SU1447539A1 - Способ разливки стали сверху - Google Patents
Способ разливки стали сверху Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447539A1 SU1447539A1 SU874213403A SU4213403A SU1447539A1 SU 1447539 A1 SU1447539 A1 SU 1447539A1 SU 874213403 A SU874213403 A SU 874213403A SU 4213403 A SU4213403 A SU 4213403A SU 1447539 A1 SU1447539 A1 SU 1447539A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- sheet
- molds
- casting
- metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам разливки стали сверху, и может быть использовано при разливке стали в крупные листовые изложницы. Цель изобретени - повышение качества поверхности слитков, снижение расхода листовой стали и трудоемкости изготовлени защитных приспособлент. Способ включает установку в первые две и последние две по ходу разливки из- |Ложни1да защитных приспособленш1, в качестве которых используют стальные листы площадью, равной площади широких граней, причем последние подвешивают на этих гран х и закрепл ют скобами за верхний торец и осуществл ют последующую заливку изложниц жрщким металлом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. б
Description
N4
СП СО (UD
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к способам раз- пивки стали сверху, и может быть использовано при разливке стали в крупные листовые изложницы.
Цель изобретени - повышение качества поверхности слитков, снижение расхода листовой стали и трудоемкости изготовлени защитных приспособ- лений.
Способ осуществл ют следующим образом .
В листовых изложницах в двух первых и в двух последних по заливке из одного ковша устанавливают защитные приспособлени в виде стальных лис- . тов площадью, равной площади широких граней, закрепленных на этих гран х скобами за верхний торец, а затем заполн ют изложницы жидким металлом.
Рекомендуетс использовать стальные листы толщиной 0,5-1,5 мм.
Установка защитных приспособлений в две первые и две последние по ходу заливки из одного ковша изложницы обусловлена тем, что слитки, полученные именно в этих изложницах, как правило, поражены грубой пленой, котора не всегда удал етс при зачистке на МОЗе и приводит к повьш1ен- ной отбраковке металла по плене и порывам при прокатке жести. Защита от разбрызгивани металла двух первых изложниц обусловлена также тем, что вследствие прожигани стаканов шиберных затворов кислородом над этими изложницами (двухшиберна разливка ) происходит заливка неорганизованной .струей металла из-за прохождени его через еще не прогретые стаканы. Последние же две изложницы заливаютс через одно шиберное устройство, в котором некачественна стру металла обусловлена недостаточно высокой температурой последних порций стали и образующимис трещинами в стаканах На остальных слитках плены, особенно в верхней части, практически не наблюдаетс .
Пример. В цехе подготовки составов в две первые и в две посл;ед ние листовые изложницы дл слитков массой 16,2 т (все 20 изложниц в составе ) на широкие грани устанавливали с помощью устройства дл подвешива- ни теплоизол ционных плит стальные листы толщиной 1 мм, шириной, равной ширине грани, и длиной 3000 мм. Один
5 0
5
5
0
5
0
5
0
конец листа опускали до упора в поддон , а другой загибали за верхний торец изложниц и креш-ши скобами дл креплени теплоизол ционных плит. Раз- лйвку стали марки 08 КП осуществл ли из 320 т ковша через два шиберных затвора.
Открьгаание шиберов над первыми двум изложницами производили с помощью кислорода при высоко подн том ковше, что привело к заливке первых двух изложниц широкой струей. Последние две изложницы заливали через один шибер некачественной струей с подтеком . При осмотре в стрипперном отделении наличи плены на всех слитках не обнаружено.
Технологические и ,технико-экономические показатели плавок предлагаемым и известным способами приведены в таблице.
Таким образом, при использовании стальных листов, подвешиваемых на широкие грани на всю высоту двух первых к двух последних изложниц, достигаютс более высокие технико-экономические показатели, чем при известных способах (см. таблицу),
Использование предлагаемого способа обеспечивает упрощение процесса изготовлени защитных приспособлений, экономию в 3-4 раза стального листа, снижение брака и отсортировки металла по плене, снижение количества по- рьгоов металла при прокатке жести.
Claims (2)
1. Способ разливки стали сверху преимущественно в крупные листовые изложницы, включшопщй использование защитных приспособлений из листовой стали дл снижени пленообразовани и последющуее заполнение изложницы жидким металлом, отличающий- с тем, что, с целью повьш1ени качества поверхности слитков, снижени расхода листовой стали и трудоемкости изготовлени защитных приспособлений , защитные приспособлени устанавливают в двух первых и двух последних по ходу разливки из одного ковша изложницах, при этом в качестЕ:е защитных приспособлений использ утот стальные листы площадью, равной площади широких граней изложниц, причем листы подвешивают на этих гран х и закрепл ют скобами за верхний торец.
31447539
2. Способ по П.1, отличаю- используют толщиной 0,5-1,5 мм.
щ и и с тем, что стальные листы
V
Показатели
Получено годного металла, т : 5115
Количество отсортированного металла по плене,% 0,55
Брак металла по
плене, % ,0,23
Количество порывов полосы при прокатке жести
в т.ч. по плена, шт/1000 т
Расход листа на защитные приспособлени , кг/т
Разливка
По предлагаемому .способу
3107
1,20 0,25
5,5 2,7
1,2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213403A SU1447539A1 (ru) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Способ разливки стали сверху |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874213403A SU1447539A1 (ru) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Способ разливки стали сверху |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447539A1 true SU1447539A1 (ru) | 1988-12-30 |
Family
ID=21292122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874213403A SU1447539A1 (ru) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | Способ разливки стали сверху |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1447539A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-16 SU SU874213403A patent/SU1447539A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Бельгии № 697813, кл. В 22 D 7/00, 1967. Селиванов Ю.Н. и др. Улучшение качества поверхности слитков кип щей и полуспоксйной стали. - Металлург, 1974, № 2, с.19-20. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1447539A1 (ru) | Способ разливки стали сверху | |
JPS5633156A (en) | Preventing method of surface crack formation in continuously cast slab | |
US3726332A (en) | Semi-continuous casting method utilizing a thermoinsulating sheet material | |
JPH0573506B2 (ru) | ||
SU1194569A1 (ru) | Устройство дл отливки слитков | |
SU789210A1 (ru) | Способ изготовлени стальных слитков | |
SU1315113A1 (ru) | Способ скоростной разливки стали | |
US2654144A (en) | Method of forming big end up ingots | |
GB1197109A (en) | Product and method for making Retarded Aging Rimmed Steel | |
SU616045A1 (ru) | Изложница | |
SU863151A1 (ru) | Поддон дл изложниц сифонной отливки трубных слитков | |
SU1046002A1 (ru) | Способ подготовки глуходонных изложниц к разливке стали | |
SU1118478A1 (ru) | Промежуточное устройство дл непрерывной разливки стали | |
JPS6238747A (ja) | 焼鈍時ふくれ欠陥を伴わぬ極低炭素鋼冷延薄板向けスラブの連続鋳造方法 | |
RU1811437C (ru) | Устройство дл разливки жидкого металла | |
Middleton | CONTINUOUS CASTING OF STEEL | |
JPS55141513A (en) | Reducing method for center segregation of continuously cast steel slab | |
SU722658A1 (ru) | Способ разливки стали | |
GB1473769A (en) | Method of proucing steel ingots from unkilled steel | |
JPH0760422A (ja) | 連続鋳造方法 | |
SU1311842A1 (ru) | Способ получени слитков | |
JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
SU1614890A1 (ru) | Способ скоростной разливки стали | |
RU2116866C1 (ru) | Способ полунепрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов | |
SU1533822A1 (ru) | Способ разливки стали сверху |