SU1152658A1 - Способ флотации угл - Google Patents
Способ флотации угл Download PDFInfo
- Publication number
- SU1152658A1 SU1152658A1 SU833657913A SU3657913A SU1152658A1 SU 1152658 A1 SU1152658 A1 SU 1152658A1 SU 833657913 A SU833657913 A SU 833657913A SU 3657913 A SU3657913 A SU 3657913A SU 1152658 A1 SU1152658 A1 SU 1152658A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reagent
- coal
- flotation
- conditioning
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное пулъпирование , кондиционирование со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени горючей массы в концентрат и улучшени селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента, в качестве дополнительного реагента в кондиционирование ввод т ацеталь замещенного глиоксал общей формулы RI-C-CH « OR, (Л где RJ - метил,фенил; Rg - алкилрадикал с числом ато- мов углерода от 2 до 4.
Description
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках. Процессы флотации угл осуществл ют с использованием в качестве реагентов-собирателей хга ических соединений с различными пол рными атомами, функциональными группами или же используют технические продукты , содержащие в групповом химическом составе, в преобладающем количестве, те или иные пол рные химические соединени щ . Известен способ флотации гидрофобных минералов, включающий пульпирование , кондиционирование с реагентной смесью тракторного керосина с кубовыми остатками от производств бутилового спирта {2J. Однако известный способ флотации «гидрофобных минералов характеризует высоким расходом реагентов, низкой скоростью флотации и, вследствие эт го, сравнительно низкой производительностью флотационных машин. Одним из способов флотации угл с использованием апол рных реагенто вл етс окисление технических продуктов нефтехимии с целью повышени содержани в их составе кислородсодержащих химических соединенийо Получение окисленных киросинов требует больших затрат и специально подготовленных технических продукто При этом, несмотр на высокую эффек тивность реагента, селективность процесса флотации угольной мелочи недостаточно высока . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ флота ции угл , включающий предварительно пульпирование и кондициониро1вание со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, в качестве которого используетс т желое масло з. Однако расход реагентной смеси очень высокий (более 1,0 кг/т), а селективность процесса низка . Зольность концентрата составл ет 9,511 ,6% при его выходе 80,5-85,5%, что приводит к потере органической массы углей с отходами. Цель изобретени - повьшение извлечени горючей массы в концентрат и улучшение селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу флотации угл , включающему предварительное пульпирование, кондиционирование со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, в качестве дополнительного реагента в кондиционирование ввод т ацеталь замещенного глиоксал общей формулы RI-C-CHC:; где R, - метил, фенил; R,, - алкилрадикал с числом атомов углерода от 2 до 4. Ацетали замещенных глиоксалей вл ютс полупродуктами в органическом синтезе и служат дл получени соединений , обладающих фармакологической активностью, а также могут быть использованы как растворители, пластификаторы . В насто щее врем ацетали замещенных глиоксалей в качестве реагентов дл флотации полезных ископаемых не примен ютс . В табл. 1 приведены физико-химические константы. Таблица 1
85-86/19 мм 121-122/25 мм 169-170/23 мм
1,4163 1,4192 1,4931
Способ осуществл ют следующим образом.
Уголь измельчают, пульпируют, кондиционируют с тракторным керюсином и дополнительным реагентом и провод т флотацию горючей массы.
Пример. Дл осуществлени процесса берут навесКу угл , например 100 г перемешивают с водой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 2 мин. Затем подают порцию реагентной смеси, например смесь тракторного керосина с дипропилацетальметилглирксал . После контакта навески угл с реагентной смесью в течение 1 мин во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производ т флотацию. Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентной смеси с последзтощим контактированием его с углем в течение 1 мин. После контакта навески угл с реагентной смесью в пульпу подают
вновь воздух и производ т съем второго концентрата.
Эффективность использовани ацеталей замещенных глиоксалей сравнивают с алифатическими ацетал ми и с т желым маслом, которое в течение 7 лет использовалось в качестве дополнительного реагента на УОФ ММК.
За базовый объект прин т способ флотации угл (прототип), включающий предварительное пульпирование, кондиционирование со смесью тракторного керосина и т желого масла.
Использование ацеталей замещенных глиоксалей в качестве дополнительного реагента в смеси с тракторным керосином позвол ет улучшить процесс флотации углей по сравнению с использованием алифатических ацеталей .
В табл.2 приведены результа-Ьл флотации углей с использованием в качестве реагентов различных кислородсодержащих химических продуктов.
91152658 О
Использование в качестве дополни- смеси на 50-60% (табл.2). Следовательных реагентов ацеталей замещен- тельно применение ацеталей замещенных ных глиоксалей в смеси с тракторньм глиоксалей в качестве дополнительнокеросином (3:95) позвол ет повысить го реагента с тракторньм керосином
извлечение.горючей массы в концеит-, позвол ет повысить извлечение горюрат на 1,9-3,6%, снизить зольность чей массы в концентрат, улучшить концентрата на 0,6-1,0% с одновремен- селективность процесса, снизить ным уменьшением расхода реагентной расход реагентной смеси.
Claims (1)
- СПОСОБ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ, включающий предварительное пулъпирование, кондиционирование со смесью тракторного керосина и дополнительного реагента, отличающийс я тем, что, с целью повышения извлечения горючей массы в концентрат и улучшения селективности процесса при одновременном снижении расхода реагента, в качестве дополнительного реагента в кондиционирование вводят ацеталь замещенного глиоксаля общей формулы хок2 xor2Ri-C-CH II о где RfR2- метил,фенил;- алкилрадикал с числом атомов углерода от 2 до 4.1152658 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833657913A SU1152658A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Способ флотации угл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833657913A SU1152658A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Способ флотации угл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1152658A1 true SU1152658A1 (ru) | 1985-04-30 |
Family
ID=21087454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833657913A SU1152658A1 (ru) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Способ флотации угл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1152658A1 (ru) |
-
1983
- 1983-10-05 SU SU833657913A patent/SU1152658A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Пиккат-Ордынский Г.А. и др. Технологи флотационного обогащени углей. М., Недра, 1972, с. 21-22. 2.Авторское свидетельство СССР № 169460, кл. В 03 D 1/02, 1963. 3.Петухов В.Н. Взаимосв зь физико-химических свойств витринитов углей с их адсорбционной способностью и флотируемостью. - Хими твердого топлива, 1979, № 1, с. 1219 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4309282A (en) | Process of phosphate ore beneficiation in the presence of residual organic polymeric flocculants | |
SU1152658A1 (ru) | Способ флотации угл | |
Likidis et al. | Reactive extraction of penicillin G from mycel‐containing broth in a countercurrent extraction decanter | |
SU1082490A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
SU1710138A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1077643A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1045938A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл | |
SU963566A1 (ru) | Способ обогащени угл | |
SU1688926A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1084077A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1438839A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU636031A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл | |
SU1087179A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
SU1273169A1 (ru) | Способ флотации полезных ископаемых | |
RU1787559C (ru) | Способ флотации угл | |
RU2019302C1 (ru) | Способ флотации угля | |
SU1077641A1 (ru) | Реагент дл флотации угл | |
SU1079300A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1463341A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1082489A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU772594A1 (ru) | Реагент дл флотации угл | |
SU1708426A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1289553A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU1261712A1 (ru) | Способ флотации угл | |
SU937437A1 (ru) | Способ очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства |