SU1271619A1 - Binder for making heat-hardened moulds and cores - Google Patents
Binder for making heat-hardened moulds and cores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1271619A1 SU1271619A1 SU853910226A SU3910226A SU1271619A1 SU 1271619 A1 SU1271619 A1 SU 1271619A1 SU 853910226 A SU853910226 A SU 853910226A SU 3910226 A SU3910226 A SU 3910226A SU 1271619 A1 SU1271619 A1 SU 1271619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- molds
- improve
- water
- material based
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к св зующим дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени . Целью изобретени вл етс улучшение качества форм и стержней за счет повьппени их прочности в гор чем состо нии и улучшение санитар:но-гигиенических условий труда. Дл достижени поставленных целей св зующее , включающее материал на основе водорастворимых лигносульфонатов и модифицирующую добавку, содержит в качестве последней холинхлорид общей формулы СНз сг СН2-СН2-К-СН он СНз i при следующем содержании ингредиен .тов, мас.%: материал на основе водо:растворимых лигносульфонатов 85-92, холи 1хлорид 8-15. Технико-экономи (Л ческие преимущества св зующего заключаютс в улучшении санитарно-гигиеиических условий труда за счет сокращени расхода св зующего в составе песчаной смеси до 5 мас.% и в возможности изготовлени стержней и форм не только методом конвективной сушки , но и в нагреваемой оснастке 2 табл.. . о The invention relates to the field of foundry, in particular to the binder for the manufacture of casting molds and heat-setting rods. The aim of the invention is to improve the quality of the molds and cores due to their strength in the hot state and to improve the sanitary conditions of the workers. To achieve the goals, the binder, including a material based on water-soluble lignosulfonates and a modifying additive, contains as a last choline chloride of the general formula CH3 Cr CH2-CH2-K-CHH CH3 i with the following content of ingredients, wt.%: Material based on water: soluble lignosulfonates 85-92, holi 1 chloride 8-15. Technical and economy (the binder's advantages are to improve the sanitary and hygienic working conditions by reducing the binder consumption in the sand mixture to 5% by weight and making rods and molds possible not only by convective drying, but also in heated equipment 2 tabl ... o
Description
1 one
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к св зующим материалам на основе водорастворимых лигносульфонатов, примен емых дл изготовлени литейных форм и стержней, oтвepждae fьrx как тепловой обработкой в сушилках, так и в нагреваемой -оснастке.The invention relates to foundry, in particular, to bonding materials based on water-soluble lignosulfonates used to make casting molds and cores, which prevent heat or heat treatment in dryers, and in heated equipment.
Цель изобретени - улучшение качества формы стержней за счет повышени их прочности в гор чем состо нии (термостойкости) и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.The purpose of the invention is to improve the quality of the shape of the rods by increasing their strength in the hot state (heat resistance) and improving the sanitary and hygienic working conditions.
Сущность изобретени заключаетс в следующем.The essence of the invention is as follows.
Примером материала, содержащего лигносульфонаты, .может быть сульфитно-дрожжева бражка (СДБ).An example of a material containing lignosulphonates can be a sulphite-yeast brew (RRB).
В качестве модификатора СДБ используютс холинхлорид (XX), представл ющий собой жидкость светло-желтого цвета со специфическим запахом, (с водой смешиваетс неограниченно), формулыCholine chloride (XX), which is a light yellow liquid with a specific smell, is used as a modifier of SDB (it mixes with water indefinitely), the formulas
. .. .
ciСН2 СН2гН СН.з .ОНШз. .ciСН2 СН2гН СН.з .ОНШз. .
в соответствии с техническими услови ми холинхлорид характеризуетс следующими показател ми: Массова дол холинхлорида,According to the technical conditions, choline chloride is characterized by the following indicators: Mass fraction of choline chloride,
мас.%70t 2,0wt.% 70t 2.0
Цветность в единицах оптической плотности 0,2 Массова дол сол нокислых солей летучих аминов в .пересчете на хлоргидрат триметиламина 0,25Chromaticity in units of optical density 0.2 Mass fraction of hydrochloric acid salts of volatile amines in terms of trimethylamine hydrochloride 0.25
С помощью холинхлорида происходит сшивка лигносульфонового комплекса СДБ в процессе теплового воздействи на смесь.With the help of choline chloride, crosslinking of the lignosulfone complex DBB occurs during the thermal effect on the mixture.
Предлагаемое св зующее приготавливают путем совмещени и тщательного перемещивани материалов в течение 2-3 мин до получени однородной жидкости.The proposed binder is prepared by combining and carefully moving the materials within 2-3 minutes until a homogeneous liquid is obtained.
Пример, В табл,1 приведены составы предлагаемых св зующих ,An example, Table 1 shows the compositions of the proposed binders,
271619271619
Таблица ITable I
Содержание ингредиентов , мас,%, в св зую5 Ингредиенты щемIngredients content, wt.%, In conjunction 5 Ingredients
Дл приготовлени предлагаемого св зующего используют жидкий концентрат сульфитно-дрожжевой бражки с натриевым основанием с содержанием сухих веществ 54,0 мас,%, плотность 1,231 г/см и в зкостью по ВЗ-4 1680 с и холинхлорид плотностью 1,086 г/смFor the preparation of the proposed binder, a liquid concentrate of sodium sulfite yeast brewing is used with a solids content of 54.0 wt.%, A density of 1.231 g / cm and viscosity according to VZ-4 for 1680 s and choline chloride with a density of 1.086 g / cm
Стержневые смеси на основе кварцевого песка готов т в лабораторных бегунах. Состав смеси с предлагаемьм св зующим содержит 95 мас,% кварцевого песка и 5 мас,% св зующего,Quartz sand core mixes are prepared in laboratory runners. The composition of the mixture with the proposed binder contains 95 wt.% Silica sand and 5 wt.% Binder,
В течение 1 мин перемешивают кварцевый песок, затем ввод т св зующее и продолжают перемешивание смеси в течение 4 мин,The quartz sand is stirred for 1 min, then the binder is added and the mixture is stirred for 4 min.
Физико-механические свойства смесей со св зующими I - 3 приведены в табл, 2The physicomechanical properties of mixtures with binders I – 3 are listed in Table 2.
Таблица 2table 2
Прочность на разрыв, стандартных образцов, кгс/см,Tensile strength, standard samples, kgf / cm,
отвержденных при 250ilOC S,в течение, минsolidified at 250ilOC S, for, min
511,2511.2
12,4 12.4
14,5 14.5
10,010.0
10 11,0 11,810 11.0 11.8
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853910226A SU1271619A1 (en) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | Binder for making heat-hardened moulds and cores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853910226A SU1271619A1 (en) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | Binder for making heat-hardened moulds and cores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1271619A1 true SU1271619A1 (en) | 1986-11-23 |
Family
ID=21182515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853910226A SU1271619A1 (en) | 1985-06-07 | 1985-06-07 | Binder for making heat-hardened moulds and cores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1271619A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-07 SU SU853910226A patent/SU1271619A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №400401, кл. В 22 С 1/00, 1973. Авторское свидетельство СССР № 910307, кл. В 22 С 1/20, 1982. .Авторское свидетельство СССР 830701, кл. В 22 С 1/20, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1271619A1 (en) | Binder for making heat-hardened moulds and cores | |
SU863142A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU1507510A1 (en) | Suspension for manufacturing shell moulds by investment patterns | |
SU550216A1 (en) | Mixture for making water-soluble mandrels | |
SU1080912A1 (en) | Cold-hardening mixture for producing moulds and cores | |
SU1315101A1 (en) | Sand for manufacturing moulds and cores of hot hardening | |
SU770639A1 (en) | Binder for casting manufacturing | |
RU1811955C (en) | Self-curing mixture for manufacture of casting molds and foundry cores | |
SU897385A1 (en) | Binder of hot hardening for moulding and core sands | |
SU1169786A1 (en) | Binder for manufacturing casting cores and moulds for heat hardening | |
SU876256A1 (en) | Binder for making cores and moulds | |
SU839648A1 (en) | Mixture for producing water soluble cores at aluminium alloy casting production | |
SU557858A1 (en) | Mixture for making molds and cores | |
SU530498A1 (en) | Binder for moulding and core sands | |
SU1560356A1 (en) | Sand for making moulds and cores | |
SU1692716A1 (en) | Composition for making foundry moulds and cores | |
SU764828A1 (en) | Cold-setting composition for moulds and cores | |
SU1355349A1 (en) | Self-hardening sand for making moulds and cores | |
RU2206551C1 (en) | Composite for staining building materials | |
SU876253A1 (en) | Liquid-glass composition for making moulds and cores and method of preparing same | |
SU621441A1 (en) | Suspension for making refractory ceramic investment moulds | |
SU835594A1 (en) | Pickup preventing coating for casting moulds and cores | |
SU426743A1 (en) | SUSPENSION FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC FFOND SESTERTOZOTZH ——— | |
SU1266639A1 (en) | Composition for modifying cast iron castings in moulds | |
SU1423251A1 (en) | Sand for making moulds and cores for hot hardening |