CN219949438U - 返板提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配提升设备技术领域，且公开了返板提升机，包括底座，所述底座的侧面固定有封板，封板的顶部固定有盖板部，底座远离封板的一侧固定有定位板，定位板上固定有止退气缸，止退气缸的伸缩端安装有止退块，底座的内壁设置有多个托架部，底座的内部设置有多个滚筒输送单元，且底座的内部设置有侧面输送机构。本实用新型通过驱动气缸驱动拖链带动托架部落下到指定位置，工装板落在侧面输送链条上，再通过电机带动电机链轮转动，电机链轮通过链条带动其中一个齿轮旋转，齿轮带动侧面输送链条将工装板侧向输送到提升机外部右侧，从而实现工装板90°方向输送，提高工装板的输送效率。

Description

返板提升机

技术领域

本实用新型涉及装配提升设备技术领域，特别是指返板提升机。

背景技术

工装板是一种辅助生产工具，而在对工装板的生产装配时，一般会采用返板提升机，通过返板提升机中的气缸带动工装板进行升降，再通过平移机构将工装板进行输送，以实现工装板加工时的周转，从而提高工装板的加工装配效率。

如在公开号为CN213569333U的中国专利中，公开了一种返板提升机，通过优化皮带平移机构的输送方式，提高了工装板进出平移机构的速度和稳定性；升降机构驱动采用气缸和链轮组件机构，将链轮当做动滑轮，链条分别固定在机架及升降机构上，大大减少了对气缸的要求，保证工装板在移动中的稳定性，加快升降平移环节的速度，提高整体的生产效率，增加设备的可调性；但是上述返板提升机在实际使用过程中，很难将不同区域、不同高度的输送设备连接起来，从而导致工装板难以快速周转至不同区域、不同高度的输送设备上，使得各不同工序之间衔接靠人工周转，造成工人们的劳动强度高、生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型提出返板提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

返板提升机，包括底座，所述底座的侧面固定有封板，封板的顶部固定有盖板部，底座远离封板的一侧固定有定位板，定位板上固定有止退气缸，止退气缸的伸缩端安装有止退块，底座的内壁设置有多个托架部，底座的内部设置有多个滚筒输送单元，且底座的内部设置有侧面输送机构，托架部位于所述侧面输送机构的上方，封板的内部设有升降驱动机构，托架部上安装有多个滚轮，封板的内部设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制滚筒输送单元、侧面输送机构和升降驱动机构等结构相互配合。

在一种可能的实现方式中，所述侧面输送机构包括安装底座内部的电机和齿轮，电机的转轴上固定有电机链轮，底座的内壁固定有两个齿轮，两个齿轮之间连接有侧面输送链条，且其中一个齿轮和电机链轮之间连接有链条。

在一种可能的实现方式中，所述升降驱动机构包括安装在封板内部的气缸支架，气缸支架上安装有驱动气缸，且气缸支架的两端均固定有导轨，气缸支架的上设置驱动导轨进行升降的拖链，驱动气缸的顶部安装有升降轮罩。

在一种可能的实现方式中，所述封板的内壁固定有电磁阀安装板，盖板部的底部两端均固定有挡块。

在一种可能的实现方式中，所述封板的侧面铰接有柜门，且封板的内部设置有可以将柜门锁紧的仪器柜门锁。

在一种可能的实现方式中，所述底座的安装有四个地脚板，四个地脚板上均螺接钢胀管，且四个地脚板的底部安装有万向轮，且万向轮上设置有自锁装置，可以将万向轮进行锁紧避免晃动。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

(1)通过驱动气缸驱动拖链带动托架部落下到指定位置，工装板落在侧面输送链条上，再通过电机带动电机链轮转动，电机链轮通过链条带动其中一个齿轮旋转，使得齿轮带动侧面输送链条将工装板侧向输送到提升机外部右侧，使工装板90°方向输送，实现双层线体之间固定行程准确对接，且气缸驱动链条举升，实现双倍行程驱动，从而方便工装板的高效输送，提高工装板的输送效率；

(2)通过驱动气缸带动该装置进行移动，便于人们对该装置进行运输，在移动指定位置后，将驱动气缸的锁板将驱动气缸锁死，旋转钢胀管，通过钢胀管与地脚板相配合带动底座升降，使该装置达到水平，便于人们在高低不平的地面上使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、底座；2、气缸支架；3、托架部；4、升降轮罩；5、盖板部；6、齿轮；7、地脚板；8、柜门；9、止退气缸；10、定位板；11、封板；12、挡块；14、导轨；16、电机链轮；17、电磁阀安装板；18、链条；19、拖链；20、电机；21、仪器柜门锁；22、钢胀管；23、驱动气缸；24、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1-图4所示，返板提升机，包括底座1，底座1的侧面固定有封板11，封板11的顶部固定有盖板部5，底座1远离封板11的一侧固定有定位板10，定位板10上固定有止退气缸9，止退气缸9的伸缩端安装有止退块，底座1的内壁设置有多个托架部3，底座1的内部设置有多个滚筒输送单元，且底座1的内部设置有侧面输送机构，托架部3位于侧面输送机构的上方，封板11的内部设有升降驱动机构，封板11的内部设置有PLC控制器，通过PLC控制器来控制滚筒输送单元、侧面输送机构和升降驱动机构等结构相互配合。

在一些示例中，侧面输送机构包括安装底座1内部的电机20和齿轮6，电机20的转轴上固定有电机链轮16，底座1的内壁固定有两个齿轮6，两个齿轮6之间连接有侧面输送链条，且其中一个齿轮6和电机链轮16之间连接有链条18。

在一些示例中，升降驱动机构包括安装在封板11内部的气缸支架2，气缸支架2上安装有驱动气缸23，且气缸支架2的两端均固定有导轨14，气缸支架2的上设置驱动导轨14进行升降的拖链19，驱动气缸23的顶部安装有升降轮罩4。

在一些示例中，封板11的内壁固定有电磁阀安装板17，盖板部5的底部两端均固定有挡块12。

对工装板进行加工时，推动工装板由正面通过托架部3的滚轮移动到托架部3上，随后驱动气缸23通过拖链19带动托架部3落下到指定位置，同时止退气缸9驱动止退块伸出将工装板抵触，以防止工装板回溜造成卡板，而后当工装板落在侧面输送链条上时，通过电机20带动电机链轮16转动，电机链轮16通过链条18带动其中一个齿轮6旋转，齿轮6带动侧面输送链条将工装板侧向输送到提升机外部右侧，整个输送过程由PLC控制，实现自动化对接，从而实现工装板90°方向输送。

另外，托架部3还可以设置为两层或者多层，其操作具体流程为，先推动工装板由正面通过托架部3的滚轮移动到托架部3上后，通过驱动气缸23带动拖链19带动托架部3落下到指定位置，使最下方托架部3上的工装板落在侧面输送链条上，侧面输送链条将工装板侧向输送到提升机外部右侧，当最下方的托架部3上的工装板输送完毕后，驱动气缸23通过拖链19再次带动托架部3向下移动，对位于上方托架部3上的工装板进行输送，以此实现多块工装板依次输送，节省工装板的输送时间。

在实施例1的基础上，如图2-图4所示，封板11的侧面铰接有柜门8，且封板11的内部设置有可以将柜门8锁紧的仪器柜门锁21

在一些示例中，底座1的安装有四个地脚板7，四个地脚板7上均螺接钢胀管22，且四个地脚板7的底部安装有万向轮24，且万向轮24上设置有自锁装置，可以将万向轮24进行锁紧避免晃动。

对提升机进行运输时，通过驱动气缸23带动该装置进行移动，在移动指定位置后，将驱动气缸23的锁板将驱动气缸23锁死，旋转钢胀管22，通过钢胀管22与地脚板7相配合带动底座1升降，使该装置达到水平，便于人们在高低不平的地面上使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.返板提升机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的侧面固定有封板(11)，封板(11)的顶部固定有盖板部(5)，底座(1)远离封板(11)的一侧固定有定位板(10)，定位板(10)上固定有止退气缸(9)，止退气缸(9)的伸缩端安装有止退块，底座(1)的内壁设置有多个托架部(3)，底座(1)的内部设置有多个滚筒输送单元，且底座(1)的内部设置有侧面输送机构，托架部(3)位于所述侧面输送机构的上方，封板(11)的内部设有升降驱动机构。

2.根据权利要求1所述的返板提升机，其特征在于：所述侧面输送机构包括安装底座(1)内部的电机(20)和齿轮(6)，电机(20)的转轴上固定有电机链轮(16)，底座(1)的内壁固定有两个齿轮(6)，两个齿轮(6)之间连接有侧面输送链条，且其中一个齿轮(6)和电机链轮(16)之间连接有链条(18)。

3.根据权利要求1所述的返板提升机，其特征在于：所述升降驱动机构包括安装在封板(11)内部的气缸支架(2)，气缸支架(2)上安装有驱动气缸(23)，且气缸支架(2)的两端均固定有导轨(14)，气缸支架(2)的上设置驱动导轨(14)进行升降的拖链(19)，驱动气缸(23)的顶部安装有升降轮罩(4)。

4.根据权利要求1所述的返板提升机，其特征在于：所述封板(11)的内壁固定有电磁阀安装板(17)，盖板部(5)的底部两端均固定有挡块(12)。

5.根据权利要求1所述的返板提升机，其特征在于：所述封板(11)的侧面铰接有柜门(8)，且封板(11)的内部设置有可以将柜门(8)锁紧的仪器柜门锁(21)。

6.根据权利要求1所述的返板提升机，其特征在于：所述底座(1)的安装有四个地脚板(7)，四个地脚板(7)上均螺接钢胀管(22)，且四个地脚板(7)的底部安装有万向轮(24)。