SU1459790A1 - Станок дл обкатки трубчатых заготовок - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных многоступенчатых полых изделий с закрытым днищем . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка путем получени  длинномерных переходов на трубчатых заготовках. Станок содержит основной и дополнительный суппорты, формующие инструменты, шпиндель, зажимы, механизм подачи, а также устройство нагрева . Дополнительный суппорт установлен с возможностью перемещени  вдоль оси щпин- дел . Установленный на щпинделе основной суппорт выполнен в виде многогранной призмы. Одно из устройств зажима выполнено в виде удерживающей головки с подпружиненными кулачками, установленными с возможностью поворота на ос х, жестко закрепленных в удерживающей головке . Последн   установлена на щтоке гид ропневмоцилиндра. На боковой поверхности цилиндра имеетс  устройство дл  возвратно-поступательного перемещени  устройства нагрева. 4 ил. S (Л

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных многоступенчатых полых изделий с закрытым днищем.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей станка путем обеспечени  получени  длинномерных переходов на трубчатых заготовках.

На фиг. 1 изображен станок дл  обкатки трубчатых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - удерживающа  головка; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Станок дл  обкатки трубчатых заготовок состоит из станины 1, на которой установ- 15 лен шпиндель 2, св занный посредством ременной передачи 3 с электродвигателем 4. В шпинделе 2 находитс  трубчата  заготовка 5. На станине 1 установлен суп10

15

10

порт 6, имеющий возможность перемещени  по направл ющим станины 1 вдоль оси шпиндел  2. В стойках суппорта 7 и 8 установлен вал 9 с жестко закрепленным на нем суппортом 10. На валу 9 гайкой 11 закреплена шестерн  12, вход ща  в зацепление с рейкой 13. Рейка 13 имеет возможность перемещени  внутри цилиндров 14 и 15 по втулке 16. Рейка 13 входит в контакт с порщн ми 17 и 18.

Цилиндры снабжены штуцерами 19 и 20. Под суппортом 10 расположена ванна 21 со смазочно-охлаждающей жидкостью. Суппорт 10 выполнен в виде многогранной (например , щестигранной) призмы. Формующие инструменты 22 креп тс  на гран х суппорта 10, например, прижимными планками 23.

В направл щих пазах стоек 8 и 24 расположена рамка 25, св занна  посредством пальца 26 с гидроцилиндром 27, и цилиндр

4

сд

со

со

27 жестко св зан с суппортом 6. На раме 25 установлен гидро-пневмоцилиндр 28, снабженный направл ющим лотком 29. На штоке гидро-пневмоцилиндра 28 установлена удерживающа  головка 30. На боковой поверхности гидро-пневмоцилиндра 28 крепитс  устройство перемещени  индукционного нагревател  31, выполненное в виде гидро- пневмоцилиндра 32.

: Суппорт 6 установлен на направл ющих станины 1 и снабжен устройством 33 перемещени , выполненном в виде гидро- цилиндра. На обкатном станке в кронштей- :не 34 крепитс  гидро-пневмоцилиндр-35, на ;штоке которого крепитс  заталкиватель 36, :Имеющий возможность перемещени  по на- правл ющим 37, закрепленным одним кон- :цом в кронштейне 34, а другим на стойке 38. i Удерживающа  головка 30 состоит из (корпуса 39, в котором на ос х 40 установ- ;лены Г-образные кулачки 41, наход щиес  в контакте с толкател ми 42. На толкател х {42 установлены пружины 43 и гайки 44. Корпус 39 установлен в подшипниковом :узле, закрепленном на щтоке гидро-пневмо- цилиндра 28. Подшипниковый узел состоит |из корпуса 45, подшипников 46, втулки 47, крышки 48. Корпус 39 закреплен в подшипниковом узле гайкой 49.

Станок работает следующим образом. Трубчатую заготовку 5 загружают на направл ющий лоток 29. Включают гидро- пневмоцилиндр 35, который заталкивателем 36 перемещает трубчатую заготовку 5 по направл ющему лотку 29 в полость шпиндел  2 до упора, где она и зажимаетс , на- ;пример, кулачковым или цанговым патроном . После зажима заготовки 5 и отвода в исходное положение заталкивател  36, вклю- чаетс  привод шпиндел  2. Шпиндель 2 приводитс  во вращение от электродвигател  4 посредством клиноременной передачи 3.

Гидроцилиндр 27 выдвигает рамку 25 до верхнего крайнего положени , т. е. положени  соосности шпиндел  2 и гидро-пневмоцилиндра 28. Гидро-пневмоцилиндр 32 перемещает индукционный нагреватель 32 , таким образом, что подлежащий нагреву конец трубчатой заготовки входит во внутрь индуктора 32. После нагрева заготовки до требуемой температуры индуктор 32 возвращают в исходное положение.

Через штуцер 20 в гидроцилиндре 15 создаетс  давление. Поршень 18 приводит в движен йе рейку 13. Приводитс  во вращение шестерн  12, наход ща с  в зацеплении с рейкой 13. Таким образом приводитс  во вращение вал 9 с жестко установленным на нем суппортом 10. Формующие инструменты 22, закрепленные на суппорте 10 вход т в контакт с заготовкой 5.

При прохождении вдоль рабочей поверхности формующих инструментов 22 нагретый конец заготовки 5 деформируетс  от исходной до конечной формы. Причем сначала

закатываетс  доныщко заготовки, после чего она закрепл етс  в удерживающей головке, а затем редуцируетс  ее длинномерный участок.

Закрепление в удерживающей головке

происходит следующим образом. Шток гидро-пневмоцилиндра 28 выдвигает в направлении заготовки 5 удерживающую головку 30, Заготовка 5 входит в контакт с Г-образными кулачками 41, поворачива  их вокруг осей 40. Поворот кулачков происходит до тех пор, пока не произойдет зажим заготовки. Гидро-пневмоцилиндр 28 обеспечивает зажим заготовки с необходимым усилием. Удерживающа  головка 30 имеет возможность вращени  в подшипниках 46 совместно с зажатой заготовкой. После завершени  технологической операции обкатки шток гидро-пневмоцилиндра 28 возвращаетс  в исходное положение, при этом заготовка освобож

даетс  от кулачков 41, которые также воз

вращаютс  в исходное положение толкател ми 42 от пружины ,43. Гайки 44 удерживают толкатели 42 в корпусе 39 удерживающей головки 30. В процессе обкатки удерживающа  голо вка 30 поджимает заготовку

в осевом направлении к шпинделю. Если же осевое усилие при выт жке заготовки в процессе редуцировани  превысит усилие на штоке гидро-пневмоцилиндра 28, то удерживающа  головка сместитс  в осевом направлении от шпиндел , наход сь при этом в контакте с заготовкой и устран   возникающее в процессе обработки радиальное биение.

Индукционный нагреватель 31 перемещаетс  в направлении к шпинделю, нагрева  последующие под редуцирование участки заготовки , а после завершени  всего цикла

обкатки возвращаетс  в исходное положение при помощи устройства 33 перемощени .

Суппорт 10 поворачиваетс  на необходимый угол, при этом формующий инструмент 22 редуцирует следующий участок трубчатой заготовки 5. Дл  уменьшени  налипани  металла на формующий инструмент примен етс  смйзочно-охлаждающа  жидкость, наход ща с  в ванне 21. В предлагаемой

конструкции машины инструмент, враща сь совместно с суппортом 10. окунаетс  в ванну 21 с СОЖ.

После завершени  операции обкатки шток гидро-пневмоцилиндра 28 возвращаетс  в исходное положение. Гидроцилиндр 27

возвращаетс  в исходное положение раму 25. Останавливаетс  вращение шпиндел  и кулачки патрона разжимают заготовку, котора  извлекаетс  из шпиндел  по направл ющему лотку 29. Через штуцер 19 создаетс  давление в гидроцилиндре 14. Поршень 17 перемещает рейку 13, наход щуюс  в зацеплении с щестерней 12. При этом суппорт 10 возвращаетс  в исходное положение. Готовое изделие снимают со станка по лотку 29 и загружают следующую заготовку. Цикл обкатки заготовок повтор етс .

При необходимости регулировки положени  формующих инструментов 22 относительно торца щпиндел  2 суппорт 6 вместе с ус- з тановлениыми на нем формующими инструментами 22 перемещаетс  вдоль оси шпиндел  2 по направл ющим станины 1 посредством устройства 33 перемещени .

с возможностью поворота и снабженный формующими инструментами, основной и дополнительный шпиндели, зажимы с приводом в виде силового цилиндра, механизм подачи, а также устройство нагрева, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка за счет получени  длинномерных переходов на трубчатых заготовках, станок снабжен доПри необходимости регулировки положе- Q полнительным суппортом, установленным с ни  формующих инструментов 22 по высоте возможностью перемещени  вдоль оси шпин- последние, при отпущенных прижимных план- делей, суппорт выполнен в виде много- ках 23, перемещают вдоль грани суппорта 10.

Предлагаемый станок позвол ет изготавгранной призмы и смонтирован на дополнительном суппорте, зажим выполнен в виде удерживающей головки с подпружиненными

ливать качественные (без изгиба и тому по- 5 кулачками, установленными с возможност.ю добных дефектов) длинномерные многоступенчатые полые издели  с закрытым днищем .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Станок дл  обкатки трубчатых заго20

   поворота на ос х, жестко закрепленных в удерживающей головке, установленной на щтоке силового цилиндра, устройство нагрева установлено с возможностью возвратно- поступательного перемещени  и закреплено на боковой стенке силового цнлиндра.

   товок, содержащий суппорт, установленный

   5534 7

   с возможностью поворота и снабженный формующими инструментами, основной и дополнительный шпиндели, зажимы с приводом в виде силового цилиндра, механизм подачи, а также устройство нагрева, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей станка за счет получени  длинномерных переходов на трубчатых заготовках, станок снабжен дополнительным суппортом, установленным с возможностью перемещени  вдоль оси шпин- делей, суппорт выполнен в виде много-

   гранной призмы и смонтирован на дополнительном суппорте, зажим выполнен в виде удерживающей головки с подпружиненными

   кулачками, установленными с возможност.ю

   кулачками, установленными с возможност.ю

   поворота на ос х, жестко закрепленных в удерживающей головке, установленной на щтоке силового цилиндра, устройство нагрева установлено с возможностью возвратно- поступательного перемещени  и закреплено на боковой стенке силового цнлиндра.

   30 3 32 29 28 36 38

   6 21 9 Ю 8 г7

   33

   К

   Фие.З

   39

   W

   Б-Б

   5

   28