SU1052581A1 - Принимающа рапира ткацкого станка - Google Patents

Abstract

1. ПРИНИМАЮЩАЯ РАПИРА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержаща  наружную трубку, соединенную одним концом с источником сжатого воздуха и имеющую накладку дл  контактировани  с установ ленной на батане станка направл ющей внутреннюю труйсу и эжектор, размещенный в переднем конце наружной трубки, отличающа с  тем, что, с целью повышени Надежности прокладывани  уточной нити, конец внутренней трубки со стороны источника сжатого воздуха размещён в зоне накладки и имеет загрушку, при этом трубки на цилиндрической поверхности и накладка имеют соосные сообщающиес  отверсти  дл  прохода уй ной нити, а накладка со стороны направл ющей имеет сообщающийс  с отверсти ми паз дл  вьпсода конца, уточной нити. 2. Рапира по п. 1, о т л И ч а ю щ а   с   тем, что отношение длин наруж-§ ной и внутренней трубок находитс  в пределах 1:( 6-7).(/)

Description

ffej 10 Изобретение относитс  к текстильному машиностроению и предназначено дл  прокладьтани  утощшк нитей высокой лю1ейной плотности на пневморапирных ткацких стайках, например, при выработке льн ных тканей. Известна принимающа  рапира ткашсо го станка, содержаща  внешнюю трубку, имеюшую на ее переднем конце заглушку и расположенное под ней отверстие дл  прохода уточной нити. В процессе прокладывани  конец уточной нити из подающей рапиры вдуваетс  в передний конец прием ной рапиры и, отража сь от заглушки, по падает в отверстие Cl Однако дл  удержани  конца нити в данной рапире не используетс  всасывато щий поток воздуха. Известна также принкмаюша  рапира ткацкого станка, соцержаищ  наружную трубку, соединенную одним концом г источником сжатого воздуха и имеюшую накладку дл  контактировани  с установ ленной на батане ст«хнка направл ющей, внутреннюю трубку и эжектор, размещенный в переднем конце на|: гжной тру&киС23 . Недостатком этой рапиры  вп етс  увеличенна  длина воздушных каналов внутренней трубки, что приводит к увеличен нию аэродинамического сопротивле| 1и  и ослаблению нагнетаемого потока воздуха, В результате этого по вл ютс  пороки ткани в виде недолетов уточных нитей. Цель изобретени  - повьш1ение надежности прокладывани  уточной нити на пневморапирных ткацких стайках при выработке тканей из пр жи высокой линейной плотности, например льн ных тканей, а также при увеличении заправочной шири ны. Указанна  цель достигаетс  тем, что в принимающей рапире ткацкого станка, содержащей наружную трубку, соединенную ОШ1ИМ концом с источником сжатого воздуха и имеюшую накладку дл  контактировани  с установленной на батане станка направл ющей, внутре1шюю трубку и эжектор, размешенмый в переднем конце наружной труйси, конец внутренней трубки со стороны источника сжатого воздуха размешен в зоне накладки и имеет заглушку, при этом трубки на цилиндрической поверхности и накладка имеют соосные сообщающиес  отверсти  дл  про хода уточной нити, а накладка со стороны направл ющей имеет сообшаюшийс  с отверсти ми паз дл  выхода конца уточной нити. 12 Кроме того, отношение длин внутренней и )шружной трубок находитс  в пределах 1:(в-7). На фиг. 1 изображена принимающа  решира ткацкого станка, разрез, вид спереди; на фиг. 2 - правый конец рапиры, вид сверху,- на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Принимающа  рапира ткацкого станка содержит наружную трубку 1, соединенную с тройником 2, имеющим канал 3 дл  подвода сжатого воздуха. Один канал тройника 2 заглушен пробкой 4, а второй жестко соединен с наружной трубкой 1. В полости трубки 1 закреплен сухарь 5 и внутренн   трубка 6, котора  одним концом посажена в сухаре 5,  в- л юшемс  заглушкой , а второй ее конец опираетс  на внутреннюю поверхность трубки 1 посредством втулки 7. Внутренн   трубка 6 и ниппель 8, резьбовой поверхностью закрепленный в распорной втулке 7, смонтированы так , что между ними в мыске рапиры образована кольцева  щель дл  всасывани  подводимого всхздуха во внутреннюю полость трубки 6. Во втулке 7 выполнены каналы 9 дл  прохода подводимого воздуха. К на1:9жно трубке 1 со стороны берда крепитс  на ч-, кладка 10 с пазом 11, необходимым дл  вь1хода воздуха и нити 12 из сообшак щихс  отверстий 13 трубок 1, 6 и накладки 10 при контактировании последней с направл ющей 14. Работа рапиры состоит во входе ее зов основы ткацкого станка, приеме в го середине уточной нити от падающей рапиры и дальнейшем прок/ дьтании нити ри обратном ходе рапиры. Сжатый воздух, подводимый к рапире ерез канал 3 тройника 2, подаетс  в олость наружной трубки 1 по воздуховоу , образованному наружной поверхностью нутренней трубки 6 и внутренней поверхостью наружной трубки 1, поступает к риемному концу рапиры и через кольцеую щель, образованную ниппелем 8 и нутренней трубкой 6, проходит во внутеннюю трубку 6. При этом за счет эжекии во внутреннюю трубку через приемный онец рапиры из окружающего пространста увлекаетс  воздух BNiecTe с уточной итью, сонец которой через отверстие 13 паз 11 вьгоодитс  из рапиры. Изобретение позвол ет уменьшить эродинамiniecKoe сопротивление воздушых каналов принимающей рапиры, что

310525814

приводит к усиленгао потоков воздухаг-о потока в мыске рапиры и П9глеобразный

без увеличени  сечени  и изменени  фор-вь1коа конца нити по-звоп ютнапежноупермы наружной трубки. Усиление воздушно- живать уточную нить в принимающей рапиро.

;.

frffr ff r-Jil fff г f f f J j f f ff f f jyjjTjyyyfnf

Фиг 2 A-A

Фиг. J

Claims (2)

1. ПРИНИМАЮЩАЯ РАПИРА ТКАНКОГО СТАНКА, содержащая ^наружную трубку, соединенную одним концом с источником сжатого воздуха и имеющую накладку для контактирования с установ*· ленной на батане станка направляющей, внутреннюю трубку и эжектор, размещенный в переднем конце наружной трубки, отличающаяся тем,' что, с целью повышения надежности прокладывания уточной нити, конец внутренней трубки со стороны источника сжатого воздуха размещён в зоне накладки и имеет загрушку, при этом трубки на цилиндрической поверхности и накладка имеют соосные сообщающиеся отверстия для прохода уФЬчной нити, а накладка со стороны направляющей имеет сообщающийся с отверстиями паз для выхода конца, уточной нити.

2. Рапира по π. 1, о т л и ч а тоща я с я тем, что отношение длин наруж-§ ной и внутренней трубок находится в пределах 1:(6-7).

SU „ 1052581 >

1 1052581