SK99898A3

SK99898A3 - Granulate mixtures consisting of coated and non-coated fertiliser granulates

Info

Publication number: SK99898A3
Application number: SK998-98A
Authority: SK
Inventors: Klaus Erhardt; Von Locquenghien Klaus Horchler; Reinhardt Haehndel; Juergen Dressel; Hans Lang
Original assignee: Basf Ag
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1997-01-29
Publication date: 1999-01-11
Also published as: AU1596297A; DK0877722T3; JP2000503965A; KR19990082237A; CA2244726A1; DE59700310D1; CN1162374C; CN1214667A; GR3031120T3; PL328021A1; ATE182867T1; WO1997028103A1; DE19603739A1; US6287359B1; ES2135978T3; EP0877722A1; EP0877722B1

Description

Predložený vynález sa týka granulovaných zmesí pozostávajúcich z

a) 5 až 45 % hmotn. obaľovaných granulovaných hnojív (granuláty a) z al) jadra obsahujúceho bežné hnojivo a a2) obalu obsahujúceho obalový polymér a

b) 55 až 95 % hmotn. neobaľovaných granulovaných hnojív obsahujúcich bežné hnojivo (granuláty b) ako aj spôsobu hnojenia, pri ktorom nachádzajú granulované zmesi použitie.

Doterajší stav techniky

Granulované hnojivá, ktoré nie sú obaľované, sú vo všeobecnosti známe a opísané napríklad v Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydanie 1987, Bánd A10, str. 363 až 369. Tieto granulované hnojivá vykazujú nevýhodu, pretože účinné látky hnojív, ktorými sú zvyčajne soli, sa z granulátov rýchle uvoľňujú, čo vedie k tomu, že pôda v krátkom časovom úseku vykazuje vysokú koncentráciu živín. Rastliny často nemôžu okamžite absorbovať takéto vysoké množstvá. V tomto prípade tu jestvuje nebezpečenstvo, že živiny sa v pôde ustália a potom už viac nebudú k dispozícii pre rastliny alebo sa vymyjú a dostanú sa do spodných vôd, čomu treba z hľadiska ochrany vody zabrániť. Okrem toho môžu dočasne sa vyskytujúce vysoké koncentrácie solí viesť tiež k poškodeniu rastlín a napríklad spôsobiť zakrpatený rast.

Ďalej pri tomto spôsobe hnojenia, predovšetkým ak sa používajú veľké množstvá hnojív, klesá koncentrácia účinnej látky hnojiva, ktorá je vo forme využiteľnej pre rastlinu, tak rýchle, že už v krátkom čase po hnojení je príliš nízka, to znamená suboptimálna pre rastlinu, a hnojenie sa v priebehu rovnakého obdobia musí uskutočňovať viackrát. Okrem zvýšených pracovných nákladov vyvstáva tu tiež problém, že granuly hnojiva zostávajú prichytené na pazuchách listov a spôsobujú rozleptanie.

Aby sa táto nevýhoda odstránila, boli vyvinuté takzvané hnojivá s dlhodobým účinkom, uvoľňujú vo forme využiteľnej časového obdobia, napríklad v ktoré účinnú látku hnojiva pre rastlinu počas dlhšieho priebehu celého vegetačného obdobia, v takom poskytnutom množstve, ktoré je najlepšie uspôsobené časovému priebehu potreby živín pre rastliny.

Pri týchto hnojivách s dlhodobým účinkom ide napríklad o granulované hnojivá, ktoré sú obalené polymérnym obalom. Takéto hnojivá sú známe napríklad z Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydanie 1987, Bánd A10, str. 367 až 369.

Pretože sa doteraz predpokladalo, že uspokojivé prispôsobenie priebehu uvoľňovania účinnej látky na požiadavky rastlín je len vtedy zachované, ak hlavný podiel granulovaných častíc je obaľovaný, bolo v nemeckom nariadení o hnojivách, v znení zo dňa 9. júla 1991 v § 2 v spojení s tabuľkou 3 (porovnaj Zákon o hnojivách, vydanie 1992, Gunter Kluge a Georg Embert, Landwirtschaftsverlag GmbH, Munster-Hiltrup, 1992, strany 21 a 62) a v nariadení o zmene právnych predpisov o hnojivách z 22. augusta 1995 (Bundesgesetzblatt, Jahrgang 1995, Teil I, str. 1060 až 1071) stanovené, že iba len také obaľované NPK-hnojivá ako tzv. EWG-hnojivá môžu byť označené (a tým sa pre ne nevyžaduje žiadne špeciálne povolenie), pri ktorých podiel granulátov obalených umelou hmotou predstavuje najmenej 50 %.

Nevýhodou granulovaných zmesí s vysokým podielom obaľovaných granulátov je ich vysoká cena, ktorá má svoj základ v pomerne nákladnej výrobe obaľovaných granulátov (pri výrobe obaľovaných granulátov sa vo všeobecnosti vychádza z neobaľovaných bežných granulovaných hnojív a tieto sa poťahujú roztokom alebo disperziou obalového polyméru.

Úloha spočíva teda v tom, vyvinúť hnojivá s regulovaným uvoľňovaním, ktoré sú cenovo výhodnejšie ako známe hnojivá a ktoré z pohľadu časovej potreby živín pre rastliny vykazujú primeraný spôsob uvoľňovania.

V súlade s tým boli nájdené granulované zmesi uvedené v úvode.

Podstata vynálezu

Granulované zmesi podľa vynálezu obsahujú

a) 5 až 45, výhodne 15 až 40 % hmotn. polymérom obaľovaných granulovaných hnojív (granuláty a) pozostávajúcich z al) jadra obsahujúceho zvyčajnú účinnú látku hnojiva a a2) obalu obsahujúceho obalový polymér a

b) 55 až 95, výhodne 60 až 85 % hmotn. neobaľovaných granulovaných hnojív obsahujúcich zvyčajnú účinnú látku hnojiva (granuláty b)

Granuláty (a) sú vo všeobecnosti známe a opísané napríklad v Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydanie 1987, Bánd A10, str. 367 až 369.

Bežnými hnojivami, pri ktorých je jadro (al) vo všeobecnosti v podstate zabudované, sú napríklad hnojivá s jednou ako aj s viacerými živinami, ktoré sú obsiahnuté jednotlivo alebo prípadne v kombinácii živín ako dusík, draslík alebo fosfor, vo forme ich solí. Príkladmi takýchto sú NP-, NK-, PK- ako aj NPK-hnojivá, ako (liadok) dusičnan draselno-amónny, síran amónny, síran-dusičnan amónny ako aj močovina.

Ďalej môže jadro (al) okrem uvedených hlavných podielov obsahovať ešte sekundárne živiny, ako Ca, B a/alebo Mg a stopové prvky, ako Fe, Mn, Cu, Zn a/alebo Mo, v malých množstvách, to znamená v množstvách od 0,5 do 5 % hmotn., ako aj ďalšie prísady, ako prostriedky na ochranu rastlín, napríklad insekticídy alebo fungicídy, regulátory rastu alebo inhibítory nitrifikácie.

Obal (a2) pozostáva vo všeobecnosti v podstate z použiteľných obalových polymérov, ako polyetylén, polypropylén, PVC, polyvinylidénchlorid, kopolymér vinylchloridu a vinylidénchloridu, polyuretán (alifatický a/alebo aromatický), polyvinylacetát, polyakrylát, polyvinylalkohol, polyvinylpyrolidón, polyakrylamid, kyselina polyakrylová, močovinové a melamínformaldehydové živice, polyetylénoxid a -imín, kopolymér anhydridu kyseliny maleínovej a styrolu, kopolymér etylénu, vinylacetátu a CO, terpolymér na báze etylénu a vinylchloridu a napríklad kyseliny akrylovej, cyklopentadiénom alebo butadiénom zosieťovaný kopolymerizát ľanového oleja a kopolymerizát sójového oleja, kopolymér etylénu a kyseliny akrylovej, kyselina polymliečna, polykaprolaktón, polyester, kyselina polyhydroxymaslová, hydroxypropylcelulóza, kyselina polyglykolová, kyselina polyhydroxyvalérová, kyselina polyhydroxyasparagínová ako aj parafínový vosk, estery mastných alkoholov kyseliny ftalovej, kolofónia a kovové soli mastných kyselín.

Ako obalové polyméry sú vhodné predovšetkým etylénové kopolymerizáty nesúce karboxylové skupiny, pri ktorých môžu byť karboxylové skupiny obsiahnuté tiež vo forme svojich solí, pričom etylénový kopolymerizát nesúci karboxylové skupiny je zložený z a2.1) 75 až 90 % hmotn., výhodne 15 až 25 % hmotn. etylénu a a2.2) 10 až 25 % hmotn., výhodne 15 až 25 % hmotn. a-olefínovo nenasýtenej C₃- až Cg-karboxylovej kyseliny.

Vhodnými monomérmi (a2.2) sú predovšetkým kyselina akrylová, kyselina metylakrylová, kyselina krotónová, kyselina maleínová, kyselina fumárová alebo kyselina itakónová ako aj zmesi týchto kyselín.

Výhodne vykazujú etylénové kopolymerizáty nesúce karboxylové skupiny index toku taveniny (MFI) od 1 do 25, predovšetkým výhodne 5, od 8 do 15 (merané pri teplote 160 ’C a tlaku 325 Kp). Index MFI udáva množstvo taveniny polymerizátu v gramoch, ktoré pri určenej teplote a čase môže byť vytlačené pomocou dýzy s určeným priemerom pri určenej vynaloženej sile (zaťaženie). Stanovenie indexov (MFI jednotky) sa uskutočňuje analogicky podľa znenia noriem, ASTM D 1238-65 T, ISO R 1133-1696 (E) alebo DIN 53 735 (1970), ktoré sú navzájom identické.

Výhodne vykazujú etylénové kopolymerizáty nesúce karboxylové skupiny rozsah tavenia, ktorého koniec tavenia (T_SE) je vyšší ako 80 ’C, výhodne vyšší ako 100 ’C. Vo všeobecnosti T_SEnie je vyšší ako 200 . T_gE sa môže stanoviť napríklad pomocou metódy diferenciálnej skanovacej kalorimetrie (Differential Scanning Calorimetry (DSC)), pričom sa zvyčajne postupuje podľa predpisu uvedeného v DIN 53 765.

Etylénové kopolymerizáty nesúce karboxylové skupiny vykazujú výhodne teplotu skleného prechodu (T_G) nižšiu ako 50 ’C, výhodne od -20 do +20 ’C a nie vyššiu teplotu skleného prechodu ako 50’C. T_G sa zvyčajne stanoví taktiež pomocou

DSC-metódy podľa DIN 53 765.

Karboxylové skupiny a etylénové kopolymérizáty nesúce karboxylové skupiny sú výhodne celkom alebo čiastočne vo forme svojich solí, výhodne vo forme zinočnatých solí, alkalických solí, solí kovov alkalických zemín alebo amónnych soli, pričom predovšetkým výhodné sú sodné alebo amónne soli.

Ako amónne soli prichádzajú do úvahy predovšetkým také soli, ktoré sa dajú odvodiť od amoniaku, mono-, di- alebo trialkanolamínu, vždy s 2 až 18 atómami uhlíka v hydroxyalkylovom zvyšku, výhodne 2 až 6 atómami uhlíka, alebo zmesi uvedeného alkanolámínu alebo dialkyl-monoalkanolamínu vždy s 2 až 8 atómami uhlíka v alkylovom a hydroxyalkylovom zvyšku alebo ich zmesi. Príkladmi sú dietanolamín, trietanolamín, 2-amino-2-metylpropanol-(1) alebo dimetyletanolamín.

Predovšetkým vhodne je 40 až 100, predovšetkým výhodne 70 až 90 % karboxylových skupín vo forme svojich solí.

Obaly (a2) môžu ďalej obsahovať soli, ktoré sa do hnojív vo všeobecnosti pridávajú ako stopové prvky, ako napríklad soli Mg, Fe, Mn, Cu, Zn, Mo a/alebo B. Obaly obsahujú tieto soli v uvedených prípadoch v množstvách od 0,1 do 5 % hmotn., vztiahnuté na obalový polymér.

Obaly (a2) ďalej prípadne obsahujú ďalšie prísady, ako prípravky na ochranu rastlín, napríklad insekticídy alebo fungicídy, regulátory rastu rastlín alebo inhibítory nitrifikácie, zvyčajne v celkovom množstve od 0,1 do 5 % hmotn., vztiahnuté na obalový polymér.

Okrem toho sa môžu k obalom (a2) prídavné pridávať látky, ktoré slúžia na ovplyvnenie uvoľňovania hnojiva. Takýmito sú predovšetkým lignín, škroby a celulózy alebo silikáty. Ich množstvo predstavuje napríklad 0,1 až 20 % hmotn., výhodne 0,1 až 5 % hmotn., vztiahnuté na obalový polymér.

Zvyčajne obsahujú granuláty (a) až 99,5 % hmotn. účinnej látky hnojiva a

0,5 až 50 % hmotn. obalového polyméru.

Granuláty (a) sa môžu získať pomocou všeobecne známeho postupu. Účelne sa pritom postupuje tak, že sa obalový polymér nanesie na východiskový granulát hnojiva vo forme tavenín, roztokov alebo disperzií.

Vhodnými východiskovými granulátmi hnojiva, ktoré sú vhodné na výrobu granulátov (a), sú bežne známe granuláty organických a minerálnych hnojív (porovnaj Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydanie 1987, Bánd A10, str. 374 až 385), ktoré pozostávajú z látok, z ktorých sa skladá jadro (al).

Nanesenie roztokov, prípadne disperzií etylénových kopolymerizátov nesúcich karboxylové skupiny sa uskutočňuje predovšetkým účelne nastriekaním pri teplotách všeobecne od 10 ’C do 110 ’C.

Aby sa zamedzilo tomu, že východiskový granulát hnojiva sa pri použití vodnej disperzie, prípadne roztoku pri jeho nanášaní rozpustí, nanáša sa za časovú jednotku len obmedzené množstvo roztoku, prípadne disperzie a dbá sa na to, aby sa voda mohla rýchle odpariť.

Účelne sa pritom postupuje tak, že sa fluidizačná vrstva, ktorá sa vytvára pomocou rozvírenia východiskového granulátu hnojiva s vírivým plynom, pri teplote od 10 so 110 “C, výhodne od 30 do 70 ’C postrieka roztokmi alebo disperziami. Po nastriekaní roztokov alebo disperzií sa fluidizačná vrstva vo všeobecnosti udržiava tak dlho, pokým sa rozpúšťadlo prípadne dispergačné médium neodparí.

Takéto spôsoby nanášania fluidizačnej vrstvy sú bežne známe a a opísané na prípravu obalovaných granulovaných hnojív v US-A-5 211 985. Týmto spôsobom je možné pripraviť predovšetkým rovnomerné a tenké obaly.

Výhodne sa pritom používajú obalové polyméry vo forme vodných disperzií.

Granuláty (a), ktoré granulovaným zmesiam podľa vynálezu prepožičiavajú zvlášť priaznivý profil vlastností, predovšetkým pokiaľ ide o odolnosť voči mechanickému namáhaniu a náchylnosť na zlepenie pri dlhšom skladovaní, sa získajú tak, že sa východiskové granuláty hnojiva po postupe nanášania fluidizačnej vrstvy potiahnu vodnou disperziou etylénového kopolymerizátu nesúceho karboxylové skupiny. Vhodnými vodnými disperziami sú napríklad vodné disperzie etylénových kopolymerizátových voskov, ktoré sú opísané v DE-A-34 20 168.

Hrúbka obalu (a2), ktorá spoluovplyvnúje rýchlosť difúzie, ktorou účinná látka hnojiva difunduje z granulátu (a), predstavuje zvyčajne 10 až 200, výhodne 10 až 100 μιη.

Ak obaly (a2) obsahujú prísady, stopové prvky alebo látky, ktoré slúžia na ovplyvňovanie uvoľňovania, pridávajú sa tieto účelne do roztokov, disperzií, prípadne tavenín.

Aby sa znížila náchylnosť obaľovaných granulovaných hnojív na zlepenie a spečenie, zavádza sa v danom prípade pri obaľovaní granulátov etylénovým kopolymerizátom nesúcim karboxylové skupiny, pridávanie výhodne práškových pevných látok, ako je mastenec, SiO₂, A1₂O₃ alebo TiO₂.

Pri granulátoch (b) neobalovaných granulovaných hnojivách, ide v zásade o rovnaký druh granulátov, ktoré sa pridávajú bežným spôsobom ako východiskové granuláty hnojiva pri príprave granulátu (a), pričom látkové zloženie východiskových granulátov hnojiva prípadne granulátov (b) môže byť rovnaké alebo odlišné.

Výroba granulovaných zmesí podľa vynálezu zmiešaním granu látu (a). 4- (b) je nekritická a uskutočňuje sa vo všeobecnosti tak, že sa granuly zmiešajú v bežnom zmiešavacom zariadení ako je bubon alebo statickej miesičke.

Nielen granuláty (a) ale tiež granuláty (b) vykazujú vo všeobecnosti pozdĺžny stredný priemer od 0,5 do 10, výhodne 0,7 až 5 mm. Ich sypná hmotnosť je zvyčajne 0,5 až 1,3 kg/1.

Súčasná sypná hmotnosť, prípadne priemer oboch typov granulátov sa výhodne volia približne rovnaké, aby sa predišlo rozdeleniu granulovanej zmesi podlá vynálezu pri transporte alebo skladovaní.

Granulované zmesi podlá vynálezu sa používajú zvyčajným bežne známym spôsobom na poľnohospodárske a záhradnícke plochy (porovnaj Ullman's Encyclopedia of Industrial Chemistry, 5. vydanie 1987, Bánd A10, str. 398 až 401). Z dôvodu ich vysokej tolerancie pre rastliny sú granulované zmesi podľa vynálezu vhodné nielen na hnojenie, pri ktorom sa hnojivo rozdelí približne rovnomerne na poľnohospodársku plochu, ale tiež na cielenú aplikáciu v blízkosti koreňov rastlín.

Hnojivá podľa vynálezu sa môžu v zásade použiť vo všetkých oblastiach pestovania rastlín, ako je poľnohospodárstvo a záhradníctvo, predovšetkým ovocinárstvo a zeleninárstvo.

Kultúry, ktorých rast sa môže účinne podporiť hnojivami podľa vynálezu zahrňujú zemiaky, kukuricu, cukrovú repu, repku, vinič, trávnik, tabak a chmeľ.

Hnojivá podľa vynálezu sa vyznačujú tým, že umožňujú obzvlášť hospodárne intenzívne využitie poľnohospodársky a záhradnícky používaných plôch, pričom zamedzujú rozsiahlemu znečisteniu životného prostredia.

Granulované zmesi podľa vynálezu sa aplikujú bežným spôsobom na poľnohospodársky alebo záhradnícky využívané plochy alebo sa primiešavajú do črepníkových alebo v nádobách pesto10 vaných kultúr.

Na optimálne podporenie rastu rastlín je vo všeobecnosti postačujúce aplikovať hnojivo podľa vynálezu jedenkrát za obdobie rastu (výhodne pred jeho začiatkom) na poľnohospodársku plochu, pričom priebeh potreby živín rastlín a priebeh uvoľňovania účinnej látky hnojiva sa zhodujú.

Pri použití granulovaných zmesí podľa vynálezu ako hnojív je pomer náklady - výnos predovšetkým priaznivý, pretože ich profil vlastností zväčša nezávisí od profilu vlastností granulovaných zmesí, pri ktorých je najmenej 50 % granulátu obalených, ich výrobné náklady sú však nižšie. Výrobné náklady prv známych granulovaných zmesí sú nutne vyššie, pretože podiel zlepšených, obaľovaných granulátov je vyšší a pri ich výrobe sa nevychádza z neobaľovaných granulátov, ktoré tvoria zvyšný podiel granulovanej zmesi.

Príklady uskutočnenia vynálezu

A. Príprava granulovaných zmesí

I. Diskotinuálna príprava

V dvojkužeľovom miesiči z kovu s obsahom nádrže približne 400 la s maximálnym plniacom objemom 250 kg sa striedavo po častiach predložilo 10 kg obaľovaného hnojiva (bežné granulované NPK hnojivo (zloženie: dusík (15 dielov, hodnotené ako N), fosfor (5 dielov, hodnotené ako P₂O₅), draslík (20 dielov, hodnotené ako K₂0) a horčík (2 diely, hodnotené ako MgO)), obaľované kopolymérom etylén-kyseliny akrylová, 5 % obalového polyméru vztiahnuté na hnojivo) a po častiach asi 30 kg neobaľovaného hnojiva (bežné NPK hnojivo), pokým sa nedosiahol maximálny plniaci objem. Na konci obsahoval miesič 62,5 kg obaľovaného a 187,5 kg neobaľovaného hnojiva. Potom sa miesič na 1 minútu uviedol do chodu a následne sa vyprázdnil. Získala sa vysoko homogénna zmiešaná celková zmes s podielom 25 % obaľovaných granulátov.

Kontinuálna príprava

Vo vhodnom otáčavom bubne (dĺžka asi 3 m, priemer približne lm) s osadenými lopatkami sa cez dva násypné žlaby, naplnili obalované a neobalované granulované hnojivá opísané pod (I) vo vzájomných pomeroch ako je uvedené v tabulke 1. Sklon bubna jeho frekvencia otáčania a geometria osadenia je do takej miery navzájom zosúladená, že čas zotrvania hnojiva v bubne predstavuje v priemere asi 10 až 15 minút. Na výstupe • opúšťa bubon prakticky homogénna celková zmes.

• B. Skúšky pestovania rastlín

Pokusy sa uskutočnili na hlinitých piesočnatých pôdach na polnohospodárskej experimentálnej stanici v Limburgerhofe. Aplikácia hnojiva sa uskutočňovala v dávke ako riadkové hnojenie 6 cm hlboko, 6 cm vedia riadku. Tento spôsob hnojenia ktorý medzičasom našiel v praxi použitie, si nenárokuje na celoplošnú aplikáciu hnojiva, pretože pritom živiny medzi d’alekostojacimi druhmi zeleniny sa nedostanú ku koreňom alebo sa

I k nim dostanú až neskôr. Živiny, ktoré nie sú dosiahnutelné koreňmi sa môžu vymyť alebo sa zafixovať v pôde. Aplikácia v blízkosti rastlín podporuje efektívnosť aplikovaných živín.

Hnojenie v pokusoch sa uskutočňovalo vždy so zmesou granulovaného hnojiva pripravenou podlá vynálezu. Stupeň hnojenia bol medzi 240 kg/ha N (= približne 1600 kg/ha hnojiva), čo zodpovedá potrebe živín z hnojív pri týchto kultúrach.

Tabulka 1 znázorňuje pre obidve skúmané kultúry (karfiol a čínska kapusta), že s podielom 25 % obalovaných granúl sa môžu dosiahnuť rovnaké alebo vyššie výnosy. Pri varírovaní bez obalovaných granúl bolo zaťaženie rastlín sólami vplyvom aplikovaných hnojív vysoké, takže rastliny nemohli optimálne rásť. Pri použití hnojív s podielom 75 % alebo 100 % obalovaných granúl bola tolerancia na rozdiel od toho zachovaná, poskytnutie živín pre tieto rýchlo rastúce kultúry s vysokou potrebou živín bolo však časovo nedostačujúce, takže výnos úrody zodpovedajúcim spôsobom poklesol.

Tabuľka 1

Podiel obaľoných granúl	Karfiol	Čínska kapusta
	¹Výnos	²)kusy s naj lep-	³)Výnos
	[t/ha]	šou veľkosťou na m²	[t/ha]
0	41,1	2,17	43,2
25	47,4	2,26	45,1
50	44,9	2,17	44,7
75	43,3	1,97	40,4
100	34,7	0,60

-¹-) Do úvahy sa zobrala len úroda s veľkosťou všeobecne bežnou v predaji 6er, 8er, 12er.

²) Pri najlepšej veľkosti išlo o v predaji uprednostňovanú veľkosť hlávky 6er, číslo udáva počet hlávok s najlepšou veľkosťou, ktoré sa dali zobrať na pestovateľskej ploche na m². ³ ³) Do úvahy sa vzala len úroda triedy 1 a 2.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Granulované zmesi, vyznačujúce sa tým, že obsahujú

a) 5 až 45 % hmotn. obalovaných granulovaných hnojív (granuláty a) pozostávajúcich z al) jadra obsahujúceho bežné hnojivo a a2) obalu obsahujúceho obalový polymér a

b) 55 až 95 % hmotn. neobalovaných granulovaných hnojív obsahujúcich bežné hnojivo (granuláty b).
2. Granulovaná zmes podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že granuláty (a) alebo (b) vykazujú pozdĺžny stredný priemer od 0,5 do 5 mm.
3. Granulovaná zmes podlá nároku 1, vyznačujúca sa tým, že granuláty (a) obsahujú

80 až 99,5 % hmotn. hnojiva a

20 až 0,5 % hmotn. obalového polyméru.
4. Granulovaná zmes podlá nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že pri hnojivách ide o hnojivo s obsahom jednej alebo viacerých živín.
5. Granulovaná zmes podlá nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, obalovými polymérmi sú polyméry, ktoré sú vybrané zo skupiny zahrňujúcej polyetylén, polyvinylidénchlorid, polyuretány (alifatické a/alebo aromatické), cyklopentadiénom alebo butadiénom zosieťovaný lanový a sójový kopolymerizát a kopolymér etylénu a kyseliny akrylovej.
6. Granulovaná zmes podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, obalovým polymérom je etylénový kopolymerizát nesúci karboxylové skupiny, pričom karboxylové skupiny sa môžu predložiť tiež vo forme svojich solí a etylénový kopolymerizát nesúci karboxylové skupiny je zložený z a2.1) a2.2)

75 až 90 % hmotn. etylénu a

10 až 25 % hmotn. α-olefínovo nenasýtenej C₃- až C₈-karboxylovej kyseliny.
7. Granulovaná zmes podľa nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, obal (a2) vykazuje priemernú hrúbku 1 až 200 pm.
8. Spôsob hnojenia, vyznačujúci sa tým, že granulované zmesi podľa nárokov 1 až 7, sa aplikujú na poľnohospodársky alebo záhradnícky využívané plochy alebo sa primiešavajú do črepníkových alebo v nádobách pestovaných kultúr.
9. Použitie granulovaných zmesí podľa nárokov 1 až

8 na hnojenie ovocných a zeleninových kultúr alebo trávnatých plôch.