Изобретение относитс к листовой штамповке , а именно к устройствам дл радиальной выт жки. По основному авт. св. № 937079 известен штамп дл изготовлени раздачей сосудов из полых заготовок, содержаш,ий установленную на нижней плите разъемную матрицу, св занный с верхней плитой посредством на жимного элемента эластичный пуансон и подпружиненную к верхней плите и установленную на нажимном элементе с возможностью осевого перемещени кольцевую обойму, образующую с эластичным пуансоном кольцевой зазор, равный толщине стенки заготовки, и имеющую со стороны нижнего торца кольцевую выемку 1. Однако, при щтамповке с помощью этого штампа жесткость кольцевого участка заготовки в зоне фланца уменьшаетс , что ведет к снижению качества получаемых сосудов . Цель изобретени - повышение качества раздачи. Указанна цель достигаетс тем, что штамп дл изготовлени раздачей сосудов снабжен узлом подпора фланца в виде разжимного кольца с внутренним диаметром. равным внутреннему диаметру обоймы, составленного из секторов, установленных с возможностью радиального перемешени на обращенном к матрице торце, и копира, закрепленного на верхней плите с возможностью контакта с наружной поверхностью кольца. На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез в начальный (лева часть чертежа) и конечный (права часть чертежа) моменты деформировани ; на фиг. 2 - разрез, А-А на фиг. 1. Штамп дл изготовлени раздачей сосудов содержит верхнюю плиту 1 и св занные с ней копир 2, подпружиненную кольцевую обойму 3, нажимной элемент 4, контактирующий с эластичным пуансоном 5, а также установленную на нижней плите 6 с возможностью взаимодействи с копиром 2 разъемную матрицу 7. На нажимном элементе 4 сцентрирована кольцева обойма 3, упирающа с своим внутренним торцом в его уступ 8 и имеюща на обращенном к матрице 7 торце направл ющие поверхности 9 дл подвижных секторов 10, образующих в сомкнутом виде кольцо с размерами , соответственно равными наружному диаметру матрицы 7 и диаметру внутренней полости обоймы 3, посредством которого с пуансоном 5 образован кольцевой зазор, равный толщине стенки заготовки 11. Эластичный пуансон 5 прошит т гой 12, ввернутой одной стороной в наконечник 13, а на другой стороне несущей головку 14, посредством которой т га 12 установлена в ответном гнезде нажимного элемента 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Копир 2 выполнен с внутренней кольцевой проточкой, со стороны матрицы 7 переход щей в заходную часть 15. Штамп работает следующим образом. В момейт загрузки заготовки 11 верхн плита 1 находитс в крайнем верхнем положении вместе с копиром 2, обоймой 3, нажимным элементом 4, эластичным пуансоном 5 и секторами 10. Матрица 7, выполненна в виде шарнирно соединенных между собой полухомутов, раскрыта. В очко матрицы 7 вставл етс заготовка 11 - цилийдрический стакан, после чего ее половинки смыкаютс и закрепл ютс (элементы креплени не показаны), в результате этого заготовка 11 выставл етс соосно- с эластичным пуансоном 5. Затем даетс команда на включение пресса. Плита 1 идет вниз и закрепленным на ней копиром 2 Ъхватывает матрицу 7, фиксиру ее в сомкнутом виде. При дальнейшем ходе плиты 1 кольцева обойма 3 также обхватом центрирует заготовку 11 по наружному диаметру, а эластичный пуансон 5 сам охватываетс заготовкой 11 по наружному диаметру. В этот момент секторы 10 образуют кольцо, внутренним диаметром которого также, как и обоймой 3, охватываетс заготовка 11 по наружному диаметру, а внешним контуром кольцо упираетс в копир 2, так как диаметр внешней поверхности кольца равен диаметру матрицы 7 в сомкнутом виде. На фиг. 1 лева часть чертежа показы секторов 10 в виде кольца в торец матрицы 7,- т.е. самое нижнее положение обоймы 3, так как дальнейшее ее перемещение прекращаетс при последующем ходе вниз пуансона 5. В этом случае между поверхностью 8 нажимного элемента 4 и внутренним торцом обоймы 3 образуетс зазор, но последн остаетс все врем в поджатом через секторы 10 к матрице 7 положении. Направл ющие 9 дл секторов 10 могут иметь различное выполнение , в частности, в виде формы «ласточкин хвост. Плита 1 продолжает двигатьс вниз вместе с нажимным элементом и пуансоном 5 до тех пор, пока последний наконечником 13 не упираетс в дно заготовки И. На левой стороне фиг. 1 показано, что этот момент характеризуетс расположением торца копира 2 от взаимодействующего с ним торца нижней плиты 6 на рассто нии Я, равном величине осадки пуансона 5 - цилиндрического бруска нз полиуретана , по отверстию заготовки 11. В св зи с тем, что верхн часть заготовки 11 сцентрирована в обойме 3 и секторах 10, то в первую очередь радиальна раздача стенки ее идет в зоне бочкообразного очка матрицы 7, а (верхний) торец заготовки И при этом опускаетс , В конце осадки (перемещение на Я), свидетельствующей о полном заполнении очка матрицы, 7 полиуретаном, когда стенка заготовки