SU1033447A1 - Способ осветлени суспензий - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ/ включаюодай нейтрализацию и . введение фпокул нта, о т л и ч а гаад и и с   тем, что, с целью повышени  степени осветлени  полировальной суспензии и сокращени  времени процесса, в качестве флокул нта используют 4-.поливинил-й-бензилтриметиламмонийхлорид (ВА-2|и в сУспензию перед флокул нтом ввод т сол - , ную кислоту в количестве 0,5-2,5 г/Л, 2. Способ ПО п. 1, отлич а ю« и и с   тем, что ВА-2 ввод т в количестве 0,01-0,04 г/л.

Description

о

со

00

4 4

. Изобретение относитс  к разделению суспензии на твердую и жидкую фазы, а именно к осаждению твердой фазы из отработанной полировальной суспензии.

Дл  полировани  неметаллических материалов используют водные суспен зии полирита, двуокиси цери , двуокиси циркони  и других порошков, в основном, суспензии используют многократно, подава  в зону обработки циркул ционным способом, в результате чего порошки измельчаютс , а суспензи  обогащаетс  проду,ктами сполировывани  обрабатываемых материалов и полировальника (например, стекло, смола, войлок, ворс и другие ), которые оказывают отрицательное вли ние на процесс полировани . Поэтому после определеннрго цикла работы суспензи  подлежит регенерации . .

Дл  удалени  загр знений (регенерации полировального порошка :) преж де всего необходимо отделитЬ твердую часть суспензии от жидкой, предварительно ее осадив. Способом обычного отстаивани , а в  де случаев и центрифугированием не удаетс  (ПОЛНОСТЬЮ осадить фазу. оседаемость твердой фазы суспензии вызвана присутствием в ней высокодисперсных частиц размером мены ше1 мкм, а также образованием структуры , стабилизированной продуктами взаимодействи  материалов износа полировальника и обрабатываемых из-. делий.

Известен способ очистки воды от взвешенных веществ с использованием флокул нта - 4-поливинил-бензилтриметиламмонийхлорида (ВА-2) l.

Однако, как показали эксперикюнты , использование ВА-2 дл  осаждени  твердой фазы из отработанной полировальной суспензии не обеспечивает высокой скорости и полноты осаждени . Кроме того, введение ВА-2 дл  р да отработанных полировальных суспензий оказалось неэффективным . Это обусловлено составом водных отработанных полировальных суспензий , рН которых может колебатьс  JB пределах 5-10 в зависимости от химического состава обрабатываемого материала, полировального порюшка, материала-полировашьника. Введение ВА-2 в суспензию с рН 8,5 и более не приводит к осаждению твердой фазы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ осветле«и  суспензий, вклюма1бЙий , нейтрализацию и введение флокул нта .

Согласно известному способу коагул цию и флокул цию осуществл ют

при введении в обрабатываемую волу серной кислоты или отработанных травильных растворов до рН 7 21 .

Недостатками известного способа  вл ютс  невысока  степень осветлени  полировальных суспензий и повышенное врем  процес.са осветлени .

Целью изобретени   вл етс  повышение степени осветлени  полировальной суспензии и сокращение времени процесса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу осветле .ни  суспензий, включающему нейтрализацию и введение флокул нта, в качестве флокул нта используют 4- Поливинил-И-бензилтриметиламмони хлорид () и в суспензию перед флокул нтом ввод т сол ную кислоту в коливестве 0,5-2,5 г/л.

Причем ВА-2 ввод т в количестве предпочтительно 0,01-0,04 г/л.

Вначале производитс  нейтрализаци  и. затем последовательное введение сол ной кислоты и ВА-2. Изменение пор дка операций не приводит к достижению поставленной цели.

Пример. Обработанную полировальную суспензию помещают в емкость. Определ ют рН суспензии од ним из известных способов. В случае, если рН суспензии не соответствует значени м б,5-7,0, в нее ввод т кислоту (например, сол ную) или щелочь (например, аммиак) до образовани  среды суспензии соответствующей значени м 6,5-7,0. Затем при перемешивании суспензии ввод т в строгой последовательности сначала сол ную кислоту, а затем ВА-2 в количествё1х , обеспечивающих их заданное содержание всуспензии. После введетни  ВА-2 перемешивание прекращают. . Твёрда  фаза суспензии коагулирует и выпадает в осадок. .

В таблице приведены результаты использовани  известного и предлагаемого способа дл  осаждени  Твердой фазы из отработанной полировальной суспензии. .

Примен ют отработанную длительное врем  в производственных услови х при полировании оптических стекол-полиритную суспензию о рН 8,7 В течение 1 мес. осаждени  дисперсной твердой фазы из суспензии практически не происходит. Выпадают лишь крупные частицы, количество которых в суспензии незначительно.

Суспензию помещают в цилиндры емкостью 1 л. Скорость осаждени  твердой фазы из суспензии определ ют по длительности осгикдени  основной массы твердой фазы на глубину 30 см. Степень осаждени  определ ют отношением осевшей твердой

фазы к общему содержанию ее в суспензии . Анализируют исходную отработанную полировальную суспензию

с рН 8,7, которую в р де опытов нейтрализуют сол ной кислотой до рН 7,0.

Известный

Claims (2)

1. СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ, включающий нейтралиэацию_и введение флокулянта, о т л и. ч а rain и й с я тем, что, с целью повышения Степени осветления полировальной суспензии и сокращения времени процесса, в качестве флокулянта используют 4-поливинил-н-бензилтриметиламмонийхлорид (ВА-2)и в суспензию перед флокулянтом вводят соляную кислоту в количестве 0,5-2,5 т/л.

2. Способ по π. 1, отлича rain и й с я тем, что ВА-2 вводят в количестве 0,01-0,04 г/л.