[go: up one dir, main page]

SU1315101A1 - Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening - Google Patents

Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening Download PDF

Info

Publication number
SU1315101A1
SU1315101A1 SU864006324A SU4006324A SU1315101A1 SU 1315101 A1 SU1315101 A1 SU 1315101A1 SU 864006324 A SU864006324 A SU 864006324A SU 4006324 A SU4006324 A SU 4006324A SU 1315101 A1 SU1315101 A1 SU 1315101A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
starch
cores
heat treatment
mixture
sand
Prior art date
Application number
SU864006324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Егорович Илларионов
Наталья Вячеславовна Багрова
Геннадий Павлович Королев
Леонид Иванович Куданкин
Original Assignee
Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова filed Critical Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority to SU864006324A priority Critical patent/SU1315101A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315101A1 publication Critical patent/SU1315101A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  форм (Ф) и стержней(С) теплового отверждени . Цель изобретени  - улучшение качества Ф и С за. счет повьшени  их прочности в сухом состо нии, увеличени  газопроницаемости, снижени  влажности и газотворной способности. Состав смеси, мас.%: алюмохромфос- фатна  св зка 2-5; крахмалит - продукт на основе кукурузного крахмала, получаемьш при термообработке крйх- малобелковой суспензии на вальцовой сушке 0,5-1,0; кварцевый .песок остальное . Благодар  добавке крахма- лита фосфорные соли алюмини  и хрома взаимодействуют при тепловой обработ- с ке с моно- и полисахаридами в крахмалите , что приводит к образованию трехмерной структуры полимера и способствует повышению прочности Ф и С в отвержденном состо нии. 2 табл.  Л (Л э :пThe invention relates to a foundry, namely, to mixtures for making molds (Φ) and cores (C) for heat curing. The purpose of the invention is to improve the quality of F and C for. by increasing their dry strength, increasing gas permeability, reducing moisture and gas-creating ability. The composition of the mixture, wt.%: Alumochromophosphate bond 2-5; starch - a product based on corn starch, obtained by heat treatment of the crh-low protein slurry on a roller dryer 0.5-1.0; quartz. sand rest. Due to the addition of starch, phosphorus salts of aluminum and chromium interact during heat treatment with mono- and polysaccharides in starch, which leads to the formation of a three-dimensional polymer structure and contributes to an increase in the strength of F and C in the cured state. 2 tab. L (L e: p

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам 7Ц1Я изготовлени  литейных форм и стержней теплового отверждени .The invention relates to a foundry, namely, to the compositions of the production of molds and cores for heat curing.

Цель изобретени  - улучшение ка- чества форм и стержней за счет повышени  прочности в сухом состо нии увеличени  газопроницаемости, снижени  влажности и газотворной способности смесей.The purpose of the invention is to improve the quality of the molds and cores by increasing the strength in the dry state, increasing the gas permeability, reducing the moisture content and the gas-making ability of the mixtures.

Сущность изобретени  заключаетс  в следующем.The essence of the invention is as follows.

При тепловой обработке происходит взаимодействие фосфорнокислых солей алюмини  и хрома в составе алюмохром фосфатной св зи (АХФС) с полисахаридами и моносахаридами, вход щими в крахмалит, по ОН-группам Сахаров и АХФС. Это взаимодействие приводит к образованию трехмерной структуры полимера, что способствует повышению прочности формовочных и стержневых смесей.During heat treatment, the phosphate salts of aluminum and chromium in the composition of the aluminum chromium phosphate bond (AHFS) interact with the polysaccharides and monosaccharides included in starch, according to OH groups of sugars and AHFS. This interaction leads to the formation of a three-dimensional structure of the polymer, which contributes to increasing the strength of the molding and core mixtures.

Смеси готов т следующим способом.Mixtures are prepared as follows.

В смешивающие лабораторные бегуны засыпают кварцевьш песок и крахмалит и перемешивают 2 мин, после чего дозируют АХФС и перемешивают 1,5- 2,0 мин, после этого изготовл ют стандартные образцы дл  сн ти  физико-механических характеристик.Quartz sand and starch are poured into mixing laboratory runners and mixed for 2 minutes, then the AHFS is metered out and mixed for 1.5-2.0 minutes, after which standard samples are made to remove the physicomechanical characteristics.

Составы предлагаемых смесей 1-3 приведены в табл. 1 .The compositions of the proposed mixtures 1-3 are given in table. one .

Свойства смесей 1-3 показаны в табл. 2.Properties of mixtures 1-3 are shown in Table. 2

Кварцевьй песок 06К0315 А/БQuartz sand 06K0315 A / B

Алюмохромфосфатное св зующееAlumochromophosphate binder

КрахмалитStarch

f5f5

5 050

35 35

00

5five

30thirty

Предлагаема  смесь позвол ет получить более высокие прочностные показатели в сухом состо нии при одном и том же содержании св зующего в смеси. Газопроницаемость предлагаемой смеси выше при низкой газотворной способности, что исключает брак отливок по газовым дефектам, чему также способствует низка  влажность смеси. Предлагаема  смесь может использоватьс  в производстве мелких и средних стержней и форм.. The proposed mixture allows to obtain higher strength properties in the dry state with the same binder content in the mixture. The gas permeability of the proposed mixture is higher at low gas-creating ability, which eliminates the marriage of castings due to gas defects, which is also promoted by low humidity of the mixture. The proposed blend can be used in the production of small and medium cores and shapes.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней-теплового отверждени , включающа  кварцевый песок, алю- мохромфосфатную св зку и органическую добавку, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества форм и стержней за счет повьшзени  их прочности в сухом состо нии, увеличени  газопроницаемости, снижени  влажности и газотворной способности, смесь в качестве органической добавки содержит крахмалит - продукт на основе кукурузного крахмала, получаемый при термообработке крахмало- б-елковой суспензии на вальцовой сушке , при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:The mixture for the manufacture of casting molds and cores — heat curing, including quartz sand, an alum-chromophosphate bond, and an organic additive, characterized in that moisture content and gas-creating ability, the mixture as an organic additive contains starch - a product based on corn starch, obtained by heat treatment of starch b-fir suspension on a roller dryer, with the following the ratio of ingredients, wt.%: Алюмохромфосфатна  св зка2-5Alumochromophosphate bond2-5 Крахмалит0,5-1,0Krahmalit 0.5-1.0 Кварцевый песок ОстальноеQuartz sand Else Т а б - л и ц а 1Table 1 95, 95, 4,0 0,94.0 0.9 94,094.0 5,0 1,05.0 1.0 . 13151014. 13151014 Таблица 2table 2 6,2 8,4 10,16.2 8.4 10.1 0,9 1,7 1,9 д. 205 193 1850.9 1.7 1.9 d. 205 193 185 0,12 0,13 0,120.12 0.13 0.12 2 ,5 3,5 3,82, 5 3,5 3,8
SU864006324A 1986-01-10 1986-01-10 Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening SU1315101A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006324A SU1315101A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006324A SU1315101A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315101A1 true SU1315101A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21215923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864006324A SU1315101A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315101A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643399C1 (en) * 2017-04-13 2018-02-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Mixture for fabrication of casting moulds and cores

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 563772, кл. В 22 С 1/00, 1975. Авторское свидетельство СССР № 954137, кл. В 22 С 1/16, 1980. Авторское свидетельство СССР № 923708, кл..В 22 С 1/16, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643399C1 (en) * 2017-04-13 2018-02-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" Mixture for fabrication of casting moulds and cores

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1315101A1 (en) Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening
SU1507510A1 (en) Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns
SU1080912A1 (en) Cold-hardening mixture for producing moulds and cores
SU1532181A1 (en) Sand for making moulds and cores
SU778896A1 (en) Binding "carbosyl" for producing liquid-glass based moulding and core mixtures
RU1811955C (en) Self-curing mixture for manufacture of casting molds and foundry cores
SU977096A1 (en) Mixture for producing casting moulds and cores by heat hardening method
SU833351A1 (en) Binder for producing casting moulds and cores
SU863142A1 (en) Pickup preventing coating for casting moulds and cores
SU557858A1 (en) Mixture for making molds and cores
SU1662735A1 (en) Mixture for making casting moulds
SU372014A1 (en) MIXTURE FOR CASTING FORMS AND RODS
SU320330A1 (en) COOLING METHOD FOR BURNING A FORMING MIXTURE
SU1458058A1 (en) Self-hardening sand for making moulds and cores
SU1169786A1 (en) Binder for manufacturing casting cores and moulds for heat hardening
SU1509168A1 (en) Method of producing liquid glass binder for manufacturing casting moulds and cores
SU505492A1 (en) Mix for making cores and molds
SU1678495A1 (en) Mixture for manufacturing casting forms and rods
SU1329882A1 (en) Hardener for water glass mixes used for making casting moulds and cores
SU544496A1 (en) Cold hardening mixture for making cores and molds
RU2643399C1 (en) Mixture for fabrication of casting moulds and cores
SU1509169A1 (en) Sand for manufacturing mould cores and moulds
SU1271619A1 (en) Binder for making heat-hardened moulds and cores
SU1366276A1 (en) Complex hardener for making cores and moulds from sand-resin cold-hardening mixtures
SU1066714A1 (en) Liquid self-hardening mixture