page]

SU1814577A3 - Joint action press tool - Google Patents

Joint action press tool Download PDF

Info

Publication number
SU1814577A3
SU1814577A3 SU914939922A SU4939922A SU1814577A3 SU 1814577 A3 SU1814577 A3 SU 1814577A3 SU 914939922 A SU914939922 A SU 914939922A SU 4939922 A SU4939922 A SU 4939922A SU 1814577 A3 SU1814577 A3 SU 1814577A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
flanging
stamp
final hole
hole
Prior art date
Application number
SU914939922A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Stanislav B Ivanov
Gendrik I Chernyuk
Ramualdas V Rudzis
Vyacheslav G Ovcharov
Original Assignee
Ts Pk I T B Stromteplomasha
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Pk I T B Stromteplomasha filed Critical Ts Pk I T B Stromteplomasha
Priority to SU914939922A priority Critical patent/SU1814577A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1814577A3 publication Critical patent/SU1814577A3/en

Links

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при производстве стальных штампованных ванн для изготовления выпускного отверстия.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, in particular, in the production of steel stamped baths for the manufacture of an outlet.

Цель изобретения - повышение качества деталей за счет калибровки отбортованного участка и исключения на нем острой кромки.The purpose of the invention is to improve the quality of parts by calibrating the flanged section and eliminating a sharp edge on it.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп в начальной стадии процесса штамповки; на фиг.2 - то же, в промежуточном положении (выполнены операции предварительной пробивки отверстия, отбортовки и обрезки кромок отверстия); на фиг.З - то же, после завершения процесса калибровки и правки.Figure 1 shows the proposed stamp at the initial stage of the stamping process; figure 2 - the same, in an intermediate position (the operations of preliminary hole punching, flanging and cutting of the hole edges are performed); in Fig.Z - the same, after the completion of the process of calibration and straightening.

Совмещенный штамп состоит из верхней плиты 1 с прикрепленным к ней пуансонодержателем 2, на котором установлен пуансон 3 для предварительной пробивки отверстия и пуансон 4 для получения окончательного отверстия, пуансона 5 для отбортовки, прижима-съемника 6, матрицы 7 для отбортовки с вмонтированной в нее матрицей 8 для получения окончательного отверстия и прижимной шайбой 9. Матрицы установлены на нижней плите 10. Между пуансоном 5 и пуансонодержателем 2 установлены пружины 11, а между пуансонодержателем 2 им прижимом 6 - пружины 12, которые способствуют удержанию заготовки 13 в процессе штамповки.The combined stamp consists of an upper plate 1 with a punch holder 2 attached to it, on which a punch 3 is installed for preliminary punching of a hole and a punch 4 for obtaining the final hole, a punch 5 for flanging, a clamp-remover 6, a matrix 7 for flanging with a matrix mounted in it 8 to obtain the final hole and a clamping washer 9. Dies are installed on the bottom plate 10. Springs 11 are installed between the punch 5 and the punch holder 2, and springs 12 are installed between the punch holder 2 by the clamp 6, which help to hold the workpiece 13 during the stamping process.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

При опускании верхней части штампа прижим-съемник 6 прижимает заготовку 13 к матрице 7 (фиг.1).When lowering the upper part of the stamp, the clamp-remover 6 presses the workpiece 13 against the matrix 7 (Fig. 1).

Пуансон 3 воздействует на заготовку 13 и пробивает “на лету технологическое отверстие диаметром d. Для снижения усилия, необходимого для пробивки, режущая кромка пуансона 3 выполнена с зубчатой торцевой поверхностью. При дальнейшем ходе пуансонодержателя 2 пружины 1 ? воздействуют на пуансон 5, при этом происходит процесс отбортовки. Затем пуансоном 3 об резаются края технологического отверстия (фиг.2), при этом получается отверстие, соответствующее отверстию под слив (диаметром D). Перемещаясь далее, пуансон 5, преодолевая усилия пружин 12, производит калибровку бортов по радиусам г и R (фиг.З), а также правку горизонтального участка, за счет чего исключается образование острых кромок. При этом происходит небольшая растяжка (в пределах допуска) сливного отверстия, что, в свою очередь, облегчает съем готового изделия при обратном ходе. ,Punch 3 acts on the workpiece 13 and punches “on the fly a technological hole with a diameter d. To reduce the force required for punching, the cutting edge of the punch 3 is made with a serrated end surface. With the further stroke of the punch holder 2, the springs 1? act on the punch 5, while the flanging process takes place. Then the punch 3 cuts the edges of the technological hole (Fig. 2), thus obtaining a hole corresponding to the hole for the drain (diameter D). Moving further, the punch 5, overcoming the forces of the springs 12, calibrates the sides along the radii r and R (Fig. 3), as well as straightens the horizontal section, thereby eliminating the formation of sharp edges. In this case, a slight stretch (within the tolerance) of the drain hole occurs, which, in turn, facilitates the removal of the finished product during the return stroke. ,

При обратном ходе съем изделия с пуансона 4 производится одновременно пуансоном 5 и прижимом-съемником 6.In the reverse stroke, the removal of the product from the punch 4 is carried out simultaneously by the punch 5 and the clamp-remover 6.

Положительный эффект предлагаемого изобретения может быть достигнут за счет улучшения качества выпускного отверстия и повышения сортности ванн.The positive effect of the present invention can be achieved by improving the quality of the outlet and increasing the grade of the baths.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Штамп совмещенного действия, содержащий в верхней части пуансоны для предварительной пробивки и для получения окончательного отверстия, жестко связанные с этой частью, пуансон для отбортовки и прижим-съемник, а также содержащий в нижней части матрицы для получения окончательного отверстия и отбортовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет калибровки отбортованного участка и исключения на нем острой кромки, пуансон для отбортовки выполнен охватывающим пуансон для получения окончательного отверстия, установлен с возможностью относительного перемещения вдоль общей оси и одновременного взаимодействия с верхней частью и матрицей в нижнем положении штампа, а его рабочей торец в исходном положении расположен ниже рабочего торца пуансона для получения окончательного отверстия.1. A stamp of combined action, containing in the upper part punches for preliminary punching and for obtaining the final hole, rigidly connected with this part, a punch for flanging and a clamp-remover, and also containing in the lower part of the matrix for obtaining the final hole and flanging, characterized in that that, in order to improve the quality of parts by calibrating the flanged section and eliminating a sharp edge on it, the punch for flanging is made covering the punch to obtain the final hole, is installed with the possibility of relative movement along a common axis and simultaneous interaction with the upper part and the matrix in the lower position stamp, and its working end in the initial position is located below the working end of the punch to obtain the final hole. 2. Штамп по п.1,отличающийся тем, что пуансон для предварительной пробивки выполнен с зубчатой торцовой поверхностью.2. A stamp according to claim 1, characterized in that the punch for preliminary punching is made with a toothed end surface.
SU914939922A 1991-05-29 1991-05-29 Joint action press tool SU1814577A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914939922A SU1814577A3 (en) 1991-05-29 1991-05-29 Joint action press tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914939922A SU1814577A3 (en) 1991-05-29 1991-05-29 Joint action press tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1814577A3 true SU1814577A3 (en) 1993-05-07

Family

ID=21576459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914939922A SU1814577A3 (en) 1991-05-29 1991-05-29 Joint action press tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1814577A3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284624A (en) * 2011-08-22 2011-12-21 亿森(上海)模具有限公司 Swaging mechanism for improving forming height and precision of hole flanging and application thereof
CN111715788A (en) * 2019-03-22 2020-09-29 中铝材料应用研究院有限公司 A device for preparing forming limit test specimens

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102284624A (en) * 2011-08-22 2011-12-21 亿森(上海)模具有限公司 Swaging mechanism for improving forming height and precision of hole flanging and application thereof
CN102284624B (en) * 2011-08-22 2013-08-21 亿森(上海)模具有限公司 Swaging mechanism for improving forming height and precision of hole flanging and application thereof
CN111715788A (en) * 2019-03-22 2020-09-29 中铝材料应用研究院有限公司 A device for preparing forming limit test specimens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4576030A (en) Stretch form die
JPH079045A (en) Pressing device
JPH09122783A (en) Multi stage working press die and pressing method therefor
SU1814577A3 (en) Joint action press tool
CN213701448U (en) Bending die without indentation
SU1329868A1 (en) Method of drawing articles and die for effecting same
JP2766299B2 (en) Low noise mold
JP2592444Y2 (en) Turret punch press and multitasking machine
CN210614858U (en) End cover flanging die that punches a hole
CN210702116U (en) End cover stretching die
CN210146775U (en) Edge punching and forming integrated die
SU1708474A1 (en) Die for blanking and punching
CN218079974U (en) Novel car hardware stamping die
RU2119400C1 (en) Method for making parts such as saddle-like washers and combination progressive die set for performing the same
CN220532750U (en) Shoe-shaped gold ingot stamping die
JPH08117880A (en) Press device
CN216095857U (en) Metal mold tool
CN216065206U (en) Stamping and bending equipment suitable for forming material plate
CN220426548U (en) Composite die for one-step forming of bending and flanging
CN215090093U (en) Punching device for production and processing of stamping parts
JPH0217716Y2 (en)
SU454098A1 (en) Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing
RU94042668A (en) Die set for making cut through-stretched network from strip material
SU1074632A1 (en) Compound dies
SU1466829A1 (en) Die for producing parts from a strip