SU1015914A1

SU1015914A1 - Способ флотации графита

Info

Publication number: SU1015914A1
Application number: SU813387005A
Authority: SU
Inventors: Владимир Брониславович Чижевский; Людмила Григорьевна Савинчук; Валентина Федоровна Добронравова; Лия Петровна Белых
Original assignee: Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date: 1981-12-10
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1983-05-07

Abstract

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, вкгаочакхций предварительное кондиционирование исходного сырь с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю ц и и. с тем, что, с целью повышени извлечени графита и удевоевлени процесса, в кондиционирование в качестве собирател и вспенивате . л ввод т кубовый остаток ректификации продукПгов синтеза 2-этилгексанола из масл ного альдегида. .

Description

О1

о Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации графита. Известен способ флотации графита включающий введение .в процесс в качестве собирател -вспенивател алкилпроивводных 1,3-диоксана , Недостатками указанного способа вл ютс сравнительно низкое извлечение углерода, так как реагент обладает г в основном,вспенивающими свойствами, а также отсутствие пром шленного производства реагента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ фло тации графита, включающий предварительное кондиционирование исходного сырь с собирателем и вспенивате лем Г2 3. Однако данный способ характеризу с недостаточно высоким извлечением углерода вследствие низкой селектив ности действи реагентов и их высокой стоимостью. Кроме того, примен емые реагенты (керосин и Т-66) вл ютс дефицитными; Целью изобретени вл етс повышение извлечени графита и удешевле ние процесса. Поставленна цель достигаетс те что согласно способу флотации графита , включающему предварительное кондиционирование исходного сырь с собирателем и вспенивателем, в кондиционирование в качестве собирател и вспенивател ввод т кубовы остаток ректификации продуктов синтеза 2-этилгексанола из масл ного альдегида. Кубовый остаток ректификации про дуктов синтеза 2-этилгексанола из масл ного альдегида высококип щий продукт производства 2-этилгексанол в физическом отношении представл ет собой подвижную жидкость от желтого до коричневого цвета со следующими физическими характеристиками: Плотность, г/см 0,854-0,897 Показатель преломлени 1,4680-1,4713 ( при Р. Фракционный состав 3 мм рт.ст.), вес.%: до 6 выкипабт доea c -8,41 до98°С ,24 до112°С ,59 ,31 Д7.- 125°С до128°С24 ,17 Остаток выше 128с 16,24 Температуры начала и конца кипени при атмосферном давлении соответственно равны 90-290°С. Исследовани структурно-группово состава реагента ВКП, проведенные методом ИК-спектроскопии на двухлучевом инфракрасном спектрофотомет ре Specord в. области длин волн 2,5-25 мкм (4000-500 см-Ч), показывают (ИК-спектр ВКП представлен на фиг.1), что, как и спектр Т-бб, спектр реагента ВКП характеризуетс наличием интенсивных полос поглощени в области 2845-2975 см валентных колебаний метильных СН и. метиленовых СН -групп линейных углеводородов . Интенсивные полосы поТ лощени при 1470 и 1385 см- обусловлены соответственно асимметричными и симметричныт ш колебани ми СН2 групп, а также деформационными колебани ми СН -группы. Полоса поглощени в области 750720 см характерна дл колебаний углеводородной цепочки (СН2)4 Слаба полоса при 1340 принадлежит колебани м метиновой группы СН. Интенсивна полоса поглощени в области 3600-3300 см- обусловлена валентными колебани ми ОН-группы спиртов. О присутствии спиртов свидетельствует и слаба полоса при 1250 см-1 . Наличие в ИК-спектре реагента ВКП, как и в спектре Т-66 полос при 1050г 1100 и 1150 см указывает на присутствие в молекулах реагента ВКП первичных , вторичных и третичных спиртовых групп. Небольшой прогиб в области 16801620 свидетельствует о том, что в молекулах реагента содержитс некоторое количество олефиновой группы , В отличие от Т-66 в ИК-спектре реагента ВКП имеетс весьма интенсивна полоса поглощени групп при 1700 см-1, котора в сочетании с полосой при 2720 может указывать на присутствие в реагенте ВКП альдегидов. Присутствие в молекулах реагента ВКП нар ду с углеводородными группами функциональных групп ,ОН и несопр женной.. двойной св зи позвол ет сделать вывод о гетеропо рности реагента. Результаты количественного опре- . делени основных функциональных групп показывают, что весовое содержание спиртовой функции в реагенте ВКП составл ет 1,92%J олефйнОвой функции - 2,00%; карбонильной 4 ,92%. Реагент содержит 5-10% 2-этилгексанола; 5-7% этилгексанал ; 0,4-1,0% гексенал ; 0,3-0,5% тетрадекана; 0,5-1,0% гексадекана, 0,13-0,50% масл ного.альдегида; 0,07-0,50% кротонового альд;егида; 0,05-0,11% бутанола; 0,10-1,0% дибутал ; 88,45-78-39% т желых органических соединений, в том числе димеры и тримеры 2-этилгексанола, ацетали кислородсодержащие соединени типа лактонов

и сложные эфиры муравьиной и масл ной кислот.

Способ осуществл ют следукнцим образом.

Графитовую руду кондиционируют с высококип щим продуктом производства 2-этилгексанола.

Пример. Навеску графитовой .руды (400 г) перемешивают с водой, измельчают в лабораторной шаровой мельнице в течение 3 мин-, измельченную руду .загружают в лабораторную машину типа Механобр с камерой объемом 1,8л. Затем подают реагент высококип щий продукт производства 2-этилгексанола (200 г/т) и перемешивают в течение 3 мин. После контакта навески графитовой руды с реагентом во флотационную машину подают воздух и производ т флотацию. Извлечение углерода в концентрат составл ет 92,88% при содержани 50,68% и зольности 42,00%.

При использовании керосина и Т-66 (в соответствии с известным способом) извлечение углерода в концентрат составл ет 92,88% при расходе керосина 350 г/т и Т-66 100 г/т.

Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет повысить извлечение углерода в концентрат на 2,2% и удешевить про.цесс за счет замены дорогосто щих и дефицитных реагентов на более дешевый и снижени расхода реагента. ,

Предлагаемый реагент вл етс 5 побочным продуктом производства

2-этилгексанола, недефицитен, недорог - дешевле керосина и Т-66 в 4 раза. Исход из объема выпуска и расхода реагента, объем производства 2Q его достаточен дл удовлетворени

потребностей графито-обогатительных . фабрик.

Claims

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГРАФИТА, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения графита и удешевления процесса, в кондиционирование в качестве собирателя и вспенивателя вводят кубовый остаток ректификации продуктов синтеза 2-этилгексанола из масляного альдегида.

3 (Л а

СП ίθ’15914