SU1328016A1 - Рабочий валок черновой листопрокатной клети - Google Patents
Рабочий валок черновой листопрокатной клети Download PDFInfo
- Publication number
- SU1328016A1 SU1328016A1 SU864038530A SU4038530A SU1328016A1 SU 1328016 A1 SU1328016 A1 SU 1328016A1 SU 864038530 A SU864038530 A SU 864038530A SU 4038530 A SU4038530 A SU 4038530A SU 1328016 A1 SU1328016 A1 SU 1328016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- barrel
- rolls
- depth
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к оборудованию клети, и может быть использовано на универсальных, широкополос- ньпс и толстолистовых станах гор чей прокатки. Цель изобретени - улучшение качества металла и увеличение срока службы валков. На рабочем валке по волнистой образующей выполнены кольцевые проточки переменной глубины , которые увеличиваютс . 2 ил. 1 табл. (Л со IND 00 О5
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к оборудованию черновой листопрокатной клети, и может быть использовано на универсальных , широкополосных и толстолистовых станах гор чей прокатки.
Цель изобретени - улучшение качеству прокатываемого металла и увеличение срока службы валков.
На бочке валка выполнены кольцевые проточки переменной глубины, увеличивающейс от середины к краю.
На фиг. 1 показана профилировка рабочих валков черновой листопрокатной клети; на фиг. 2 - эпюра распределени давлени по длине бочки валка
Особенность профилировки рабочих валков заключаетс в том, что характер изменени глубины кольцевых проточек по длине бочки принимают Противоположным износу и прогибу
валков.
I
.На активной части бочки валка (длина активной части определ етс максимальной шириной прокатываемых полос и листов дл каждого конкретного стана ) с шагом t вьтолнен р д крльцевых проточек по волнистой образующей глубиной ht. , увеличивающейс от середины к кра м бочки валка. Минимальное значение глубины h имеет проточка, расположенна на середине бочки валка , а максимальное - у его краев. Контур межвалкового зазора, образуемый парой валков в плоскости прокатки , симметричен относительно горизонтальной и вертикальной осей. Глубина проточки обусловлена максимальным износом рабочих валков на радиус за одну постановку комплекта валков, а количество и величина изменени глубины проточек определ ютс из условий обеспечени равномерной эпюры удельных давлений металла на валки по его длине, что, в свою очередь, обеспечивает уменьшение прогиба и более равномерный износ валков.
Использование разработанн{)1х валков в черновой клети при производстве листов и полос основываетс на неравномерной высотной деформации по ширине сл ба на отдельных участках, соответствующих выступам и впадинам валков .
При прокатке сл ба высотой Не и шириной BO в рабочих валках клети большие обжати получает металл, деформируемый выпуклыми участками
(гребн ми) образующей валка h
Н,
5
0
5
0
5
0
5
- из
(h р - толщина раската на выходе из клети на участках, соответ- ствуюш 1х гребн м валков или впадинам на раскате). Величина обжатий сл ба участками впадин валка уменьшаетс от средней к крайним проточкам. При этом на участке средней проточки обжатие максимальное, а на участках крайних проточек - минимальное. На сопредельных участках впадина - выступ создаютс услови асимметричной деформации разного .знака, растующей от середины к кра м бочки валка. Металл смещаетс как в продольном,так и в поперечном направлени х. Поперечные силы трени в зонах, соответствующих шагу волнистой образующей, взаимно противоположны и увеличиваютс от средней к крайней проточке.
Так как глубина проточек от середины валка к его кра м увеличиваетс , то увеличиваетс и площадь контакта металла с валком от середины к кра м бочки валка, вследствие чего давление металла на валок падает от краев к середине валка. Эпюра удельных давлений по длине бочки валка приобретает равномерньй характер.
При последующей прокатке раската с симметричным неравномерным по высоте . волнообразным профилем в гладких валках происходит аналогичный механизм деформации. Большие обжати получают вьшуклые участки, раската, которые Возрастают от середины к кра м бочки валка. Нар ду с продольным течением, металл течет в поперечном направлении по обе стороны выступов. Взаимно уравновешивающие силы трени на участках выступов раската увеличиваютс от середины к кра м бочки валка. Симметричный неравномерньй по высоте волнооб- , разный профиль раската позвол ет получить равномерную эпюру удельных давлений по длине бочки валка.
При прокатке сл ба в предлагаемых валках интегральна высотна деформаци по ширине уменьшаетс от середины к кра м бочки. При последующей прокатке раската с с имметричным неравномерным по высоте волнообразным профилем в гладких валках интегральна высотна деформаци по ширине носит равный и противоположный характер . Высотна деформаци по ширине раската выравниваетс .
Неравномерность скоростей деформации участков по ширине сл ба, прока- тьтаемого в валках с переменным диаметром по длине бочки, способствует отделению части взломленной окалины. Такой же эффект получают при прокатке раската с симметричным неравномерным по высоте волнообразньм профилем в гладких валках.
Знакопеременный характер течени металла по ширине сл ба (раската) при прокатке в предлагаемых, а затем в гладких валках повышает выкатывае- мость поверхностных дефектов, а следовательно , и качество готовых гор чекатаных листов и полос.
Кроме того, при захвате сл ба все впадины валков (проточки) заполн ютс металлом, а выступы (гребни) бочки надежно удерживают сл б от поворота в горизонтальной плоскости, тем самым уменьшаетс условие устойчивости раската в процессе прокатки.
Пример. Прокатка полосы размером 6x1420 мм из сл ба 175х1450х х4500 мм в черновой группе клетей непрерывного широкополосного стана гор чей прокатки 1700.
В черновом окалиноломателе устана ливают рабочие валки, профилированные по волнистой образующей с кольцевыми проточками, глубина котороых увеличиваетс от середины к кра м бочки в соответствии с указанным
уравнением. Глубина проточки на середине бочки валка устанавливаетс 4мм С учетом прокатываемого сортамента сл бов равномерна эпюра удельных давлений по длине бочки валков обеспечиваетс при п 4 кольцевых проточках (без учета проточки на середине крайней проточки h, 8 мм.
На длине бочки валка 1700 мм при четырех кольцевых проточках шаг волнистой образующей t 160 мм, базовый коэффициент интенсивности Kg 1,76, а коэффициент интенсивности изменени
глубины проточки к 7,05. По указанному уравнению определ ют глубину проточек.
Параметры профилированного валка приведены в таблице.
10
15
Использование валков в черновой линии широкополосного стана гор чей прокатки позвол ет повысить производительность за счет улучшени удалени окалины.
Формула И З обретени
Рабочий валок черновой листопрокатной клети, содержащий бочку с волнистой образующей и кольцевыми проточками на ней, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества металла и увеличени срока службы валк.ов, кольцевые проточки выполнены переменной глубины,. с увеличением от середины к краю бочки в соответствии с уравнением
h, + К
flsii iz
т f
где hg - глубина проточки на середине бочки валка; шаг волнистой образующей; пор дковый номер шаг а волнистой образующей, счита от середины бочки валка; длина бочки валка; коэффициент интенсивности изменени глубины проточек.
t
L К
Фиг. 1
Редактор В. Петраш
Составитель М. Благова
Техред А.Кравчук Корректор М. Демчик
Заказ 3427/11Тираж 480Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг. 2
Claims (1)
- Формула и-з обретенияРабочий валок черновой листопрокатной клети, содержащий бочку с волнистой образующей и кольцевыми проточками на ней, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества металла и увеличения срока службы валков, кольцевые проточки выполнены переменной глубины,, с увеличением от середины к краю бочки в соответствии с уравнениемЧ = ho + К (-¾½2.где h0 - глубина проточки на середине бочки валка;t - шаг волнистой образующей;п. - порядковый номер шаёа волнистой образующей, считая от середины бочки валка;L - длина бочки валка;К - коэффициент интенсивности изменения глубины проточек.Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864038530A SU1328016A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Рабочий валок черновой листопрокатной клети |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864038530A SU1328016A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Рабочий валок черновой листопрокатной клети |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1328016A1 true SU1328016A1 (ru) | 1987-08-07 |
Family
ID=21226933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864038530A SU1328016A1 (ru) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | Рабочий валок черновой листопрокатной клети |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1328016A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698241C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-08-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки в валках с волнообразным профилем бочки |
-
1986
- 1986-03-18 SU SU864038530A patent/SU1328016A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 624665,-кл. В 21 В 1/38, 1978. Авторское свидетельство СССР № 969340, кл. В 21 В 1/38, 1982. Авторское свидетельство СССР № 719716, кл. В 21 В 1/38, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2698241C1 (ru) * | 2018-10-24 | 2019-08-23 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ прокатки в валках с волнообразным профилем бочки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0026903B1 (en) | Rolling mill | |
EP0188113B2 (en) | Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill | |
SU1328016A1 (ru) | Рабочий валок черновой листопрокатной клети | |
GB2042944A (en) | Method of and apparatus for making elements with profiled cross-section from sheet metal | |
EP0264452B1 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill | |
SU984516A1 (ru) | Способ получени подката дл чистовой клети листового стана | |
SU1119748A1 (ru) | Прокатный валок | |
SU1041181A1 (ru) | Система калибров дл прокатки угловых профилей | |
SU1181738A1 (ru) | Валок профилегибочного стана | |
SU1503912A1 (ru) | Комплект рабочих валков | |
SU1424889A1 (ru) | Рабочий валок клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки,комплект рабочих валков клети кварто широкополосного стана гор чей прокатки и способ калибровки комплектов рабочих валков клетей кварто чистовой группы широкополосных станов гор чей прокатки | |
SU700980A1 (ru) | Способ прокатки клиновидных профилей | |
SU1009541A1 (ru) | Способ прокатки | |
SU1479152A1 (ru) | Опорный валок листопрокатной клети кварто | |
SU1516155A1 (ru) | Валковый комплект кварто | |
SU1592067A1 (ru) | Валковый комплект прокатной клети | |
SU1340845A1 (ru) | Валок клети листопрокатного стана | |
SU1034798A1 (ru) | Способ прокатки листов и полос | |
SU1574294A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU869871A1 (ru) | Способ прокатки | |
SU1371726A1 (ru) | Валок прокатной клети | |
SU1503903A1 (ru) | Способ прокатки фасонных профилей | |
SU810308A1 (ru) | Способ прокатки широких листови пОлОС | |
SU939140A1 (ru) | Способ получени толстых листов | |
SU1600873A1 (ru) | Способ производства толстых листов |