SU1368298A1 - Ceramic compound for manufacturing facing tiles - Google Patents
Ceramic compound for manufacturing facing tiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368298A1 SU1368298A1 SU864092777A SU4092777A SU1368298A1 SU 1368298 A1 SU1368298 A1 SU 1368298A1 SU 864092777 A SU864092777 A SU 864092777A SU 4092777 A SU4092777 A SU 4092777A SU 1368298 A1 SU1368298 A1 SU 1368298A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- water absorption
- quartz sand
- dolomite
- clay
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству керамических облицовочных плиток. С целью повьппени сырцовой прочности плиток и снижени водопо- глощени керамическа масса включает следующие компоненты, мас.%: глина 45-55; доломит 8-12; кварцевый песок 12-15; нефелин-сиенит 18-25, бой плиток 2,9-6,4 и полиакриламид 0,1- 0,6. Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 11,3-12,0%, влажностное расширение 0,05-0,06%, термостойкость 4-6 теп- лосмен, механическа прочность отформованных плиток 1,03-1,12 МПа. 2 табл. I С/}The invention relates to the production of ceramic tiles. In order to increase the raw strength of the tiles and reduce water absorption, the ceramic mass includes the following components, wt%: clay 45-55; dolomite 8-12; quartz sand 12-15; nepheline-syenite 18-25, slabs of tiles 2.9-6.4 and polyacrylamide 0.1-0.6. The physicomechanical parameters of the tiles are as follows: water absorption 11.3–12.0%, moisture expansion 0.05–0.06%, heat resistance 4–6 heat-shifts, mechanical strength of molded tiles 1.03–1.12 MPa. 2 tab. I С /}
Description
Изобретение относитс к технологии строительной керамики, а именно к составам масс дл получени керамических плиток при скоростных режимах обжига.The invention relates to the technology of building ceramics, namely, the compositions of the masses for the production of ceramic tiles under high-speed firing conditions.
Целью изобретени вл етс повышение сырцовой прочности плиток и снижение водопоглощени .The aim of the invention is to increase the raw strength of the tiles and reduce water absorption.
Приготовление и переработку опыт- ных масс производ т следующим образом ..The preparation and processing of the experimental mass is as follows.
Доломит, кварцевый песок, нефелин сиенит и плиточный бой измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка на сите № 0063 не более 3%. Глинистый компонент распускают в пропеллерной мешалке. Полученные суспензии смешивают и шликер с влажностью 47-49% обезвоживают в башенной распылительной сушилке. Полиакрил- амид раствор ют в гор чей воде и подают в сушилку. Полученный пресс-порошок имеет влажность 7-8%.Dolomite, quartz sand, nepheline syenite and tiled combat are ground by wet grinding in a ball mill to a residue on sieve No. 0063 no more than 3%. The clay component is dissolved in a propeller mixer. The resulting suspensions are mixed and the slip with a moisture content of 47-49% is dehydrated in a tower spray dryer. The polyacrylamide is dissolved in hot water and fed to a dryer. The resulting press powder has a moisture content of 7-8%.
Плитки прессуют на гидравлическом прессе при удельном давлении 11- 12 Ша, высушивают до влажности не более 1% и обжигают на скоростнойThe tiles are pressed on a hydraulic press with a specific pressure of 11-12 Sha, dried to a moisture content of not more than 1% and burned at a high-speed
Поточно-конвейерной линии в течение 25 мин при максимальной температуре 980-1000 С. Полученные утильные плитки глазуруют и повторно обжигают при 920-950 С.Conveyor flow line for 25 minutes at a maximum temperature of 980-1000 C. The resulting tiles are glazed and re-fired at 920-950 C.
Конкретные составы керамических масс приведены в табл. 1, а физико- механические показатели плиток - в табл. 2.Specific compositions of ceramic masses are given in table. 1, and the physicomechanical indicators of the tiles are given in Table. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092777A SU1368298A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Ceramic compound for manufacturing facing tiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092777A SU1368298A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Ceramic compound for manufacturing facing tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1368298A1 true SU1368298A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21247196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864092777A SU1368298A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Ceramic compound for manufacturing facing tiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1368298A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499782C1 (en) * | 2012-11-06 | 2013-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
RU2539078C1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for tile manufacture |
-
1986
- 1986-07-14 SU SU864092777A patent/SU1368298A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рьщенко М.И. и др. Термическа стойкость малоусадочных масс при обжиге. - Стекло и керамика. М., 1978, № 11, с. 19-22. Авторское свидетельство СССР № 814960, кл. С 04 В 33/00, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499782C1 (en) * | 2012-11-06 | 2013-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
RU2539078C1 (en) * | 2013-12-12 | 2015-01-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for tile manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU937416A1 (en) | Ceramic composition for making tiles | |
CN106518115A (en) | Refractory material and preparation method thereof | |
SU1368298A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU1211241A1 (en) | Ceracmic compound for producing facing tiles | |
SU1286568A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles with fast firing | |
SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
SU1458350A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles | |
SU1318572A1 (en) | Ceramic mixture for producing facing and floor tiles | |
SU1530612A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles in quick firing process | |
SU1286573A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1645261A1 (en) | Ceramic paste for preparation of tiles | |
RU2004521C1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing porcelain | |
SU1301815A1 (en) | Ceramic mixture | |
SU1432036A1 (en) | Ceramic composition for making facing tiles | |
SU1662984A1 (en) | Ceramic mass for making bricks | |
SU1564144A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1331855A1 (en) | Ceramic mass | |
SU1305141A1 (en) | Ceramic mixture for producing slabs for floors | |
SU833827A1 (en) | Ceramic mass for producing acid-resistant articles | |
SU1286571A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles and floor slabs | |
SU1286572A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1606495A1 (en) | Ceramic composition for producing construction articles | |
SU1144983A1 (en) | Ceramic compound for manufacturing facing tiles | |
SU1631055A1 (en) | Ceramic mass for producing porcelain articles |