SU1424878A1 - Способ прокатки угловых профилей - Google Patents
Способ прокатки угловых профилей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1424878A1 SU1424878A1 SU874199173A SU4199173A SU1424878A1 SU 1424878 A1 SU1424878 A1 SU 1424878A1 SU 874199173 A SU874199173 A SU 874199173A SU 4199173 A SU4199173 A SU 4199173A SU 1424878 A1 SU1424878 A1 SU 1424878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- profile
- rolling
- shelves
- rib
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/09—L-sections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при прокатке угловых профилей из плоской заготовки. Целью изобретени вл етс повьппение точности размеров профил и предотвращение его изгиба и скручивани при прокатке. Прокатка профил производитс из плоской заготовки в черновом закрытом профильном калибре, реб- ровом предчистовом и в чистовом калибрах . Заготовку деформируют в черновом фасонном калибре таким образом , чтобы оставалась необжатой ее середина, соответствующа вершине угла профил , а толщина полки увеличивалась к ее кромке. При этом одновременно подгибают полки до угла, соответствующего по величине углу между полками в следующем ребровом калибре . Это повьшает устойчивость профил при прокатке, исключает его смещение относительно оси калибра, предотвращает скручивание на выходе из калибра. 8 ил. с $
Description
4
ю
Jlih
00
00
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при прокатке угловых профилей из плоской заготовки,
, Цель изобретени - повышение точности размеров профил и предотвращение его изгиба и скручивани при прокатке .
На фиг 1 дана прокатка полосы на гладких валках; на фиг. 2 - прокатка полосы в ребровом калибре; на фиг.З - пр окатка в первом черновом фасонном калибре; на фиг. 4 - прокатка в пред
pa без смещени в поперечном направлении , а сами валки за счет осевых люфтов смещаютс относительно друг друга в направлении силового равновеси , автоматически выравнива толщины полок, .
Тдким образом, при щирине исходной полосы, равной ширине первого фасонного калибра, гарантируетс симметри выход щей из него полосы. Поскольку профиль не сгибаетс в предчистовом калибре, то при отсутствии смещени его ручьев нет условий дл нарущени
чистовом ребровом калибре; на фиг,5 - jg симметрии сечени предчистовой полопрокатка в чистовом калибре; на фиг. 6 - построение первого фасонного, закрытого калибра; на фиг, 7 - положение полосы в предчистовом ребровом калибре, в плоскости захвата; на фиг. 8 - Формирование верщины и кромок профил в предчистовом ребровом калибре.
Металл 1 прокатывают в общих выт жных калибрах и гладких валках (фиг. 1) до полосы, ширину которой стабилизируют с помощью ребрового калибра (фиг, 2) и вьщерживают равной ширине первого фасонного калибра. В первьй фасонный калибр (фиг, 3) ЗО с помощью высоко установленной вводной арматуры полосу задают так, чтобы она до обжати отцентрировалась в верхнем ручье. В этом калибре на участке будущей вершины полоса не обсы . Симметрична форма сечени пред- чистовой полосы будет способствовать получени ю профил с равной и пй риной полок.
2Q Утолщени на кромках полок, полученные в первом фасонном калибре, могут несколько увеличиватьс в предчистовом ребровом калибре, а в чисто- вом способствуют -устойчивой прокатке
25 профил и при равной толщине и ширине полок гарантируют от скр.учивани .
35
В соответствии с изложенным дл непрерывного мелкосортного стана 250 разработан новый способ прокатки угловых профилей, по которому исходной полосы ,06-1,15 С, ширина , где С - толщина готового профил на участке верщины, b и d - ширина и толщина полок готового профил соответственно.
жимаетс , а чтобы на вьссоде раскат
..
не изгибалс вверх, на кромках предусмотрено обжатие меньше, чем в средней части полок. Это достигаетс благодар скосам 2 (фиг. 6J, Ширина вы- ход щей из этого калибра полосы и величина утолщенного участка 3 на ней должны гарантировать формирование вершины готового профил , главны образом, в предчистовом ребровом ка либре (фиг. 4). В предчистовом ребровом калибре одновременно с обжатием утолщенной части на участке вершины формируют кромки будущего профил ;- (фиг, 7,8). Угол наклона полок пред- чистового ребрового калибра с равен соответствукнцему углу предьщущего калибра (прокатка в нем ведетс без сгибани профил ).
Исходна заготовка в первом ребровом калибре формируетс по ширине, равной щирине первого фасонного калибра . Благодар этому она удерживаетс в верхнем ручье фасонного капиб
сы. Симметрична форма сечени пред- чистовой полосы будет способствовать получени ю профил с равной и пй риной полок.
Утолщени на кромках полок, полученные в первом фасонном калибре, могут несколько увеличиватьс в предчистовом ребровом калибре, а в чисто- вом способствуют -устойчивой прокатке
профил и при равной толщине и ширине полок гарантируют от скр.учивани .
ЗО 35
45
50
55
В соответствии с изложенным дл непрерывного мелкосортного стана 250 разработан новый способ прокатки угловых профилей, по которому исходной полосы ,06-1,15 С, шири на , где С - толщина готового профил на участке верщины, b и d - ширина и толщина полок готового профил соответственно.
В первом фасонном калибре утолщение на кромках полок ,1 - 0,13h, где h - толщина полки в средней части на промежуточной полосе. Угол сгибани полок- Cf выбран из услови равноценного захвата полосы в обоих калибрах горизонтальных клетей, а также с учетом уширени , чтобы гарантированно исключить переполнение закрытого калибра.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ прокатки угловых профилей, включающий прокатку плоской заготовки в черновом фасонном калибре с формированием утолщени на участке вершины угла профил , в ребровом и чистовом калибрах, отличающий- с тем, что, с целью повьшгени точности размеров профил и предотвращени его изгиба и скручивани при прокатке , в черновом фасонном калибреФиг.1Фиг.ЗФиг. 5Фиг. 2Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199173A SU1424878A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Способ прокатки угловых профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199173A SU1424878A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Способ прокатки угловых профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1424878A1 true SU1424878A1 (ru) | 1988-09-23 |
Family
ID=21287371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874199173A SU1424878A1 (ru) | 1987-02-23 | 1987-02-23 | Способ прокатки угловых профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1424878A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-23 SU SU874199173A patent/SU1424878A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Металлург, 1974, № 8, с. 27-28. Росс Е. Бейнон. Калибровка валков и расположение прокатных станов. М.: Металлургиздат, 1960, с. 187, - рис. 290. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1424878A1 (ru) | Способ прокатки угловых профилей | |
RU2787897C1 (ru) | Способ прокатки трамвайных желобчатых рельсов | |
SU1547914A1 (ru) | Способ изготовлени зетовых равнополочных профилей | |
SU1072930A1 (ru) | Способ получени тавровых профилей | |
SU1388141A1 (ru) | Способ изготовлени @ -образных гнутых профилей | |
RU2056192C1 (ru) | Способ изготовления гнутых зетовых профилей | |
SU1433510A1 (ru) | Способ прокатки асимметричных угловых профилей | |
RU1780896C (ru) | Способ производства гнутых корытных профилей | |
SU1447507A1 (ru) | Способ изготовлени периодических профилей типа клиновых рессор | |
RU1831396C (ru) | Способ производства гнутых С-образных профилей | |
SU1098607A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых @ -образных профилей | |
RU2156666C1 (ru) | Способ производства высокоточных коллекторных профилей | |
SU680781A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2056191C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU1754267A1 (ru) | Способ профилировани преимущественно швеллеров | |
SU1614869A1 (ru) | Способ прокатки рельсов | |
SU1077671A1 (ru) | Способ прокатки угловых профилей | |
RU2103088C1 (ru) | Способ изготовления гнутых коробчатых профилей | |
SU1015961A1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
SU916015A1 (ru) | Способ изготовления угловых профилей 1 | |
RU2148449C1 (ru) | Способ профилирования равнополочных уголков | |
SU1674998A1 (ru) | Способ прокатки полосовой стали | |
SU1538937A1 (ru) | Предчистовой двухвалковый калибр дл прокатки круглых профилей крупного сечени | |
RU2148451C1 (ru) | Способ изготовления гнутого неравнополочного зетового профиля | |
SU1119748A1 (ru) | Прокатный валок |