SU1192989A2

SU1192989A2 - Rotary machine for dressing knots

Info

Publication number: SU1192989A2
Application number: SU843740313A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Шведов
Original assignee: Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date: 1984-05-15
Filing date: 1984-05-15
Publication date: 1985-11-23

Abstract

1. РОТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЗАЧИСТКИ СУЧЬЕВ по авт. св. № 1069999, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени окорки, кажда фреза снабжена дополнительной рамой, внутри которой расположена клиноременна передача с бесконечным гибким элементом, причем ведущий элемент передачи соединен с валом паразитной шестерни, а вал ведомого элемента - с окорочным механизмом, имеюшим прижимное устройство. 2. Станок по п. ,. отличающийс тем, что прижимное устройство окорочного механизма выполнено в виде вилочного штока , св занного с одной стороны жестко с копиром, а с другой - подпружиненно с дополнительной рамой. (Л со ю оэ ОО CD1. ROTARY MACHINE FOR CLEANING SUCHIEV avt. St. No. 1069999, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing debarking, each cutter is provided with an additional frame, inside which there is a wedge-belt transmission with an infinite flexible element, the driving element of which is connected to the shaft of the parasitic gear wheel and the driven element shaft with debarking mechanism having a clamping device. 2. The machine according to claim. characterized in that the clamping device of the debarking mechanism is made in the form of a fork rod, which is rigidly connected to the copier on one side and spring loaded with an additional frame on the other. (L o u oe oo cd

Description

Изобретение относитс к лесной промышленности и может быть использовано при обработке поваленных деревьев.The invention relates to the forest industry and can be used in the treatment of fallen trees.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обеспечени возможности окорки.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the possibility of debarking.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - конструктивное исполнение св зи копира фрезы с рамой при помош.и подпружиненного вилочного штока.FIG. 1 shows the kinematic scheme of the proposed machine; in fig. 2 shows a design of the connection of a milling machine copier with a frame with a help of a spring-loaded fork rod.

Станок содержит основание (неподвижный корпус) 1, в котором установлена ведуща шестерн 2, привод ш.а в движение шестерню-ротор 3. Ведуш,а шестерн 2 приводитс во враш,ение электродвигателем 4. Подвижный корпус 5, в котором установлены шестерн 6 привода режущего орга .на и паразитна шестерн 7, прикреплен к венцу шестерни-ротора 3.The machine contains a base (stationary case) 1, in which drive gear 2 is installed, drive Sh.a in motion gear-rotor 3. Vedush, and gear 2 is driven by motor 4. Movable case 5, in which gear drive 6 is installed cutting body and parasitic gear 7, attached to the crown gear-rotor 3.

Паразитна шестерн 7 находитс в посто нном зацеплении с шестерней 8, котора жестко св зана с дополнительным подвижным корпусом 9, установленным с помощью подшипников в неподвижном корпусе 1 и приводимым во вращение клиноременной передачей 10 от электродвигател 11, снабженного электромагнитным тормозом 12.The parasitic gear 7 is in constant engagement with the gear 8, which is rigidly connected to an additional movable housing 9 mounted with bearings in a fixed housing 1 and driven in rotation by a V-belt transmission 10 from an electric motor 11 equipped with an electromagnetic brake 12.

На валу шестерни 6 установлен корпус 13 конической передачи, а на валу ведомой шестерни конической передачи закреплена фреза 14 с копиром 15.On the shaft of the gear 6 is mounted the housing 13 of the bevel gear, and on the shaft of the driven gear of the bevel gear a milling cutter 14 with a cam 15 is fixed.

Кажда фреза 14 снабжена дополнительной рамой 16, внутри которой расположена клиноременна передача с бесконечным гибким элементом 17, причем ведущий элемент 18 этой передачи соединен с валом паразитной шестерни 7, а вал ведомого элемента 19 - с окорочным механизмом 20, имеющим прижимное устройство. Последнее выполнено в виде вилочного штока 21, св занного с одной стороны жестко с копиром 15 фрезы 14, а с другой - с дополнительной рамой 16 через пружину 22, насаженную на регулировочный болт 23 с гайкой 24. Дл прижима фрез 14 к поверхности бревна на корпусе 13 установлены противовесы 25. Прижим происходит за счет момента центробежной силы, приложенной к центру массы противовеса во врем вращени фрез вокруг бревна. Дл возврата фрезы 14 в исходное положение на вал шестерни 6 насажена пружина 26,Each milling cutter 14 is provided with an additional frame 16, inside of which there is a klinoremennaya transmission with an infinite flexible element 17, the driving element 18 of this transmission being connected to the shaft of the parasitic gear 7, and the shaft of the driven element 19 to the debarking mechanism 20 having a pressure device. The latter is made in the form of a fork rod 21 connected on one side rigidly with the cam 15 of the cutter 14, and on the other with an additional frame 16 through the spring 22 mounted on the adjusting bolt 23 with the nut 24. For clamping the mill 14 to the surface of the log on the body 13 counterweights 25 are installed. The clamping occurs at the expense of the moment of centrifugal force applied to the center of mass of the counterweight during the rotation of the mills around the log. To return the milling cutter 14 to its original position, a spring 26 is mounted on the gear shaft 6,

работающа на скручивание, причем один конец ее закреплен на подвижном корпусе 5, а второй - на корпусе 13.working on twisting, with one end of it fixed to the movable body 5, and the second - to the body 13.

Дл предотвращени столкновени фрез с предназначены ограничители 27, настроенные на возможность обработки бревна минимального диаметра.To prevent the collision of cutters with are designed limiters 27, configured to handle the logs of the minimum diameter.

Процесс обработки бревна осуществл етс следующим образом.The processing of the log is carried out as follows.

Включаетс электродвигатель 4 на первую пониженную скорость. Шестерни 2 и 3 привод тс во вращение. Совместно с шестерней-ротором 3 совершают вращение-подвижные корпуса 5, в которых, обега венец шестерни 8, вращаютс паразитные шестерни 7. От шестерен 7 получают вращение щестерни 6 привода фрез и ведущие элементы 18. От ведущих элементов вращение через ремни передаетс на ведомые элементы 19 и от них на окорочные механизмы 20.The motor 4 is turned on at a first reduced speed. Gears 2 and 3 are rotatable. Together with the gear-rotor 3, rotating-movable bodies 5 are made, in which, by obeying the crown of gear 8, parasitic gears 7 rotate. Gears 7 receive rotation of cutter drive 6 and driving elements 18. From driving elements, rotation through belts is transmitted to driven elements 19 and from them on debarking mechanisms 20.

0 Подающим устройством бревнр подаетс в станок в направлении, указанном стрелкой А. В момент по влени окорочных механизмов над бревном включаетс электродвигатель 11, а скорость электродвигател 4 переключаетс на повышенную. При0 The feeding device supplies a log into the machine in the direction indicated by arrow A. At the time of the appearance of the debarking mechanisms above the log, the electric motor 11 is turned on, and the speed of the electric motor 4 switches to a higher speed. With

5 этом шестерн 8, св занна с помощью дополнительного подвижного корпуса 9 и клиноременной передачи с электродвигателем И, вращаетс в сторону, противоположную вращению шестерни-ротора 3, увеличива при этом скорость вращени фрез вокруг собственных осей.5, the gear 8, which is connected by means of an additional movable body 9 and a V-belt transmission with the electric motor AND, rotates in the direction opposite to the rotation of the gear-rotor 3, thus increasing the speed of rotation of the mills around its own axes.

Центробежные силы, действующие на противовесы 25, превышают силы, действующие на фрезы 14 и сопротивление пружин 26, прижима фрезы к бревну. Но так как ко пиры 15 фрез св заны с помощью вилочного щтока 21 с рамой 16, то и окорочные механизмы прижимаютс к поверхности бревна. При дальнейщем продвижении бревна происходит его окорка и зачистка сучьев. После обработки всего бревна двигатель 4The centrifugal forces acting on the counterweights 25 exceed the forces acting on the milling cutters 14 and the resistance of the springs 26, pressing the milling cutter to the log. But since the mills of the 15 mills are connected with a fork 16 with the frame 16, the debarking mechanisms are pressed against the surface of the log. With the further advancement of the log there is its debarking and stripping of the branches. After processing the entire log engine 4

переключаетс на пониженную скорость, а двигатель 11 выключаетс , и его вал затормаживаетс электромагнитным тормозом 12. Фрезы и окорочные механизмы возвращаютс в исходное положение. После подачи следующего бревна цикл повтор етс .switches to a reduced speed, and the engine 11 is turned off, and its shaft is braked by an electromagnetic brake 12. The cutters and debarking mechanisms return to their original position. After filing the next log, the cycle is repeated.

Применение окорочных механизмов, получающих вращение через клиноре.менные передачи от валов паразитных шестерен, делает возможным нар ду с зачисткой сучьев производить окорку. The use of debarking mechanisms, which receive rotation through the clinorem. Gears from the shafts of parasitic gears, makes it possible, along with the stripping of the branches, to produce debarking.

1515

Фиг.2.2.

Claims

1. ROTARY MACHINE FOR CUTTING OF BITCHES by ed. St. No. 1069999, characterized in that, in order to expand technological capabilities by providing debarking, each cutter is equipped with an additional frame, inside which there is a V-belt drive with an infinite flexible element, the drive transmission element being connected to the spurious gear shaft, and the driven element shaft to the debarking a mechanism having a clamping device.

2. Machine on π. Ϊ,. characterized in that the pressing device of the debarking mechanism is made in the form of a fork rod, rigidly connected on one side with a copier, and on the other, spring-loaded with an additional frame.

co yo

QO with>