RU1781047C - Способ изготовлени стеновых строительных изделий - Google Patents

Abstract

Использование: в области строительных материалов, дл  сооружени  объектов гражданского и промышленного строительства. Сущность изобретени : готов т сырьевую смесь, содержащую (мас.%) шлак ТЭС 60-65, золу ТЭС 15-20, цемент 10-1 известковое молоко остальное. Из смеси прессуют издели , пропаривают и сушат. Затем провод т тепловую обработку оплавлением поверхности газопламенной горелкой или; плазмотроном при 700-1200 С. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к области строительных материалов, в частности к получению пористых керамических изделий, и может быть использовано в получении строительных материалов, примен ющихс  в гидротехническом, сельскохоз йственном и гражданском строительстве.

Известен способ получени  пористых строительных изделий на основе углесодер- жащих отходов.

Недостатком этого способа  вл етс  высокое водопоглощение изделий и низка  твердость их поверхностей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ получени  строительных изделий на основе углесодержащих отходов промышленности, включающий приготовление сырьевой смеси , содержащей шлакТЭС-60-65 мас.%, золу ТЭС-15-20 мас.%, цемент- 10-15мас.% и известковое молоко - остальное, прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку в печи.

Недостатком этого способа  вл етс  высокое водопоглощение изделий и низка  твердость их поверхностей. Кроме этого обжиг изделий производ т в печах в окислительной или окислительно-восстановительной среде, что в промышленных печах практически затруднено осуществить.

Цель изобретени  - повышение твердости поверхностей издели  и снижение водо- поглощени  изделий.

Эта цель достигаетс  тем, что, в способе изготовлени  стеновых строительных изделий , включающем приготовление сырьевой смеси, содержащей шлак ТЭС - 60-65 мас.%, золу ТЭС - 15-20 мас.%, цемент 10-15 мае, %. и известкорое молоко-остальное , прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку, последнюю провод т оплавлением поверхности газопламенной горелкой или плазмотроном при температуре 700-12 00°С.

Пример выполнени .

VI со

О

Јь VI

Образцы и промышленные издели  получают из смеси, содержащей в своем составе (% объем) 60-65 %-шлака, 15-20% золы, 10-15% цемента. Шлак и зола Усть- Каменогорской ТЭС. Смесь замешивают на известковом молоке, формуют на прессе в специальных формах, пропаривают по режиму 2-8-2 часа при температуре 90-95 С. После пропарки издели  подвергают сушке до посто нной массы, затем поверхность издели  оплавл ют газопламенной горелкой или плазмотроном при температуре 700-1200°С. Дл  испытаний получают типы образцов, представленных в табл. 1.

Испытание образцов провод т в соответствии с ГОСТ 8402-85 и ГОСТ 27180-86.

Данные испытаний приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что наличие оплавленного поверхностного сло  на издели х приводит к существенному снижению водопог- лощени  изделий и повышению твердости их поверхностного сло  по Моосу.

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Способ изготовлени  стеновых строительных изделий, включающий приготовление сырьевой смеси, содержащей, мас.%:

   шлак ТЭС - 60-65 золу ТЭС - 15-20, цемент -10-15 и известкбвое молоко - остальное , прессование издели , пропарку, сушку и тепловую обработку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  твердости поверхности издели  и снижени  его водопог- лощени , тепловую обработку провод т оплавлением поверхности газопламенной горелкой или плазмотроном при 700- 1200°С.

   20

   - тип образца соответствует производственному изделию (шлакоблоку).

   Таблица 1

   Тзбли-ца 2