[go: up one dir, main page]

SU1031546A1 - Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане Download PDF

Info

Publication number
SU1031546A1
SU1031546A1 SU823392550A SU3392550A SU1031546A1 SU 1031546 A1 SU1031546 A1 SU 1031546A1 SU 823392550 A SU823392550 A SU 823392550A SU 3392550 A SU3392550 A SU 3392550A SU 1031546 A1 SU1031546 A1 SU 1031546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
unit
amplifier
mismatch
Prior art date
Application number
SU823392550A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Выдрин
Евгений Амурович Остсемин
Николай Владимирович Судаков
Владимир Георгиевич Сосюрко
Виталий Петрович Баранов
Геннадий Иванович Фролов
Люсет Асхатович Агишев
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU823392550A priority Critical patent/SU1031546A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031546A1 publication Critical patent/SU1031546A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ ПОЛОСЫ НА ПРОКАТНОМ СТАНЕ, содержащее электрогидропреобразователь, гидроцилиндры в подушках валков, канал регулировани  от установленной за клетью системы измерени  удельных нат жений по ширине полосы, выход которой через узел сравнени  соединен с входом усилител  небаланса, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и эффективности регулировани  формы поло- . сы, оно дополнительно содержит систему регулировани  рассогласовани  скоростей.валков, задатчик допустимого рассогласовани  скоростей Вс1Дков, ограничительный блок, задат ,ч к нотданального рассогласовани  ;скоростей валков, узел суммировани , задатчик зоны нечувствительности, блок зоны нечувствительности, усилиталь , вход которого соединен с выходом усилител  небаланса, и выход с первым входом узла суммировани , второй вход которого соединен с выходом задатчика номинального рассогласовани  скоростей валков, а выход соединен с входом ограничительного блока, второй вход которого сое динен с выходом задатчика допустимого рассогласовани  скоростей валков , а выход соединен -с входом системы регулировани  рассогласовани  скоростей валков, первый вход блока зоны нечувствительности соединен с выходом усилител  небаланса, второй Ф вход.:которого соединен с выходом задатчика зоны нечувствительности,выход блока зоны нечувствительности соеда нен с входом электрогидропреобразовател , выход которого соединен с входом гидроцилиндров. . 2. Устройство по п.1, отличаю щ е е с   тем, что, с целью обеспечени  реверсивной прокатки, оно дополнительно содержит второй 00 усилитель небаланса, второй узел сравнени , задатчик форки полосы, вторую систему измерени  удельных сл нат жений по шири1Ге полосы, выход которой соединен с одним из входов 4 второго узла сравнени , второй вход О) которого соединен с выходом задатчика формы полосы, а выход соединен /с входом второго усилител  небаланica , выход которого соединение входом усилител .

Description

Изобретение относитс  к автоматизации производственных процессов в металлургической промышленности, а именно тонколистовых прокатных станов . Известно устройство, содержащее канал регулировани  форма полосы от установленной за клетью системы изме рени  удельных :нат жений по, ширине полосы, выход которой через систему промежуточных блоков соединен с электрогидропреобразователем, измен  кицим давление масла в гидроцилиндрах принудительного изгиба -валков. При -различии удельных нат жений по ширине полосы за клетью в системе измерени  удельных нат жений по вл етс  сигнал, пропорциональный их разности по ширине, который усилива сь в усилителе небаланса, посредством сИдропреобразовател  преобразуетс  в сигнал, пропорциональный давлению масла в гидросистеме, что приводит в действие плунжеры гидроцилиндров , изгибающих рабочие валки , такик образом, что происходит уменьшение разности удельных нат жений по ширине полосы за клетью 3 Сопротивление движению плунжеров в гидроцилиндрах и наличие уплотнений снижают быстродействие и качество регулировани  формы полосы за клетью. Известна также система, включающа  три нагревател , установленных в р д по ширине полосы перед клетью устройство гидроизгиба валков с гидроцилиндрами ,- а также канал автоматического регулировани  от установле ной за клетью система измерени  удел ных нат жений по ширине полосы Г2. Недостатком системы  вл етс  инер ционность тепловых нагревателей в системе и гидросистеме. Это снижает быстродействие регулировани  формы полосы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство управлени .гидроизгибом рабочих валков , позвол кнцее регулировать форму полосы с помощью принудительного гид равлического изгиба валков.. Устройство содержит канал регулировани  от установленной за клетью систе1Ф1 измерени  удельных нат жений по ширине полосы, выход которой ,ерез узел сравнени  соединен с входом усилител  , соединенного своим выходом с входами первого и второго элементов суммировани ; второй вход первого элемента суммировани  соединен с выходом первого задатчика, а второй вход второго элемента сумми ровани  соединен с выходом второго задатчика, выход первого элемента суммировани  соединен с входом первого электрогидропреобразовател , выход второго элемента суммировани  - с входом второго электроридро преобразовател . Первый злектрогидропреобразователь своим выходом св зан с гидроцилиндраки в подушках рабо-чих валков, а второй электрогидропреобразователь своим выходом - с гадроцилиндрами в подушках опорных валков С 31. Известное устройство обеспечивает недостаточно точное и эффективное регулирование формы полосы вследствие замедленного быстродействи , так как в качестве регулирующего органа йен.-}/ пользуетс  гидросистема с гидроцилиндрами . Цель изобретени  - повышение точности и эффективности регулировани  формы полосы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  автоматического регулировани  форма полосы На прокатном стане, содержащее электрогидропреобразователь , гидроцилиндры в подушках валков, канал регулировани  от установленной за клетью CHCTeiuttJ измерени  удельных нат жений по ширине полосы, выход которой через узел сравнени  соединен с входом усилител  небаланса, дополнительно содержит систему регулировани  рассогласовани  скоростей валков, задатчик допустимого рассогласовани  скоростей валков, ограничительный блок, задатчик номинального рассогласовани  скоростей валков, узел суммировани , задатчик зошл нечувствительности , блок зоны нечувствительности , усилитель, вход которого соединен с выходом усилител  небаланса, а выход - с первым узла суммировани , второй вход которого соединен с выходом задатчика номинального рассогласовани  скоростей валков, а выход соединен с входом ограничительного блока, второй вход которого соединен с выходом задатчика допустимого рассогласовани  скоростей валков, а выход соединен с входом систекы регулировани  рассогласовани  скоростей валков; первый вход блока зоны нечувствительности соединен с выходом усилител  небаланса, второй вход которого соединен с выходом задатчика зоны нечувствительности, выход блока зоны нечувствительности соединен с входом электрогидропреобразов ател , выход которого соединен с входом гигц оцилиндров. Дл  Обеспечени  реверсивной прокатки устройство дополнительно содержит второй усилитель небаланса,второй узел сравнени , задатчик форкы полосы, вторую систему измерени  удельных нат жений по ширине полосы, выход которой соединен с одним из входов второго узла сравнени , второй вход которого соединен с выходом задатчика формы полосы, а выход соединен с входом второго усилител  небалансаг выход которого соединен с входом усилител}. Такое построение канала регулиро вани  позвол ет регулировать форму полосы с помощью гидронэгиба валков и рассогласовани  окружных скоросте рабочих валков. При небольшой величине разности удельных Нат жений по ширине полосы регулирование полосы осу ществл етс  с помсщью рассогла собайи  окружных скоростей валков. Этот канал обладает большим быстродействием ,чем гидроизгиб валков. При бопыиой величине разности удельных нат жений по ширине поло , сы регулирование формы полосы осуще ствл етс  по обоим каналам с помощью гищ оизгиба и рассогласовани  скоростей валков. I Расаогласование скоростей рабочих валков позвол ет Изменить в очаге деформации прот женность участка с противонаправленными силами трени . При этом увеличение рассогл совани  сксфостей валков приводит к увеличению указанной зоны, а уменьшение рассогласовани  - к уменьшени зоны с противонаправлеиныьос силами трени . Регулирование прот женности зоюл с противонаправленным дейс вием сил трени  вызывает изменение среднего и полного давлени  прокатки и, как следствие, прогиба валков , что сказываетс  соответствующим образом на поперечном профиле и форме полосы. ECJBI. при прокатке искажение плоской формы происходит в виде краевой во нистости, то необходимо увеличить рассогласование скоростей рабочих валков. В этом случае происходит уменьшение давлени  прокатки и проrw6a валков, а следовательно, и дефекта форки полосы в виде краевой волнистости. Вели при прокатке полоса имеет форму цен ральной волнистости, то необходимо уменьшить рассогласование ск фостей рабочих валков. в этом дгшлеиие прокатки увеличитс  что приведет к увеличению прогиба валков и уменьшению дефекта планшетности в виде центральной волнистости . Таким образом, в зависимости от дефекта планшетности скорости валков целесосх аз но и э feвr ть около сво го номинального значени . На чертеже представлена блок-схема устройства. . Валки 1 и 2 привод тс  от электри ческих двигателей -3 и 4. Рассогласование скоростей валков осуществл етс  системой 5. Канал регулировани  включает систему б измерени  удельных нат жений -по а ирине полосы,узел 7 сравнени , усилитель 8 небаланса, усилитель 9, узел 10 суммировани , &адатчик 11 номинального рассогласовани  скоростей валков, ограничительный блок 12, задатчик 13 допустимого рассогласовани  скоростей валков , задатчик 14 зоны нечувствительности , регулируемой блок 15 зоны нечувствительности , эЛектрогидропреобразователь 16 и гидроцилинд{%1 17. Устройство также содержит вторую систему 18 измерени  удельных нат жений по ширине полосы, второй узел 19 сравнени , второй усилитель 20 небаласа, згщатчики 21 и 22 формы полосы.. Юроме того,на чертеже обозначено: Сигнал ,, пропорциональный действительному значению разности удельвйлх нат жений по ширине полосы; сигнaлdd пропорциональный заданному значению разности удельных нат жений по шнрине полосы; сигнал сГЙ, пропорционалышй разности между действительным ( И заданным значением (dd,.) i сигнал К,, , пропорциональный номинальной величине рассогласовани  скоростей валков, сигнал дК, про .порциональный приращению рассогласовани  скоростей валков; сигнал Ку , пропорциональный допустимому значению рассогласовани  скоростей рабочих валков. I Устройство работает следукнчим образом . Сигнал с с-гегла б, пропорциональный действительному значению разности удельных ват жений по ширине полосы, в узле вычитани  сравниваетс  с сигналом й, пропорциональным заданному значению разности удельных нат жений по ширине полосы,сигнал отклонени  усиливаетс  усилителем небаланса. С усилител  8 снимаетс  сигнал, котсчрый поступает на вход ;усилител  9, к вход блока 15 зоны нв|чувств 1тельности . С выхода усилител  9 снимаетс  сигнал ЛК , котора  пода етс  на первый вход узла 10 суммиро вани . ОТ задатчика 11 номинальной величины рассогласовани  скоростей .валков сиРнал поступает на второй вход узла 10 суммировани , в котором сигналы К и йК складываютс , и результирук фий сигнал поступает на взсод ограничительного блока 12, где сравниваетс  с сигналом, поётупаюпшм от задатчнка. Если результирующий сигнал Ку и йKy не г реи иает допустимого значени  кЛ , то с блока 12 снимаетс  еигвал, который поступает на вход с стема рассогласовани  скоростей валков. В блоке 15 зо%1 нечувстви|Тельности сигнгш, поступающий из {усилител  8, сравниваетс  с сигналом.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ФОРМЫ ПОЛОСЫ НА ПРОКАТНОМ СТАНЕ, содержащее электрогидропреобразователь, гидроцилиндры в подушках валков, канал регулирования от установленной за клетью системы измерения удельных натяжений по ширине полосы, выход которой через узел сравнения соединен с входом усилителя небаланса, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и эффективности регулирования формы поло- . сы, оно дополнительно содержит сис-* тему регулирования рассогласования скоростей валков, задатчик допустимого рассогласования скоростей валков, ограничительный блок, задатчик номинального рассогласования ;скоростей валков, узел суммирования, задатчик зоны нечувствительности, блок зоны нечувствительности, усилитель, вход которого соединен с выходом усилителя небаланса, и выход с первым входом узла суммирования, второй вход которого соединен с выходом задатчика номинального рассогласования скоростей валков, а выход соединен с входом ограничительного блока, второй вход которого соединен с выходом задатчика допустимого рассогласования скоростей валков, а выход соединен -с входом системы регулирования рассогласования скоростей валков, первый вход блока эоны нечувствительности соединен с выходом усилителя небаланса, второй § вход, которого соединен с выходом задатчика зоны нечувствительности,выход 'блока эоны нечувствительности соединен с входом электрогидропреобразователя, выход которого соединен с входом гидроцилиндров.
2. Устройство по п.1, отличаю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения реверсивной прокатки, оно дополнительно содержит второй усилитель небаланса, второй узел сравнения, задатчик Форш полосы, вторую систему измерения удельных натяжений по ширине полосы, выход которой соединен с одним из входов второго узла сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика формы полосы, а выход соединен с входом второго усилителя небалан(са, выход которого соединение входом усилителя.
SU„·, 1031546
SU823392550A 1982-02-09 1982-02-09 Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане SU1031546A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392550A SU1031546A1 (ru) 1982-02-09 1982-02-09 Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392550A SU1031546A1 (ru) 1982-02-09 1982-02-09 Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031546A1 true SU1031546A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20996083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823392550A SU1031546A1 (ru) 1982-02-09 1982-02-09 Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031546A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Система автоматического регулировани профил и формы полосы. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. Под ред. Г.Л. Химича, М., Машиностроение, 1972, с.142-147. 2.Патент JP 52-49782, кл. 12 С 211.4, В 21 В 37/00, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР 564016, кл. В 21 В 37/00, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4222255A (en) Rolling device having at least one controlled deflection roll
US4893489A (en) Drive system for a bending machine
US4400957A (en) Strip or sheet mill with improved regulating device and method
JPS6249491B2 (ru)
JPH04288917A (ja) 圧延ストリップの調節方法
SE408026B (sv) Ringvalsverk
US4912956A (en) Process and apparatus for rolling a metal sheet or strip
CN102172637A (zh) 基于测厚仪分段监控的高精度自动厚度控制方法及其设备
US4771622A (en) Strip rolling mill apparatus
SU1080732A3 (ru) Устройство дл управлени прокатным станом
SU1031546A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на прокатном стане
GB1098649A (en) Workpiece tension and shape control method and apparatus
SU1110377A3 (ru) Устройство дл регулировани геометрических размеров полосы на стане непрерывной прокатки
SU1414313A3 (ru) Устройство дл регулировани ширины проката на мелкосортном стане
JPH06297013A (ja) ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法
SU1053918A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани формы полосы на стане
KR970001548B1 (ko) 시이트와 스트립의 냉간 압연 방법
JPH0620564B2 (ja) タンデム圧延機列の圧延機制御方法
SU995945A1 (ru) Устройство регулировани ширины гор чекатанных полос на непрерывном стане
US3550413A (en) Gage control for rolling mills
SU995941A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани формы полосы при прокатке на станах с индивидуальным приводом валков
SU980891A1 (ru) Система совместного регулировани толщины и профил полосы в клети непрерывного прокатного стана
SU899181A1 (ru) Система регулировани профил валков
SU1041995A2 (ru) Система автоматического регулировани толщины и профил полосы проката
SU1516158A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани толщины полосы при прокатке