SU1270191A1 - Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки - Google Patents
Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1270191A1 SU1270191A1 SU843755976A SU3755976A SU1270191A1 SU 1270191 A1 SU1270191 A1 SU 1270191A1 SU 843755976 A SU843755976 A SU 843755976A SU 3755976 A SU3755976 A SU 3755976A SU 1270191 A1 SU1270191 A1 SU 1270191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentration
- aqueous solution
- boxes
- urea
- followed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льн ны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х дл пошива спецодежды , и позвол ет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку провод т при 75-80°С. Затем матерпа, допо.1ните,1ьно обрабатывают при той же температуре водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и о 180-200 г/л и 35--40 С. 1 табл. (Л
Description
го --j
о
со
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к техно.;ю1ии огнестойкой отделки материалов из льн ных волокон, предназначенных дл пошива снеиодежд1)1.
Цель изобретени - 11овын еиие биостойкости материала и светостойкости окраски.
В предлагаемом способе используют диэтилдитиокарбомат натри , имеющий следующую формулу
CaHsvj S
СгНз З-Жа-ЗНгО
Пример J. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках проходного агрегата раствором, содержащем соду с концентрацией 8 гДт и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей нромывкой водой при 70°С и нодсущкой до влажности 20%. Затем ее пропитывают в двух коробках ЕЮДНЫМ раствором двухромовокислого кали с концентрацией 28 г/л при 75°С и в двух коробках - раствором диэтилдитиокарбомата натри с концентрацией 90 /л при 75°С, затем в двух коробках - водным раствором хлористого никел с концентрацией 90 г/л при 75°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим отофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, м гчитель - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20°/о и обработкой в двух коробках раствором ортофосфата мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности б/o. Устойчивость ткани к прожиганию определ ют на приборе ГШТ-4 по ГОСТ 12.4.052-78.
Светостойкость исходных образцов и образцов после их отделки в сопоставлении с прототипом испытывают в климатической камере ИП-1-3 с продолжительностью инсол ции 10 сут, после чего определ ют разрывную прочность полоски ткани 25 X Х50 мм и рассчитывают остаточную прочность в процентах от исходной после облучени . Прочность окраскп тканей определ ют по восьмибальной шкале.
Пример 2. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л, при 80°С с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали с концентрацией 30 г/л при 75°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натри с коццентрацией 100 г/л при 75°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никел с концентрацией 100 г/л нр 75°С промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, м гчитель-полиэтилеповую эмульсию 20 г/л при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработке в двух коробках раствором ортофосфата мочевипы с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 Г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности .
Пример 3. Льн ную суровую ткань арт.
, 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влажпости 20°/о с последующей пропиткой
0 в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали с концентрацией 35 г/л при 80°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натри с концентрацией 125 г/л при 80°С и в двух коробках - водным аствором хлористого никел с концентрацией 125 г;л при 804,. Промывают цроточпой холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосQ форную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, м гчитель-полиэтиленовую эму.тьсию 25 г/л при 40°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, поли5 этиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6°/о.
Пример 4. Льн ную суровую ткан.ь арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влаж ности , с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромово5 кислого кали с конп.ентрацией 40 г/л при 80°С и в двух коробках водным раствором диэтилдитиокарбомата натри с концентрацией 150 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никел с концентрацией 150 г/л при 80°С. Про0 мывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 85 г/л, мочевины 900 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 40°С, с последующей подсушкой до влажности и обработкой в двух коробках раствором, содержашим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6%.
Пример 5. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно нромывают раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсущкой до влажности 20%, с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали с концентрацией 42 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором дизтилдитиокарбомата натри с концентрацией 160 г/л при 80°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л при 40°С, с последующей подсущкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сущкой до влажности 6%.
Пример 6. (сравнительный). Льн ную суровую ткань арт 09113 обрабатывают на проходном агрегате дл подготовки к кращению в трех коробках водным раствором, содержащим кальцинированную соду 2 г/л, смачиватель 0,5 г/л при 90°С. Затем промывают водой в первой коробке при 70°С, а во второй и третьей коробках - при 50°С. После этого крас т сернистыми красител ми в цвет хаки с концентрацией в красильном растворе сернистого черного 1,7 г/л, сернистого коричневого 3 г/л и; сернистого натри 8 г/л при 90°С с последующей промывкой в двух коробках холодной и в третьей - гор чей водой при 60°С. После этого сушат на 20-ти барабанной сущилке до влажности и пропитывают водным раствором сульфата цери 5 г/л с последующей промывкой при 50°С в двух коробках водным раствором, содержащим в качестве антипи ренов ортофосфорную кислоту 90 г/л и мочевину 250 г/л, в качестве м гчител - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, сущат на 20-ти барабанной сущилке до влажности 10%, повторно пропитывают в трех коробках указанным раствором на основе антипиренов , сущат на 40-ка барабанной сущилке до влажности 5%, каландируют.
В таблице приведены показатели устойчивости ткани к прожиганию, светостойкости и прочности полученной окраски в зави симости от параметров обработки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки , включающий последовательную обработку их водным раствором неорганической соли и водным раствором, содержащим орто5 фосфорную кислоту и мочевину, с последующей сущкой, отличающийс тем , что, с целью повышени биостойкости материала и светостойкости окраски, в качестве неорганической соли используют двухромовокислый калий с концентрацией 30-40 г/л иобработку провод т при 75-80°С, а затем материал дополнительно обрабатывают при той же температуре водным раствором диэтилдитиокарбомата натри с концентрацией 100-150 г/л, а обработку водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины осуществл ют при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и 180-200 г/л и 35-40°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755976A SU1270191A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843755976A SU1270191A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1270191A1 true SU1270191A1 (ru) | 1986-11-15 |
Family
ID=21124897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843755976A SU1270191A1 (ru) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1270191A1 (ru) |
-
1984
- 1984-06-29 SU SU843755976A patent/SU1270191A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1062322, кл. D 06 М 1/18, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69331830T2 (de) | Verfahren zur erhöhung des sonnenschutzfaktors und verbindungen gerignet zur erhöhung des sonnenschutzfaktors von fasern und geweben | |
DE2260074C2 (de) | Polymere Verbindung mit Poly(oxyalkylen)-ketten und Thioschwefelsäure- und/oder Thiosulfatgruppen | |
EP0882836A2 (de) | Verfahren zum Vernetzen von cellulosehaltigen Fasermaterialien | |
SU1270191A1 (ru) | Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки | |
US2459222A (en) | Introduction of amino groups into cellulose | |
KR100216167B1 (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
RU2041301C1 (ru) | Способ модификации окрашенной хлопчатобумажной ткани | |
DE3129990A1 (de) | Verfahren zur vorbehandlung von cellulose enthaltenden textilmaterialien | |
US3178250A (en) | Fiber improving process and product | |
US2316057A (en) | Textile material | |
US3084017A (en) | Dyed cellulosic textiles and processes for their production | |
Reid et al. | A Compounded Flame Retardant for Cotton Fabrics | |
DE1109135B (de) | Textilveredlungsverfahren | |
DE1494389A1 (de) | Sulfoniumsalze | |
SU1427017A1 (ru) | Состав дл огнезащитной обработки текстильных материалов | |
US3791786A (en) | Process for brown mineral dyeings of cellulosics without oxidative degradation (tendering), from a single bath | |
Chance et al. | Imparting Wrinkle Resistance to Cotton with 1, 1-Carbonylbisaziridine | |
SU1516556A1 (ru) | Состав дл крашени тканей из полиэфирных волокон | |
RU1819929C (ru) | Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льн ное и/или хлопковое волокно | |
SU1062322A1 (ru) | Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из натуральных целлюлозных волокон | |
SU1659555A1 (ru) | Способ крашени хлопчатобумажных тканей | |
SU1479561A1 (ru) | Состав дл огнезащитной отделки текстильных материалов, содержащих кератин шерсти | |
US3779702A (en) | Bright pink, lavender and blue mineral dyeing single bath process for cellulosics | |
SU171850A1 (ru) | Способ крашения изделий из целлюлозныхматериалов | |
AT227651B (de) | Verfahren zur chemischen Modifizierung von Cellulose und Eiweißstoffen |