сл
с Изобретение относитс к способам очистки производственных растворов и сточных вод металлургической промышленности от соединений натри , в частности от сульфата натри , и может также найти применение в химической и целлюлозно-бумажной отрасл х . По основному авт.св. № 975586 известен способ очистки водных растворов от сульфата натри путем проведени процесса в сернокислой среде при рН 0,5-1,5 и 110-180°С с добавкой железосодержащего материала lj. Недостатками известного способа вл ютс большой расход железосодержащего материала (количество вво димого железа составл ет 10-17 т на 1 т осаждаемого натри ), что приводит к удорожанию процесса очистки за счет средств, затраченных на получение этих материалов, а так же значительна остаточна концентраци железа в растворе после очис ки его от сульфата натри (от 3 г/л и выше), в св зи с чем необходимо предусматривать операцию железоочистки . Цель изобретени - удешевление процесса очистки растворов от сульфата натри при аналогичной степени очистки. Поставленна цель достигаетс тем, что железосодержащий материал ввод т в массовом отношении железа к натрию в растворе 5,5-7,5:1. Поддержание массового отношени железа к натрию в растворе ниже 5,5 приводит к повьшшнию содержа ги натри в конечных растворах (в 1,53 раза), что значительно превьшает норму по сульфату натри дл сброса в хвостохранилище. При массовом отношении железа к натрию в растворе более 7,5 наблю даетс остаточное содержание железа в очищаемых растворах, в результате чего необходимо предусматриват дополнительно операцию железоочисткй Пример 1. Обработке подвергают раствор, полученный с серного передела после сгущени сульфидного концентрата. Содержание сульфата натри в растворе составл ет 49,1 г Процесс провод т в 3-литровом автоклаве с механическим перемешиванием , дл чего загружают 2 л раст вора указанного состава, добавл ют концентрированную кислоту до установлени рН равным 1,2, а затем Biloд т сульфат закисного железа до установлени отношени железа к натрию в Растворе равным 5,5: , что соответствует содержанию железа 87,4 г/л Раствор в автоклаве нагревают до температуры °С и поддерживают ее в течение проведени всего опыта . Контроль за кислотностью осуществл ют путем отбора проб из автоклава и замера в них рН, которое по ходу опыта измен етс от 1,2 до 0,9. В момент достижени в автоклаве заданной температуре производ т подачу кислородсодержащего газа (воздуха ) на проток и с этого времени считают начало опыта. Он составл ет 60 мин. Полученную пульпу фильтруют, твердое отправл ют на захоронение, а раствор с содержанием натри 1,8 г/л и железа 0,5 мг/л после нейтрализации сбрасывают в отстойник. П р и м е р 2. Обработку провод т аналогично-примеру 1 за исключением того, что в качестве железосодержащего материала ввод т сульфат окиси железа до содержани железа в растворе, равное 119,2 г/л,что соответствует массовому отношению железа к натрию равным 7,5:1. Кислородсодержащий газ в процессе проведени опыта не подают в автоклав. Начало опыта считают с момента достижени температуры в автоклаве равной 140 С. Значение рН в течении опыта измен етс с 1,2 до 0,8. Полученную пульпу фильтруют. В растворе после фильтрации содержание натри составл ет 1,06 г/л, причем железа не обнаружено. Раствор после нейтрализации известковым молоком сбрасывают. П р и м е р 3. Обработку провод т аналогично примеру 1, за исключением того, что в качестве железосодержащего материала используют хвосты горно-металлургического комбината . Установлено, что при добавке зтих хвостов без их предварительной обработки (осветлени и подкислени ) очистки растворов от сульфата натри не происходит. Перед использованием хвостов необходимо провести операцию растворени твердой фазы, т.е. гидроокиси железа. Растворение хвостов необходимо проводить в сернокислой среде (30 г/л ) при 60-70°С с добавкой сернистого газа в качестве восстановител дл перевода железа (+3) в железо (.+2). Применени сернистого газа обусловлено тем что .предотвращаетс загр знение оч щаемых растворов другими компонент ми. Сернистый газ можно получить путем сжигани элементарной серы в атмосфере воздуха. Полученный ра вор сульфата закисного железа може быть использован- в качестве добавки в раствор, подлежащий очистке о сульфата натри . Полученный раствор после операций очистки от сульфата натри и фильтрации направл ют на нейтрализацию и сбрасывают в хвостохранили При наличии железа в очищенном рас 844 воре провод т операцию железоочистки . Таким образом, при сохранении степени очистки водных растворов от сульфата натри до норм, необходимых дл сброса в хвостохранилище (1,5-6 г/л), расход железосодержащего материала снижаетс почти в 2 раза. Отсутствие остаточного содержани железа в конечных растворах позволит направл ть эти растворы на нейтрализацию без проведени дополнительной операции жепезоочистки. Экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени получаетс за счет снижени расходов, которые необходимы дл приготовлени железо-содержащего материала и проведени операции по очистке растворов от железа. Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени в частности дл одного завода составит 100 тыс. руб. в год.