SU1378922A1 - Способ флотации угля - Google Patents
Способ флотации угля Download PDFInfo
- Publication number
- SU1378922A1 SU1378922A1 SU864110123A SU4110123A SU1378922A1 SU 1378922 A1 SU1378922 A1 SU 1378922A1 SU 864110123 A SU864110123 A SU 864110123A SU 4110123 A SU4110123 A SU 4110123A SU 1378922 A1 SU1378922 A1 SU 1378922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- flotation
- alcohols
- acetals
- esters
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 13
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 5
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 butyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 4
- QCHSJPKDWOFACC-UHFFFAOYSA-N 2-Ethyl-4-methyl-1-pentanol Chemical compound CCC(CO)CC(C)C QCHSJPKDWOFACC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-yl) decanedioate Chemical compound C1C(C)(C)NC(C)(C)CC1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)OC1CC(C)(C)NC(C)(C)C1 XITRBUPOXXBIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 235000001916 dieting Nutrition 0.000 description 1
- 230000037228 dieting effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых им.б.использовано в угольной,коксохимической идр. отраслях пром-сти. Цель изобретения повышение выхода концентрата и снижение потерь угля с отходами. Исходное сырье подвергают предварительному кондиционированию с собирателем и вспенивателем. В качестве последнего вводят тяжелую фракцию переработки кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза состава, мае.2: простые эфиры Се и бутанолы 0,3-0,8} сложные эфиры С8 2-5} альдегиды С8 0,5-1,0} предельные спирты С9 (2-этил-4-метилпентанол и 2-этилгексанол) и непредельные спирты С 8 20-45} ацетали С 12 1025} ацетали и эфиры С^-С1о4-10} тяжелые продукты уплотнения - остальное. Реагент представляет собой светло-коричневую жидкость, имеющую плотность при 20°С 0,860-0,880 г/см5, вязкость при 206С 6,300-6,800 сСт, показатель преломления 1,4350-1,4365. Способ по сравнению с известным позволяет увеличить выход флотоконцентрата с 67,7 до 69,82, зольность отходов - с 68,6 до 72,82.
59
СО
м
00
00
ГС
<С
1
1378922
2
'1 мин подают вспениватель - реагент ВНП-86 с последущим контактированием в течение 1 мин. Применяемый вс.пениИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано в угольной,
| коксохимической и других отраслях промышленности. | 5 | ватель имеет следующую ку: | характе |
| Целью изобретения является повы- | Плотность при | ||
| шение выхода концентрата и снижение | 20°С, г/см? | 0,8631 | |
| потерь угля с отходами. | Вязкость при | ||
| Согласно способу флотации угля, | 10 | 20°С, сСт | 6,136 |
| предусматривающему предварительно | Показатель | ||
| кондиционирование исходного сырья с | преломления | 1,4355 | |
| собирателем и вспенивателем, в кон- | Химический | ||
| диционирование в качестве реагента- | состав, мае . %: | ||
| вспенивателя вводят тяжелую фракцию | 15 | простые эфиры | |
| переработки кубовых остатков произ- | и бутанолы | 0,49 | |
| водства бутиловых спиртов методом ок- | сложные | ||
| сосинтеза (ВПП-86), представляющую | эфиры С 8 | 3,26 | |
| собой светло-коричневую жидкость, не | альдегиды | 0,65 | |
| менее 90% которой выкипает в интер- | 20 | предельные | |
| вале 190-300°С, плотность 0,860- | спирты С а | ||
| 0,880 г/см3, вязкость при 20°С 6,300- | (2-этилгек- | ||
| 6,800 сСт, показатель преломления | санол и 2- | ||
| 1,4350-1,4365, химический состав сме- | этил-4-ме- | ||
| си, мас.%: | 25 | тилпентанол) | 16,24 |
| Простые эфиры | непредельные | ||
| С8 и бутанолы 0,3-0,8 | спирты С 8 | 24,42 | |
| Сложные эфиры | ацетали С(1 | 14,73 | |
| С 8 2-5 | ацетали и | ||
| Альдегиды С8 0,5-1,0 | 30 | эфиры Сн~С5о | 5,6 |
| Предельные спирты | тяжелые про- | ||
| св | дукты уплотне- | ||
| (2-этилгекса- | ния | 34,61 |
35
20-45
10-25
4-10
Остальное
40
нол и 2-этил4-метилпентанол) и непредельные спирты Сг Ацетали С ц Ацетали и эфиры С и "С го
Тяжелые продукты уплотнения
Реагент ВПП-86 недефицитен, применяется в качестве присадки к мазуту, цена его в 3 раза дешевле извест ного, ранее в процессе флотации не применялся.
Реализация предлагаемого способа флотации позволяет за счет повышения селективности процесса повысить извлечение угля в концентрат и увеличить зольность'отходов флотации.
45
50
Пример. Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, перемешивают с водой в лабораторной 55 машине типа "Механобр" в течение 2 мин, затем подают аполярный реагент, например ААР-1. После контакта навески угля с собирателем в течение
После контакта навески угля со вспенивателем в пульпу подают воздух и производят флотацию в течение 4 мин При этом получены следующие результаты.
Ведение процесса флотации с использованием в качестве вспенивателя реагента ВПП-86 (высококипящего побочного продукта производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза) позволяет повысить эффективность про· цесса по сравнению с применением известного реагента-вспенивателя - оксаля: выход флотоконцентрата увеличивается с 67,7 до 69,8%, зольность отходов возрастает с 68,6 до 72,8%.
Таким образом, основное преимущество изобретения состоит в повышении технологических показателей процесса флотации: сокращаются потери угля с отходами и увеличивается выход флотоконцентрата .
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ флотации угля, включающий предварительное кондиционирование313789224исходного сырья с собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода концентрата и снижения потерь угля с отходами, в кондиционирование в качестве вспенивателя вводят тяжелую фракцию переработки кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза состава, мас.%:Простые эфирыС? и бутанолы 0,3-0,8Сложные эфиры Св 2-5
Альдегиды С0 Предельные спирты С9(2этил-4-метилпентанол и 2этилгексанол) и непредельные 0,5-1,0 спирты С8 20-45 Ацетали С Ацетали и эфиры 10-25 С Ц -С2о Тяжелые продукты 4-10 уплотнения Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864110123A SU1378922A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Способ флотации угля |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864110123A SU1378922A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Способ флотации угля |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1378922A1 true SU1378922A1 (ru) | 1988-03-07 |
Family
ID=21253771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864110123A SU1378922A1 (ru) | 1986-08-14 | 1986-08-14 | Способ флотации угля |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1378922A1 (ru) |
-
1986
- 1986-08-14 SU SU864110123A patent/SU1378922A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1378922A1 (ru) | Способ флотации угля | |
| SU1082490A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
| DE3881276T2 (de) | Verfahren zur Kohleschaumflotation. | |
| SU1378923A1 (ru) | Способ флотации угля | |
| SU1466793A1 (ru) | Способ флотации магнезитовых руд | |
| SU1364366A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
| SU839571A1 (ru) | Способ обогащени несульфидных руд | |
| SU1238802A1 (ru) | Способ флотации угл | |
| SU1297917A1 (ru) | Способ флотации угл | |
| SU1136841A1 (ru) | Собиратель дл флотации калийных руд | |
| SU1082489A1 (ru) | Способ флотации угл | |
| SU1077643A1 (ru) | Способ флотации угл | |
| SU1087179A1 (ru) | Способ флотации угл и графита | |
| SU1045938A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл | |
| SU1465118A1 (ru) | Способ флотации несульфидных руд | |
| SU636031A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл | |
| SU1080873A1 (ru) | Вспениватель дл флотации угл и графита | |
| SU1191113A1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
| SU386907A1 (ru) | Способ выделения муравьиной кислоты | |
| SU977043A1 (ru) | Собиратель дл флотации руд | |
| SU1510934A1 (ru) | Способ флотационного обогащени каменного угл | |
| SU1077641A1 (ru) | Реагент дл флотации угл | |
| SU1084254A1 (ru) | Способ сгущени флюоритсодержащих продуктов | |
| SU1161540A1 (ru) | Способ подготовки масличного растительного сырь к извлечению масла | |
| RU2019302C1 (ru) | Способ флотации угля |