SU1208755A1 - Raw mixture for manufacturing heat-insulating material - Google Patents
Raw mixture for manufacturing heat-insulating material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1208755A1 SU1208755A1 SU833560383A SU3560383A SU1208755A1 SU 1208755 A1 SU1208755 A1 SU 1208755A1 SU 833560383 A SU833560383 A SU 833560383A SU 3560383 A SU3560383 A SU 3560383A SU 1208755 A1 SU1208755 A1 SU 1208755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- crystalline silicon
- mass
- liquid glass
- density
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims description 3
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 13
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MEYPRMGRFQCXHY-UHFFFAOYSA-N [Na].F[Si](F)(F)F Chemical compound [Na].F[Si](F)(F)F MEYPRMGRFQCXHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Inorganic materials [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 description 2
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000718541 Tetragastris balsamifera Species 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
112112
Изобретение бтноситс к области производства теплоизол ционных материалов на основе пенополистирола и неорганических св зующих, предназначенных дл получени строитель- , ных изделий дл гражданского и промышленного строительства.The invention relates to the production of heat insulating materials based on polystyrene foam and inorganic binders for the manufacture of building products for civil and industrial construction.
Целью изобретени вл етс повышение когезионных и адгезионных характеристик и водостойкости готового материала.The aim of the invention is to improve the cohesive and adhesive characteristics and water resistance of the finished material.
Пример 1.BIOO мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,3 г/см ввод т 4 мае.ч. хризотилового асбеста , 10 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размерами гранул 0,1-2 мм в диаметре, 9 мае.ч. кремнеоргани- ческого натри и 2,5 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, перемешивают до однороднойExample 1.BIOO MA.H. liquid glass with a density of 1.3 g / cm is introduced 4 mas. chrysotile asbestos, 10 ma.ch. expandable polystyrene with a granule size of 0.1-2 mm in diameter, 9 wt.h. silicon silicate and 2.5 parts crystalline silicon with a fineness of 60 microns, stirred until homogeneous
мае.ч. жид 1,3 г/смma.ch. liquid 1.3 g / cm
массы. ПолученнуЮ(смесь выливают в предварительно нагретую до 85-90 С форму. Форму устанавливают в термошкаф с температурой 100-110°С и вьщерживают в течение 1 ч. Затем изделие извлекают из формы и высушивают при 60 С до посто нного веса . , masses. Obtained (the mixture is poured into a form preheated to 85-90 ° C. The form is placed in a heating cabinet with a temperature of 100-110 ° C and held for 1 hour. Then the product is removed from the form and dried at 60 ° C to constant weight.,
Полученное изделие серого цвета с плотной равномерной структурой , правильной геометрической формой, без трещин и деформаций. Изделие характеризуетс следующими физико- механическими и тештофизическими свойствами. Объемна масса 150 кг/м, , прочность при сжатии - 1,8 кг/см, влагопоглощение - 0,5%, водопоглощение - 4,5%, теплопроводность - 0,05 Вт/м/К/, горючесть - потер массы - 8,8%, что позвол ет отнести его к трудносгораемым.The resulting product is gray with a dense uniform structure, regular geometric shape, without cracks and deformations. The product is characterized by the following physicomechanical and physical properties. Volumetric mass 150 kg / m, compressive strength - 1.8 kg / cm, moisture absorption - 0.5%, water absorption - 4.5%, thermal conductivity - 0.05 W / m / K /, combustibility - mass loss - 8.8%, which makes it difficult to burn.
Пример 2. В 100 кого стекла плотностью ввод т 6 мае.ч. хризотилового асбеста , 12 мае.ч. вспенивающегос полистирола с разме ром гранул 0,1-2 мм в диаметре, 9,5 мае.ч. кремнефторис того натри , 3,5 мае.ч. кристалличекого кремни с тониной помола 60 мк все перемешивают до однородной массы (далее по примеру 1) .Example 2. In 100 of whom the glass density is entered 6 MA. chrysotile asbestos, 12 mph. expandable polystyrene with a granule size of 0.1–2 mm in diameter, 9.5 parts by weight. kremneftoris of that, 3,5 м.ч. crystalline silicon with fineness of 60 microns all mixed until a homogeneous mass (hereinafter example 1).
Полученное изделие серого цвета с равномерной структурой, правильно геометрической формой. Изделие харатеризуетс следую щими свойствами. Объемна масса - 180 кг/м , горючесть при сжатии - 2,3 кгс/см , влагопоглощение - 0,4%, теплопроводность - 0,055 Вт/м/К/, водопоглощеThe resulting product is gray with a uniform structure, properly geometric shape. The product has the following properties. Bulk mass - 180 kg / m, flammability during compression - 2.3 kgf / cm, moisture absorption - 0.4%, thermal conductivity - 0.055 W / m / K /, water absorption
5five
ние 4,1%, Потери массы при горении - 5,6%.4.1%, mass loss during combustion - 5.6%.
Пример 3. BIOO мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,3 г/см .-. ввод т 8 мае.ч. хризотилового асбеста , 15 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером гранул 0,1-2 мм в диаметре, 10 мае.ч. кремнефторис- того натри , 6,0 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, все перемешивают до однородной массы (далее по примеру 1).Example 3. BIOO ma.ch. liquid glass with a density of 1.3 g / cm .-. 8 math are introduced. chrysotile asbestos, 15 ma.ch. expandable polystyrene with a granule size of 0.1-2 mm in diameter, 10 parts by weight. silicon fluoride sodium, 6.0 wt.h. crystalline silicon with a fineness of 60 microns, all mixed until a homogeneous mass (hereinafter example 1).
Полученное изделие имеет равномерную структуру и следующие харак0The resulting product has a uniform structure and the following characteristics
5five
теристики. Объемна масса - 150 кг/м , прочность при сжатии-2,5 кгс/см , влагопоглощение - 0,4 об.%, водопоглощение - 4,8%, теплопроводность - 0,05 Вт/м/К/, потер массы при горении - 14,5%..tests. Volumetric mass — 150 kg / m, compressive strength — 2.5 kgf / cm, moisture absorption — 0.4% by volume, water absorption — 4.8%, heat conductivity — 0.05 W / m / K /, mass loss at burning - 14.5% ..
Пример 4. В 100 мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,5 г/см ввод т 4 мае,ч. хризотилового асбеста , 10 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером гранул 0,1-2 мм в диаметре, 9,0 мае.ч. кремнефторис- того натри , 2,5 мае.ч. кристалли- .ческого кремни с тониной помола 60 мк, перемешивают до однородн ой Example 4. 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.5 g / cm was introduced on 4 May, h. chrysotile asbestos, 10 ma.ch. expandable polystyrene with a granule size of 0.1-2 mm in diameter, 9.0 wt.h. silica sulphate, 2.5 math. crystalline silicon with a fineness of milling 60 microns, stirred until homogeneous
0 массы (далее по примеру 1).0 mass (hereinafter example 1).
Полученное изделие серого цвета с плотной структурой, правильной геометрической формой. Изделие характеризуетс следующими характерис5 тиками. Объемна масса - 180 кг/м , прочность при сжатии - 2,5 кгс/см , водопоглощение - 0,6 об.%, водопоглощение - 5,4 мае.%„ теплопроводность - 0,055 Bt/M/K/, потер массыThe resulting product is gray with a dense structure, regular geometric shape. The product is characterized by the following characteristics. Bulk mass - 180 kg / m, compressive strength - 2.5 kgf / cm, water absorption - 0.6 vol.%, Water absorption - 5.4 May.% "Thermal conductivity - 0.055 Bt / M / K /, mass loss
0 при горении -4,5%.0 when burning -4.5%.
Пример 5. В 100 мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,5 г/см ввод т 6 мае,ч. хризотилового асбеста , 12 мае,ч. вспенивающегос поли5 стирола с размером гранул 0,1-2 мм в диаметре 9,5 мае,ч. кремнефторис- того натри , 3,5 мае,ч. кристаллического кремни - с тониной помола 60 мк, все перемешивают до однородного со0 става (далее по примеру 1).Example 5. 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.5 g / cm was introduced on 6 May, h. chrysotile asbestos, May 12, h. expanding poly5 styrene with a granule size of 0.1-2 mm in diameter of 9.5 May, h. silicon fluoride sodium, 3.5 May, h crystalline silicon - with a fine grinding of 60 microns, all mixed until a homogeneous composition of the composition (hereinafter in example 1).
Полученное изделие имеет равномерную структуру, ровные грани. Характеризуетс следующими свойствами. - Объемна масса - 200 кг/м проч5 ность при сжатии - 3,0 кгс/см , влагопоглощение - 0,5 об.% водопоглощение - 5,0 мас.%, теплопроводность - 0,06 Бт/м/К/, потер массы при горении - 8,6%.The resulting product has a uniform structure, smooth edges. Characterized by the following properties. - Volumetric mass - 200 kg / m compressive strength - 3.0 kgf / cm, moisture absorption - 0.5% by volume; water absorption - 5.0 wt.%; Thermal conductivity - 0.06 Bt / m / K /, loss mass during combustion - 8.6%.
2020
Пример 6. В 100 мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,5 г/см ввод т 8 мае.ч. хризотилового асбес- та, 15 мае.ч. вспенивающегос поли- стирола с размером гранул 0,1-2 мм в 5 диаметре, 10 мае.ч. кремнефториетого натри , 6 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, все перемешивают до однородного состава (далее по примеру 1) .fOExample 6. 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.5 g / cm is introduced 8 mas. chrysotile asbestos, 15 ma.ch. expanding polystyrene with a granule size of 0.1–2 mm in 5 diameter, 10 parts by weight. creamy sodium, 6 ma.ch. crystalline silicon with a fineness of 60 microns, all mixed until a homogeneous composition (hereinafter Example 1). fO
Полученные издели имеют равномерную поверхность, равномерную струк туру и следую1цие характеристики. Объемна масса - 180 кг/м, прочность при сжатии - 2,2 кгс/см, влагопог- f5 лощение - 0,5 об.%, водопоглощение - 4,8 мас.%, теплопроводность - 0,05 Вт/м/К/, потер массы при горении - 12,2%.The resulting products have a uniform surface, a uniform structure, and the following characteristics. Bulk mass - 180 kg / m, compressive strength - 2.2 kgf / cm, moisture-f5 polishing - 0.5 vol.%, Water absorption - 4.8 wt.%, Thermal conductivity - 0.05 W / m / K /, mass loss during combustion - 12.2%.
П р и м е р . 7 (условный). В 100 мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,2 г/см ввод т 6,0 мае.ч. хризотилового асбеста, 12 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм в диаметре, 2,5 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, 9 мае.ч. кремнефториетого натри , вее перемешивают до одйородной маесы (далее по примеру 1).PRI me R. 7 (conditional). 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.2 g / cm was introduced 6.0 wt.h. chrysotile asbestos, 12 mph. expandable polystyrene with a particle size of 0.1-2 mm in diameter, 2.5 parts by weight crystalline silicon with a fineness of milling of 60 microns, 9 mach. silicofluorite sodium, blend until odiorodnoy masa (hereinafter example 1).
Полученные издели имеют более рыхлую структуру и следующие физико- механические свойства. Объемна масса - 120 кг/м, прочность при сжатии - 0,5 кгс/см, влагопоглоще- ние - g,8 об.%, водопоглощение 7 .4мае.%, теплопроводность - 0,05 Вт/м/К/, потер маесы при горении - 14,, 7%.The resulting products have a looser structure and the following physical and mechanical properties. Bulk mass - 120 kg / m, compressive strength - 0.5 kgf / cm, moisture absorption - g, 8 vol.%, Water absorption 7.44 mee.%, Thermal conductivity - 0.05 W / m / K /, loss mases when burning - 14 ,, 7%.
Пример 8 (условный). В 100 мае.ч. жидкого стекла е плотностью 1,6 г/см ввод т 6 нас.ч. хриэотилового асбеста, 12 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм в диаметре,Example 8 (conditional). 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.6 g / cm is introduced 6 nas. hrieotil asbestos, 12 ma.ch. expandable polystyrene with a particle size of 0.1-2 mm in diameter,
2.5мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, 9 мас.ч. кремнефториетого натри , все перемешивают до однородного состава (далее по примеру 1).2.5mech.ch. crystalline silicon with fineness milling 60 microns, 9 wt.h. silicon fluoride sodium, all mixed until a homogeneous composition (hereinafter example 1).
Полученные издели имеют более вы The resulting products have more than you
30 thirty
35 40 35 40
45 50 45 50
еокую плотноеть - 250 кг/м , прочность при ежатии -.2,7 кгс/см j влаго- поглощение - 0,5 об.%, водопоглоще- ние - 8,2 мас.%, теплопроводность - 0,9 Вт/м/К/, потерю массы при горении - 8,5%.What dense network is 250 kg / m, durability at a stretch of –2.7 kgf / cm j moisture absorption is 0.5 vol.%, water absorption is 8.2 wt.%, thermal conductivity is 0.9 W / m / K /, the mass loss during combustion is 8.5%.
Пример 9 (условный). В 100 мае.ч. жидкого стекла с плот-Example 9 (conditional). 100 ma.ch. liquid glass with a dense
ностью 1,3 г/см ввод т 3 мае.ч. хризотилового асбеста, 7 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм в диаметре, 8 мас.Ч; кремнефториетого нatpи , 2 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк (далее по примеру 1).1.3 g / cm are introduced 3 ma.h. chrysotile asbestos, 7 mah. expandable polystyrene with a particle size of 0.1-2 mm in diameter, 8 wt.Ch; creamy naphta, 2 ma.ch. crystalline silicon with a fineness of 60 microns (hereinafter in example 1).
Полученные издели имеют объемную массу - 320 кг/м , прочность при сжатии - 3,0 кг/см , влагопоглоще- ние - 0,7 об.%, водопоглощение - 9,4 мас.%, теплопроводность - 0,12 Вт/м/К/, потерю массы при го- рени, - 5,8%.The resulting products have a bulk weight of 320 kg / m, compressive strength of 3.0 kg / cm, moisture absorption of 0.7 vol.%, Water absorption of 9.4 wt.%, Thermal conductivity of 0.12 W / m / K /, weight loss during burning, - 5.8%.
Пример 10 (условный). В 100 мае.ч. жидкого етекла с плот- ноетью 1,3 г/ем ввод т 9 мае.ч.Example 10 (conditional). 100 ma.ch. liquid effluent with a density of 1.3 g / m is introduced 9 mas.
хризотилового асбеста, 17 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм в диаметре, 11 мае.ч. кремнефториетого натри 7 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк и перемешивают до однородного состава (далее по примеру 1),chrysotile asbestos, 17 mach. expandable polystyrene with a particle size of 0.1-2 mm in diameter, 11 wt.h. silicon fluoride sodium 7 mah. crystalline silicon with a fine grinding of 60 microns and stirred until a homogeneous composition (hereinafter example 1),
Полученные издели имеют равномерную структуру и следующие свойства . Объемна масса - 200 кг/м , прочность при сжатии - 2,9 кгс/см , влаг гопоглощение - 0,5 об.%, водопоглощение - 4,7 мас.%, теплопроводность - 0,06 Вт/м/К/, потер маееы при горении - 20%.The resulting products have a uniform structure and the following properties. Bulk mass - 200 kg / m, compressive strength - 2.9 kgf / cm, moisture absorption - 0.5% by volume, water absorption - 4.7 wt.%, Thermal conductivity - 0.06 W / m / K /, lost maeey when burning - 20%.
Пример 11. В 100 мае.ч. . жидкого стекла с плотностью 1,3 г/см ввод т 4 мае.ч. хризотилового асбеста , 12 мае.ч. вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм в диаметре, 9 мае.ч, кремнефторис- того натри , 3 мас.ч; алкилгидрид- силфесквиоксана и перемешивают до однородной массы (далее по примеExample 11. 100 ma.ch. . liquid glass with a density of 1.3 g / cm is introduced 4 mas. chrysotile asbestos, 12 mph. expanding polystyrene with a particle size of 0.1–2 mm in diameter, 9 mash, silicon-refined sodium, 3 wt.h; alkyl hydride-silfesquioxane and mix until smooth (hereinafter referred to as
ру RU
Полученные издели имеют равно- мерную структуру, ровные грани и следующие характеристики. Объемна масса - 150 кг/м , прочность при сжатии - 2,0 кгс/см , влагопоглоще- ние - 0,5 об.%, водопоглощение - 4,0 мас.%, теплопроводность 0 ,05 Вт/м/К/, потер массы при горении - 7%.The resulting products have a uniform structure, even edges and the following characteristics. Bulk mass - 150 kg / m, compressive strength - 2.0 kgf / cm, moisture absorption - 0.5 vol.%, Water absorption - 4.0 wt.%, Thermal conductivity 0, 05 W / m / K /, mass loss during combustion - 7%.
Пример 12 (условный). В 100 мае.ч. жидкого стекла с плотностью 1,3 г/см ввод т 4 мае.ч. хризотилового асбеста, 12 мае.ч. гранул вспененного полистирола, 9 мае.ч. кремнефториетого натри .Example 12 (conditional). 100 ma.ch. liquid glass with a density of 1.3 g / cm is introduced 4 mas. chrysotile asbestos, 12 mph. polystyrene foam granules, 9 ma.h. creamy sodium.
5 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк и перемеши (далее5 ma.ch. crystalline silicon with a fineness of milling of 60 microns and stir (further
вают до однородного состава по примеру 1) .The mixture is homogenous according to Example 1).
Полученные издели имеют неоднородную структуру, гранулы полистирола заплывают и дают неравномернос по высоте и по объемной массе. В среднем объемна масса образцов составл ет 150 кг/м , прочность при сжатии - 1,3 кгс/см , влагопогло- щение - 1,7 об.%, водопоглощение - 8,4 мас.%, теплопроводность - 0,06 Вт/м/К/, потер массы при горении - 12%.The resulting products have a heterogeneous structure, polystyrene granules swim and give uneven height and bulk density. On average, the volume mass of the samples is 150 kg / m, compressive strength - 1.3 kgf / cm, moisture absorption - 1.7 vol.%, Water absorption - 8.4 wt.%, Thermal conductivity - 0.06 W / m / K /, mass loss during combustion - 12%.
Пример 13 (условный). В 100 мае.ч, жидкого стекла с плотностью 1,3 г/см ввод т 4 мае.ч. хр зотилового асбеста, 12 мае.ч, вспенивающегос полистирола с размером частиц 0,1-2 мм, 5 мае.ч. кристаллического кремни с тониной помола 60 мк и перемешивают до однородного состава (далее по примеру 1).Example 13 (conditional). At 100 mash., Liquid glass with a density of 1.3 g / cm is introduced into 4 mash. xylose asbestos, 12 mash., foaming polystyrene with a particle size of 0.1-2 mm, 5 mash. crystalline silicon with a fine grinding of 60 microns and stirred until a homogeneous composition (hereinafter example 1).
В результате отсутстви отверди- тел - кремнефтористого натри композици не отверждалась и образцы н были испытаны.As a result, the absence of hardeners — sodium fluoride — the composition did not harden and the samples were tested.
Пример 14 (условный). В 100 мае.ч. жидкого стекла е плот- ноетью 1 ,3 г/ем ввод т 8 мае.ч. хри зотилового аебеета, 12 мае.ч. вепе- нивающёгое полиетирола е размерами гранул меньше 1 мм в диаметре, Q мае.ч. кремнефториетого натри .Example 14 (conditional). 100 ma.ch. liquid glass e with a density of 1, 3 g / m injected 8 mas. hri zotyla abebeta, 12 ma.ch. The polyether bumper is e with granule sizes less than 1 mm in diameter, Q mas. creamy sodium.
Составитель Н.Кошелева Редактор И.Пилипенко Техред А.Кравчук Корректор Л.ПилипенкоCompiled by N. Kosheleva Editor I. Pilipenko Tehred A. Kravchuk Proofreader L. Pilipenko
Заказ 1230/Г Тирдж 588 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 1230 / G Tirj 588. Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
1208755612087556
5 мае.ч, кристаллического кремни с тониной помола 60 мк, все перемешива5 mach., Crystalline silicon with a fineness of grinding of microns, all mixed
ют до однородного состава (далее по примеру 1).until homogeneous composition (hereinafter in example 1).
Полученные издели имеют равномерную структуру и следующие физико-механические свойства. Объемна масса The resulting products have a uniform structure and the following physico-mechanical properties. Bulk weight
220 кг/м , прочность при сжатии - 2,7 кге/см,влагопоглощение - 7,4, об.% теплопроводность - 0,9 Вт/м/К/, потер маееы при горении - 15,4%.220 kg / m, compressive strength - 2.7 kg / cm, moisture absorption - 7.4, vol.% Thermal conductivity - 0.9 W / m / K /, loss of heat loss during combustion - 15.4%.
Пример 15 (уеловный). В 100 мае.ч. жидкого етекла е плот- ноетью 1,3 г/см ввод т 8 мае.ч. хризотилового асбеста, 12 мае.ч. вепенивающегое полиетирола е размерами гранул больше 2 мм в диаметре , 9 мае.ч. кремнефтористого натри , 5 мае . ч. кристаллического крем-- ни с тониной помола 60 мк, все перемешивают до однородного состава (далее по примеру 1).Example 15 (skillful). 100 ma.ch. liquid effluent with a density of 1.3 g / cm is introduced into 8 m.ch. chrysotile asbestos, 12 mph. All-round polyether e with granule size greater than 2 mm in diameter, 9 parts per hour. sodium fluoride, 5 May. including crystalline cream - with a fineness of milling 60 microns, all mixed until a homogeneous composition (hereinafter example 1).
Полученные издели имеют равномерную структуру и следующие евойства . Объемна масса - 180 кг/м , прочность при сжатии - 2,3 кгс/см, воДо- поглощение - 0,6 мас.%, влагопогло- щение - 4,0 об.%, теплопроводность - 0,06 Вт/м/К/, потер массы при гореНИИ - 22,4%. Кроме того, получаемый пеноматериал обладает повышенной .водостойкостью, прочностью на разрыв, повышенной адгезией к металлу, что дает возможноеть рекомендовать этуThe resulting products have a uniform structure and the following features. Bulk mass - 180 kg / m, compressive strength - 2.3 kgf / cm, water absorption - 0.6 wt.%, Moisture absorption - 4.0 vol.%, Thermal conductivity - 0.06 W / m / K /, mass loss at mountain institute - 22.4%. In addition, the resulting foam has increased water resistance, tensile strength, increased adhesion to metal, which makes it possible to recommend this
сырьевую емееь дл получени трех слойных стеновых панелей.raw materials for three layer wall panels.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833560383A SU1208755A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833560383A SU1208755A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1208755A1 true SU1208755A1 (en) | 1987-04-07 |
Family
ID=21052365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833560383A SU1208755A1 (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Raw mixture for manufacturing heat-insulating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1208755A1 (en) |
-
1983
- 1983-03-04 SU SU833560383A patent/SU1208755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР fr 697483, кл. С 04 В 43/02, 1979. Авторское свидетельство .СССР № 272879, кл. С 04 В 43/00, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4086098A (en) | Composition of matter comprising cellular aggregate distributed in a binder | |
US7695560B1 (en) | Strong, lower density composite concrete building material with foam glass aggregate | |
JPS5888155A (en) | Lightweight construction material and manufacture | |
EP0614858A1 (en) | Geopolymer-modified, gypsum-based construction material | |
US20130280518A1 (en) | Building material and building system element as well as method of production thereof | |
US6368527B1 (en) | Method for manufacture of foamed perlite material | |
RU2358937C1 (en) | Granulated filler based on perlite for concrete mix, composition of concrete mix for production of construction items, method for production of concrete construction items and concrete construction item | |
CN106082884B (en) | A kind of insulating light wall slab and preparation process containing solid waste cinder | |
US3419495A (en) | Expanded silica insulation material | |
SU1208755A1 (en) | Raw mixture for manufacturing heat-insulating material | |
KR20050087029A (en) | Cast-in-place rapid hardening aerated concrete having excellent adiabatic ability and method for manufacturing the same | |
DE2853333C2 (en) | Process for the production of a mineral foam | |
JPS5812223B2 (en) | Manufacturing method of lightweight concrete | |
JPH07133147A (en) | Geopolymer-modified gypsum base building material | |
JPH10194813A (en) | Lightweight concrete | |
WO2011014097A1 (en) | Method for producing heat insulation and lagging material for construction articles | |
US8663386B2 (en) | Dry cement mix for forming light concretes with low thermal conductivity, and concretes thus obtained | |
RU2638071C1 (en) | Composite heat-insulating incombustible material | |
GB1578470A (en) | Process for manufacturing inorganic heat insulating material | |
RU2526449C2 (en) | Heat-noise-moisture insulating, heat-resistant material and method for production thereof | |
WO2019203762A2 (en) | Low density precast mortar with industrial waste additive | |
JPH05105544A (en) | Production of gypsum foamed product and composition for gypsum foamed product | |
JPH0196049A (en) | Production of inorganic extruded molded material | |
JPH0379312B2 (en) | ||
WO2009123431A2 (en) | Composition and method for the production of lightweight structural mortar containing lightweight fillers, a type ii synthetic anhydrite and additives, for use in ferrocement construction systems, providing thermal, acoustic and earthquake-resistance properties and serving as a coating for internal and external roofs and walls instead of portland cement mortars, thereby reducing global warming |