[go: up one dir, main page]

SU1199340A1 - Способ правки труб - Google Patents

Способ правки труб Download PDF

Info

Publication number
SU1199340A1
SU1199340A1 SU833611779A SU3611779A SU1199340A1 SU 1199340 A1 SU1199340 A1 SU 1199340A1 SU 833611779 A SU833611779 A SU 833611779A SU 3611779 A SU3611779 A SU 3611779A SU 1199340 A1 SU1199340 A1 SU 1199340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pass
flattening
pipes
bending
straightening
Prior art date
Application number
SU833611779A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Петрович Карасевич
Александр Иванович Лобанов
Вячеслав Никанорович Колесников
Александр Александрович Ковальчук
Станислав Николаевич Кекух
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU833611779A priority Critical patent/SU1199340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1199340A1 publication Critical patent/SU1199340A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества правки особо тонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600- -800 МПа, величину изгиба и сплюш.ивани  увеличивают на втором проходе соответственно на 30-50°/о и 40-60 /0 по сравнению с величинами первого прохода.

Description

со ;о
00 4
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при правке труб, имеющих исходную кривизну более 5 мм на метр длины, а также труб из сплавов, имеющих предел текучести 600-800 МП а.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества правки особотонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600- -800 Мпа.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу правки труб путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций во втором проходе величину изгиба увеличивают на 30-50%, а сплющивание - на 40-60%.
Экспериментально установлено, что при правке труб с кривизной более 5 мм на метр длины с учетом разработанных соотношений величин и режимов деформаций в первом и во втором проходах стабильно обеспечиваетс  кривизна 0,8 мм на метр длины.
В процессе правки труб во втором проходе при увеличении изгиба менее чем на 30% и сплющивани  менее чем на 40% по сравнению с соответствующими деформаци ми в первом проходе, примен емых деформаций недостаточно дл  того, чтобы получить требуемое качество труб по пр молинейности . При величине изгиба во втором проходе более 50% и величине сплющивани  более 60% по сравнению с соответствующими деформаци ми в первом проходе после правки на трубах наблюдаетс  винтовой след, а на тонкостенных трубах - изломы, в результате чего трубы бракуютс .
Правка труб предлагаемым способом может быть произведена на косовалковых правильных машинах, на которых возможно осуществление изгиба и сплющивани .
Предлагаемый и известный способы опробованы при правке опытно-промышленных партий труб из сплавов с пределом текучести (бт) 600-800 МПа и диаметрами
6 и 25 мм, с толщиной стенки 1 и 2 мм соответственно.
Кривизна труб перед правкой составл ет до 20 мм на 1 м длины. Трубы размером 6X1,0 мм из сплава
с МПа подвергают правке с величиной упруго-пластического изгиба 16 мм и с величиной сплющивани  0,1 м в первом проходе. Во втором проходе величину изгиба увеличивают на 40%, а сплющивание- на 60% по сравнению с соответствующими величинами первого прохода.
Величина изгиба составл ет 22 мм, величина сплющивани  - 0,16 мм.
После правки указанной партии труб предлагаемым способом кривизна труб (откло {ение от пр молинейности составл ет 0,8 мм на метр длины), что соответствует существующим техническим услови м .
Правку такой же партии труб известным способом осуществл ют за два прохода с одинаковыми величинами изгиба и сплющивани  в первом и во втором проходах, при этом величина изгиба в обоих проходах составл ет 16 мм, а величина сплющивани  - 0,1 мм.
После правки известным способом кривизна труб составл ет 1,5 мм и более на I м длины, что не соответствует существующим техническим услови м.
Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение качества правки по пр молинейности за счет изменени  соотношений величин изгиба на 30-50% и сплющивани  на 40-60°/о во втором проходе .
Улучшение пр молинейности труб обеспечивает увеличение срока их службы за
счет повышени  равномерности потока при
транспортировке технологических сред в
процессе их эксплуатации.
При получении пр молинейности труб 1,5 мм на 1 м длины врем  эксплуатации труб равно году, с увеличением пр молинейности до 0,8 мм/м и менее врем  эксплуатации труб увеличиваетс  примерно в два раза.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПРАВКИ ТРУБ путем двупроходного многоплоскостного знакопеременного изгиба со сплющиванием в области упруго-пластических деформаций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки особо тонкостенных труб из сплавов с пределом текучести 600— —800 МПа, величину изгиба и сплющивания увеличивают на втором проходе соответственно на 30—50% и 40—60% по сравнению с величинами первого прохода.
SU833611779A 1983-03-15 1983-03-15 Способ правки труб SU1199340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611779A SU1199340A1 (ru) 1983-03-15 1983-03-15 Способ правки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833611779A SU1199340A1 (ru) 1983-03-15 1983-03-15 Способ правки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199340A1 true SU1199340A1 (ru) 1985-12-23

Family

ID=21070724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833611779A SU1199340A1 (ru) 1983-03-15 1983-03-15 Способ правки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199340A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2447554, кл. В 21 D 3/02, 1976 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1199340A1 (ru) Способ правки труб
US4568015A (en) Method of forming electric welded steel tube
CN108060376A (zh) 一种镍基耐蚀合金ns3304无缝管高屈强比、高钢级控制方法
JPH07265941A (ja) ロールレス造管法による加工性に優れた溶接管の製造方法
RU2207200C2 (ru) Способ производства бесшовных горячекатаных труб большого диаметра повышенной точности по стенке на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
JP2005118799A (ja) 金属管の縮径装置および金属管の縮径方法
SU1279700A1 (ru) Способ правки тонкостенных труб
JP3990761B2 (ja) 真円度の優れた溶接管の製造方法
JPS6221425A (ja) 鋼管の曲がり矯正方法
JPH0394936A (ja) Uoe鋼管の拡管方法
SU1301516A1 (ru) Способ изготовлени сварных труб и стан дл его осуществлени
SU1278055A1 (ru) Способ правки тонкостенных труб
JP2002301515A (ja) 縦方向に溶接された管を製造するための方法
SU786865A3 (ru) Способ изготовлени прецизионных труб
EP3960316B1 (en) Rolling-straightening machine and method for manufacturing pipe or bar using rolling-straightening machine
SU1378979A1 (ru) Способ правки труб
CN107096812B (zh) 拱桥钢管冷弯方法
JP2852313B2 (ja) 熱間成形を含む大径角形鋼管製造法および装置
JP2640541B2 (ja) 薄肉金属管の製造方法
JPH08267127A (ja) 金属溶接管の製造方法
SU833339A1 (ru) Способ правки овальности полыхцилиНдРичЕСКиХ дЕТАлЕй
SU806197A1 (ru) Способ правки листового материала
SU1205961A1 (ru) Способ производства сварных труб
SU1530277A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
JPH0569039A (ja) 大径角形鋼管の製造方法