SU722617A1 - Способ прокатки круглой стали - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано при прокатке круглой стали в клет х с двухвалковыми калибрами .

Известен способ прокатки круглой стали в двухвалковых калибрах, выполненных по системе круг-круг, разъемы которых расположены с чередованием горизонтального и вертикального положени  в последовательно установленных клет х 1.

Недостатком известного способа  вл етс  неустойчивое положение полосы в калибрах при прокатке переполнёнйём калибров , так как при наличии технологических выступов, образующихс  в разъемах калибров, даже незначительное отклонение их положечи  от вертикали при задаче в следующий калибр приводит к скручиванию полосы в калибре и, соответственно, к браку. Кроме того, круглый профиль трудно удерживаетс  в заданном положении в проводках.

Цель изобретени  - повышение качества проката путем предотвращени  скручивани  профил  в калибрах.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что прокатку круглого профил 

ведут в чередующихс  упом нуты г круглых калибрах и круглых калибрах с симметрично расположенными по периметру пазами, соответствующими форме разъема калибра. Это повышает устойчивость профил  в калибре и дает возможность его удержани  в проводках .

На фиг. 1-3 схематически показана прокатка круглой стали на линейных станах в двухвалковых калибрах по системе калибров круг-круг; на фиг. 4-6 - прокатка на непрерывных ст ан ах.

В однойиз чистовых двухвалковых клетей линейного стана получают сталь .круглого сечени  диаметром 30 мм с обычной точностью. Дальнейшую прокатку этой стали производ т в круглом калибре (фиг. 2), диаметр которого соответствует минимальному диаметру круга (29,5-29,6 мм). В этом калибре по оси, перпендикул рной оси разъема валков, симметрично по контуру выполнены-два паза, форма и ширина которыхсоответствуют зазору между валками по буртам калибра с учетом формы выпуска. Глубина пазов должна быть не менее величин.ы максимального диаметрального в :ггом

же калибре. Дл  того, чтобы исключить существенное искажение круглого калибра, прокатка в калибре с паза Ф производитс  с заполнением участков разъема калибра и затеканием металла в пазы. Благодар  затеканию металла в пазы, значительно уменьшаетс  величина выступов, образованных в разъемах калибра, по сравнению с пр ркаткой в обычных круглых калибрах . В данном случае калибр с пазами совместно с разъемом по буртам представл ет как бы четырехвалковый калибр, так как форма и размеры технологических выступов раската в разъемах и пазах аналогичны. Полученный раскат с выступами, например , по обводному аппарату с кантовкой на угол 45 задаетс  в обычный круглый двухвалковый новый калибр (фиг. 3), диаметр которого соответствует диаметру раската. Раскат, продвига сь по обводному аппарату, занимает устойчивое положение, т.е. происходит его самокантовка. В вводной арматуре раскат окончательно докантовываетс . При прокатке в круглом калибре раскат благодар  выступам надежно удерживаетс  вводной арматурой от скручивани . Скручивание уменьшаетс  также за счет повышени  устойчивости прокатки, так как контакт металла с валками осуществл етс  четырьм  точками опоры (фиг. 3) и возникающие моменты кручени  от усилий F взаимно уравновешиваютс .

В обычном круглом калибре выступы раскатываютс  заподлицо с основной поверхностью раската, чем достигаетс  повышение точности размеров и формы сечени  круглой стали. Если полу.ченна  точность не соответствует заданной, цикл прокатки повтор ют.

При прокатке на непрерывных ста ,нах последовательность указанных Операцийвыполн етс  аналогично. Отличие заключаетс  в том, что смену направлени  деформации осуществл ют путем чередовани  вертикальных и горизонтальных клетей.

Круглый раскат (фиг, 4) прокатывают в вертикальной клети (фиг. 5) В круглом калибре, в котором под углом 45° к оси разъема валков симметрично по контуру нарезаны две пары пазов, форма которых соответствует форме разъема. В этом случае получают на поверхности раската шесть технологических выступов. Окончательную прокатку ведут в обычном круглом калибре горизонтальной клети (фиг.6), где .обрабатываютс  выступы до образовани  в сечении раската формы правильного круга. При прокатке на линейных станах в отдельных случа х также проводитс  нарезка пазов в круглых калибрах.

Описанный способ позвол ет сократить брак при прокатке вследствие

скручивани  круглого профил  в калибрах и расшир ет технологические возможности применени  дл  прокатки круга двухвалковых клетей с системой калибровки круг-круг.

Claims (1)

1. Чекмарев А.П., Побегайло Г.Г. Точна  прокатка сортовых профилей, М., Металлурги , 1968, с. 16-18.

Фые.Г

Фма.г

ФиаЗ

Рмв

Pw«.5

Фиг. 6