SU1191114A1

SU1191114A1 - Способ флотации угл

Info

Publication number: SU1191114A1
Application number: SU843722437A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Петухов; Павел Леонтьевич Ольков; Виль Аглямович Максютов; Анатолий Иванович Заболотний; Александр Васильевич Медведев; Владислав Константинович Герасенко; Александр Алексеевич Пузаков; Татьяна Владимировна Михайлова; Александр Феофанович Махов; Рафкат Мансурович Загидуллин
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова; Уфимский Нефтяной Институт; Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date: 1984-04-05
Filing date: 1984-04-05
Publication date: 1985-11-15

Abstract

1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью собирател и вспенивател , отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени гор чей массы в концентрат , в кондиционирование в качестве собирател ввод т легкий каталитический газойль в смеси с остаточным крекинг-остатком . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что соотношение легкого каталитического газойл и крекинг-остатка находите в пределах от 98:2 до 95:5. (Л

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных исконаемых 1методом флотации и может быть иснользовано на углеобогатительных фабриках. Цель изобретени - повышение извлечени горючей массы в концентрат. Легкий каталитический газойль в смеси с крекинг-остатком получают на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе при каталитическом крекинге. Техническа характеристика легкого каталитического газойл : Пределы кипени фракции газойл , °С 180-360 Плотность, d40.895 В зкость условна при 50°С 1,13 Температура застывани , °С- 18 Содержание серы, вес.о/о1,82 Групповой углеводородный состав, вес.% Парафино-нафтенОБые54,2 Ароматические44,2 ( ,молы спирто-бензольные 1,6 Техническа характеристика остаточного крекинг-остатка ОКО. 1.Групповой углеводородный состав мас.%: Масла57,2 Смолы32,8 Асфальтены9,8 карбены,карбойды0 ,2 2.Углеводородный состав масел, % на исходный продукт: Парафины и нафтены12,2 Ароматика55,0 В том числе: легка 14,8 средн 21,9 т жела 18,3 3.Элементный состав, %: С86,1 Н9,7 N0,38 S2,73 О1,09 Пример осуществлени предлагаемого способа. Дл осуществлени процесса берут на веску угл , например, 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машине типа «Ме ханобр с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мим. Затем подают порцию реагента легкого каталитического газойл в смеси с кре кинг-остатком в соотнощении, например 98:2 с добавкой реагента-вспеуивател Т-4 в количестве 4% в основную смесь реагентов После, контакта навески угл с реагентом в течение 1 мин во флотационную пульпу по дают воздух и в течение 1 мин производ т флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекра щают и подают следующую порцию реаген та с последующим контактированием его с углом в течение I мин. После контакта навески угл с реагентом в пульпу подают вновь воздух и производ т съем второго концентрата. Подачу смеси реагентов легкого каталитического газойд с крекинг-остатком ОКО и реагентом-вспенивателем Т-4 производ т дробно. Общий расход реагентов и количество его дозирований в пульпу определ етс его флотационной активностью. Дл определени эффективности использовани реагентной смеси легкого каталитического газойл с крекинг-остатком ОКО и реагентом-вспенивателем Т-4 провод т флотацию угольной мелочи с прототипом, т.е. со смесью реагента, а именно смесью печного топлива с Т-4 в соотношении 96:4. Остальные операции процесса флотации угл остаютс без изменени . Результаты лабораторных исследований показывают, что использование легкого каталитического газойл в смеси с крекингостатком вместо печного топлива позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат с 83,8-87,10/0 до 96,5-92,4о/о (см. табл.). Коэффициент эффективности флотации повышаетс с 0,756-0,762 до 0,767- 0,789. Увеличение эффективности флотации угл с использованием смеси легкого каталитического газойл с крекинг-остатком по сравнению с печным топливом объ сн етс повышением содержани ароматических углеводородов и наличием кислородсодержаших соединений в их групповом хи.мическом составе. Зольность снижаетс на 0,2-0,5% (табл.). Результаты исследований флотации углей с использованием различных соотношений крекинг-остатка в с.меси с легким каталитическим газойлем позволили установить, что наиболее оптимальным вл етс использование смеси в соотношении от 98:2 до 95:5 (см. табл.). Увеличение содержани в легком каталитическом газойле до крекинг-остатка приводит к снижению извлечени горючей массы в корцентрат с 88,7-92, до 85,9-90,10/0 (табл. 1). Уменьшение содержани в легком каталитическом газойле крекинг-остатка до также приводит к снижению извлечени горючей массы и концентрат с 88,7, 92,40/о до 86,5-89,80/0 (табл. 1). Следовательно, использование легкого каталитического газойл в смеси с крекингостатком (при соотношении 98:2 до 95:5) в качестве основного реагента с добавкой реагента-вспенивател Т-4 в количестве 40/0 позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 2,7-5,3%.

98:2

1,28

Т-4

98:2

1,36

96:4

1,28

1,36

96:4

1,44 Т-4

96:4

1,34

60,0

7,2

70,4 0,740

39,1 39,1 100,0

19,7

76,0

7,4

85,7 0,779 53,8 25,0

Исходный 100,0 19,7

8,5

73,5

83,8 0,756 50,8 26,5

Исходный 100,0 19,7

76,5

8,6

87,1 0,762 23,5

55,8 100,0

19,7

75,2 8,1

85,3 0,762

24,8

52,1 100,0 19,0

76,2 8,3

86,5 0,767

Отходы 23,8 56,2 Исходный 100,0 19,7 Концент78 ,5 7,5

Claims

1. СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное кондиционирование пульпы со смесью собирателя и вспенивателя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения горячей массы в концентрат, в кондиционирование в качестве собирателя вводят легкий каталитический газойль в смеси с остаточным крекинг-остатком.

2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что соотношение легкого каталитического газойля и крекинг-остатка находится в пределах от 98:2 до 95:5.