[go: up one dir, main page]

SU1362620A2 - Rotary machine tool for removing branches - Google Patents

Rotary machine tool for removing branches Download PDF

Info

Publication number
SU1362620A2
SU1362620A2 SU864085912A SU4085912A SU1362620A2 SU 1362620 A2 SU1362620 A2 SU 1362620A2 SU 864085912 A SU864085912 A SU 864085912A SU 4085912 A SU4085912 A SU 4085912A SU 1362620 A2 SU1362620 A2 SU 1362620A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copier
cutters
copiers
self
log
Prior art date
Application number
SU864085912A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Григорьевич Шведов
Геннадий Иванович Колесов
Original Assignee
Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности filed Critical Дальневосточный научно-исследовательский институт лесной промышленности
Priority to SU864085912A priority Critical patent/SU1362620A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1362620A2 publication Critical patent/SU1362620A2/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано в роторных окорочных станках. Цель изобретени  - повышение производительности. На основании станка закреплен рОтор с приводными фрезами 15 дл  зачистки сучьев. Кажда  фреза 15 имеет копир 18, закрепленный на корпусе 14. На этом корпусе шарнирно закреплен поворотный рычаг 24 с наклонной нажимной пластиной 25. Рычаг 24 соединен с копиром посредством подпружиненного фиксатора 28. При подаче бревна 32 в направлении стрелки А торец бревна нажимает на пластину 25, при этом корпус 14 и фреза 15 отклон ютс  от геометрической оси ротора до по влени  их на поверхности бревна. Затем торец входит в контакт с копирами 18 и перемещает их вверх в направлении стрелки Б до тех пор, пока рычаги 24 не зафиксируютс  с копирами 18 фиксаторами 28. После обработки бревна копира с фрезами и рычагами 24 возвращаютс  в исходное положение. Оснащение станка механизмом саморазвода в виде поворотного рычага, нажимной пластины и фиксатора обеспечивает непрерывную подачу бревен в станок, что в свою очередь ведет к повышению производительности . 6 ил. i (Л 18 Г-Г 00 О5 05 1чЭ гч ФигЛThe invention relates to the forest industry and can be used in rotary debarking machines. The purpose of the invention is to increase productivity. On the base of the machine, a rotor is fixed with drive cutters 15 for stripping the branches. Each milling cutter 15 has a copier 18 attached to the body 14. A pivot arm 24 with an inclined pressure plate 25 is pivotally attached to this body. , while the body 14 and the milling cutter 15 deviate from the geometric axis of the rotor until they appear on the surface of the log. Then the end comes into contact with the copiers 18 and moves them up in the direction of arrow B until the levers 24 are locked with the copiers 18 with the latches 28. After processing, the logs of the copier with the cutters and levers 24 return to their original position. Equipping the machine with a self-retracting mechanism in the form of a pivot arm, a pressure plate and a clamp ensures a continuous supply of logs to the machine, which in turn leads to an increase in productivity. 6 Il. i (L 18 GG 00 O5 05 1chE gh FigL

Description

Оператор включает электродвигатель 30. Через ременную передачу 31 получает вращение ротор 5 с закрепленными на нем редукторами 6. Шестерни 8, обкатыва сь по с шестерни 3, получают вращение, передают его через редукторы 9 и 6 на фрезы 15. Центробежные силы, действующие на противовесы 13, преодолевают усилие пружин 16 и поворачивают редукторы 9 с закрепленр„ 1 ..„ .... ,., ..„ .... „ ..-,..ными на них корпусами 14 копиров 18 иThe operator turns on the electric motor 30. Through the belt drive 31, the rotor 5 rotates with the gearboxes 6 fixed on it. Gears 8, rolling on gear 3, receive rotation, transfer it through gears 9 and 6 to the mills 15. Centrifugal forces acting on the counterweights 13, overcome the force of the springs 16 and turn the gearboxes 9 with a fixed "1 .." ....,., .. "...." ..-, .. housings on them 14 copiers 18 and

ство саморазвода и копир в рабочем поло- фрезами 15 до положени , фиксируемого жении; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5. ограничител ми 17.self-linking equipment and a copier in the working cutter 15 up to the position fixed by the live; in fig. 6 is a section d-d in FIG. 5. Limiters 17.

В этот момент детали механизма саморазвода и копир наход тс  в положении, показанном на фиг. 3 и 4.At this moment, the details of the self-transfer mechanism and the copier are in the position shown in FIG. 3 and 4.

закреплен корпус 2 с шестерней 3. Корпус 15 Ствол 32 подают в направлении стрел- 2 снабжен подшипниками 4, на которых ус- ки А. Торец ствола вступает в контакт с на- тановлен ротор 5 с закрепленными на нем цилиндрическими редукторами 6. На входных валах 7 редуктора 6 установлены шестерни 8 привода рабочих органов (фрез). Шестерни 8 вход т в зацепление с шестерней 3. Выходные валы редукторов 6 соединены с коническими редукторами 9, имеюИзобретение относитс  к лесной промышленности и может быть использовано при зачистке сучьев и окорке бревен.body 2 is fixed with gear 3. Case 15 Barrel 32 is fed in the direction of arrow-2 is equipped with bearings 4, on which hooks A. The end of the barrel comes in contact with mounted rotor 5 with cylindrical gears 6 fixed on it. At the input shafts 7 gear 6 mounted gear 8 drive working bodies (cutters). Gears 8 are engaged with gear 3. The output shafts of gearboxes 6 are connected to bevel gearboxes 9, and the invention relates to the forest industry and can be used in stripping branches and log debarking.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

На фиг. I показана кинематическа  схема станка; на фиг. 2 - вид В на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство саморазвода, фреза и копир в исходном положении; на фиг. 4- разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - устройРоторный станок дл  зачистки сучьев содержит основание 1, на котором жесткоFIG. I shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 is a view of B in FIG. one; in fig. 3 - self-drive device, milling cutter and copier in the initial position; in fig. 4- section GGD in FIG. 3; in fig. 5 - device Rotary machine for stripping of boughs contains base 1, on which it is rigid

2020

щими выходные валы 10, на концах которых закреплены катки 11, взаимодействуюжимными пластинами 25. При дальнейшем перемещении ствола за счет действи  вертикальной составл ющей силы взаимодействи  торца на нажимные пластины последние в.месте с корпусами 14 и фрезами 15 отклон ютс  от геометрической оси ротора до по влени  их на поверхности бревна.The output shafts 10, at the ends of which the rollers 11 are fixed, are interacting plates 25. With further movement of the barrel due to the effect of the vertical component of the interaction of the face on the pressure plates, the latter, along with the housings 14 and the mills 15, deviate from their appearance on the surface of the log.

Затем торец бревна (показано штрихами на фиг. 3) входит в контакт с боковойThen the end of the log (shown by the strokes in Fig. 3) comes into contact with the side

щие с внутренней поверхностью обода 12, 25 поверхностью копиров 18 и перемещает ихwith the inner surface of the rim 12, 25 surface of the copiers 18 and moves them

в направлении стрелки Б. Цружины 21 при этом сжимаютс . Фиксаторы 28, рычаги 24 с нажимными пластинами, копиры и фрезы занимают положение, показанное на фиг. 5 и 6.in the direction of the arrow B. The springs 21 are compressed. Clamps 28, levers 24 with pressure plates, copiers and cutters occupy the position shown in FIG. 5 and 6.

смонтированного на основании со стороны подачи. На корпусах редукторов 9 закреплены противовесы 13 и корпуса 14 копиров, а на ведомых валах конических редукторов 9 - фрезы 15. Дл  возврата фрез в исходное положение служат пружины 16, один конец которых размещен на редукторах 6, а другой - на редукторах 9. Дл  предотвращени  столкновени  фрез служат ограничители 17. В корпусах 14 смонтированыmounted on the base of the supply side. On the gearbox housing 9, the counterweights 13 and the copier housing 14 are mounted, and on the driven shafts of bevel gearboxes 9 are the milling cutters 15. Springs 16 are used to return the cutters to the initial position, the other end is placed on the gearboxes 6 and the other end is on the gearboxes 9. To prevent collision cutters serve as limiters 17. In cases 14 are mounted

в направлении стрелки Б. Цружины 21 при этом сжимаютс . Фиксаторы 28, рычаги 24 с нажимными пластинами, копиры и фрезы занимают положение, показанное на фиг. 5 и 6.in the direction of the arrow B. The springs 21 are compressed. Clamps 28, levers 24 with pressure plates, copiers and cutters occupy the position shown in FIG. 5 and 6.

При дальнейщем продвижении бревна остатки сучьев срезаютс  фрезами. После обработки всего ствола копиры с фреза.ми и механизм саморазвода возвращаютс  в исходное положение. При подаче следуюкопиры 18 с направл ющими 19 и стойка- , щего ствола процесс повтор етс .With further advancement of the log, the remains of the branches are cut off with cutters. After processing the entire barrel, the copiers with the milling cutters. And the mechanism of the self-razor return to the initial position. When feeding followers 18 with guides 19 and a stand-up stem, the process is repeated.

ми 20, а также механизмы саморазвода фрез.Оснащение станка механизмом саморазвода обеспечивает непрерывную подачу бревен на обработку, что обеспечивает поНа направл ющие 19 надеты пружины 21. Механизм саморазвода включает в себ  шарнирно закрепленный на кронштейнах 22 и ос х 23 поворотный рычаг 24 с вырезами и установленной на нем наклонной 40 нажимной пластиной 25. Рычаг 24 поджимаетс  к корпусу 14 пружиной 26. В корпусе 14 шарнирно на ос х 27 установлены фиксаторы 28, поджатые пружиной 29 и кон- тактируюшие с рычагом 24 и стойкой 20. Дл  привода станка предназначен электродвигатель 30, передающий вращение на ротор 5 через ременнуйэ передачу 31. Обрабатываемый стол 32 п одаетс  в станок в направлении стрелки А.20, as well as mechanisms for self-cutting of cutters. Equipping the machine with a self-driving mechanism ensures continuous supply of logs for processing, which ensures that the guides 19 are equipped with springs 21. The self-transfer mechanism includes a hinged lever 24 with cut-outs and an inclined 40 pressure plate 25 mounted thereon. The lever 24 is pressed against the body 14 by a spring 26. In the body 14, arresters 28 are hinged on the axes 27, preloaded by the spring 29 and contacting with the lever 24 and the stand 20. For driving the machine an electric motor 30 is designed, transmitting rotation to the rotor 5 via a belt transmission 31. The treated table 32 is fed into the machine in the direction of arrow A.

4545

Станок работает следующим образом. 50 тора.The machine works as follows. 50 torus.

вышение производительности.performance enhancement.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Роторный станок дл  зачистки сучьев по авт. св. № 1305039, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , копир каждой фрезы снабжен механизмом саморазвода, выполненным в виде поворотного рычага с размещенной на его конце наклонной нажимной пластиной, щар- нирно закрепленного на корпусе копира и соединенного с копиро.м посредством фиксаСтвол 32 подают в направлении стрел- ки А. Торец ствола вступает в контакт с на- Rotary machine for stripping branches St. No. 1305039, characterized in that, in order to increase productivity, the copier of each milling cutter is equipped with a self-transfer mechanism, made in the form of a pivoting lever with an inclined pressure plate placed at its end, fixed on the body of the copier and connected to the gauge by means of fixing stem 32 served in the direction of the arrow A. The butt end of the barrel comes in contact with the жимными пластинами 25. При дальнейшем перемещении ствола за счет действи  вертикальной составл ющей силы взаимодействи  торца на нажимные пластины последние в.месте с корпусами 14 и фрезами 15 отклон ютс  от геометрической оси ротора до по влени  их на поверхности бревна.clamp plates 25. With further movement of the barrel due to the action of the vertical component force of the interaction of the end on the pressure plates last in place with the housing 14 and cutters 15 deviate from the geometric axis of the rotor until they appear on the surface of the log. Затем торец бревна (показано штрихами на фиг. 3) входит в контакт с боковойThen the end of the log (shown by the strokes in Fig. 3) comes into contact with the side поверхностью копиров 18 и перемещает ихsurface copiers 18 and moves them в направлении стрелки Б. Цружины 21 при этом сжимаютс . Фиксаторы 28, рычаги 24 с нажимными пластинами, копиры и фрезы занимают положение, показанное на фиг. 5 и 6.in the direction of the arrow B. The springs 21 are compressed. Clamps 28, levers 24 with pressure plates, copiers and cutters occupy the position shown in FIG. 5 and 6. При дальнейщем продвижении бревна остатки сучьев срезаютс  фрезами. После обработки всего ствола копиры с фреза.ми и механизм саморазвода возвращаютс  в исходное положение. При подаче следуюWith further advancement of the log, the remains of the branches are cut off with cutters. After processing the entire barrel, the copiers with the milling cutters. And the mechanism of the self-razor return to the initial position. When serving follow вышение производительности.performance enhancement. Формула изобретени Invention Formula Роторный станок дл  зачистки сучьев по авт. св. № 1305039, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , копир каждой фрезы снабжен механизмом саморазвода, выполненным в виде поворотного рычага с размещенной на его конце наклонной нажимной пластиной, щар- нирно закрепленного на корпусе копира и соединенного с копиро.м посредством фикса816 д.Rotary machine for stripping branches St. No. 1305039, characterized in that, in order to increase productivity, the copier of each cutter is equipped with a self-transfer mechanism, made in the form of a pivoting lever with an inclined pressure plate placed at its end, fixed on the body of the copier and connected to the copier by fixing 816 d . Фаг, 2Phage 2 ЩU Фиг.ЗFig.Z 2928129281 Фиг. 5FIG. five Д-ЛDl Фиг. ВFIG. AT Составитель А. Лукь новCompiled by A. Luky new Редактор М. БандураТехред И. ВересКорректор И. МускаEditor M. BanduraTechred I. VeresKorrektor I. Muska Заказ 5951/11Тираж 464ПодписноеOrder 5951/11 Circulation 464 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
SU864085912A 1986-07-01 1986-07-01 Rotary machine tool for removing branches SU1362620A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085912A SU1362620A2 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Rotary machine tool for removing branches

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864085912A SU1362620A2 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Rotary machine tool for removing branches

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1305039 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1362620A2 true SU1362620A2 (en) 1987-12-30

Family

ID=21244567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864085912A SU1362620A2 (en) 1986-07-01 1986-07-01 Rotary machine tool for removing branches

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1362620A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1305039, кл. В 27 L 1/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3177536B2 (en) Machine and method for cutting a roll or log of web material into a plurality of small rolls
SU1362620A2 (en) Rotary machine tool for removing branches
WO2010073269A1 (en) Device for shearing, shearing method and drive apparatus
CN215392772U (en) A high-efficient plate shearing machine for panel beating production
EP2036684B1 (en) Device for cutting fabrics
CN218253165U (en) Plate shearing machine for producing high-voltage power distribution cabinet
SU1209406A1 (en) Method of press-fitting key in shaft and device for effecting same
SU1192989A2 (en) Rotary machine for dressing knots
CN219561588U (en) Stainless steel pipe cutting equipment
RU1803305C (en) Arrangement for loading long-sized articles
US1278857A (en) Pipe-cutting machine.
US3230804A (en) Continuously rotating tube cutting machine
CN116408488B (en) Stainless steel cutting device
SU435913A1 (en) MULTI-POSITION ASSEMBLY AUTOMATIC
KR200260161Y1 (en) A have material transfer device to high speed cutting machine
KR0126876Y1 (en) Outside screw rolling device of pipe
SU1682048A1 (en) Hole-drilling device
SU677830A1 (en) Automatic machine for milling splines
SU1260082A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to machine working zone
SU1359112A1 (en) Manipulator
SU1093562A1 (en) Feeding arrangement of chipper
SU1304964A1 (en) Horizontal mechanical automatic press
RU2004371C1 (en) Rotary automatic machine for manufacture of nail-type articles
SU1030161A1 (en) Machine for working wooden articles
KR200148009Y1 (en) Transfer device for work pieces