[go: up one dir, main page]

SU1084078A1 - Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма - Google Patents

Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма Download PDF

Info

Publication number
SU1084078A1
SU1084078A1 SU823514939A SU3514939A SU1084078A1 SU 1084078 A1 SU1084078 A1 SU 1084078A1 SU 823514939 A SU823514939 A SU 823514939A SU 3514939 A SU3514939 A SU 3514939A SU 1084078 A1 SU1084078 A1 SU 1084078A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
collector
mixture
absorbent
epoxy
Prior art date
Application number
SU823514939A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Николаевич Петухов
Рафаил Васфетдинович Мухаметшарипов
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU823514939A priority Critical patent/SU1084078A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1084078A1 publication Critical patent/SU1084078A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГАЗОВЫХ УГЛЕЙ НИЗКОЙ СТАДИИ МЕТАМОРФИЗМА, включающий перемешивание собирател , вспенивател  Т-80 и предварительное кондиционирование исходного сьфь  с полученной смесью реагентов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  в концентрат горючей массы, увеличени  скорости флотации и снижени  расхода реагентов , собиратель перед перемешиванием с вспенивателем обрабатывают 2-мвтш12 ,3-эпокси-4-пентаноном, а в качестве собирател  ввод т абсорбент. 2. Способ по п. 1, отличающий с   тем, что соотношение абсорбента , 2-метш1-2,З-эпокси-4-пентаi нона и вспенивател  Т-80 составл ет от 98,5:0,3:1,2 до 98,65:0,35:1,0. (Л

Description

ас 4
00 Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых методом флотации, в частности газовых углей. Известен способ флотации газовых 5 углёй низкой степени метаморфизма с использованием в качестве реагентаСобирател  тракторного керосина с т желой фракцией антраценового масла в соотношении 1:2,5 13.О Недостатком способа  вл етс  высокий расход реагентов (1,8 кг/т)), используемых дл  флотации углей и низкое извлечение горючей массь в концентрат. 15 Наиболее близким к предлагаемому по технической сзтщности и достигаемому эффету  вл етс  способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма , включающий перемешивание 20 сйбирател ,. вспенивател  Т-80 и предварительное кондиционирование исходного сьфь  с полученной смесью реагентов С2 . Недостатком этого способа  вл етс  стравнительноневысокое извлечение горючей массы в концентрат при высоком расходе реагентной смеси. Цель изобретени  - повышение извлечени  горючей массы в концентрат, увеличение скорости флотации и снижение расхода реагентов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма, включающему перемешивание собирател , вспенивател  Т-80 и предварительное кондиционирование исходного сырь  с полученной смесью реагентов, собирало тель перед перемешиванием с вспенивателе:м обрабатывают 2 метил-2,3эпокси-4-пептаноном , а в качестве собирател  ввод т абсорбент. При этом соотношении абсорбента, 2-метил-2,3-эпокси-4-пентаиона и вспенивател  Т-80 составл ет от 98,5:0,3:1,2 до 98,65:0,35:1,0. В качестве реагента-собирател  используют абсорбент, имеющий следующие физико-химические показатели: Групповой химическш состав,вес.% парафиновые и нафтеновые углеводороды 5,1-15,2 непредельные уг-55 леводороды с одной, двум  двойными св з ми16,5-26,3 п и п jH х н . з с а э с е п с э 5 в с с п п : н , л ароматические 78,0-59,2 углеводороды кетоны циклического и алифатического р да 0,3-5,1 полицикличе с кие непредельные 0,1-0,2 I соединени  0,85-0,87. Плотность, г/см Фрак11Йонный состав: THIC J С 90-110 Выкипает при С 10% 130-140 30% 150-160 50% 170-Т80 70% 90% 208-225 223-243 к к - Остаток после разгонки, %3-5 Смолы, мг/100 мл 500-1300 Карбонильные, вес.% 0,3-5,1 Йодное число, г/100 г 60-90 Абсорбент Явл етс  отработанным дукфом дегидрировани  бутанапентана . В качестве реагента-модификатора мен ют 2-метил-2,З-зпокси-4-пента , который имеет следующие физикоические хараткеристики: Температура кипео/ ни , С Коэффициент рефракции1 ,4210 Плотность, г/см 0,9754 Результаты флотации газовых углей кой стадии метаморфизма с испольанием различных реагентов предвлены в таблице. Повышение содержани  в смеси рента-модификатора - 2-метил-2,3кси-4-пентанона до 0,5%, а также жение его в смеси до 0,1 ухудша-, технико-экономические показатели цесса флотации угл . Так например, использование сме-. реагент-абсорбент: 2 метш1-2,3кси-4-пентанон: Т-80 в соотношении 8:0,1:1,1 приводит к снижению изчени  горючей массы в концентрат 4,0%-94,9% до 88% по сравнению с тношением реагентов 98,5:0,3:1,2 равном расходе реагентной смеси. Увеличение 2-метШ1-2,3-зпокси-4танона в смеси до 0,5% (98,5:0,5: 1) приводит к ухудшению селективти процесса флотации угольной меи . Зольность флотоконце трата
увеличиваетс  с 8,8-9,4% до 10,6- 10,9% при равном извлечении горючей массы в концентрат по сравнению со смесью 98,5:0,3:1,2 - 98,65:0,35:1. Коэффициент эффективности флотации при повьшении в смеси реагентов 2метш1-2 ,3-эпокси-4-пентанона с 0,30 ,35 до 0,5 снижаетс  с 0,889-0,892 до 0,867-0,87.
Следовательно, наиболее оптимапьным соотношением абсорбента, 2-метил2 ,3-эпокси-4-пентанона Т-80, позво л ющим получить наиболее высокое из влечение горючей массы в концентрат, улучшить селективность процесса фпотации , снизить расход реагентной смеси,  вл етс  98,5:0,3:1,2 до 98,65:0,35:1,0.
Способ осуществл етс  следующим образом.
Абсорбент обрабатывают 2-метил2 ,З-эпокси-4-пентаноном и перемеши вают с собирателем. Полученную смесь ввод т в пульпу, кондиционируют её и провод т флотацию.
П р и м е р. Дл  осуисствлени  процесса берут навеску угл , например , 100 г, перемешивают с водой в лабораторной машин  типа Механобр с объемом 0,7 л в течение 2 мин. Затем в процесс подают порцию реагентной смеси, приготовленную предварительно следующим образом:„ реагент-собиратель обрабатывают модификатором - 2-метил-2,3-эпокси-4пентаноном (0,2-0,3% с последующим добавлением в модифицированный реаГент-собиратель поверхностно-активного реагента, например Т-80, (1,01 ,2%). После контакта навески угл  с реагентной смесью в течение 1 мин, во флотационную пульпу подают воздух и в течение 1 мин производ т флотацию . Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию смеси реагентов с последующей агитацией и флотацией. Общий расход реагентной смеси и количество дозирований её и пульпу определ етс  флотационной активностью реагентной смеси.
Дл  сравнени  с прототипом используют смесь тракторного керосина с кубовыми остатками ректификации 4,4диметил-1 ,3-диоксана (Т-80).
Соотношение тракторный керосин Т-80 при исследовании составл ет 98,8:102-98,5:1,5. Остальные операции процесса флотации угл  остаютс  без изменени .
Результаты лабораторных исследований показали что использование в качестве реагента смеси абсорбента, 2-метил-2,3 - этокси-4-пентанона и Т-80 в соотношении 98,8:0,2:1 позвол ет значительно улучшить флотируемость газовых углей низкой стадии метаморфизма по сравнению со смесью тракторного керосина Т-80 (98.81:1,2),
Так, например, дл  извлечени  горючей массы в концентрат (84,3%) расход базовой смеси реагентов составл ет 1,40 кг/т, а использование предлагаемого способа позвол ет снизить расход .реагентной смеси до 0,285-0,380 кг/т с одновременным увеличением горючей массы в концентрат до 90,7-92,3%. Врем  флотации снижаетс  с 300 с до 180 с. Коэффициент эффективности повышаетс  с 0,861 до 0,892.
Увеличение в базовой смеси реагентов реагента-вспенивател  до 1,5% несколько улучшает процесс флотации угольной мелочи. При расходе 1,4 кг/т извлечение горючей массы в концентрат повышаетс  до 88,4%, а коэффициент эффективности повьш1аетс  с 0,8ё1 до 0,867. Однако расход базовой смеси реагентов очень высокий, а извлечение горючей массы в концентрат низкое по сравнению с предлагаемой
смесью реагентов.
I
Таким образом, использование смеси позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат на 7,4-10,6% снизить расход реагентов в 3 раза, повысить скорость флотации газовых ,углей низкой стадии метаморфизма.
Тракторный
Т-80 керосин
300
0,560
0,280 0,280
0,280 0,280 1,400
180 0,560
4
0,280
Т-80
2-Метил2-3-эпокси-4пентанон
0,840
240 0,560 0,280 0,280 1,120 0,560
300 0,560 0,280 1,400
120
8,8:0,1:1., 0,095 0,095 0,190
180 0,190 0,095 0,285
180 0,190 0,190 0,380
Т-80
2-Метил2 ,3-эпокси-Апентанон
8
1084078 Продолжение Таблицы
120
8,8:0,2:1,0 0,095 0,095 0,190
180 0,095 0,095
180 0,095 0,285 0,190
180 0,095 0,095 0,380 0,190 0,190 0,095
0,475
240 8,6:0,2:1,2 0,095
0,095 0,095 о, 095
0,380
180 98,5:0,3:1,2 0,190
0,095 0,095 0,380
98,65:0,35:
240
:1,00,190
0,095 0,095 0,380
10
1084078 Продолжение таблицы
180
8,5:0,5:1,0 0,190 0,095 0,285
240 0,190
0,095 0,095
0,380 0,190
300 0,190 0,095 0,475
Продолжение таблицы
11
1084078
12 1родолжение таблицы
13
1084078
14 Продолжение таблицы

Claims (2)

  1. ^СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГАЗОВЫХ УГЛЕЙ НИЗКОЙ СТАДИИ МЕТАМОРФИЗМА, включающий перемешивание собирателя, вспенивателя Т-80 и предварительное кондиционирование исходного сырья с полученной смесью реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения в концентрат горючей массы, увеличения скорости флотации и снижения расхода реагентов, собиратель перед перемешиванием с вспенивателем обрабатывают 2-метил-
  2. 2,3-эпокси-4-пентаноном, а в качестве собирателя вводят абсорбент.
    2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что соотношение абсорбента, 2-метил-2,З-эпокси-4-пента- р нона и вспенивателя Т-80 составляет от 98,5:0,3:1,2 до 98,65:0,35:1,0.
    SU .„.1084078
    1 1084078
SU823514939A 1982-11-22 1982-11-22 Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма SU1084078A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514939A SU1084078A1 (ru) 1982-11-22 1982-11-22 Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823514939A SU1084078A1 (ru) 1982-11-22 1982-11-22 Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1084078A1 true SU1084078A1 (ru) 1984-04-07

Family

ID=21036872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823514939A SU1084078A1 (ru) 1982-11-22 1982-11-22 Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1084078A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0290284A2 (en) * 1987-05-06 1988-11-09 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Рожнова Е.Е. и др. Флотаци высокозольных газовых углей. и хими , 1965, № 11, с. 7-10. 2. Чижевский В.В. и др. Флотационные свойства Т-66, Т-80 и Т-81. Цветна металлурги , 1981, № 18, с. 12-14 (прототип). *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0290284A2 (en) * 1987-05-06 1988-11-09 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal
WO1988008754A1 (en) * 1987-05-06 1988-11-17 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal
US4820406A (en) * 1987-05-06 1989-04-11 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal
EP0290284A3 (en) * 1987-05-06 1989-10-18 The Dow Chemical Company Method for the froth flotation of coal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1084078A1 (ru) Способ флотации газовых углей низкой стадии метаморфизма
RU2025148C1 (ru) Способ флотации минералов, содержащих щелочноземельный металл
GB2156243A (en) Froth flotation
SU1079300A1 (ru) Способ флотации угл
SU1082489A1 (ru) Способ флотации угл
SU1080874A1 (ru) Способ флотации угл
GB2157980A (en) Froth flotation
SU891158A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации углей
SU1077641A1 (ru) Реагент дл флотации угл
SU1153990A1 (ru) Реагент дл флотации угл
SU1165469A1 (ru) Собиратель-вспениватель дл флотации угольных шламов
SU1256793A1 (ru) Способ флотации угл и графита
RU2031730C1 (ru) Способ флотации угля
RU2019303C1 (ru) Способ флотации угля
RU2046025C1 (ru) Способ флотации угля
SU1708426A1 (ru) Способ флотации угл
SU1611447A1 (ru) Способ флотации угл
SU1570783A1 (ru) Собиратель дл флотации угл
SU1289552A1 (ru) Способ флотации угл
SU1261712A1 (ru) Способ флотации угл
SU1273169A1 (ru) Способ флотации полезных ископаемых
SU1020162A1 (ru) Способ флотации угл
SU1261714A1 (ru) Способ флотации угл
SU921631A1 (ru) Реагент-собиратель дл флотации гидрофобных минералов
SU1242239A1 (ru) Способ флотации угл