[go: up one dir, main page]

SU1270191A1 - Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки - Google Patents

Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки Download PDF

Info

Publication number
SU1270191A1
SU1270191A1 SU843755976A SU3755976A SU1270191A1 SU 1270191 A1 SU1270191 A1 SU 1270191A1 SU 843755976 A SU843755976 A SU 843755976A SU 3755976 A SU3755976 A SU 3755976A SU 1270191 A1 SU1270191 A1 SU 1270191A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentration
aqueous solution
boxes
urea
followed
Prior art date
Application number
SU843755976A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Иванович ФРОЛОВ
Владимир Иванович Ходырев
Александр Львович Марголин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority to SU843755976A priority Critical patent/SU1270191A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1270191A1 publication Critical patent/SU1270191A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к те.хнологии огнестойкой отдс.чки материалов из льн ны.х волокон, 11редна,наченн1 1.х дл  пошива спецодежды , и позвол ет повысить биостойкость .материала и светостойкость окраски за счет того, что в способе огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновре.менным окрап1иванием и.х в цвет .хаки, включающем последовательную обработку и.х водным раствором неорганической со,ти и водным растворо.м, содержащим ортофосфорную кислоту и мочевину, с последующей сушкой, в качестве неорганической соли испо.1ьзуют двухромовокисльн калий с копцентрацией 30-40 г/л и обработку провод т при 75-80°С. Затем матерпа, допо.1ните,1ьно обрабатывают при той же температуре водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и о 180-200 г/л и 35--40 С. 1 табл. (Л

Description

го --j
о
со
Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к техно.;ю1ии огнестойкой отделки материалов из льн ных волокон, предназначенных дл  пошива снеиодежд1)1.
Цель изобретени  - 11овын еиие биостойкости материала и светостойкости окраски.
В предлагаемом способе используют диэтилдитиокарбомат натри , имеющий следующую формулу
CaHsvj S
СгНз З-Жа-ЗНгО
Пример J. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках проходного агрегата раствором, содержащем соду с концентрацией 8 гДт и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей нромывкой водой при 70°С и нодсущкой до влажности 20%. Затем ее пропитывают в двух коробках ЕЮДНЫМ раствором двухромовокислого кали  с концентрацией 28 г/л при 75°С и в двух коробках - раствором диэтилдитиокарбомата натри  с концентрацией 90 /л при 75°С, затем в двух коробках - водным раствором хлористого никел  с концентрацией 90 г/л при 75°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим отофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, м гчитель - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20°/о и обработкой в двух коробках раствором ортофосфата мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности б/o. Устойчивость ткани к прожиганию определ ют на приборе ГШТ-4 по ГОСТ 12.4.052-78.
Светостойкость исходных образцов и образцов после их отделки в сопоставлении с прототипом испытывают в климатической камере ИП-1-3 с продолжительностью инсол ции 10 сут, после чего определ ют разрывную прочность полоски ткани 25 X Х50 мм и рассчитывают остаточную прочность в процентах от исходной после облучени . Прочность окраскп тканей определ ют по восьмибальной шкале.
Пример 2. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л, при 80°С с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали  с концентрацией 30 г/л при 75°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натри  с коццентрацией 100 г/л при 75°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никел  с концентрацией 100 г/л нр  75°С промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 80 г/л, мочевину 180 г/л, м гчитель-полиэтилеповую эмульсию 20 г/л при 35°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработке в двух коробках раствором ортофосфата мочевипы с концентрацией ортофосфорной кислоты 80 г/л, мочевины 180 Г/л, полиэтиленовой эмульсии 20 г/л и сушкой до влажности .
Пример 3. Льн ную суровую ткань арт.
, 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влажпости 20°/о с последующей пропиткой
0 в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали  с концентрацией 35 г/л при 80°С, в двух коробках - водным раствором диэтилдитиокарбомата натри  с концентрацией 125 г/л при 80°С и в двух коробках - водным аствором хлористого никел  с концентрацией 125 г;л при 804,. Промывают цроточпой холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосQ форную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, м гчитель-полиэтиленовую эму.тьсию 25 г/л при 40°С, последующей подсушкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, поли5 этиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6°/о.
Пример 4. Льн ную суровую ткан.ь арт. 09113 предварительно промывают в двух коробках раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсушкой до влаж ности , с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромово5 кислого кали  с конп.ентрацией 40 г/л при 80°С и в двух коробках водным раствором диэтилдитиокарбомата натри  с концентрацией 150 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором хлористого никел  с концентрацией 150 г/л при 80°С. Про0 мывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках ортофосфатом мочевины с концентрацией ортофосфорной кислоты 85 г/л, мочевины 900 г/л, полиэтиленовой эмульсии 25 г/л при 40°С, с последующей подсушкой до влажности и обработкой в двух коробках раствором, содержашим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сушкой до влажности 6%.
Пример 5. Льн ную суровую ткань арт. 09113 предварительно нромывают раствором, содержащим соду с концентрацией 8 г/л и смачиватель с концентрацией 2 г/л при 80°С с последующей промывкой водой при 70°С и подсущкой до влажности 20%, с последующей пропиткой в двух коробках водным раствором двухромовокислого кали  с концентрацией 42 г/л при 80°С и в двух коробках - водным раствором дизтилдитиокарбомата натри  с концентрацией 160 г/л при 80°С. Промывают проточной холодной водой в двух коробках и гор чей водой в одной коробке с последующей обработкой в двух коробках водным раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л при 40°С, с последующей подсущкой до влажности 20% и обработкой в двух коробках раствором, содержащим ортофосфорную кислоту 85 г/л, мочевину 200 г/л, полиэтиленовую эмульсию 25 г/л, и сущкой до влажности 6%.
Пример 6. (сравнительный). Льн ную суровую ткань арт 09113 обрабатывают на проходном агрегате дл  подготовки к кращению в трех коробках водным раствором, содержащим кальцинированную соду 2 г/л, смачиватель 0,5 г/л при 90°С. Затем промывают водой в первой коробке при 70°С, а во второй и третьей коробках - при 50°С. После этого крас т сернистыми красител ми в цвет хаки с концентрацией в красильном растворе сернистого черного 1,7 г/л, сернистого коричневого 3 г/л и; сернистого натри  8 г/л при 90°С с последующей промывкой в двух коробках холодной и в третьей - гор чей водой при 60°С. После этого сушат на 20-ти барабанной сущилке до влажности и пропитывают водным раствором сульфата цери  5 г/л с последующей промывкой при 50°С в двух коробках водным раствором, содержащим в качестве антипи ренов ортофосфорную кислоту 90 г/л и мочевину 250 г/л, в качестве м гчител  - полиэтиленовую эмульсию 20 г/л, сущат на 20-ти барабанной сущилке до влажности 10%, повторно пропитывают в трех коробках указанным раствором на основе антипиренов , сущат на 40-ка барабанной сущилке до влажности 5%, каландируют.
В таблице приведены показатели устойчивости ткани к прожиганию, светостойкости и прочности полученной окраски в зави симости от параметров обработки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки , включающий последовательную обработку их водным раствором неорганической соли и водным раствором, содержащим орто5 фосфорную кислоту и мочевину, с последующей сущкой, отличающийс  тем , что, с целью повышени  биостойкости материала и светостойкости окраски, в качестве неорганической соли используют двухромовокислый калий с концентрацией 30-40 г/л и
    обработку провод т при 75-80°С, а затем материал дополнительно обрабатывают при той же температуре водным раствором диэтилдитиокарбомата натри  с концентрацией 100-150 г/л, а обработку водным раствором ортофосфорной кислоты и мочевины осуществл ют при концентрации их в растворе соответственно 80-85 и 180-200 г/л и 35-40°С.
SU843755976A 1984-06-29 1984-06-29 Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки SU1270191A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755976A SU1270191A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843755976A SU1270191A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1270191A1 true SU1270191A1 (ru) 1986-11-15

Family

ID=21124897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843755976A SU1270191A1 (ru) 1984-06-29 1984-06-29 Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1270191A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1062322, кл. D 06 М 1/18, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69331830T2 (de) Verfahren zur erhöhung des sonnenschutzfaktors und verbindungen gerignet zur erhöhung des sonnenschutzfaktors von fasern und geweben
DE2260074C2 (de) Polymere Verbindung mit Poly(oxyalkylen)-ketten und Thioschwefelsäure- und/oder Thiosulfatgruppen
EP0882836A2 (de) Verfahren zum Vernetzen von cellulosehaltigen Fasermaterialien
SU1270191A1 (ru) Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из льн ного волокна с одновременным окрашиванием их в цвет хаки
US2459222A (en) Introduction of amino groups into cellulose
KR100216167B1 (ko) 인디고염료의 염색방법
RU2041301C1 (ru) Способ модификации окрашенной хлопчатобумажной ткани
DE3129990A1 (de) Verfahren zur vorbehandlung von cellulose enthaltenden textilmaterialien
US3178250A (en) Fiber improving process and product
US2316057A (en) Textile material
US3084017A (en) Dyed cellulosic textiles and processes for their production
Reid et al. A Compounded Flame Retardant for Cotton Fabrics
DE1109135B (de) Textilveredlungsverfahren
DE1494389A1 (de) Sulfoniumsalze
SU1427017A1 (ru) Состав дл огнезащитной обработки текстильных материалов
US3791786A (en) Process for brown mineral dyeings of cellulosics without oxidative degradation (tendering), from a single bath
Chance et al. Imparting Wrinkle Resistance to Cotton with 1, 1-Carbonylbisaziridine
SU1516556A1 (ru) Состав дл крашени тканей из полиэфирных волокон
RU1819929C (ru) Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льн ное и/или хлопковое волокно
SU1062322A1 (ru) Способ огнестойкой отделки текстильных материалов из натуральных целлюлозных волокон
SU1659555A1 (ru) Способ крашени хлопчатобумажных тканей
SU1479561A1 (ru) Состав дл огнезащитной отделки текстильных материалов, содержащих кератин шерсти
US3779702A (en) Bright pink, lavender and blue mineral dyeing single bath process for cellulosics
SU171850A1 (ru) Способ крашения изделий из целлюлозныхматериалов
AT227651B (de) Verfahren zur chemischen Modifizierung von Cellulose und Eiweißstoffen