[go: up one dir, main page]

SU1398168A1 - Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents - Google Patents

Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents Download PDF

Info

Publication number
SU1398168A1
SU1398168A1 SU864114799A SU4114799A SU1398168A1 SU 1398168 A1 SU1398168 A1 SU 1398168A1 SU 864114799 A SU864114799 A SU 864114799A SU 4114799 A SU4114799 A SU 4114799A SU 1398168 A1 SU1398168 A1 SU 1398168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
reagents
emulsion
pulp
flow rate
Prior art date
Application number
SU864114799A
Other languages
English (en)
Inventor
V A Tumashev
S A Bogidaev
V M Ioffe
S B Leonov
Yu G Popov
V G Mikhajlovskij
V A Litvinov
B Ya Rudenko
G V Kirkizhova
Original Assignee
V A Tumashev
S A Bogidaev
V M Ioffe
S B Leonov
Yu G Popov
V G Mikhajlovskij
V A Litvinov
B Ya Rudenko
G V Kirkizhova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by V A Tumashev, S A Bogidaev, V M Ioffe, S B Leonov, Yu G Popov, V G Mikhajlovskij, V A Litvinov, B Ya Rudenko, G V Kirkizhova filed Critical V A Tumashev
Priority to SU864114799A priority Critical patent/SU1398168A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1398168A1 publication Critical patent/SU1398168A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для регулирования процесса кондиционирования пульпы с реагентами перед флотацией и пенной сепарацией полезных ископаемых. 5
Целью изобретения является повышение точности управления процессом кондиционирования.за счет стабилизации расхода продуктов радиолиза эмульсии реагентов.
'·. На чертеже представлена функционалы Ю ная схема устройства.
Известно, что предварительное облучение' реагентов или их эмульсий перед подачей на флотацию оказывает положительное воздействие на процесс извлечения полезных минералов, значительно улучшая его технологические показатели. Известно, что выход продуктов радиолиза q (кг) зависит от величины поглощенной .дозы ионизирующего излучения Дл (Дж/кг), т. е. количества энергии, поглощенной единицей массы ве- 20 щества. С учетом коэффициента качества К, который зависит от вида ионизирующего излучения, его энергии, мощности поглощенной дозы, свойств облучаемого вещества и численно равного количеству энергии (Дж), необходимой для образования q, количества продуктов радиолиза q — Коэффициент качества К находится экспериментально в каждом конкретном случае. 30
Оптимальные условия кондиционирования исходной пульпы с продуктами радиолиза, например, эмульсии реагента-собирателя определяются расходом количества продуктов радиолиза на единицу массы пульпе R = jjp где R - расход радиолиза, кг/т; М т количество пульпе, т. Отсюда следует, что R 40
Поглощенная доза определяется выраР ·Τ жением Дп = гдеЕл — количество энергии, поглощаемое ^5 облучаемым веществом в единицу времени и зависящее от источника излучения и облучаемого материала, т. е. для конкретных условий величина постоянная, Дж/с.;
Т — время облучения вещества;
с —время облучения единицы массы или объема в облучательном реакторе объемом V. Используя известные формулы расходов жидкости и твердого,‘расход продуктов радио- 55 лиза, в зависимости от расходов твердого в пульпе и облучаемой эмульсии, в общем виде опрелсляегтвердого в продуктов твердого в ся выражением R =
En-Q-1-в-Ту* где R —- расход продуктов радиолиза эмульсии реагентов, кг/т;
К —коэффициент качества, численно' равный энергии, необходимой для образования определенного количества продуктов радиолиза. Дж;
QiH— расход эмульсии реагентов, поступающей на облучение. м?,/с;
уэн—плотность эмульсии реагентов, поступающей на облучение, кг/м3;
Еп — количество энергии, поглащаемое облучаемой эмульсией реагентов в единицу времени, Дж/с;
QTB—расход пульпы, м3/с;
Т —время измерения расхода пульпы, с; ίη — плотность пульпы, поступающей на кондиционирование, т/м3.
Таким образом, с целью эффективного воздействия на процесс, кондиционирования пульпы с продуктами радиолиза реагентов, например собирателей, необходимо регулировать расход продуктов радиолиза реагентов (или их эмульсий), подаваемых на кондиционирование с учетом расходов эмульсии реагентов и пульпы, поступающих на кондиционирование.
Способ управления процессом кондиционирования пульпы с реагентами осуществляется следующим образом.
Измеряют расход и плотность-пульпы, поступающей на кондиционирование. Сигналы, пропорциональные измеренным параметрам, перемножают и получают информацию о расходе твердого в пульпе. Пропорционально количеству твердого обеспечивают регулирование расхода реагентов, которые поступают в эмульгатор, где происходит их эмульгирование. Эмульсия реагентов подается на облучение, при этом измеряют расход эмульсии реагентов, поступающих на облучение, и регулируют расход продуктов радиолиза эмульсии реагентов при подаче их на кондиционирование. Расход продуктов радиолиза регулируют в соответствии с расходом твердого и расходом эмульсии реагентов, причем регулирование осуществляют в соответствии с полученным выражением, приведенном выше. Такой способ управления процессом кондиционирования пульпы с реагентами позволяет а соответствий с параметрами исходной пульпы, (ее плотностью, расходом и др.), а также параметрами продуктов радиолиза эмульсии реагентов (плотность, расход и др.) обеспечить повышение точности управления процесса кондиционирования, за счет чего, как показали проведенные исследования, значительно повышаются технологические показатели процесса флотации полезных ископаемых.
Разработанное устройство представлено на чертеже. Оно включает плотномер 1 и расходомер 2, установленные на входе контактного чана 3, блок 4 умножения, вход которого электрически связан с выходами плотномера 1 и расходомера 2, при этом выход .блока 4 умножения связан с регулятором 5 расхода реагентов (совокупность плотномера 1, расходомера 2 и блока 4 умножения представляет расходомер твердого, поступающего на кондиционирование). Регулятор 5 расхода реагентов установлен перед эмульгатором 6, который связан через расходомер 7 эмульсии реагентов с облучательным реактором 8, выход расходомера 7 эмульсии реагентов соединен также с регулятором 9 стабилизации расхода продуктов радиолиза, второй вход которого соединен с выходом блока 4 умножения, а выход регулятора 9 стабилизации расхода продуктов радиолиза через исполнительный механизм 10 связан с. разгрузочным приспособлением 11 облучательного реактора 8, выход которого соединен с контактным чаном 3.
Устройство работает следующим образом.
Пульпа, предназначенная для кондиционирования, через плотномер 1 и расходомер 2-поступает в контактный чан 3. Сигналы, пропорциональные плотности и расходу пульпы с плотномера 1 и расходомера 2, поступают на вход блока 4 умножения, на выходе которого появляется электрический сигнал, соответствующий расходу твердого в пульпе, поступающей на кондиционирование. Этот сигнал воздействует на регулятор 5 расхода реагентов, который пропорционально твердому регулирует подачу реагентов на кондиционирование. При этом реагенты поступают в эмульгатор 6, куда подается вода. Проэмульгированные реагенты из эмульгатора 6 через расходомер 7 эмульсии по. даются в облучательный реактор 8, где подвергаются радиолизу. Сигнал, пропорциональный количеству эмульсии, поступившей на радиолиз, с расходомера 7 эмульсии поступает на вход регулятора 9 стабилизации расхода продуктов радиолиза, на который также подается сигнал с блока 4 умножения, пропорциональный расходу твердого в пульпе. Регулятор 9 стабилизации расхода продуктов радиолиза обеспечивает регулирование подачи на кондиционирование продуктов радиолиза эмульгированных реагентов, находящихся в облучательном реакторе 8. Сигнал с этого регулятора поступает на вход исполнительного механизма 10, который, перемещая разгрузочное приспособление 11 по высоте, облучательного реактора 8, обеспечивает разгрузку продуктов радиолиза в соответствии с расходом твердого в пульпе. Продукты радиолиза через, разгрузочное приспособление 11 поступают в контактный чан 3 на кондиционирование с пульпой. Прокондиционированная пульпа подается из. контактного чана 3 на флотацию.
Изменение расхода твердого, поступающего на кондиционирование, вызывает изменение в ту или иную сторону величины сигнала с блока 4 умножения. Соответственно изменяется расход реагентов, подаваемых в эмульгатор 6. Изменение расхода эмульсии реагентов через расходомер 7 эмульсии воздействует на регулятор 9, который в соответствии с измененным расходом твердого в исходной пульпе обеспечивает перемещение исполнительным механизмом 10 разгрузочного приспособления 11 в направлении и на величину, соответствующую изменению расходов эмульсии реагентов и твердого, поступающих на кондиционирование.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Способ управления процессом кондиционирования пульпы с реагентами, включающий измерение плотности уп и расхода Vn пульпы, по которым определяют расход твердого QTB, пропорционально которому осуществляют регулирование расхода реагентов, поступающих на кондиционирование, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления процессом кондиционирования за счет стабилизации расхода продуктов радиолиза эмульсии реагентов, определяют расход эмульсии реагентов Q9n, которую подвергают радиолизу, задают постоянные плотности эмульсии реагентов , количество энергии, поглощаемой облучаемой эмульсией реагентов Еп, времени измерения расхода пульпы Т и коэффициента качества К, а расход продуктов радиолиза определяют по формуле:
    п, = К· Q ЭМ ‘ з>п_ £« · (ΞΙτβΊ’ίη
  2. 2. Устройство управления процессом кондиционирования пульпы с реагентами, содержащее плотномер, соединенный с расходомером пульпы, подключенные к блоку умножения, выход которого соединен с регулятором расхода реагентов, отличающееся тем, что, устройство снабжено эмульгатором, расходомером эмульсии реагентов, облучающим реактором с разгрузочным приспособлением и регулятором соотношений расхода продуктов радиолиза с исполнительным механизмом, при этом регулятор расхода реагентов через эмульгатор соединен с расходомером эмульсии реагентов, выход которого соединен с входом регулятора соотношений расхода продуктов радиолиза, исполнительный механизм которого соединен с разгрузочным приспособлением облучающего реактора, причем выход блока умножения соединен также с входом регулятора соотношений расхода продуктов радиолиза.
    Продукты радиолиза эмульсии реагемтоо
    Питание
    Редактор j Куркова Заказ 1099 Составитель И. Назаркина Техред И. Верес Корректор М. Макснмишине Тираж . Подписное
    ВНИ11ПП Госуларственного комитета СССР по делам изобретений и о1крытнй I 13035. Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
    Производгтвенпоиолиграфическое нрсаиаия гие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
SU864114799A 1986-06-03 1986-06-03 Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents SU1398168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864114799A SU1398168A1 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864114799A SU1398168A1 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1398168A1 true SU1398168A1 (en) 1993-02-23

Family

ID=21255562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864114799A SU1398168A1 (en) 1986-06-03 1986-06-03 Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1398168A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685589C1 (ru) * 2016-04-13 2019-04-22 Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2685589C1 (ru) * 2016-04-13 2019-04-22 Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4861524A (en) Apparatus for producing a gas mixture by the saturation method
US5330655A (en) Method of regulating a flotation system with a primary and secondary stage
GB2180779A (en) Control of froth cell performance through the use of differential bubbler tubes
SU1398168A1 (en) Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents
ES8603289A1 (es) Una instalacion de control para un reactor de polimerizaciontubular de olefinas
US3238128A (en) Apparatus and process for treatment of liquids with lime
US4239590A (en) Method of maintaining uniformity of fibrous material fed to a continuous digester
ES8405944A1 (es) Un aparato para controlar la consistencia de una suspension contenida en un deposito.
GB1209736A (en) Apparatus for the biological treatment of unclarified domestic sewage
US1594264A (en) Chemical-analysis apparatus and process
GB2015179A (en) Constant-Weight Feeding of Particulate Material
SU518232A1 (ru) Способ регулировани процесса флотации
US4146422A (en) Method for obtaining any variation in the fiber content of a digester effluent slurry
SU1510935A1 (ru) Способ управлени процессами измельчени и флотации
SU1243826A1 (ru) Аппарат дл кондиционировани пульпы
RU1789282C (ru) Способ управлени процессом колонной флотации и устройство дл его осуществлени
SU1033145A1 (ru) Способ регулировани процесса флотации
RU2011421C1 (ru) Способ автоматического управления процессом обогащения пенной флотации
SE410985B (sv) Forfaringssett for reglering av kontinuerlig cellulosakokar
SU973167A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом флотации
SU1445798A1 (ru) Способ управлени процессом флотации в пневматической флотационной колонной машине с пр моточными и противоточными емкост ми и устройство дл его осуществлени
SU1746174A2 (ru) Способ автоматического регулировани процесса распылительной сушки жидких продуктов
SU1489841A1 (ru) Способ управлени процессом флотации в пневматической колонной машине
RU1832058C (ru) Устройство дл управлени процессом колонной флотации
PL70026B1 (ru)