[go: up one dir, main page]

RU2685589C1 - Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента - Google Patents

Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента Download PDF

Info

Publication number
RU2685589C1
RU2685589C1 RU2018111527A RU2018111527A RU2685589C1 RU 2685589 C1 RU2685589 C1 RU 2685589C1 RU 2018111527 A RU2018111527 A RU 2018111527A RU 2018111527 A RU2018111527 A RU 2018111527A RU 2685589 C1 RU2685589 C1 RU 2685589C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reagent
flotation
emulsification
reservoir
pump
Prior art date
Application number
RU2018111527A
Other languages
English (en)
Inventor
Сяхуэй ЦЮ
Яовэнь СИН
Ицзюнь ЦАО
Чэньвэй ЛИ
Цзыли ЯН
Дунъюэ ВАН
Original Assignee
Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи filed Critical Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи
Application granted granted Critical
Publication of RU2685589C1 publication Critical patent/RU2685589C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1443Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/145Feed mechanisms for reagents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B13/00Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, которое применяется для обогащения угля. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента содержит систему определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, которая включает расходомер и плотномер, установленные на подводящем трубопроводе флотационной машины, который соединен с системой управления с использованием линий связи. Система управления соединена с системой дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента и системой контроля пенного продукта при флотации. Система управления содержит шкаф управления с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и компьютер верхнего уровня, соединенные друг с другом. Система дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента содержит емкость для реагента, дозирующий насос, насос для эмульгирования, дозирующий насос для добавления реагента и буферный резервуар для реагента. Емкость для реагента содержит резервуар для реагента-собирателя и резервуар для вспенивающего реагента. Резервуар для реагента-собирателя и резервуар для вспенивающего реагента имеют отверстие для добавления реагента в их верхней части и сливные трубки на их боковых поверхностях. На каждой из сливных трубок установлен клапан. Множество выпускных трубопроводов резервуара для реагента-собирателя и резервуара для вспенивающего реагента соединены и затем подсоединены к входному концу насоса для эмульгирования. Запорный клапан установлен на магистральном трубопроводе, в котором соединены множество выпускных трубопроводов. На каждом выпускном трубопроводе резервуара для реагента-собирателя и резервуара для вспенивающего реагента установлен дозирующий насос. На выпускных трубопроводах по обеим сторонам дозирующего насоса установлены клапаны. С входным концом насоса для эмульгирования соединен трубопровод для чистой воды. В трубопроводе для чистой воды установлены соответственно расходомер чистой воды и электрический клапан. Выходной конец насоса для эмульгирования соединен с буферным резервуаром для реагента трубопроводами. В буферном резервуаре для реагента расположены соответственно отверстие для добавления реагента и сливная трубка с клапаном. Выходной конец буферного резервуара для реагента соединен с множеством мест добавления реагента с использованием трубопроводов. На трубопроводе, имеющем множество мест добавления реагента, установлен дозирующий насос для добавления реагента. Компьютер верхнего уровня выполнен с возможностью передачи результата вычисления в шкаф управления с ПЛК. Шкаф управления с ПЛК выполнен с возможностью управления подключенными дозирующими насосами для управления количеством добавляемого реагента. Система контроля пенного продукта при флотации представляет собой камеру для контроля, установленную на флотационном устройстве и соединенную с компьютером верхнего уровня. Технический результат – сокращение излишнего расхода реагента, а также повышение точности добавления реагента. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

I Область техники
Настоящее изобретение относится к устройству для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, в частности, к устройству для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, которое применяется для обогащения угля.
II Уровень техники
Флотация представляет собой отделение полезных ископаемых от пустой породы с применением реагента, основанное на различии поверхностных свойств минералов. Факторы, влияющие на процесс флотации, главным образом включают количество пульпы, плотность пульпы, размерный состав, реагентный режим и так далее. Из-за большого количества влияющих факторов процессом флотации трудно управлять. В связи с быстрым развитием в последние годы методов обнаружения, управления, а также исполнительных устройств были усовершенствованы и разработаны методы автоматического управления флотацией.
В установках для обогащения угля обычно используют метод флотации для отделения угольного шлама крупностью 0,5-0 мм. В установках для обогащения коксующегося угля и установках для обогащения антрацита угольный шлам составляет 20%~30% от общего количества необработанного угля, подлежащего обогащению. В процессе флотации показателями продукта управляют путем регулирования реагентного режима исключительно на основе производственного опыта работников без каких-либо теоретических рекомендаций и критериев. Ручная регулировка не является точной и своевременной и оказывает непосредственное влияние на экономическую эффективность установок для обогащения угля. Для преодоления неточности добавления реагента вручную и запаздывания управления показателями флотации китайские и зарубежные исследователи выполнили работы, связанные с оптимизацией процесса флотации, с целью усовершенствования автоматизации процесса флотации. С учетом сложности управления процессом флотации многие исследователи изучили различные аспекты управления процессом флотации.
Ручное добавление реагента: реагент добавляют в местах добавления реагента вручную в зависимости от качества продукта, дозировкой управляют путем изменения степени открытия клапана. Основная проблема, связанная с ручным добавлением реагента, заключается во влиянии человеческого фактора.
Количественное добавление реагента: реагент добавляют непосредственно в местах добавления реагента дозирующим насосом. Указанный способ позволяет эффективно учитывать расход вещества и обеспечивать точное добавление в местах добавления, однако недостаток заключается в том, что количество добавленного реагента не изменяется в зависимости от потока пульпы и изменений концентрации, таким образом, происходит излишний расход реагента.
Количественное добавление эмульгированного реагента: эмульгируют определенное количество реагента, а затем непосредственно добавляют в местах добавления. Количество реагента в местах добавления зависит от ручного управления. Указанный способ позволяет точно управлять общим количеством добавленного реагента, а также экономить реагент в результате эмульгирования. Однако количество добавленного реагента не изменяется в зависимости от потока и концентрации пульпы, в результате происходит излишний расход реагента; добавление в местах добавления зависит от ручного управления и является неточным.
За последние несколько лет в Китае были достигнуты большие успехи, связанные с добавлением и управлением флотационным реагентом. Однако добавление и управление флотационным реагентом главным образом основано на количественном добавлении и добавлении эмульсии, при этом количество добавленного реагента не зависит от количества подаваемого материала, и точное добавление в местах добавления не обеспечивается.
III Раскрытие сущности изобретения
Для преодоления указанных выше недостатков настоящее изобретение обеспечивает устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, которое имеет простую конструкцию и обладает такими функциями, как управление пенным слоем, дозирование реагента, эмульгирование и приготовление реагента, точное добавление в местах добавления, а также поддерживает автоматическое или дистанционное управление добавлением реагента в различных местах добавления.
Для решения указанной выше технической задачи устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента в соответствии с настоящим изобретением представляет собой систему определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, которая включает расходомер и плотномер, установленные на подводящем трубопроводе флотационной машины, при этом подводящий трубопровод флотационной машины соединен с системой управления с использованием линий связи, а система управления соединена с системой дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента и системой контроля пенного продукта при флотации соответственно.
Система управления содержит шкаф управления с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и компьютер верхнего уровня, соединенные друг с другом.
Система дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента содержит емкость для реагента, дозирующий насос, насос для эмульгирования, дозирующий насос для добавления реагента и буферный резервуар для реагента, причем емкость для реагента содержит резервуар для реагента-собирателя и резервуар для вспенивающего реагента, резервуар для реагента-собирателя и резервуар для вспенивающего реагента имеют отверстие для добавления реагента в их верхней части, соответственно, и сливные трубки на их боковых поверхностях, соответственно, при этом на каждой из сливных трубок установлен клапан, множество выпускных трубопроводов резервуара для реагента-собирателя и резервуара для вспенивающего реагента соединены, а затем подсоединены к входному концу насоса для эмульгирования, запорный клапан установлен на магистральном трубопроводе, в котором соединены множество выпускных трубопроводов, на каждом выпускном трубопроводе резервуара для реагента-собирателя и резервуара для вспенивающего реагента установлен дозирующий насос, на выпускных трубопроводах по обеим сторонам дозирующего насоса установлены клапаны, с входным концом насоса для эмульгирования соединен трубопровод для чистой воды, в трубопроводе для чистой воды установлены соответственно расходомер чистой воды и электрический клапан, входной конец насоса для эмульгирования соединен с буферным резервуаром для реагента с использованием трубопроводов, в буферном резервуаре для реагента расположены соответственно отверстие для добавления реагента и сливная трубка с клапаном, выходной конец буферного резервуара для реагента соединен со множеством мест добавления реагента с использованием трубопроводов, на трубопроводе, имеющем множество мест добавления реагента, установлен дозирующий насос для добавления реагента; причем в зависимости от количества сухого угольного шлама, измеренного системой определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, в компьютер верхнего уровня вводят количество добавленного реагента на тонну необработанного угля и долю реагента, при этом компьютер верхнего уровня выполнен с возможностью передачи результата вычисления в шкаф управления с ПЛК, а шкаф управления с ПЛК выполнен с возможностью управления подключенными дозирующими насосами для управления количеством добавляемого реагента.
Система контроля пенного продукта при флотации представляет собой камеру для контроля, установленную на флотационном устройстве и соединенную с компьютером верхнего уровня. Сливные трубки резервуара для реагента-собирателя, резервуара для вспенивающего реагента и буферного резервуара для реагента соединены друг с другом для слива. Во время процесса флотации установлено от одного до трех мест добавления реагента, причем доли добавления реагента в местах добавления реагента введены в компьютер верхнего уровня, а компьютер верхнего уровня выполнен с возможностью управления дозирующими насосами для добавления реагента для добавления приготовленного реагента в места добавления реагента. Камера для контроля, расположенная на флотационном устройстве, выполнена с возможностью контроля состояния пенного продукта во флотационном устройстве в режиме реального времени, причем режим добавления реагента регулируется в соответствии с состоянием пены и показателями продукта для управления качеством продукта. На входном конце и выходном конце из каждого дозирующего насоса и дозирующих насосов для добавления реагента установлены предохранительный клапан и шаровой клапан соответственно, причем на входном конце каждого из дозирующего насоса и дозирующих насосов для добавления реагента установлен фильтр, а дозирующий насос и дозирующий насос для добавления реагента последовательно соединены с буферным устройством и манометром через клапан соответственно.
Преимущества: количеством добавленного реагента управляют с использованием расходомера, плотномера и компьютера верхнего уровня для того, чтобы избежать произвольного и неточного ручного добавления реагента, так что реагент может быть добавлен точно и автоматически, а излишний расход реагента может быть эффективно сокращен; камеру для контроля используют для отображения качества продукта при флотации в режиме реального времени, суммирования нарастающим итогом общего количества сырья для флотации и суммирования нарастающим итогом общего количества обогащенного угля, а также регулирования количества добавленного реагента в соответствии с качеством продукта; качество продукта при флотации отображается в режиме реального времени и может быть отрегулировано в любое время; флотационная машина не требует ручного добавления реагента и может работать без наблюдения; таким образом, потребность в рабочей силе и стоимость флотации снижаются.
IV Краткое описание чертежей
На Фиг. 1 показано определение показателей флотационного сырья;
На Фиг. 2 показаны дозировка реагента, эмульгирование и многоточечное добавление;
На Фиг. 3 показана схема управления параметрами процесса флотации.
Обозначения на фигурах: 1 - расходомер; 2 - плотномер; 3 - насос для эмульгирования; 4 - дозирующий насос; 5 - дозирующий насос для добавления реагента; 6 - резервуар для реагента-собирателя; 7 - резервуар для вспенивающего реагента; 8 - буферный резервуар для реагента; 9 - расходомер чистой воды; 10 - электрический клапан; 11 - компьютер верхнего уровня; 12 - шкаф управления с ПЛК; 13 - система определения; 14 - система управления; 15 - система добавления реагента; 16 - флотационная машина; 17 - камера для контроля.
V Осуществление изобретения
Далее варианты реализации настоящего изобретения описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, предложенное в настоящем изобретении, содержит систему 13 определения скорости потока и концентрации флотационного сырья. Как показано на Фиг. 1, система 13 определения скорости потока и концентрации флотационного сырья содержит расходомер 1 и плотномер 2, установленные на подводящем трубопроводе флотационной машины. Расход Q (м3/ч) и плотность ρ (кг/м) сырьевого материала определяют путем измерения флотационного сырья, а количество сухого угольного шлама b=Q⋅ρ/1000 (единица: t) во флотационном сырье может быть получено из измеренных данных; подводящий трубопровод флотационной машины соединен с системой 14 управления линиями связи, система 14 управления соединена с системой 15 дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления, а также с системой контроля пенного продукта при флотации.
Как показано на Фиг. 2 и 3, система дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента включает емкость для реагента, дозирующий насос 4, насос 3 для эмульгирования, дозирующий насос 5 для добавления реагента и буферный резервуар 8 для реагента, при этом емкость для реагента содержит резервуар 6 для реагента-собирателя и резервуар 7 для вспенивающего реагента, резервуар 6 для реагента-собирателя и резервуар 7 для вспенивающего реагента имеют отверстие для добавления реагента в верхней части резервуаров соответственно и имеют множество сливных трубок на боковых поверхностях соответственно, шаровой клапан и расходомер установлены на каждой из сливных трубок, сливные трубки резервуара 6 для реагента-собирателя, резервуара 7 для вспенивающего реагента и буферного резервуара 8 для агента соединены друг с другом для слива, сливные трубки резервуара 6 для агента-собирателя и резервуара 7 для вспенивающего агента соединены с входным концом насоса 3 для эмульгирования, множество дозирующих насосов 4, дублирующих друг друга, установлены на выпускных трубопроводах резервуара 6 для агента-собирателя и резервуара 7 для вспенивающего агента соответственно, дозирующий насос 4 подает реагент-собиратель и вспенивающий реагент в насос 3 для эмульгирования соответственно, трубопровод для чистой воды соединен с входным концом насоса 3 для эмульгирования, расходомер 9 чистой воды и электрический клапан 10 установлены соответственно в трубопроводе для чистой воды, выходной конец насоса 3 для эмульгирования соединен с буферным резервуаром 8 для реагента трубопроводами, отверстие для добавления реагента и сливная трубка с клапаном установлены соответственно в буферном резервуаре 8 для реагента, выходной конец буферного резервуара 8 для реагента соединен со множеством мест добавления реагента с помощью трубопроводов соответственно, дозирующий насос 5 для добавления реагента установлен на каждом трубопроводе, в котором предусмотрено множество мест добавления реагента, насос для эмульгирования подает эмульгированный реагент и воду в резервуар 8 для хранения реагента, и эмульгированный реагент добавляют в различных местах добавления с помощью дозирующего насоса 5.
Предохранительный клапан и шаровой клапан установлены на входном конце и выходном конце каждого дозирующего насоса 4 и дозирующего насоса 5 для добавления реагента соответственно, фильтр установлен на входном конце каждого дозирующего насоса 4 и дозирующего насоса 5 для добавления реагента, дозирующий насос 4 и дозирующий насос 5 для добавления реагента последовательно соединены с буферным устройством и манометром через клапан соответственно.
Концентрацией приготовленного эмульгированного реагента можно управлять таким образом, чтобы она имела заданное значение, с помощью дозирующего насоса 4 и электрического клапана 10. Во время процесса флотации устанавливают от одного до трех мест добавления реагента, в компьютер 11 верхнего уровня вводят доли добавления реагента в местах добавления реагента, компьютер 11 верхнего уровня управляет насосами 5 для дозирования реагента для добавления приготовленного реагента в местах добавления реагента; количество добавленного реагента на тонну необработанного угля и долю реагента вводят в компьютер 11 верхнего уровня в соответствии с количеством сухого угольного шлама, измеренного с помощью системы 13 определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, компьютер 11 верхнего уровня передает результат вычисления в шкаф 12 управления с ПЛК, и шкаф 12 управления с ПЛК управляет подключенным дозирующим насосом 4 для управления количеством добавленного реагента.
Система контроля пенного продукта при флотации представляет собой камеру (17) для контроля, расположенную на флотационном устройстве 16, камера (17) для контроля подключена к компьютеру верхнего уровня и контролирует состояние пенного продукта во флотационном устройстве 16 в реальном времени, так что режим добавления реагента регулируют в соответствии с состоянием пены и показателями продукта для того, чтобы управлять качеством продукта.
Система управления содержит шкаф 12 управления с ПЛК и компьютер 11 верхнего уровня, соединенные друг с другом.
Как показано на Фиг. 3, количество сухого угольного шлама в сырьевом материале для флотации может быть использовано в качестве ориентира для общего количества добавленного реагента в процессе флотации; количеством добавленного реагента, долей добавленного реагента и количеством добавленного реагента в местах добавления реагента управляют в соответствии с качеством сухого угольного шлама в сырьевом материале для флотации. Для угольного шлама и определенного реагента при длительном производстве расход реагента составляет K (кг/т), а доля реагента n является постоянной величиной; количество воды, добавляемой в насос 3 для эмульгирования, составляет Q1; количество добавленного реагента в местах добавления реагента может быть рассчитано путем ввода расхода реагента K, доли реагента n и соотношения реагента d1:d2:d3 в местах добавления реагента в интерфейс управления. Процесс расчета заключается в следующем: если объем реагента-собирателя, добавленного в дозирующий насос 4, составляет V1 (L), объем вспенивающего реагента составляет V2 (L), V1=w*V2, то объемная концентрация эмульгированного реагента составляет
Figure 00000001
Например, в случае трех мест добавления реагента соотношение реагента между местами добавления реагента составляет d1:d2:d3; количество добавленного реагента, рассчитанное компьютером верхнего уровня, в месте добавления реагента составляет: в первом месте:
Figure 00000002
во втором месте:
Figure 00000003
в третьем месте:
Figure 00000004
шкаф 12 управления с ПЛК управляет дозирующим насосом 5 для подачи соответствующего объема реагента в места добавления реагента. Условие должно выполняться посредством управления, то есть C1 является заданным значением, a V1+V2+Q1=V3+V4+V5.
С помощью описанных выше способа управления и результатов определения параметров можно выполнить автоматическое определение параметров и управление, а система может быть включена в централизованную систему управления.
При изменении какого-либо свойства флотируемого угля система управления может быть переключена в ручной режим с возможностью выполнения операций в ручном режиме; количество добавленного реагента, долю реагента и количество добавленного реагента в местах добавления можно отслеживать для определения оптимального режима при автоматическом управлении реагентом.

Claims (7)

1. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента, содержащее систему (13) определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, которая включает расходомер (1) и плотномер (2), установленные на подводящем трубопроводе флотационной машины, при этом подводящий трубопровод флотационной машины соединен с системой (14) управления с использованием линий связи, а система (14) управления соединена с системой (15) дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента и системой контроля пенного продукта при флотации; система управления содержит шкаф (12) управления с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и компьютер (11) верхнего уровня, соединенные друг с другом;
причем система дозирования, эмульгирования и многоточечного добавления реагента содержит емкость для реагента, дозирующий насос (4), насос (3) для эмульгирования, дозирующий насос (5) для добавления реагента и буферный резервуар (8) для реагента, при этом емкость для реагента содержит резервуар (6) для реагента-собирателя и резервуар (7) для вспенивающего реагента, а резервуар для реагента-собирателя (6) и резервуар (7) для вспенивающего реагента имеют отверстие для добавления реагента в их верхней части соответственно и сливные трубки на их боковых поверхностях соответственно, при этом на каждой из сливных трубок установлен клапан, множество выпускных трубопроводов резервуара (6) для реагента-собирателя и резервуара (7) для вспенивающего реагента соединены и затем подсоединены к входному концу насоса (3) для эмульгирования, запорный клапан установлен на магистральном трубопроводе, в котором соединены множество выпускных трубопроводов, на каждом выпускном трубопроводе резервуара (6) для реагента-собирателя и резервуара (7) для вспенивающего реагента установлен дозирующий насос (4), на выпускных трубопроводах по обеим сторонам дозирующего насоса (4) установлены клапаны, с входным концом насоса (3) для эмульгирования соединен трубопровод для чистой воды, в трубопроводе для чистой воды установлены соответственно расходомер (9) чистой воды и электрический клапан (10), выходной конец насоса (3) для эмульгирования соединен с буферным резервуаром (8) для реагента трубопроводами, в буферном резервуаре (8) для реагента расположены соответственно отверстие для добавления реагента и сливная трубка с клапаном, выходной конец буферного резервуара (8) для реагента соединен с множеством мест добавления реагента с использованием трубопроводов, на трубопроводе, имеющем множество мест добавления реагента, установлен дозирующий насос (5) для добавления реагента; причем в соответствии с количеством сухого угольного шлама, измеренного системой (13) определения скорости потока и концентрации флотационного сырья, в компьютер (11) верхнего уровня вводят количество добавленного реагента на тонну необработанного угля и долю реагента, при этом компьютер (11) верхнего уровня выполнен с возможностью передачи результата вычисления в шкаф (12) управления с ПЛК, а шкаф (12) управления с ПЛК выполнен с возможностью управления подключенными дозирующими насосами (4) для управления количеством добавляемого реагента;
причем система контроля пенного продукта при флотации представляет собой камеру (17) для контроля, установленную на флотационном устройстве (16) и соединенную с компьютером верхнего уровня.
2. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента по п. 1, в котором сливные трубки резервуара (6) для реагента-собирателя, резервуара (7) для вспенивающего реагента и буферного резервуара (8) для реагента соединены друг с другом для слива.
3. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента по п. 1, в котором во время процесса флотации установлено от одного до трех мест добавления реагента, причем доли добавления реагента в местах добавления реагента введены в компьютер (11) верхнего уровня, а компьютер (11) верхнего уровня выполнен с возможностью управления дозирующими насосами (5) для добавления реагента для добавления приготовленного реагента в места добавления реагента.
4. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента по п. 1, в котором камера (17) для контроля, расположенная на флотационном устройстве (16), выполнена с возможностью контроля состояния пенного продукта во флотационном устройстве (16) в режиме реального времени, причем режим добавления реагента регулируется в соответствии с состоянием пены и показателями продукта для управления качеством продукта.
5. Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента по п. 1, в котором на входном конце и выходном конце каждого из дозирующего насоса (4) и дозирующих насосов (5) для добавления реагента соответственно установлены предохранительный клапан и шаровой клапан, причем на входном конце каждого из дозирующего насоса (4) и дозирующего насоса (5) для добавления реагента установлен фильтр, а дозирующий насос (4) и дозирующий насос (5) для добавления реагента последовательно соединены с буферным устройством и манометром через клапан соответственно.
RU2018111527A 2016-04-13 2016-12-12 Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента RU2685589C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610229267.7A CN105903574A (zh) 2016-04-13 2016-04-13 一种浮选药剂乳化控制添加设备
CN201610229267.7 2016-04-13
PCT/CN2016/109363 WO2017177703A1 (zh) 2016-04-13 2016-12-12 一种浮选药剂乳化控制添加设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2685589C1 true RU2685589C1 (ru) 2019-04-22

Family

ID=56745954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111527A RU2685589C1 (ru) 2016-04-13 2016-12-12 Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN105903574A (ru)
AU (1) AU2016403035B2 (ru)
CA (1) CA2995426C (ru)
RU (1) RU2685589C1 (ru)
WO (1) WO2017177703A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105903574A (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 中国矿业大学 一种浮选药剂乳化控制添加设备
CN106423585A (zh) * 2016-11-30 2017-02-22 丹东东方测控技术股份有限公司 柱塞式浮选加药机
CN106902988B (zh) * 2017-04-10 2019-01-08 中国矿业大学 一种浮游选煤过程自动控制系统与方法
CN107638961A (zh) * 2017-10-26 2018-01-30 唐山市德丰机械设备有限公司 一种煤炭浮选自动加药系统
CN108255082A (zh) * 2017-12-31 2018-07-06 天津美腾科技有限公司 基于矿浆灰分检测和浮选入料信息的浮选智能控制系统
CN111545354B (zh) * 2018-02-06 2021-10-01 安徽理工大学 一种改进的难选矿物浮选系统及浮选工艺
RU2690078C1 (ru) * 2018-06-04 2019-05-30 Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" Флотационный классификатор
CN110961257A (zh) * 2019-11-27 2020-04-07 天地(唐山)矿业科技有限公司 一种煤用浮选机药剂计量、调节、添加的装置及方法
CN111167615A (zh) * 2020-02-25 2020-05-19 淮北矿业股份有限公司 一种用于煤泥浮选加药的系统及其加药方法
CN113510008A (zh) * 2021-04-25 2021-10-19 江苏仕能工业技术有限公司 一种自动浮选加药系统
CN114570532A (zh) * 2022-03-03 2022-06-03 华北理工大学 一种自动浮选加药系统

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU107652A1 (ru) * 1956-06-08 1956-11-30 А.А. Байченко Способ эмульгировани апол рных реагентов, примен ющихс при угольной флотации
SU1398168A1 (en) * 1986-06-03 1993-02-23 V A Tumashev Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents
CN2650879Y (zh) * 2003-04-22 2004-10-27 中国矿业大学 一种浮选药剂乳化装置
RU2337326C2 (ru) * 2006-06-22 2008-10-27 Оао "Союзцветметавтоматика" Устройство для дозирования жидких реагентов (варианты)
RU2473050C1 (ru) * 2011-06-28 2013-01-20 Оао "Союзцветметавтоматика" Устройство для дозирования флотационных реагентов
CN204320489U (zh) * 2014-12-16 2015-05-13 安徽理工大学 浮选自动加药装置
CN204469904U (zh) * 2015-02-12 2015-07-15 平顶山中选自控系统有限公司 浮选药剂自动添加的浮选机加料系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN87202472U (zh) * 1987-02-27 1987-12-02 煤炭部煤炭科学研究院唐山分院 浮选系统分散多点自动加药装置
DE4225117C1 (de) * 1992-07-30 1994-03-31 Voith Gmbh J M Flotationsanlage mit Primär- und Sekundärstufe
CN2198029Y (zh) * 1994-06-21 1995-05-24 湖南省株洲洗煤厂 浮选入料浓度、加药的测控装置
BR0015599A (pt) * 1999-11-24 2002-07-09 Outokumpu Oy Monitoração e controle de uma planta de flotação por espuma
CN100457228C (zh) * 2006-10-16 2009-02-04 太原理工大学 絮凝剂自动添加系统及其方法
CN201088936Y (zh) * 2007-07-23 2008-07-23 江西铜业集团公司 一种自动加药机
CN101716557B (zh) * 2009-12-14 2012-08-29 洛阳栾川钼业集团股份有限公司 一种钼选矿捕收剂的乳化方法
CA2770525C (en) * 2010-07-02 2019-09-24 Rj Oil Sands Inc. Method and apparatus for treatment of fluids
CN102531125A (zh) * 2012-01-04 2012-07-04 武汉光谷环保科技股份有限公司 湿法烟气脱硫废水药品自动配药装置及其方法
US9682872B2 (en) * 2012-02-21 2017-06-20 Denny Allen CRISWELL Wastewater treatment system
CN203091097U (zh) * 2013-01-15 2013-07-31 北京华德创业环保设备有限公司 浮选监控灰度图与模拟量转换装置
CN103736599A (zh) * 2014-01-14 2014-04-23 中国矿业大学(北京) 全自动浮选药剂定量添加系统
CN204656736U (zh) * 2015-04-29 2015-09-23 黄万平 一种浮选自动加药剂机
CN105174402B (zh) * 2015-09-24 2017-08-11 安徽理工大学 一种用于煤泥水沉降的絮凝剂自动添加系统及其方法
CN105903574A (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 中国矿业大学 一种浮选药剂乳化控制添加设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU107652A1 (ru) * 1956-06-08 1956-11-30 А.А. Байченко Способ эмульгировани апол рных реагентов, примен ющихс при угольной флотации
SU1398168A1 (en) * 1986-06-03 1993-02-23 V A Tumashev Method and apparatus for controlling conditioning of pulp with reagents
CN2650879Y (zh) * 2003-04-22 2004-10-27 中国矿业大学 一种浮选药剂乳化装置
RU2337326C2 (ru) * 2006-06-22 2008-10-27 Оао "Союзцветметавтоматика" Устройство для дозирования жидких реагентов (варианты)
RU2473050C1 (ru) * 2011-06-28 2013-01-20 Оао "Союзцветметавтоматика" Устройство для дозирования флотационных реагентов
CN204320489U (zh) * 2014-12-16 2015-05-13 安徽理工大学 浮选自动加药装置
CN204469904U (zh) * 2015-02-12 2015-07-15 平顶山中选自控系统有限公司 浮选药剂自动添加的浮选机加料系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017177703A1 (zh) 2017-10-19
CN105903574A (zh) 2016-08-31
CA2995426C (en) 2020-09-22
AU2016403035B2 (en) 2019-03-21
AU2016403035A1 (en) 2018-03-01
CA2995426A1 (en) 2017-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2685589C1 (ru) Устройство для эмульгирования и управляемого добавления флотационного реагента
CN208512803U (zh) 一种浮选智能加药站
CN208249963U (zh) 一种浓缩机药剂智能制备添加系统
CN110124546B (zh) 乳化液浓度在线监测配比系统
CN108255082A (zh) 基于矿浆灰分检测和浮选入料信息的浮选智能控制系统
CN201950726U (zh) 称重式石灰乳自动配制设备
CN206631774U (zh) 一种浮选自动加药系统
CN104652816A (zh) 一种微电脑智能压浆系统及其操作方法
CN111851501A (zh) 一种精准配灌浆控制系统
CN112339128A (zh) 一种智能制浆灌浆系统
CN102848474A (zh) 一种混凝土搅拌站外加剂计量斗定量水冲洗装置
CN207628335U (zh) 一种切削液自动配液装置
AU2006213126B2 (en) Method for the optimalization of the supply of chemicals
CN205700429U (zh) 乳化液配比控制装置及乳化液配制装置
CN209475983U (zh) 一种脱硫浆液的液位和密度调节装置
RU155020U1 (ru) Установка для измерения дебита продукции нефтяных скважин
CN116236935A (zh) 一种基于污水称重和流量结合检测的搅拌站污水调浆方法
CN207025255U (zh) 一种矿用乳化液自动配比装置
CN110961257A (zh) 一种煤用浮选机药剂计量、调节、添加的装置及方法
CN111980026B (zh) 一种基于plc的自动送配浆系统及工艺
CN205502142U (zh) 建筑给水过程控制模拟实验装置
CN212294668U (zh) 一种精准配灌浆控制系统
CN222132210U (zh) 一种智能浮选加药装置
CN104211093B (zh) 焦亚硫酸钠自动配料加碱装置及方法
CN208750385U (zh) 一种钢帘线线材拉拔自动润滑装置