SU1268627A1 - Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к способам термической обработки двухслойных чугунных прокатных валков. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости-валков и уменьшение выкрашивани  рабочего сло . Чугунные двухслойные валки с отношением твердости рабочего сло  в литом состо нии к степени его легировани , равным или большим 18, нагревают до температуры ниже Apj , выдерживают и охлаждают. При этом температуру нагрева определ ют по математической зависимости: Т Т„,с,т + K,.HSD - К2

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к способам термичес кой обработки двухслойных чугунных прокатных валков, преимущественно с отношением твердости рабочего сло  в литом состо нии к степени его леги ровани , равным или большим 18. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости валков и уменьшение вьпсрашивани  рабочего сло . Нагрев валков ведут до температуры , определ емой по математической зависимости T-VT,- K HSD-K,j(0,5Mn+Ni)} , где Т температура начала снижени  поверхности рабо320чего сло  валков, 330°С; К. - коэффициент, учитывающи интенсивность снижени  твердости рабочего сло  при нагреве, 25-30с/ед HCD; HCD - значение твердости рабо чего сло  валка по Шору в литом состо нии до термической обработки; Kj- коэффициент, учитывающий оптимальное отношение заданной твердости после термической обработки и степени легировани  рабочего сло  вал ков, 17,4 -: 17,6 ед. ( 0,5 ) - степень легировани  рабочего сло  (суммарное содержание марганца и никел  мае. %J. Нагрев двухслойных чугунных валко с отношением твердости рабочего сло  к . . . . -. HSD степени легировани 

до температуры, определ емой по пред-45 ботки.

ложенной зависимости, позвол ет снизить твердость рабочего сло  валка, а следовательно, и это отношение до величины К2 17,4-17,6, необходимой дл  снижени  величины литейных остаточных напр жений в рабочем слое и получени  оптимального сочетани  его твердости и в зкости, что уменьшает выкрошивание и повьш1ает стойкость валка.

Исследовани ми установлено, что температура начала снижени  твердости рабочего сло  двухслойных чугунВалки нагревают до температуры Т

K,HSD-K,,(0,5 Ш + Ы1)и ,стЛ держивают при этой температуре 6 10 ч-в зависимости от размеров валков , а затем охлаждают с печью до температуры ВО-ЮО С. Дальнейиее охлаждение до температуры цеха провод т на воздухе.

Claims (1)

1. Проверку эффективности предложенного способа провод т на двухслойных чугунных валках исполнени |Ш1ХНд-71 с отношением твердости рабочего сло  к степени его легировани , савных валков исполнени  ЛПХНд-63 и ШХНд-71 равна TI..T 320-330°С, и, следовательно, д-п  того, чтобы снизить твердость рабочего сло  валка HSD и уменьшить отношение г---.--т , неUjbMn+Ni обходимо нагревать валки вьш1е Валок исполнени  ЛПХНд-63 - листопрокатный валок с пластинчатым графи-том из легированного хромом и никел. лем чугуна, двухслойньш с пределом твердости по бочке не менее 63 ед. Шора (HSD). Валок йсполне ш  ЛПХНд-71 - листопрокатный валок i: пределом твердости по бочке не менее 71HSD. Величина коэффициента интенсивности снижени  твердости рабочего сло  валков (К,) показывает, на сколько градусов необходимо нагреть валки вьше Т , чтобы твердость рабочего сло  снизилась на 1HSD. Величина оптимального соотношени  твердости и степени легировани  рабочего сло  двухслойных валков после термической обработки Kj 17,4 17 ,6,-так при значени х Kj больше 17,6 или меньше 17,4, существенно снижаетс  стойкость валков, в первом случае из-за недостаточного уменьшени  остаточных линейных напр жений, а во втором - из--за значительного снижени  твердости рабочего сло . Из имеющегос  на предпри тии парка новых валков, использу  паспортные данные, определ ют валки с отношением твердости рабочего сло  к степени его легировани , равное или ; большее 18. По предложенной зависимости определ ют оптимальную тепип-ературу нагрева дл  Каждого валка. Валки с одинаковой () оптимальной температурой нагрева комплектуют в парии дл  последующей термообраг(г ным 18,0-18,8, легированный рабочий слой крторых имеет следующий химиче кий состав, %: углерод 2,63-2,74; кремний 0,36-0,51; марганец 0,600 ,74; фосфор 0,46-0,50; сера 0,1; хром 0,68-0,76; никель 3,60-4,08; железо остальное. Валки подвергают термической обр ботке по следующему режиму: нагрев скоростью 20-25°С/ч до Т 320 500°С , выдержка при этойтемператур в течение 8 ч, охлаждение со скорос тью 10-15с/ч до 100°С, после чего валки охлаждают на воздухе до темпе ратуры цеха. Дл  сравнительного анализа эксплуатационных свойств валков температуру нагрева валков выбирают тат кой, чтобы после термообработки отн шение твердости рабочего сло  к сте пени его легировани  было равно 17,0 18,8. Одну партию валков испытывают в литом состо нии, вторую термообрабатывают по известному способу, а тре тью - по предлагаемому способу. Примеры на граничные и оптимальны значени  за вл емых режимных парамеТ ров и эксплуатационные характеристики валков представлены в таблице. Как видно из таблицы, термообработка валков по режимам вне гранич ,ных параметров, при температуре нагрева , не снижающей отношени  твердос ти рабочего сло  к степени легировани  (варианты 1 и 2), не обеспечивает устранение выкрошек рабочего сло  а при нагреве валков до температуры при которой это отношение меньше 17,4 (варианты 9 и 10) или больше 17,6 (варианты 3-5) существенно снижаетс  стойкость валков. В результате использовани  предлагаемого способа стойкость валков повысилась на 24-37%, (203497 296754т против 165566-216331т) по сравнению с валками, обработанными по известному способу, и устранены выкротки рабочего сло , Предложенный способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков позвол ет повысить про изводительность труда на металлургических предпри ти х не менее чем В;.1,2 раза за счет сокращени  времени простоев станов при перевалках валков, вышедших из стро  по выкрошке и преждевременному износу рабочего сло , сократить расход топливоэнергетических ресурсов при нагреве заготовок-, так ритмична  работа : станов позвол ет уменьшить передержки металла в нагревательных печах, улучшить качество поверхности прокат та, увеличить выход годного, снизить расход валков и повысить не менее чем в 1,2 раза их эксплуатационную стойкость. Формула изобретени  Способ термической обработки чугунных двухслойных прокатных валков преимущественно с отношением твердое; ти рабочего сло  в литом состо нии к степени его легировани , равным или большим 18, включающий нагрев до температуры ниже А , вьщержку и охлаждение , отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости валков и уменьшени  выкрашивани  рабочего сло , нагрей ведут до температуры ,HSD-K(0,5hfn+Ni) , гдеТ температура начала снижени  твердости рабочего сло  валков, 320-330 С; К,- коэффициент, учитывающий интенсивность снижени  твердости рабочего сло  при нагреве, 25-30с/ед. HSD; HSD - значение твердости рабочего сло  валка по Шору в |Л21Том состо нии до термической обработки; коэффициент, учитывающий оптимальное отношение заданной твердости после термической обработки и степени лег гировани  рабочего сло  валков, 17,4-17,6 ед. HSD/%; 0,5Mn+Ni) степень легировани  рабочего сло  (суммарное содержание марганца и никел , мае.%).

   о r

   о r

   r- (N

   rj

   ri

   r

   Г--. t f-r- .

   Г-.

   о о о о о о

   о

   т- - 1- Г о Р

   00

   v:)- - ЧГ 10 Г

   го

   1Л

   с

   г

   сч

   «аго

   ч

   А

   А

   м

   OQ

   00

   00

   00

   00

   00

   00

   Г-ч ГМ

   см о 1Л

   ш

   о г- о п

   «

   Ю Г

   vO

   г- г

   v)

   ю г

   VO

   ЧО г

   гГ

   г

   о

   00

   VO

   О1 -s ч о л i0

   IS

   ж

   V

   о

   оэ

   «о

   1

   X

   а ш

   Ю

   t- о CJ

   о о,

   . |

   0)о

   ЕНX

   уР)

   п

   ЫX

   I-

   осо

   мcoinfO -ш

   1ЛЮ

   о оо

   со

   «ч

   vO

   см 1

   00

   vO

   о о

   1О Ю Ю VO

   in

   p

   k CTi

   00

   CMо

   ,- о in

   ft

   r