SU1105254A1 - Способ настройки многоклетевого стана продольной безоправочной прокатки труб - Google Patents

Abstract

СПОСОБ НАСТРОЙКИ МНОГОКЛЕТЕВОГО СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ БЕЗОПРАБОЧНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий установку пар калиброванных валков под углом 90° друг к другу, осевое и радиальное перемещени  валков каждой пары относительно оси стана/ отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  обреэи путем снижени  кривизны передних концов труб, калиброванные валки предпоследней пары поворачивают вокруг оси, проход щей через вершины калибра, в одну сторону на угол 0,3-3,0°. W с сд |го ел 4

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к способам настройки многоклетевых беэоправочных станов и наиболее эффективно может быть использовано в калибровочных и редукционных станах.

Известен способ настройки редукционного стана, содержащий установку двухвалковых калибров с плоскост ми разъема под углом 90°один к другому, совмещение центров первого и последних чистовых калибров с общей зафиксированной осью стана, смещение центров черновой и предчистовой групп Kaj.H6poB от оси стана в плоскости разъема предыдущего калибра на уменьшающуюс  от клети к клети величину. Настройка стана производитс  в паузЬх между прокатками 1.

Этот способ позвол ет в известной мере снизить кривизну труб по длине, .однако концева  кривизна на длине, равной межклетевому промежутку, практически не исправл етс , так как на этих участках невозможно создать необходимый дл  этого способа правки упруго-пластический изгиб.

Известен способ настройки стана безоправочной прокатки труб, включающий поворо.т ручьевых валков каж-. дои клети в противоположные- стороны относительно оси стана на угол подачи 21.

Повернутые на угол подачи калиброванные валки сообщают трубе продольное движение с одновременным поворотом вокруг ее оси, т.е. гелико идальное перемещение вдоль оси стана, что способствует уменьшению внутреннего гранеобразовани ; и поперечной разностенности труб. Однако известный способ не обеспечивает исправление концевой кривизны труб.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ настройки многоклетевого стана продольной безоправочной прокатки, включающий последовахельнуго установку пар калиброванных валков под углом 90°друг к другу, осевое и радиальное перемещени  их относительно оси стана. Настройка стана производитс  в паузах между прокатками. З.

Известный способ позвол ет получить правильную геометрическую форму поперечного сечени  трубы и частично устранить продольную кривизну , однако на прокатанных трубах остаетс  значительна  кривизна, преимущественно на передних концах.

Установлено, что прохождение передним концом трубы последнего межклетевого промежутка сопровождаетс  уходом его в сторону от продольной плоскости. При дальнейшем входе переднего конца трубы в валки последней клети на трубе в месте выхода

ее из валков предпоследней клети образуетс  излом. Вследствие того, что прокатка в последней клети осуществл етс  без обжати  по диаметру образовавшиес  кривизна и излом не исправл ютс . Концева  кривизна приводит к ухудшению, либо невозможности задачи труб в правильный стан. Дл  обеспечени  захвата таких труб в правильном стане иногда приходитс организовывать их развброт на 180°, что хот  и позвол ет осуществить захват в правильном стане, но не исправл ет концевую кривизну вследствие особенностей процесса правки в косовалковом стане. Кривизна концов труб повышает обрезь, что увеличивае расход металла.

Цель изобретени  - снижение кривизны передних концов труб.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу настройки многоклетевого стана продольной безоправочной прокатки труб, включающему установку Пар калиброванных валков под углом 90°друг к другу, осевое и радиальное перемещени  валков каждой пары относительно оси стана, калиброванные валки предпоследней пары поворачивают вокруг оси проход щей через вершины калибра, в одну сторону на угол 0,3 - 3,0°.

Способ позвол ет при безоправочно продольной прокатке труб исправл ть кривизну передних концов.

На чертеже представлен предлагаемый способ.

Сущность способа настройки заключаетс  в том, что пары калиброванных валков устанавливают под углом 90 друг другу в стане, перемещают валки в осевом и радиальном направление до совмещен и  центров всех калибров с осью стана и поворачивают предпоследнюю пару валкрв(предпоследн   клеть стана -вокруг оси, проход щей через вершины калибра, в одну сторону на угол 0,3 - 3,0°. Направление совместного, поворота валков должно быть противоположно изгибу трубы в последнем межклетевом промежутке. Стан, Настроенный предлагаемым способом, при прокатке обеспечивает в предпоследней клети противоизгиб который компенсирует изгиб переднего конца,.образующийс  при прохождении им последнего межклетевого промежутка и выходе из стана. Изгиб и излом трубы наблюдаютс  также при прохождении передним концом трубы и других межклетевых промежутков. Однако благодар  существенной деформации по диаметру это  вление не сказываетс  на кривизне готовых труб.

Требуемый поворот валков можно осуществить, например, путем соот65 ветствующего поворота клети относительно плитовины, на которой она установлена, при помощи набора прокладок определенной толщины.

Способ может быть использован на трубопрокатных агрегатах, в состве которых установлены многоклетевые калибровочные или редукционные станы.

Пример. На семиклетевом калибровочном стане прокатываютс  две .партии труб. Перва  патри  прокатываетс  при известной настройке стана. При выходетрубы 1 из валков 2 предпоследней клети передний конец изгибаетс  и уходит в сторону от продольной плоскости, проход щей через ось Прокатки и вершины калибра . При встрече трубы с валками 3 последней клети ее передний торец имеет максимальное отклонение 30 мм Вхождение трубы в валки 3 последней клети сопровождаетс  ее изломом в сечении выхода из предпоследней клети на рассто нии межклетевого промежутка от переднего торца. При выходе переднего конца трубы .из валков последней клети образовавшиес  кривизна и излом вследствие отсутстви  деформации по диаметру не устран етс .

Перед прокаткой второй партии труб стан настраиваетс  по предлагаемому способу. Дл  этого валки 2 предпоследней клети поворачивают путем соответствующего поворота

клети относительно плитовины в сторону , противоположную изгибу, на угол 1 -2 , При прокатке очередной трубы отклонение 10 мм. Тогда угол Ч дл  окончательного поворота клети рассчитываетс  .по формуле

. 4 n-k ,

где коэффициент пропорциональности определ ют, как 2

град/мм. Окончательный поворот клети производ т на угол Ч 0,1-10 1 град.

Применение предлагаемого способа в промышленности по сравнению с действующим на заводе позволит улучшить качество труб и снизить расход металла путем уменьшени  концевой кривизны. За базу дл  вы влени  технических преимуществ предлагаемого объекта и подсчета создаваемого им экономического прин т калибровочный стан ТПА . Техническое преимущество предлагаемого объекта по сравнению с базовым заключаетс  в уменьшении концевой кривизнытруб, достигаемой поворото валков предпоследней клети. Преимущество обеспечивает получение экономического эффекта, который по предварительным расчетам составл ет 108000 р. в год.

Claims (1)

1. СПОСОБ НАСТРОЙКИ МНОГОКЛЕ ТЕВОГО СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ БЕЗОПРАВОЧНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий установку пар калиброванных валков под углом 90° друг к другу, осевое и радиальное перемещения валков каж дой пары относительно оси стана, отличающийся тем, что, с целью уменьшения обрези путем снижения кривизны передних концов труб, калиброванные валки предпоследней пары поворачивают вокруг оси, проходящей через вершины калибра, в одну сторону на угол 0,3-3,0°.