[go: up one dir, main page]

SU1057426A1 - Способ очистки флюоритового концентрата - Google Patents

Способ очистки флюоритового концентрата Download PDF

Info

Publication number
SU1057426A1
SU1057426A1 SU823482828A SU3482828A SU1057426A1 SU 1057426 A1 SU1057426 A1 SU 1057426A1 SU 823482828 A SU823482828 A SU 823482828A SU 3482828 A SU3482828 A SU 3482828A SU 1057426 A1 SU1057426 A1 SU 1057426A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concentrate
acid
fluorite
autoclave
sulfur
Prior art date
Application number
SU823482828A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Смирнов
Эдуард Григорьевич Гусаков
Вячеслав Иванович Милехин
Лидия Александровна Мальчевская
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я В-8948
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я В-8948 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU823482828A priority Critical patent/SU1057426A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1057426A1 publication Critical patent/SU1057426A1/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

сд
s4
i4 Ю
а
Изобретение относитс  к способам химической очистки концентратов и может найти применение при получении высококачественных флгооритовых концентратов из продуктов флотационного обогащени  бедной флюоритовой руды, которые содержат лимитируемые примеси: кальцит, кремнезем, фосфор и серу.
Известен способ очистки флюоритового концентрата, включающий обработку его раствором смеси фторида и бифторида аммони  низкой концентрации при нагревании, отделение твердой фазы и последующее автоклавное выщелачивание ее при повы1«енной температуре и соответствующем этой температуре давлении- паров воды Tl 3.
Недостатками указанного способа  вл ютс  высокий удельный расход дорогосто щих и дефицитных фтористых солей и низка  степень очистки, концентратов от фосфора и серы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки флюоритового концентрата, включающий обработку его 30%-ным раствором низкомолекул рных алифатических кислот р да или их смесью при 20°С, отделение твердой фазы и последующее ее выщелачивание в щелочной среде с концентрацией щелочи 40-50 г/л при , отношении в течение 2 ч 2.
Недостатком известного способа  вл етс  также высокое содержание фосфора (0,12%), серы (0,20%) и кремни  (0,9%) в продукте.
Цель изобретени  - снижение содержани  фосфора до 0,01-0,02%, серы до 0,02-0,05% и кремни  до 0,7% в продукте.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки флгооритового концентрата, заключающемус  в обработке его кислотным реагентом, отделении твердой фазы с последующим автоклавным выщелачиванием ее в щелочной среде, в качестве кислотного реагента используют сол ную или азотную кислоту с избыточной концентрацией 10-15 г/л, а автоклавное выщелачивание ведут в присутствии кислорода при его парциальном давлении 2-3 атм.
Сущность способа заключаетс  в следующем.
Использование раствора минеральных одноосновных кислот приводит к очистке концентрата не только от кальцита, как в случае применени  органических кислот, но и от фосфора содержание которого в высококачественных флюоритовых концентратах также лимитируйтс .
2 HNO++CaCO3- Ca(NO|), HgO-f-CQsd) 2 НСг+ СаСОэ- СаСе2+ HjQ+C.Qjt (2)
6 HNOj+Cag (РО4)(ЫО.з) +2EgfO
(3)
6 HC.e+Caj (PO)2- 3CaCf2+2H2PO;j(4)
Дл  практически полного растворени  кальцита достаточно стехиометрического количества минеральной кислоты. Дл  растворени  фосфата кальци , в виде которого фосфор присутствует во флюоритовом концентрате , до остаточного содержани  фосфора 0,01-0,02% необходим избыток кислотЕЛ сверх стехиометрического количества (10-15 г/л).
Присутствие окислител  - кислорода при автоклавном выщелачивании флюоритового концентрата в щелочной среде приводит к очистке от сульфидной серы вследствие окислени  сульфидных минералов, в частности пирита, по реакции
2fQS2+l ,5:02+В NaOH РеГоП)з +4 (5)
В услови х автоклавного выщелачивани  (температура 175°С, продолжительнорть 2ч, концентраци  едкого натра 50 г/л) концентрата, предварительно обработанного раствором минеральной кислоты ( 10 г/л), при парциальном давлении кислорода в газовой фазе автоклава 2-3 атм содержание сульфидной серы в концентрате снижаетс  до 0,02-0,05%.
Применение дл  предварительной обработки флюоритового концентрата растворов минеральных одноосновных кислот в большей степени, чем применение низкомолекул рных органических кислот или бифторида аммони , интенсифицирует процесс растворени  как кремнезема, так и сульфидной серы в едком натре при последукхцем автоклавном окислительном выщелачивании концентрата.
П р и м е р 1. Флюори.товый концентрат состава, % : СаРз 94,5; С СаСОз 1,2; SiO22 l; Р 0,12; ,20 обрабатывают ра;створом азотной и сол ной кислот при их избыточной кон центрации 10; 12,5 и 15 г/л без подогрева в течение 1 ч при . После отделени  жидкой фаэы концентрат с содержанием примесей, % : СаСОз 0,2; Р 0,02; SiOy 0,20 подвергают автоклавному выщелачиванию в щелочной среде при 175°С, начальной концентрации едкого натра 50 г/л, ,2 в течение 2 ч при парциаль ном давлении кислорода в автоклаве 2,5 атм. Кроме того, концентрат, обработанный раствором кислоты 12,5 г/л, выщелачивают в.автоклаве при; парциальнезм давлении кислорода 2 и и 3 атм при прочих равных услови х.
Содержание основных компонентов g концентрате после его химической рчистки состаьл ет, % s CaF, 97,4;| CaCOj 0,2; SiO 0,7; Р 0,01-0,02; , ,02-0,,05.
П р и м е р 2- (по прйтотипу). Флюоритовый концент т того же начального состава, что и в примере 1, обрабатывают 30%-ным раствором смеси низкомолекул рных алифатических
кислот р да . После отделени  жидкой фазы концентрат с содержанием примесей, % : СаСО 0,2j SiO2 2,1; Р 0,12; S,20 подвергают автоклавному выщелачиванию в щелочной среде в услови х,идентичных описанным в примере 1 ,как с использованием/так и без использовани  кислорода.
Содержание основных компонентов после очистки составл ет, % : ICaF 97,3; СаСОзО,2; SiO 0,9; Р 0,12; ,20 без использовани  кислорода и СаГд 97,3; СаСОз 0,2; SiO2 0,9; Р 0,12; ,l7 с использованием кислоЕхэда при еГо парциа71Ьном давлении атм,
1
Результаты очистки концентрата
предлагаемым способом и способомпрототипом представлены в таб-. лице.
Без очистки Предлагаемый
а) с использованием азотной
Проведение процесса при концентрации меньшей 10 г/л приводит к резкому увеличению содержани  фосфора в концентрате. При концентрации кисло- 6Q ты большей 15 г/л содержание фосфора уменьшаетс  в незначительной степени, в то врем  как потери флюорита уве личиваютс  вследствие его растворени:  в кислоте (концентраци  ионов фтора
2,1 0,12 0,20
94,5 1,2
увеличиваетс  с повышением концентрации кислоты в растворе).
При парциальном давлении кислоро;да в автоклаве ниже 2 атм заметно |с&ижаётс .степень ,выщелачивани  серы, а повьшение давлени  кислорода выше 3 атм практически не вли ет на удаление серы. Таким Образом, тгредлагаетйлй способ позвол ет смиаить содержание Фосфора в продукте с 0,12 ДО 0,, серы с 0,20 до 0,02-0,05% и кремни  с 0,9 до 0,7%и упростить процесс рлагодар  использованию азотной и сол ной кислот.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЛЮОРИТОВО:ГО КОНЦЕНТРАТА, включающий обработ ку его кислотным реагентом, отделение твердой фазы и последующее автоклавное выщелачивание ее в Щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания фосфора, серы и кремния в продукте, в качестве кислотного реагента используют соляную или азот- 1 ную кислоту с избыточной концентрацией 10-15 г/л, а автоклавное выщела чивание ведут в присутствии кислорода при его парциальном давлении 2-3 атм.
    1 1057426 - 2
SU823482828A 1982-08-19 1982-08-19 Способ очистки флюоритового концентрата SU1057426A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823482828A SU1057426A1 (ru) 1982-08-19 1982-08-19 Способ очистки флюоритового концентрата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823482828A SU1057426A1 (ru) 1982-08-19 1982-08-19 Способ очистки флюоритового концентрата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057426A1 true SU1057426A1 (ru) 1983-11-30

Family

ID=21026427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823482828A SU1057426A1 (ru) 1982-08-19 1982-08-19 Способ очистки флюоритового концентрата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057426A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111170349A (zh) * 2018-11-12 2020-05-19 中蓝连海设计研究院有限公司 一种适用于萤石矿的酸浸提纯方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 514772, кл. С 01 FH/22, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР №570550, кл.. С 01 F 11/22/ 1975 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111170349A (zh) * 2018-11-12 2020-05-19 中蓝连海设计研究院有限公司 一种适用于萤石矿的酸浸提纯方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5382423A (en) Apparatus for recovering calcium fluoride from fluoroetchant
CN105600763A (zh) 一种氟化盐净化法生产工业磷酸一铵的方法
SU1057426A1 (ru) Способ очистки флюоритового концентрата
US3494736A (en) Process for removing silicon,aluminum and fluorine from wet process phosphoric acid
US3099622A (en) Production of clarified acidic phosphatic solutions
DE102015221759B4 (de) Verfahren zur CO2-Behandlung von getemperten lithiumhaltigen Materialien zur Herstellung von Lithiumcarbonat
US3685964A (en) Purification of alkali phosphate solution
US4554144A (en) Removal of magnesium and/or aluminum values from impure aqueous phosphoric acid
US4519989A (en) Removal of organic contaminants from bauxite and other ores
KR100367356B1 (ko) 추출에 의한 액체 매질 정제방법
US3914382A (en) Purification of wet process phosphoric acid using methyl-iso-butyl ketone
US2071282A (en) Method of separating amino-acids readily soluble in water and ammonium sulphate
US1233919A (en) Process for clarification of cane-juice.
US3078146A (en) Method of preparing aluminum sulfate from waste sulfate pickle liquor and aluminum ore
US1402173A (en) Process for obtaining potassium chloride
US4804524A (en) Process for the preparation of boric acid from colemanite and/or howlite minerals
US3890428A (en) Decolorization of ammonium thiosulfate
JPH05254829A (ja) フッ化カルシウム回収装置
US3477814A (en) Process for the treatment of alkylation refining sludges to recover sulfuric acid
SU729271A1 (ru) Способ переработки сульфидсодержащих шеелитовых продуктов
US3434797A (en) Process for treatment of hydrochloric acid waste pickle liquor
RU2467949C1 (ru) Способ обесфторивания экстракционной фосфорной кислоты
JPS589767B2 (ja) カリウム回収方法
SU814870A1 (ru) Способ очистки флотационныхфлюОРиТОВыХ КОНцЕНТРАТОВ
SU1119984A2 (ru) Способ очистки водных растворов от сульфата натри