SU1159848A1 - Устройство дл уборки просыпи под конвейером - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ, включающее тележку с приводом перемещени  ее вдоль продольной оси конвейера и совок с механизмами его подъема и поворота, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  уборки просыпи под наклонньши конвейерами и в стесненных услови х производства , механизм подъема выполнен в виде вертикально установленного на тележке ходового винта с приводом его вращени , двух вертикально установленных направл ющих и каретки, соединенной с ходовым винтом посредством маточной гайки, а с направл ющими - при помощи ползунов, и имеющей горизонтальную полку, на которой посредством вертикальной оси установлен совок, соединенный при помощи черв чной передачи с механизмом поворота, при этом совок снабжен гибкой оболочкой, закрепленной на его внутренней поверхности с возможностью прогиба, а полость между оболочкой и внутренней поверхностью совка сообщена с источником сжатого воздуха. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что ходовой винт и направл ющие установлены в одной плоскости, расположенной под углом 45° к продольной оси конвейера . сл со 00 00

Description

Изобретение относитс  к конвейеростроению , а именно к передвижным устройствам дл  уборки просыпи под конвейерами и может быть использовано преимущественно на конвейерах, установленных в закрытых помещени х и нагслонных.

Известно устройство дл  уборки просыпи под конвейером, включающее тележку с механизмом передвижени , установленную на монорельсе, который закреплен на раме конвейера, и рабочий орган, выполненный в виде всасывающего и нагнетательного патрубка 1.

Однако это устройство не обеспечивает уборку просыпи повышенной крупности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  уборки просыпи под конвейером, включающее тележку с приводом перемещени  ее вдоль продольной оси конвейера, совок с механизмами его подъема и поворота, выполненными в виде коленчатой телескопической стрелы с гидроцилиндрами , св занной щарнирно с тележкой , установленной на тракторе 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность его использовани  дл  уборки просыпи под конвейерами, установленными в закрытых помещени х: корпусах , галере х, а также под наклонными конвейерами , т.е. в стесненных услови х производства , когда щирина основного прохода вдоль конвейера не превыщает 1 м.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение уборки просыпи под наклонными конвейерами и в стесненных услови х производства .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  уборки просыпи под конвейером , включающем тележку с приводом перемещени  ее вдоль продольной оси конвейера и совок с механизмами его подъема и поворота, механизм подъема выполнен в виде вертикально установленного на тележке ходового винта с приводом его вращени , двух вертикально установленных направл ющих и каретки, соединенной с ходовым винтом посредством маточной гайки, а с направл ющими - при помощи ползунов, и имеющей горизонтальную полку, на которой посредством вертикальной оси установлен совок , соединенный при помощи черв чной передачи с механизмом поворота, при этом совок снабжен гибкой оболочкой, закрепленной на его внутренней стенке с возможностью прогиба, а полость между оболочкой и внутренней поверхностью совка сообщена с источником сжатого воздуха.

Кроме того, ходовой винт и направл ющие установлены в одной плоскости расположенной по углом 45° к продольной оси конвейера.

На фиг. 1 изображено расположение на конвейере устройства дл  уборки просыпи

на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.

Устройство дл  уборки просыпи под конвейером состоит из тележки 1 с ходовыми колесами 2, опирающимис  на монорельс 3, закрепленный на раме конвейера 4. Одно из ходовых колес 2 кинематическл через

черв чный регул тор 5 св зано с двигателем 6. Редуктор 5 и двигатель 6 смонтированы на кронщтейне 7 тележки 1. Ходовые колеса 2 могут быть кинематически св заны между собой цепной передачей 8. На тележке 1 установлены также опорные катки 9, в плоскости, перпендикул рной плоскости установки ходовых колес 2, с возможностью их взаимодействи  с вертикальной полкой монорельса 3.

На тележке 1 закреплена стойка 10, ориQ ентированна  перпендикул рно опорной поверхности 11 конвейера 4. Стойка 10 снабжена верхним 12 и нижним 13 кронштейнами , в которых вертикально установлены ходовой винт 14 и две направл ющие 15 и 16. Причем плоскость, проход ща  через оси

5 винта 14 и направл ющие 15 и 16 образует со стойкой 10 и плоскостью тележки 1 углы в 45°. На направл ющих 15 и 16 с возможностью смещени  по ним установлена каретка Г-образного профил  17, снабженна  маточной гайкой 18 с возможностью ее взаимодействи  с винтом 14 и четырьм  ползунами 19 и 20 с возможностью их взаимодействи  (попарно) с направл ющими 15 и 16.

На горизонтальной полке каретки 17 ус тановлен черв к 21 с возможностью взаимодействи  с черв чным колесом 22, кинематически св занный ременной передачей 23 с двигателем 24, закрепленным на вертикальной полке каретки 17. Черв чное колесо 22 установлено с возможностью вращени 

0 на оси 25, закрепленной консольно на горизонтальной полке каретки 17. Ступица черв чного колеса 22 с помощью кронштейна

26св зана с Г-образным совком 27. Внутренние стенки совка 27 снабжены гибкой оболочкой 28, котора  закреплена по периметру совка 27 с возможностью прогиба в сторону, противоположную углу между вертикальной и горизонтальной полками совка

27(штрихпунктир на фиг. 4). Внутренн   полость между оболочкой 28 и внутренними

0 поверхност ми полок совка 27 с помощью гибких шлангов (не показаны) сообщаетс  с источником сжатого воздуха. В качестве источника сжатого воздуха может быть воздуходувка или компрессор с ресивером 29, установленный на кронштейне 30 тележ5 ки 1.

На стойке 10 тележки 1 закреплен двигатель 31, кинематически св занный гибкой передачей 32 с винтом 14. Тележка 2 с

размещенным на ней оборудованием в транспортном положении (фиг. 3) частично не уравновешена, в плоскости, перпендикул рной продольной оси конвейера 4, остаетс  опрокидывающий .момент, неравный нулю, направленный от конвейера 4 (стойка 10 стремитс  отклонитьс  в сторону от конвейера 4).

Размеры элементов устройства выбраны такими, чтобы обеспечить захват всей просыпи под конвейером и подачу ее на грузонесущую ветвь ленты. Дл  этого длина ходового винта 14 выбрана с учетом размещени  совка 27 на грузонесущей ветви ленты конвейера 4 с зазором, а длина совка 27 - с учетом перекрыти  зоны образовани  просыпи по щирине конвейера 4 (фиг. 2).

Устройство работает следующим образом .

При включенном двигателе 6 тележка 1 по монорельсу 3 доходит до зоны скоплени  просыпи под конвейером 4. При этом неуравновешенный опрокидывающий момент, действующий на тележку 1, уравновешиваетс  реакцией вертикальной полки монорельса 3, на которую опираютс  опорные катки 9 тележки 1. В зоне скоплени  просыпи двигатель 6 отключаетс  и тележка останавливаетс . Обратный ход тележки 1 на наклонном участке монорельса 3 предотвращаетс  за счет самотормоз щегос  черв чного редуктора 5 -привода передвижени . -Далее включаетс  двигатель 31, который через гибкую передачу 32 сообщает крут щий момент винту 14. При вращении винта 14 маточна  гайка 18, а с ней и каретка 17 по направл ющим 15 и 16 с помощью ползунов 19 и 20 смещаетс  в вертикальной плоскости (вдоль направл ющих 15 и 16) до. зан ти  совком 27 нужного положени  по высоте относительно опорной поверхности 11 конвейера 4. Далее включаетс  двигатель 24, который через гибкую передачу 23 передает крут щий момент на черв к 21, а через него - на черв чное колесо 22. Колесо 22, поворачива сь вокруг оси 25, обеспечивает заведение под конвейер 4 с минимальным зазором (практически скольжением) над опорной поверхностью 11 совка 27. Совок 27, поворачива сь вокруг оси 25, зачерпывает наход щуюс  под конвейером 4 просыпь, после чего двигатель 24 реверсируетс  и заполненный--просыпью совок 27 выводитс  из-под конвейера 4 в исходное положение, соответствующее параллельному расположению совка 27 относительно става конвейера 4. В этот момент двигатель 24 отключаетс , совок 27 затормаживаетс  в этом положении; удержива сь в нем благодар  самотормоз щейс  черв чной паре 21 и 22 в кинематической цепи.

Далее вновь включаетс  двигатель 31, каретка17 с совком 27 с помощью винта 14 по направл ющим 15 и 16 поднимаетс  вверх. В верхнем положении каретки 17 двигатель

31 отключаетс , включаетс  двигатель 24, благодар  чему совок 27 с просыпью поворачиваетс  в сторону конвейера 4 до зан ти  им поперечного (приблизительно) положени  с зазором над загруженной лентой конвейера 4. После этого с помощью вентил  (не показан) в пространство между стенками совка 27 и гибкой оболочкой 28 подаетс  сжатый воздух (от компрессора непосредственно, через ресивер 29 или от воздуходувки). При подъеме гибкой оболочки 28 за счет избыточного давлени  под ней происходит освобождение совка 27 от просыпи и разгрузка ее на грузонесущую ветвь ленты конвейера 4. Далее с помощью двигателей 24 и 31 совок 27 возвращаетс  в исходное положение, а талежка 1 перемещаетс  на новое место, где цикл подачи

просыпи- на конвейер 4 повтор етс .

В зависимости от конкретных условий производства последовательность операций при подаче просыпи на конвейер 4 может

5 отличатьс  от указанной, например возможно совместное включение двигателей 24 и 31, 6 и 31, а также всех трех двигателей 6, 24 и 31, что позвол ет сделать конструкци . Дополнительные сокращени  габаритов устройства по щирине достигаютс  за счет

0 того, что элементы механизма подъема совка развернуты относительно вертикальной плоскости , проход щей через продольную ось конвейера, на 45°. Наличие в системах приводов подъема и поворота совка гибких (ременных ) передач 32 и 23 исключает полом5 ку элементов устройства и нарущение целостности металлоконструкций конвейера при случайном воздействии совка 27 на стойки, прогоны или опорную поверхность. 11 конвейера 4.

0 Конструкци  предлагаемого устройства позвол ет производить уборку просыпи средней крупности на конвейерах как горизонтальных , так и наклонных практически при любой щирине прохода вдоль конвейера. Кроме того, конструкци  устройства компактна и по высоте, так как совок с просыпью разворачиваетс  над грузонесущей ветвью ленты (перед разгрузкой на нее просыпи ) в плоскости, параллельной плоскости ленты. Поэтому дл  размещени  подборщиg ка пригодна люба  высота помещени .

Область использовани  предлагаемого устройства - конвейеры обогатительных и дробильно-сортировочных фабрик, на которых по количеству просыпи, скапливающейс  в подконвейерном пространстве эф5 фективно использование устройств с цилиндрическим захватом просыпи.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ, включающее тележку с приводом перемещения ее вдоль продольной оси конвейера и совок с механизмами его подъема и поворота, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уборки просыпи под наклонными конвейерами и в стесненных условиях производ ства, механизм подъема выполнен в виде вертикально установленного на тележке ходового винта с приводом его вращения, двух вертикально установленных направляющих и каретки, соединенной с ходовым винтом посредством маточной гайки, а с направляющими — при помощи ползунов, и имеющей горизонтальную полку, на которой посредством вертикальной оси установлен совок, соединенный при помощи червячной передачи с механизмом поворота, при этом совок снабжен гибкой оболочкой, закрепленной на его внутренней поверхности с возможностью прогиба, а полость между оболочкой и внутренней поверхностью совка сообщена с источником сжатого воздуха.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что ходовой винт и направляющие установлены в одной плоскости, расположенной под углом 45° к продольной оси конвейера.

Фиг. 1