[go: up one dir, main page]

SU1295179A1 - Способ термообработки керамических изделий - Google Patents

Способ термообработки керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1295179A1
SU1295179A1 SU843793953A SU3793953A SU1295179A1 SU 1295179 A1 SU1295179 A1 SU 1295179A1 SU 843793953 A SU843793953 A SU 843793953A SU 3793953 A SU3793953 A SU 3793953A SU 1295179 A1 SU1295179 A1 SU 1295179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
pressed
kiln
ceramic
fuel
Prior art date
Application number
SU843793953A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Валентинович Титов
Геннадий Дмитриевич Ашмарин
Павел Антонович Иващенко
Зоя Петровна Грибачева
Борис Петрович Бетев
Виталий Иванович Майструк
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU843793953A priority Critical patent/SU1295179A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1295179A1 publication Critical patent/SU1295179A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к нромышлен- ности строительных материалов, к производству керамических изделий. Цель изобретени  - снижение расхода тоцлива. Твердое топливо нагревают при 300-600°С в нейтральной среде без доступа воздуха. Выделившиес  при этом летучие компоненты направл ют в обжиговый канал туннельной печи. Твердую составл юшую охлаждают до 40- 60°С и запрессовывают в сырец, который подают на обжиг в печь. 1 табл. ю со ел о

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов при производстве керамических изделий.
Цель изобретени  - снижение расхода топлива.
Пример 1. Бурый уголь Березовского месторождени  нагревают в герметичном тенло- вом аппарате при 30°С в нейтральной среде без доступа воздуха. Выделившиес  при этом летучие компоненты топлива в количестве 29% от массы направл ют в обжиго- вый канал туннельной печи дл  регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составл юш,ую топлива в количестве 71 % охлаждают до 50°С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.
Пример 2. Бурый уголь Карагандинского бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 400°С в восстановительной среде без доступа воздуха. Выделившиес  при этом летучие компоненты топлива в количестве 15% от массы направл ют в обжи- говый канал туннельной печи дл  регулировки процесса термообработки изделий. Твердую составл ющую топлива охлаждают до 40°С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь.
Пример 3. Каменный уголь марки Г Донецкого бассейна нагревают в герметичном тепловом аппарате при 600°С в нейтральной
среде без доступа воздуха. Выделившиес  при этом летучие компоненты топлива в количестве 29% от массы направл ют в обжиговый канал печи дл  регулировки процесса термообработки. Твердую составл - юшую топлива охлаждают до 60°С и запрессовывают в сырец, который подают в туннельную печь,
В таблице приведены сводные результаты осуществлени  процесса. Из данных таблицы следует, что использование в промышленности способа отоплени  печей в производстве керамических изделий согласно изобретени  позвол ет снизить на 14-22 кг расход условного топлива на 1000 шт кирпича .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ термообработки керамических изделий за счет сжигани  твердого топлива в обжиговом канале, запрессованного в сырец, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода топлива, предварительно твердое топливо нагревают при температуре 300- 600°С в восстановительной или нейтральной среде, полученную газообразную составл ющую сжигают в обжиговом канале, а твердый остаток охлаждают до температуры 40-60°С и запрессовывают в сырец.
SU843793953A 1984-09-24 1984-09-24 Способ термообработки керамических изделий SU1295179A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793953A SU1295179A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Способ термообработки керамических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843793953A SU1295179A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Способ термообработки керамических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1295179A1 true SU1295179A1 (ru) 1987-03-07

Family

ID=21139719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843793953A SU1295179A1 (ru) 1984-09-24 1984-09-24 Способ термообработки керамических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1295179A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кашкаев И. С., Шейнман Е. Ш. Производство глин ного кирпича.-М.: Высша школа, 1978, с. 159-160. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX171163B (es) Dispositivo para el tratamiento termico de producto fino
ES2141112T3 (es) Horno rotativo con revestimiento poligonal.
ES482921A1 (es) Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker
SE7906176L (sv) Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstroms-regenerativ-schaktugn
ES8405347A1 (es) Procedimiento e instalacion para el tratamiento termico de un material de grano fino precalentado y ampliamente calcinado
ES440177A1 (es) Un metodo de dividir una corriente continua de material pul-verulento en dos o mas corrientes sustancialmente iguales.
ES453780A1 (es) Una instalacion para quemar materia prima pulverulenta o granular.
SU1295179A1 (ru) Способ термообработки керамических изделий
GB1263527A (en) Apparatus and method for the firing or baking of carbon-containing products
ES308219A1 (es) Aparato para el tratamiento termico de materiales diversos
JPS55107823A (en) Waste burning apparatus
DK438784A (da) Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af cementklinker med et lilleindhold af skadelige stoffer isaer alkali
SU768775A1 (ru) Способ получени цементного клинкера
ES439361A1 (es) Instalacion para la fabricacion de cemento por via seca.
EP0247007A3 (en) A roller furnace provided with a passage for the drying and/or refiring of ceramic or refractory product
RU1781047C (ru) Способ изготовлени стеновых строительных изделий
SU1502539A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
SU1357380A1 (ru) Способ обжига известн ка в шахтной печи
SU1759919A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
SU1362907A1 (ru) Способ сжигани твердого топлива при обжиге стеновых керамических изделий
SU1490101A1 (ru) Способ производства цементного клинкера
SU872916A1 (ru) Способ подготовки газообразного теплоносител дл тепловой обработки промпродуктов химико-металлургических производств
SU964396A1 (ru) Туннельна печь
GB461507A (en) Improved process and apparatus for treating and incinerating sewage sludge or the like waste material
GB100427A (en) Improvements in or relating to Shaft Furnaces or Kilns for Burning or Calcining Limestone, Dolomite and the like.