SU1199340A1 - Способ правки труб - Google Patents
Способ правки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1199340A1 SU1199340A1 SU833611779A SU3611779A SU1199340A1 SU 1199340 A1 SU1199340 A1 SU 1199340A1 SU 833611779 A SU833611779 A SU 833611779A SU 3611779 A SU3611779 A SU 3611779A SU 1199340 A1 SU1199340 A1 SU 1199340A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pass
- flattening
- pipes
- bending
- straightening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций, отличающийс тем, что, с целью повышени качества правки особо тонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600- -800 МПа, величину изгиба и сплюш.ивани увеличивают на втором проходе соответственно на 30-50°/о и 40-60 /0 по сравнению с величинами первого прохода.
Description
со ;о
00 4
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке труб, имеющих исходную кривизну более 5 мм на метр длины, а также труб из сплавов, имеющих предел текучести 600-800 МП а.
Целью изобретени вл етс повышение качества правки особотонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600- -800 Мпа.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу правки труб путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций во втором проходе величину изгиба увеличивают на 30-50%, а сплющивание - на 40-60%.
Экспериментально установлено, что при правке труб с кривизной более 5 мм на метр длины с учетом разработанных соотношений величин и режимов деформаций в первом и во втором проходах стабильно обеспечиваетс кривизна 0,8 мм на метр длины.
В процессе правки труб во втором проходе при увеличении изгиба менее чем на 30% и сплющивани менее чем на 40% по сравнению с соответствующими деформаци ми в первом проходе, примен емых деформаций недостаточно дл того, чтобы получить требуемое качество труб по пр молинейности . При величине изгиба во втором проходе более 50% и величине сплющивани более 60% по сравнению с соответствующими деформаци ми в первом проходе после правки на трубах наблюдаетс винтовой след, а на тонкостенных трубах - изломы, в результате чего трубы бракуютс .
Правка труб предлагаемым способом может быть произведена на косовалковых правильных машинах, на которых возможно осуществление изгиба и сплющивани .
Предлагаемый и известный способы опробованы при правке опытно-промышленных партий труб из сплавов с пределом текучести (бт) 600-800 МПа и диаметрами
6 и 25 мм, с толщиной стенки 1 и 2 мм соответственно.
Кривизна труб перед правкой составл ет до 20 мм на 1 м длины. Трубы размером 6X1,0 мм из сплава
с МПа подвергают правке с величиной упруго-пластического изгиба 16 мм и с величиной сплющивани 0,1 м в первом проходе. Во втором проходе величину изгиба увеличивают на 40%, а сплющивание- на 60% по сравнению с соответствующими величинами первого прохода.
Величина изгиба составл ет 22 мм, величина сплющивани - 0,16 мм.
После правки указанной партии труб предлагаемым способом кривизна труб (откло {ение от пр молинейности составл ет 0,8 мм на метр длины), что соответствует существующим техническим услови м .
Правку такой же партии труб известным способом осуществл ют за два прохода с одинаковыми величинами изгиба и сплющивани в первом и во втором проходах, при этом величина изгиба в обоих проходах составл ет 16 мм, а величина сплющивани - 0,1 мм.
После правки известным способом кривизна труб составл ет 1,5 мм и более на I м длины, что не соответствует существующим техническим услови м.
Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение качества правки по пр молинейности за счет изменени соотношений величин изгиба на 30-50% и сплющивани на 40-60°/о во втором проходе .
Улучшение пр молинейности труб обеспечивает увеличение срока их службы за
счет повышени равномерности потока при
транспортировке технологических сред в
процессе их эксплуатации.
При получении пр молинейности труб 1,5 мм на 1 м длины врем эксплуатации труб равно году, с увеличением пр молинейности до 0,8 мм/м и менее врем эксплуатации труб увеличиваетс примерно в два раза.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки особо тонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600— —800 МПа, величину изгиба и сплющивания увеличивают на втором проходе соответственно на 30—50% и 40—60% по сравнению с величинами первого прохода.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833611779A SU1199340A1 (ru) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Способ правки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833611779A SU1199340A1 (ru) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Способ правки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1199340A1 true SU1199340A1 (ru) | 1985-12-23 |
Family
ID=21070724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833611779A SU1199340A1 (ru) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Способ правки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1199340A1 (ru) |
-
1983
- 1983-03-15 SU SU833611779A patent/SU1199340A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2447554, кл. В 21 D 3/02, 1976 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1199340A1 (ru) | Способ правки труб | |
US4568015A (en) | Method of forming electric welded steel tube | |
CN108060376A (zh) | 一种镍基耐蚀合金ns3304无缝管高屈强比、高钢级控制方法 | |
JPH07265941A (ja) | ロールレス造管法による加工性に優れた溶接管の製造方法 | |
RU2207200C2 (ru) | Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами | |
JP2005118799A (ja) | 金属管の縮径装置および金属管の縮径方法 | |
SU1279700A1 (ru) | Способ правки тонкостенных труб | |
JP3990761B2 (ja) | 真円度の優れた溶接管の製造方法 | |
JPS6221425A (ja) | 鋼管の曲がり矯正方法 | |
JPH0394936A (ja) | Uoe鋼管の拡管方法 | |
SU1301516A1 (ru) | Способ изготовлени сварных труб и стан дл его осуществлени | |
SU1278055A1 (ru) | Способ правки тонкостенных труб | |
JP2002301515A (ja) | 縦方向に溶接された管を製造するための方法 | |
SU786865A3 (ru) | Способ изготовлени прецизионных труб | |
EP3960316B1 (en) | Rolling-straightening machine and method for manufacturing pipe or bar using rolling-straightening machine | |
SU1378979A1 (ru) | Способ правки труб | |
CN107096812B (zh) | 拱桥钢管冷弯方法 | |
JP2852313B2 (ja) | 熱間成形を含む大径角形鋼管製造法および装置 | |
JP2640541B2 (ja) | 薄肉金属管の製造方法 | |
JPH08267127A (ja) | 金属溶接管の製造方法 | |
SU833339A1 (ru) | Способ правки овальности полыхцилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй | |
SU806197A1 (ru) | Способ правки листового материала | |
SU1205961A1 (ru) | Способ производства сварных труб | |
SU1530277A1 (ru) | Способ холодной прокатки труб | |
JPH0569039A (ja) | 大径角形鋼管の製造方法 |