[go: up one dir, main page]

SE532388C2 - Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning - Google Patents

Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning

Info

Publication number
SE532388C2
SE532388C2 SE0800605A SE0800605A SE532388C2 SE 532388 C2 SE532388 C2 SE 532388C2 SE 0800605 A SE0800605 A SE 0800605A SE 0800605 A SE0800605 A SE 0800605A SE 532388 C2 SE532388 C2 SE 532388C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
layer
packaging
packaging laminate
film
coated
Prior art date
Application number
SE0800605A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0800605L (sv
Inventor
Nils Toft
Bertrand Jaccoud
Andre Chiquet
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE0800605A priority Critical patent/SE532388C2/sv
Priority to SA109300160A priority patent/SA109300160B1/ar
Priority to EP20090720059 priority patent/EP2254753A1/en
Priority to ES09720201T priority patent/ES2401410T3/es
Priority to JP2010550085A priority patent/JP5420573B2/ja
Priority to EP20090720201 priority patent/EP2257430B1/en
Priority to BRPI0909177-7A priority patent/BRPI0909177A2/pt
Priority to PCT/EP2009/001766 priority patent/WO2009112255A1/en
Priority to TW98108089A priority patent/TW200951036A/zh
Priority to PE2009000366A priority patent/PE20091855A1/es
Priority to CL2009000588A priority patent/CL2009000588A1/es
Priority to MX2010010143A priority patent/MX2010010143A/es
Priority to BRPI0909045-2A priority patent/BRPI0909045A2/pt
Priority to RU2010142038/04A priority patent/RU2487065C2/ru
Priority to UAA201012148A priority patent/UA102092C2/uk
Priority to JP2010550086A priority patent/JP2011525547A/ja
Priority to CN2009801168473A priority patent/CN102015291A/zh
Priority to ARP090100894 priority patent/AR070879A1/es
Priority to AU2009224965A priority patent/AU2009224965B2/en
Priority to US12/922,641 priority patent/US20110143070A1/en
Priority to US12/922,598 priority patent/US20110132975A1/en
Priority to ARP090100893 priority patent/AR070878A1/es
Priority to PCT/EP2009/001767 priority patent/WO2009112256A1/en
Priority to MX2010010149A priority patent/MX2010010149A/es
Priority to KR20107022648A priority patent/KR20100126492A/ko
Priority to RU2010142034/05A priority patent/RU2010142034A/ru
Publication of SE0800605L publication Critical patent/SE0800605L/sv
Publication of SE532388C2 publication Critical patent/SE532388C2/sv
Priority to EG2010091538A priority patent/EG25916A/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40Applications of laminates for particular packaging purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/06Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
    • C23C14/14Metallic material, boron or silicon
    • C23C14/20Metallic material, boron or silicon on organic substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/58After-treatment
    • C23C14/5886Mechanical treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/06Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of metallic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/38Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/40Coatings with pigments characterised by the pigments siliceous, e.g. clays
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/36Coatings with pigments
    • D21H19/44Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/60Polyalkenylalcohols; Polyalkenylethers; Polyalkenylesters
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/822Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being pigmented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/246Vapour deposition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/10Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/12Coating on the layer surface on paper layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/20Inorganic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/20Inorganic coating
    • B32B2255/205Metallic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/26Polymeric coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/28Multiple coating on one surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10Inorganic particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31Heat sealable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable
    • B32B2307/7244Oxygen barrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable
    • B32B2307/7246Water vapor barrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable
    • B32B2307/7248Odour barrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00Containers; Receptacles
    • B32B2439/70Food packaging
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1397Single layer [continuous layer]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259Silicic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264Up to 3 mils
    • Y10T428/2651 mil or less
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/266Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension of base or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/27Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
    • Y10T428/273Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2813Heat or solvent activated or sealable
    • Y10T428/2817Heat sealable
    • Y10T428/2826Synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

25 30 35 532 'BBB -2 laminatet i. dessa förpackningsbehàllare normalt minst ytterligare ett skikt, företrädesvis en aluminiumfolie.
På insidan av laminatet, d.v.s. på. den sida som. är avsedd att vara vänd inåt, mot den fyllda livsmedelsprodukten i. en behållare framställd av laminatet, finns ett innersta skikt, anbringat pá aluminiumfolien, vars innersta insidesskikt kan bestå av ett eller flera delskikt, innehållande värmeförseglingsbara adhesivpolymerer och/eller polyolefiner. Ocksà pà utsidan av kärnskiktet finns ett yttersta värmeförseglingsbart polymerskikt.
Förpackningsbehàllare framställs vanligen med hjälp av moderna förpackningsmaskiner av en typ som åstadkommer, fyller och förseglar förpackningar fran en bana eller fràn förtillverkade behållare av förpackningsmaterial. Förpackningsbehàllare kan alltsa t Omma. framställas genom att man dmformar en bana av det laminerade förpackningsmaterialet till ett rör där båda de längsgående kanterna på banan förenas med varande i en överlappande förbindelse genom sammansvetsning av de innersta och yttersta värmeförseglingsbara termoplastiska polymerskikten. Röret fylls med den avsedda flytande livsmedelsprodukten och delas därefter i enskilda upprepade tvärgàende förseglingar av röret. med förutbestämda avstånd. fràn innehållet i Förpackningarna skiljs fran röret genom snitt utefter förpackningar av varandra under nivån av röret. de tvärgàende förseglingarna och ges den önskade gedmetriska konfigurationen, normalt parallellepipedisk, genom 'vikning' utefter framställda vikningslinjer i förpackningsmaterialet.
Ett skikt av en aluminiumfolie i förpackningslaminatet ger gasbarriäregenskaper som är helt överlägsna de flesta aluminiumfoliebaserade förpackningslaminat för aseptisk flytande det mest polymera gasbarriärmaterial. Konventionella förpackning av livsmedel är 10 15 20 25 30 35 532 338 -3 kostnadseffektiva förpackningsmaterialet i. förhållande till sina egenskaper som är tillgängligt pà marknaden idag. Varje annat material som skall tävla med detta mäste var mer kostnadseffektivt när det gäller rämaterialen, mäste ha jämförbara livsmedelskonserverande egenskaper och mäste ha en jämförelsevis låg komplexitet när det gäller omvandlingen till det färdiga förpackningslaminatet.
Hittills nägra aseptiska pappers- för làngtids lagring' vid omgivningens betingelser av det ovan beskrivna slaget tillgängliga pà marknaden av kostnadseffektiva förpackningslaminat av icke folietyp, jämförbara med aluminiumfolielaminat, nivåer pà har det knappast funnits eller kartongbaserade förpackningar som har pålitliga och sig barriäregenskaperna livsmedelskonserverande som sträcker över tre månader. har egenskaper Det finns vissa polymermaterial som har antingen eller också goda barriäregenskaper, men de olämpliga mekaniska egenskaper i laminatet, är de svära att processa vid omvandlingen till tunna laminatskíkt, t.ex. dyra samextruderade bindskikt, eller kan de dessutom vara avsevärt dyrare vid lämpliga tjocklekar än aluminium och är därför inte kostnadseffektiva för förpackning av t.ex. mjölk eller juice. kräver de Det finns ett slags polymera gasbarriärskikt som skulle kunna vara mycket kostnadseffektiva, t.ex. barriärpolymerer som beläggs í form av dispersioner eller lösningar i. vätskor eller lösningsmedel på ett substrat och därefter torkas till tunna barriärbeläggningar. Det är emellertid mycket viktigt att dispersionen eller lösningen är homogen och stabil för jämn. beläggning med likformiga Exempel pà lämpliga. polymerer för polyvinylalkoholer att ge en barriäregenskaper. vattenbaserade (PVOH), vattendispergerbara etylenvinylalkoholer (EVOH) eller polysackaridbaserade vattendispergerbara eller kompositioner är 10 15 20 25 30 35 532 388 ~4 upplösningsbara polymerer. Sådana dispersionsbelagda eller så kallade vätskefilmbelagda (liquid film coated (LFC)) skikt kan göras mycket tunna, ner till tiondelar av ett gram per nå och kan ge hög kvalitet och homogena skikt, förutsatt att dispersionen. eller lösningen. är homogen och stabil, d.v.s. väl framställd och blandad.
Det är sedan många år känt att t.ex. PVOH har utmärkta syrebarriåregenskaper i torrt tillstånd. PVOH ger också goda lukt- och smakbarriäregenskaper, d.v.s. PVQH har en förmåga att förhindra luktande ämnen att komma in i förpackningsbehållaren från omgivningen, t.ex. i ett kylskåp eller ett lagringsutrymme, en förmåga som blir viktig vid långtidslagring av förpackningar. vätskefilmbelagda vattendispergerbara eller DGSSUCOIR ger sådana polymerskikt av -lösliga. polymerer ofta god inre adhesion till intilliggande skikt, vilket bidrar till en den förpackningsbehållaren. Med en god förpackningsstruktur menas allmänt livslängd, d.v.s. motståndskraften läckage från en förpackningsbehållare. Sådana vattendispergerbara barriärpolymerer har emellertid en stor nackdel genom god struktur på färdiga förpackningens mOt att de i allmänhet är känsliga för fukt och att syrgasbarriäregenskaperna försämras snabbt vid hög relativ fukthalt i förpackningslamínatet. Följaktligen kan ett tunt dispersionsbelagt skikt av PVOH eller EVOH, förpackning av torra produkter i en torr omgivning, men mycket mindre lämpligt för förpackning av vätskor och våta produkter, eller någon liknande polymer, vara lämpligt för eller för lagring under våta eller fuktiga betingelser. att de för har Man har dessutom sett goda I plant skikt av barriärpolymer (jämfört nästan förlorades under konverteringen och omvandlingen till förpackningsbehållare. ganska syrebarriäregenskaperna ett förpackningslaminat som ett dispersionsbelagd med aluminíumfolie), 10 15 20 25 30 35 532 338 -5 Man har följaktligen tidigare försökt att förse det fuktkänsliga polymerskiktet bättre syrebarriäregenskaper frán början, liksom att göra det mer fuktbeständigt genom att modifiera polymeren eller införliva andra bl.a. med polymerkompositionen, att tvärbinda polymeren. Sådana modifieringar och tillsättning' av substanser gör emellertid ofta processen med vätskefilmbelâggning svårare att kontrollera och, Sådana substanser kan också kräva noggranna undersökningar mot bakgrund av säkerhetsbestämmelser för livsmedel och livsmedelsförpackningar. Man har t.ex. också försökt att värmehärda ett dispersíonsbelagt PVOH-skikt i anslutning till torkningen av detta, genom att värma upp det till över l00°C. Denna värmehärdning kan emellertid skada det belagda kartongsubstratet och t.ex. genom substanser i genom inte minst, dyrare. existerande påverka beläggningens kvalitet negativt, att defekter syrebarriärbeläggningen. såsom blåsor och sprickor i Det finns följaktligen fortfarande ett behov av ett kostnadseffektivt och robust, d.v.s. pålitligt också vid måttliga variationer vid införa framställnings och hanteringsbetingelser, icke~ aluminiumfolie förpackningsmaterial för aseptisk förpackning av flytande livsmedel, t.ex. av mjölk eller andra drycker, som ger tillräckliga barriäregenskaper ät förpackningsbehàllare för làngtids aseptisk lagring Med uttrycket “làngtids i samband med föreliggande uppfinning, avses skall kunna bevara livsmedelsprodukten kvaliteter, d.v.s. hygienisk säkerhet och omgivningens betingelser under minst 3 nánader, längre. under omgivníngsbetingelser. lagring" att förpackningsbehállaren förpackade näringsvärde, den vid helst smak, Beskrivning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är följaktligen att övervinna eller minska de ovan beskrivna problemen vid framställning av ett förpackningslaminat av icke~ 10 15 20 25 30 35 E33 338 -s folie typ av papper eller för lángtids, aseptisk förpackning av flytande eller våta livsmedel. kartong Det är ett allmänt syfte med uppfinningen att tillhandahålla ett förpackningslaminat av icke-folie typ av papper eller kartong som har goda gasbarriáregenskaper och som är lämpligt för làngtids, aseptisk förpackning och som har god inre vidhäftning mellan skikten ger förpackningsbehàllare framställda av laminatet en bra struktur. och som Ett särskilt syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla kartongbaserat förpackningslaminat av icke folietyp som ett kostnadseffektivt pappers- eller ger förpackníngsbehàllaren goda gasbarriäregenskaper, en bra struktur och en bra inre vidhäftning mellan laminatskikten.
Ytterligare ett att tillhandahålla eller kartongbaserat förpackningslaminat av icke folietyp som syfte med uppfinningen är ett kostnadseffektivt pappers- har goda gasbarriäregenskaper, goda barriäregenskaper mot vattenånga och goda inre vidhäftningsegenskaper för gastäta och vattenàngtäta förpackningsbehàllare och som har en god förpackningsstruktur. användning vid tillverkning av aseptiska, Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att tillhandahålla ett kostnadseffektivt, robust och värmeförseglingsbart pappers- eller kartongbaserat förpackningslaminat av icke folietyp som har goda gasbarriäregenskaper, goda barriäregenskaper nwt vattenånga och goda inre vidhäftningsegenskaper för användning vid tillverkning av aseptiska förpackningsbehàllare för làngtids lagring av flytande livsmedel med. bibehållande av livsmedlets näringsmässiga kvalitet under omgivningsbetingelserna. 10 15 20 25 30 35 532 383 -7 Ett mer specifikt syfte, åtminstone när det gäller några av utföringsformerna av uppfinningen, är att tillhandahålla en kostnadseffektiv, pappers- eller kartongbaserad förpackningsbehållare för flytande ämnen av icke folietyp som har och goda gas~ vattenångbarriäregenskaper, goda barriäregenskaper nmt lukt och en god struktur för aseptisk förpackning av mjölk långtidslagring betingelser. för under omgivningens Dessa syften uppnås följaktligen enligt föreliggande uppfinning med det laminerade förpackningsmaterial, den förpackningsbehållare det förfarande framställning av förpackningsmaterialet som definieras och för i de bifogade patentkraven.
Enligt en första variant av uppfinningen uppnås de allmänna syftena ett innefattande ett kärnskikt av papper eller kartong, ett första yttersta vätsketätt polyolefinskikt, ett andra värmeförseglingsbart direkt intill kartong, ett syrgasbarriärskikt vätskefilmbeläggning av en efterföljande med förpackningslaminat och värmeförseglingsbart innersta vätsketätt och polyolefinskikt och, anbringat insidan av skiktet av papper eller utformat av en flytande torkning, ett ett gasbarriärkomposition och varvid den flytande innehåller polymert bindemedel löst i vattenbaserat eller lösningsmedelbaserat medium, varvid förpackningslaminatet dessutom ett tunt skikt av en àngbelagd metall Oorganisk metallförening anordnad anbringade syrgasbarriärskikt kompositionen dispergerat eller innehåller eller en nämnda nämnda värmeförseglingsbara polyolefinskikt. mellan och innersta För nivån på färdig att den nödvändiga syrebarriäregenskaperna förpackningsbehållare förväntade uppnå för en för aseptisk långtidslagring följaktligen att det polymera man sig 10 15 20 25 30 35 532 383 -s bindemedlet, t.ex. PVOH, i den med en vätskefilm beläggningsbara gasbarriären skulle Ibehöva förbättras med nya metoder eller med någon känd. metod, d.v.s. tillsättning av en tvärbindande substans eller genom värmehärdning. Fortfarande skulle det vara osäkert om förbättringen av syrebarriären skulle vara tillräckligt stor för aseptisk förpackning och långtidslagring vid omgivningens betingelser.
Ett förpackningslaminat för användning i förpackningsbehållare aseptisk långtidslagring kräver alltså förbättrade vattenàngbarriäregenskaper. för Med vattenångbarriäregenskaper menas en barriär mot långsam migrering av vattenånga inte den omedelbara barriären mot vatten eller vätskor. genom materialet, d.v.s.
Exempelvis är värmeförseglingsbara föredragna LLDPE) yttersta ett eller nmt såsom de (LDPE polyolefiner lågdensitetspolyetylenerna vätskebarriärer och är lämpliga skiktet för att skydda insidan av kartongen i laminat mot den fyllda flytande produkten, våta förpackningen luftfuktighet eller kyllagring. har eller som det betingelser utanför såsom hög Lågdensitetspolyetylen jämförelsevis dåliga vattenàngbarriäregenskaper, d.v.s. nästan ingen förmåga vid rimliga tjocklekar, att motstå en långtids, långsam migrering av vattenånga genom laminatet under frakt och lagring. emellertid Vattenångbarriäregenskaper är viktiga under också eftersom de förhindrar fukt från en förpackad flytande livsmedelsprodukt från att koma ut ur en förpackningsbehållare, vilket skulle kunna resultera i en mängd av den flytande livsmedelsprodukten i varje förpackningsbehållare än vad skulle förväntas konsumenten öppnar den. Möjligen också sammansättningen och smaken på produkten komma att långtidslagring, mindre som kunna när slutligen kan förändras genom att produkten blir mera koncentrerad.
Genmn att vattenånga förhindras från att komma ut ur 10 15 20 25 30 35 532 388 -9 förpackningsbehàllaren och in i pappers- eller kartongskiktet, kommer dessutom förpackningslaminatet att bibehålla sina längre tid. Det är förpackningsmaterialet kunna under styvhetsegenskaper följaktligen att också har tillräckliga vattenàngbarriäregenskaper för att vara lämpligt för làngtids aseptisk förpackning av flytande produkter. viktigt Tunna aluminiumetalliserade skikt, skikt av aluminiummetall, är vattenàngbarriärer. Vid pappersbaserade förpackningslaminat innehållande sådana skikt, har man emellertid upptäckt att syrebarriäregenskaperna inte är tillräckliga. d.v.s. ángbelagda kända för att ge framställning av kostnadseffektiva, Den. konventionella aluminiumfolie son: används idag i kommersiella förpackningsbehàllare för aseptiska flytande livsmedel har bàde vattenàngbarriäregenskaper och syrebarriäregenskaper. Det finns knappast några lämpliga kostnadseffektiva. materialalternativ som. ger både en. säker syrebarriär och. en. säker 'vattenbarriär jämförbara med aluminiumfolie.
Man har emellertid överraskande funnit att om man framställer förpackningsbehàllare genom att laminera två sådana olika barriärmaterial till varandra, d.v.s. ett som har ett vätskefilmbelagt PVOH-barriärskikt och ett annat som har ett àngbelagt skikt av en metallförening, uppnås inte bara tillräckliga vattenbarriäregenskaper, utan också förbättras överraskande syrebarriäregenskaperna för det färdiga förpackningslaminatet och särskilt den färdiga förpackningen som fick mer än tillfredsställande egenskaper. Bidraget fràn det ängbelagda metallföreningsskiktet till syrebarriäregenskaperna hos det färdiga förpackningslaminatet borde ha otillräckligt, men var mycket högre än vad som kunde förväntas och beräknas av värdena på syreöverföringen mätt på vart och ett av barriärskikten separat. I varit 10 15 20 25 30 35 533 388 - 10 själva verket förbättrade införlivandet av en film med ett àngbelagt metallskikt, syreöverföring, som själv har en ganska hög syrebarriären pà det färdiga förpackningslaminatet med en faktor pà mer än 2, jämfört med motsvarande förpackningslaminat utan. den àngbelagda filmen.
Dessutom erhölls efter konvertering och utformning till en förpackningsbehàllare, oväntat förbättrade syrebarriäregenskaper. Även om bidraget fràn införlivandet av t.ex. ett metalliserat skikt till den totala syrebarriären. för det färdiga förvånande, förbättrades syrebarriäregenskaperna i förpackningen jämfört motsvarande synergistiskt, ytterligare laminatet var den färdiga t.o.m. ytterligare med en faktor pà mer än 20, med en förpackningsbehàllare från ett laminat utan den ángbelagda filmen.
Man har också senare funnit att defekter i det dispersionsbelagda skiktet som ger upphov till försämrade syrebarriäregenskaper hos plana prov av förpackningslaminat med det dispersionsbelagda skiktet, "repareras“ "läka" av det tunna skiktet av ángbelagd metallförening pà ett oväntat sätt. eller Denna reparerande eller läkande effekt har t.ex. kunnat påvisas med användning av olika kartongkvaliteter för förpackningslaminat enligt uppfinningen. Vissa kartongkvaliteter tycks vara mindre lämpliga för vätskefilmbeläggning av ett syrebarriärskikt, eftersom den syrgasbarriär som mäts pà plana förpackníngslaminat del Emellertid jämnas skillnaderna ut av det tillkommande tunna àngbelagda skiktet av metallförening pà insidan av det vätskefilmbelagda skiktet. Det tycks som om defekter såsom pinholes eller mikrosprickor troligen skapas i det tunna vätskefilmbelagda skiktet när kartong av låg kvalitet beläggs och att man när nan laminerar till ett tunt àngbelagt skikt som har vissa kan variera en hel mellan olika kvaliteter. 10 15 20 25 30 35 532 338 - ll barriäregenskaper, läker dessa defekter som därvid inte påverkar egenskaperna hos den färdiga förpackningen särskilt mycket.
Det är att det upplösningsbara polymera bindemedel föreliggande uppfinning är en. polymer som själv har gasbarriäregenskaper. föredraget dispergerbara eller som används i Företrädesvis är polymeren vald ur gruppen bestående av PVOH, vattendispergerbar EVOH, akrylsyra- eller metakrylsyrabaserade polymerer (PAA, PMAA), polysackarider säsam t.ex. stärkelse eller stärkelsederivat, chitosan eller andra cellulosaderivat, vattendispergerbar polyvinylidenklorid (PVDC) eller vattendispergerbara polyestrar, eller kombinationer av två eller flera av dessa. Mer föredraget är det polymera bindemedlet valt ur gruppen bestående av PVOH, vattendispergerbar EVOH, akrylsyra eller metakrylsyrabaserade polymerer (PAA, PMAA), polysackarider såsom t.ex. stärkelse eller stärkelsederivat, chitosan eller andra cellulosaderivat, eller kombinationer av två eller flera av dessa.
I jämförelse med aluminiumfolie har PVOH som barriärpolymer för vätskefilmbeläggning många önskvärda vilket medför att PVOH är det föredragna barriärmaterialet i många sammanhang. Bland egenskaper, mest de önskvärda egenskaperna kan nämnas de goda filmbildande egenskaperna, kompatibiliteten med livsmedel och ekonomiskt värde, tillsammans med. dess goda syrgasbarriäregenskaper. Särskilt ger PVOH förpackningslaminat med goda luktbarriäregenskaper, vilket är speciellt viktigt vid förpackning av mjölk.
Liksom mànga andra tänkbara barriärpolymerer såsom t.ex. stärkelse och stärkelsederivat, anbringas polyvinylalkohol lämpligen med hjälp av en 10 15 20 25 30 35 533 388 - 12 vätskefilmbeläggningsprocess, d.v.s. i form av en vatten- eller lösningsmedelsbaserad dispersion eller efter anbringandet, sprids ut till ett skikt pá substratet och därefter Vi har emellertid funnit att en. nackdel med lösning som, tunt likformigt torkas. denna process är att den flytande polymerdispersion eller polymerlösning som anbringas pà ett kärnskikt av papper kartong vätskeabsorberande fibrerna i kärnskiktet. Det finns en risk att det bildas pinholes beroende på kartongens om det anbringade skiktet är alltför tunt, med eller kan penetrera in i de egenskaper, i samband lösningsmedlet barriärskiktet. vattnet eller det avlägsnandet av vid torkningen av anbringade Vattenbaserade miljömässiga fördelar. har i allmänhet flera Företrädesvis är den flytande gasbarriärkompositionen vattenbaserad, eftersom sådana också medför en bättre arbetsmiljö än lösningsmedelsbaserade system. system kompositioner vanligen Såsom kort nämnts tidigare är det känt att införliva en polymer med funktionella karboxylsyragrupper för att förbättra vattenàng- och för PVOH-beläggningar. polymeren eller en förening syrebarriäregenskaperna Lämpligen väljs med funktionella karboxylsyragrupper bland etylen-akrylsyra sampolymerer (EAA) sampolymerer (EMAA) eller blandningar av dessa. En känd sådan särskilt föredragen barriärskiktblandning består av PVOH, EAA och en oorganisk laminär förening. EAA-sampolymeren och etylen-metakryl-syra införlivas sedan i barriärskiktet i en mängd pà ca 1-20 vikts-%, baserat på torrtänkt beläggningsvikt.
Man att de förbättrade och vattenbarriäregenskaperna uppkomer som ett resultat av en förestringsreaktion mellan PVOH och EAA vid förhöjda varvid PVOH tvärbinds av hydrofoba som på så sätt byggs in i PVOH~ tror syre- torktemperaturer, EAA-polymerkedjor, 10 15 20 25 30 35 532 383 - 13 struktu-ren. En sådan blandning är emellertid avsevärt dyrare p.g.a. kostnaden för additiven. Inte heller är torkning och härdning förhöjda temperaturer önskvärda p.g.a. risken för sprick- och blásbildning i barriärbeläggningen pá kartongsubstrat. Tvärbindning kan också åstadkommas genom närvaro av polyvalenta föreningar, t.ex. metallföreningar såsom metalloxider.
Sådana förbättrade vätskefilmbelagda gasbarriärskikt kan emellertid inte själva ge kostnadseffektiva och väl utformade tillräckliga làngtids aseptisk förpackning vid omgivningens betingelser. vid förpackningsbehàllare med syrebarriäregenskaper för pålitlig, Speciella slags vattendispergerbara etylen vinylalkohol polymerer (EVOH) har utvecklats pà senare tid och kan tänkas för för syrebarriärer enligt uppfinningen. Konventionella EVOH- vätskebeläggningskompositioner polymerer är emellertid normalt avsedda för extrudering och. är inte att dispergera/lösa. i ett vattenbaserat för att vätskefílmer ástadkoma tunna barriärfilmer pà 5 g/m2 eller mindre, företrädesvis 3,5 g/m2 eller mindre. Det är troligt att EVOH-materialet bör innehålla en ganska stor mängd monomerenheter av att vattendispergerbart eller vattenupplösningsbart och att egenskaperna bör vara så nära dem för PVOH-kvaliteter för vätskefilmbeläggning som. möjligt. Ett extruderat EVOH-skikt är inte något till vätskefilmbelagd EVOH, eftersom det extruderade skiktet i sig har egenskaper som mindre liknar PVOH än EVOH- möjliga medium med vinylalkohol för vara alternativ kvaliteter för extruderingsbeläggning och eftersom det inte kan anbringas med en kostnadseffektiv mängd under 5 g/m2 ett enkelt skikt extruderingsbeläggning eller extruderingslaminering, d.v.s. det krävs samextruderade Ibindeskikt och. dessa utgörs i allmänhet av mycket dyra polymerer. kallnar mycket tunna extruderade skikt alltför snabbt och innehåller inte tillräcklig värmeenergi för att S Om genOm Dessutom 10 15 20 25 30 35 532 338 ~ 14 bibehålla tillräcklig lamineringsbindning till de intilliggande skikten.
Andra exempel på polymera bindemedel som ger syrebarriäregenskaper som är lämpliga för vätskefilmbeläggning är polysackarider, särskilt stärkelse eller stärkelsederivat, såsom företrädesvis oxiderad stärkelse, hydroxpropylerad modifierade stärkelser är potatisstärkelse katjonísk stärkelse och stärkelse. Exempel på sådana hypokloritoxiderad 306 från Raisio), (Cerestar 05773) etc.
Också andra stärkelseformer och derivat är emellertid (Raisamyl hydroxipropylerad næjsstärkelse kända för att ge gasbarriäregenskaper i viss utsträckning.
Andra exempel pà polymera bindemedel är gasbarriärbeläggningar som innehåller blandningar av karboxylsyrainnehàllande polymerer, såsom akrylsyra eller metakrylsyrapolymerer och polyalkoholpolymerer, såsom PVOH eller stärkelse, vilka t.ex. beskrivs i EP- A-608808, EP-A-1086981 och WO2005/037535. Såsom nämnts ovan. är~ det föredraget att tvärbinda. dessa. polymerer för att öka motstándskraften mot hög fuktighet.
Också blandningar med bara låga blandningsförhållanden av en av komponenterna och jämna kompositioner av en enda av dessa komponenter ger syrebarriäregenskaper i vattenbelåggningskompositioner.
Helst är emellertid gasbarriärpolymeren PVOH, eftersom PVOH har alla de goda egenskaper som nämnts ovan, dvs. filmbildningsegenskaper, kostnadseffektivitet, luktbarriäregenskaper. gasbarriäregenskaper, lívsmedelskompatibilitet -och PVOH-baserade gasbarriärkompositioner är bäst när PVOH- materialet har en förtvàlningsgrad på minst 98 %, 10 15 20 25 30 35 532 388 - 15 företrädesvis minst 99 %, även om också PVOH med lägre förtválningsgrader kommer att ge syrebarriäregenskaper.
Enligt en föredragen utföringsform innehåller den flytande kompositionen dessutom oorganiska partiklar för att förbättra syrgasbarriäregenskaperna. ytterligare Det polymera bindematerialet kan t.ex. företrädesvis blandas med en oorganisk förening som har laminär form, eller är flingformad. P.g.a. det skiktade arrangemanget av de flingformade oorganiska partiklarna, måste en syrgasmolekyl migrera en längre väg, via en slingrig väg genom syrebarriärskiktet, än den normala raka vägen genom ett barriärskikt.
När man använder oorganiska laminära partiklar kan det gå att använda ett polymert bindemedel som inte har några, eller avsevärt sämre, sådana andra andra kraftigt vätebindande polymerer som har en stor syrebarriäregenskaper.
Exempel pà icke-barriär bindemedel är mängd 'vätebindande grupper såsom hydroxylgrupper, aminogrupper, karboxylgrupper, sulfonsyragrupper, karboxylatgrupper, sulfonatjongrupper, ammoniumgrupper och liknande. Specifika exempel pà sådana polymera icke~barriär bindemedel är bl.a. cellulosaderivat såsom hydroximetyl andra (eller etyl) cellulosa, amylopektin och polysackaridderivat, polyetylenimin, polyallylamin etc.
Företrädesvis är den oorganiska laminära föreningen en så kallad nanopartikelförening dispergerad till ett exfolierat tillstànd, d.v.s. oorganiska föreningen separeras fràn varandra med hjälp Följaktligen kan den skiktade lamellerna i den skiktade av ett flytande medium. föreningen svällas eller klyvas av den polymera dispersionen eller lösningen, som vid dispersionen har penetrerat det oorganiska materialets skiktade struktur. Den kan också svällas av ett lösningsmedel 10 15 20 25 30 35 532 38% - 16 sätts till polymerdispersionen. Alltså är den oorganiska laminära föreningen dispergerad till ett delaminerat tillstånd i den flytande gasbarriärkompositionen och i det torkade innan den polymerlösningen eller barriärskiktet. Termen leramineraler innefattar mineraler såsom kaolinit, antigorit, smektit, vermikulit, bentonit respektive mica typer. Specifikt kan man nämna laponit, kaolinit, dickit, nacrit, halloysit, antigorit, chrysotil, pyrofyllit, montmoríllonit, hektorit, saponit, sauconit, natriumtetrakisel mica, natrium taeniolit, vanlig mica, margarit, flogopit, 0 liknande, lämpliga föredragna nanopartiklar är sådana av nwntmorillonit, mest föredraget är renad montmorillonit natriumbytt montmorillonit (Na-MT). laminära med nanostorlek eller leramaterialet med nanostorlek har företrädesvis ett dimensionsförhållande (aspect ratio) pá 50-5 000 och en vermikulit, xantofyllit och som leramineral. Speciellt eller Den oorganiska föreningen partikelstorlek pá upp till ca 5 um i exfolierat tillstànd.
Företrädesvis består de oorganiska partiklarna huvudsakligen av sådana laminära bentonitpartiklar som har ett dimensionsförhållande från 50 till 5 000.
Företrädesvis innehåller barriärskiktet från ca 1 till ca 40 vikts-%, mer föredraget från ca l till ca 30 vikts~% och helst från ca 5 till ca 20 vikts-% av den oorganiska laminära föreningen baserat på torrtänkt beläggningsvikt. Om mängden är för liten kommer inte gasbarriäregenskaperna för det belagda och torkade att förbättras i någon utsträckning jämfört med ifall ingen oorganisk laminär förening används. Om mängden är för hög kommer den flytande kompositionen att bli svårare att anbringa som en beläggning och svårare att hantera i lagringstankar barriärskiktet större och rörledningar eller slangar i applikatorsystemet.
Företrädesvis innehåller barriärskiktet från ca 99 till 10 15 20 25 30 35 532 388 ~ 17 ca. 60 vikts-%, mer föredraget fràn. ca 99 till ca 70 vikts-% och. helst frän ca 95 till ca 80 'vikts-% av polymeren baserat pà torrtänkt beläggningsvikt. Additiv såsom eller liknande kan införlivas i gasbarriärkompositionen, företrädesvis i dispersionsstabiliserare en mängd på inte mer än ca l vikts-% baserat pá den torra beläggningen. Den totala torrhalten för kompositionen är företrädesvis fràn 5 till 15 vikts-%, mer föredraget fràn 7 till 12 vikts-%.
Enligt en annan föredragen utföringsfonn kan de oorganiska partiklarna huvudsakligen bestà av laminära talkpartiklar som har ett dimensionsförhállande från 10 till 500. Företrädesvis innehåller kompositionen en mängd fràn 10 till 50 vikts-%, mer föredraget frän 20 till 40 vikts-% talkpartiklar, baserat pà torrtänkt vikt. Under 20 vikts-% uppkommer ingen signifikant ökning av gasbarriäregenskaperna, medan det belagda skiktet över 50 vikts-% kan bli skörare och brottbenäget eftersom det finns en mindre inre kohesion mellan partiklarna i skiktet. Det polymera bindemedlet tycks föreligga i för liten mängd för att kunna omge och dispergera och till totala torrhalten i. en sådan flytande barriärkomposition av PVOH och talkpartiklar kan ligga mellan 5 och 25 vikts-%. partiklarna laminera dem varandra i. skiktet. Den Det är också känt från W003/031720 som införlivas häri genom denna att förvånansvärt uppnås använder referering, goda syrebarriäregenskaper kan kolloidala kiseloxidpartiklar som partikelstorlek pà 3-150 nm, företrädesvis 4~l00 nm och 5-70 vara om man har en ännu mer föredraget varvid partiklarna företrädesvis för Användningen av dessutom nm, amorfa sfäriska. kolloidala kiseloxidpartiklar har fördelen att den flytande barriärkompositionen kan anbringas med en torrhalt på 15-40 vikts-%, och den företrädesvis 20-35 vikts-% och än mer 10 15 20 25 30 35 532 BSE ~ 18 föredraget 24-31 vikts-%, torkning minskar. varför kravet pà forcerad Mindre föredragna alternativ av oorganiska partiklar enligt uppfinningen är partiklar mica, kalciumkarbonat etc. av kaolin, Det föredragna polymera bindemedlet, alltså när man använder för att syrebarriäregenskaper, är PVOH, delvis beroende pà dess fördelaktiga egenskaper sann nämnts ovan. Dessutonx är PVOH fördelaktigt när det gäller blandningssteget, d.v.s. det är' i allmänhet lätt att dispergera eller exfoliera oorganiska. partiklar i en 'vattenlösning av PVOH och. åstadkomma en stabil blandning av PVOH och partiklar, oorganiska partiklar åstadkomma vilket följaktligen möjliggör en bra belagd film med homogen komposition och morfologi.
Enligt uppfinningen anbringas företrädesvis nämnda syrgasbarriärskiktet med en total mängd fràn 0,1 till 5 9/m2, företrädesvis från 0,5 till 3,5 g/m?, mer föredraget frán 0,5 till 2 g1nF, torrtänkt vikt. Under 0,1 QVHF, uppnàs inga gasbarriäregenskaper alls, medan ett belagt skikt över 5 g/H3 förpackningslaminatet kostnadseffektivt, allmänt för inte gör beroende pà de höga kostnaderna barriârpolymerer och beroende pà höga energikostnader för att förànga vätskan. En. pävisbar syrebarriärnivå. uppnås för PVOH vid 0,5 g/m2 och över, mellan barriäregenskaper och kostnader uppnås mellan 0,5 och 3,5 9/m2. och en god balans Enligt anbringas syrgasbarriärskiktet i. två. konsekutiva. steg som två delskikt. När skiktet anbringas som två delskikt, anbringas varje skikt företrädesvis i mängder frán 0,1 till 2,5 g/mÄ företrädesvis från 0,5 till l gfmz, vilket medger en högre kvalitet pà det totala skiktet av en mindre mängd en föredragen utföringsform av uppfinningen med mellanliggande torkning, 10 15 20 25 30 35 532 QÉB - 19 flytande gasbarriärkomposition. Mer' bestämt anbringas de tva aclskikccn med en manga fran 0,5 1-.111 z g/mz” vardera, företrädesvis frán 0,5 till l g/n? vardera.
Enligt uppfinningen syrgasbarriärskiktet direkt på papper eller kartong.
Pappersskiktet tillförsäkrar att fukt migrerar utàt genom det laminerade förpackningsmaterialet och inte fångas in i det fuktkänsliga vätskefilmbelagda syrgasbarriärskiktet, utan transporteras vidare via pappersskiktet mot utsidan. pà förpackningsbehàllaren.
Pappersskiktet bort fuktigheten fràn det intilliggande barriärskiktet och håller fukthalten inne i barriärskiktet vid en nästan konstant låg nivå under lang tid. anbringas kârnskiktet av andas Pappers- eller kartongkärnskiktet för användning i uppfinningen har vanligtvis en tjocklek fran ca 100 pm upp till ca soo pm och en ytvikt pa ca 100-500 g/mz, företrädesvis ca 200-300 g/m2 ett konventionellt papper eller en konventionell kartong av lämplig förpackningskvalitet. och kan vara För làgkostnads lángtids flytande livsmedel kan ett tunnare förpackningslaminat, med ett användas.
Förpackningsbehàllare gjorda av sådana förpackningslamínat är inte utformade för vikning, utan liknar mer kuddformade flexibla påsar. Ett lämpligt papper för sádana pàsförpackningar har ofta en ytvikt från ca 50 till ca 140 güß, företrädesvis från ca 70 till ca 120 g/mz, mer föredraget från 70 till ca 110 g/m2. aseptisk, förpackning av tunnare papperskärnskikt, Lämpliga termoplastiska :material för de Äyttersta och skikten är och helst linjär LDPE innersta värmeförseglingsbara vätsketäta polyolefiner, företrädesvis polyetylener làgdensitets polyetylener såsom t.ex. LDPE, 10 15 20 25 30 35 532 388 ~ 20 (LLDPE) eller single site catalyst polyetylener (m-LLDPE) eller blandningar av dessa. metallocen Metallbeläggningen eller beläggningen med den oorganiska metallföreningen anbringas fysikalisk ängbeläggning (physical vapour deposition (PVD)) eller kemisk àngbeläggning deposition (CVD)). med hjälp av (chemical vapour De tunna àngbelagda skikten enligt uppfinningen är nanometerjocka, d.v.s. de har en tjocklek som lämpligen räknas i nanometer, från 5 till 500 nm (50 till 5000 Å), företrädesvis från 5 till 200 nm, mer föredraget fràn 5 till 100 nm och helst frän 5 till 50 Dm.
C.6X.
Under 5 nm kan i allmänhet barriäregenskaperna vara för dåliga för att vara användbara och över 200 nm blir flexibel och följaktligen mer benägen att spricka när den anbringas på ett flexibelt substrat. beläggningen mindre Företrädesvis består det aluminiummetall. tunna ängbelagda skiktet huvudsakligen av Ett sådant metalliskt, tunt, àngbelagt skikt har företrädesvis en tjocklek frän 5 till 50 nm, mer föredraget fràn 5-30 vilket det aluminiummetallmaterial sam finns i. en aluminiumfolie med konventionell tjocklek, d.v.s. 6,3 pm. nm, motsvarar mindre än l % av En annan föredragen beläggning är en beläggning av aluminiumoxid med formeln A10” vari x varierar frän 1,0 till 1,5, företrädesvis Al2O3. Företrädesvis är tjockleken pà en sådan beläggning fràn 5 till 300 nm, mer föredraget från 5 till 100 nm och helst frán 5 till 50 nm.
Normalt innehåller ett. aluminiummetalliserat skikt en tunn ytdel som bestär av en aluminiumoxid beroende pà 10 15 20 25 30 35 532 338 - 21 slaget av den använda metalliseringsbeläggningsprocessen.
Ett tunt beläggningsmetalliseringsskikt, eller ett skikt av en oorganisk metallförening, anbringas företrädesvis med hjälp av vaccumàngbeläggning, men kan ocksâ, även om detta är mindre fördelaktigt, anbringas med andra metoder som är allmänt kända för fackmän, men sam har lägre produktivitet, förstoftning. såsom galvanisering eller Den mest föredragna metallen enligt föreliggande uppfinning är aluminium, annan metall kan galvaniskt även om varje som vakuumbeläggas, beläggas kan användas enligt Följaktligen kan man tänka sig mindre föredragna och mindre vanliga metaller såsom An, Ag, Cr, Zn, Ti eller Cu. I allmänhet ger tunna beläggningar av en metall eller förstoftas uppfinningen. eller en blandning av metall och metalloxid barriäregenskaper mot vattenånga och används när den önskade funktionen är att förhindra vattenånga. fràn att migrera in i och genom multiskiktsfilmen eller förpackningslaminatet. Helst är metallen i en metallisering, eller en oorganisk metallbeläggning aluminium (Al). Andra exempel pà oorganiska aluminiumföreningar är aluminiumoxid, nitrid och aluminiumkarbid eller en blandning av dessa. Även om. skikt av' aluminiummetall eller aluminiumoxid eller föredragna enligt oorganiska dessa är skikt metallföreningar vara lämpliga vid genomförandet av blandningar av uppfinningen kan också av andra uppfinningen. Ocksà liknande föreningar av halvmetaller sàsom kisel kan vara lämpliga i uppfinningen och är innefattade i termen oorganiska metallföreningar, så länge de är kostnadseffektiva och har åtminstone en viss nivà på syrebarriäregenskaperna.
Några. av dessa oorganiska. beläggningar kan. anbringas med plasmaförstärkt kemisk (plasma enhanced chemical vapour hjälp av en àngbeläggningsmetod 10 15 20 25 30 35 532 338 - 22 deposition. method (PECVD)), varvid. metallàngan. eller àngæn av metallföreningen beläggs pá substratet under mer eller mindre oxiderande betingelser. kan Till exempel kiseloxidbeläggningar anbringas med en PECVD- process.
Enligt_ en föredragen utföringsform av uppfinningen anbringas det àngbelagda skiktet av metallföreningen pá en substratpolymerfilm innefattande nämnda innersta värmeförseglingsbara polymerskikt.
Företrädesvis är substratpolymerfilmen polyolefinbaserad. Företrädesvis består det innersta värmeförseglingsbara polymerskiktet huvudsakligen av làgdensitetspolyetylen, företrädesvis làgdensitetspolyetylen (LLDPE). linjär Mer bestämt kan substratpolymerfilmen vara en. mono- orienterad film innehållande nämnda värmeförseglingsbara polymer. Med. mono-orientering av filmen àstadkoms en ökad Youngs modul liksom en minskad töjning av filmen vid brott. Detta gör det möjligt att innersta àngbelägga även en mycket tunn film och att hantera den i en lamineringsprocess. Dessutom kan en sådan film bidra till styvhet hos det färdiga materialet, trots att det är mycket tunt. laminerade Än mer föredraget innehåller den mono~orienterade filmen huvudsakligen olika typer av lágdensitetspolyetylener, helst linjär làgdensitetspolyetylen (LLDPE). mono-orienterade filmen en tjocklek pà 20 um eller mindre, eller mindre.
Företrädesvis har den mer föredraget 15 pm Enligt en föredragen utföringsform innehåller den mono- ett eller så kallad adhesiv polymer, modifierad på vilket orienterade filmen ytskikt av en polyolefin, 10 15 20 25 30 35 532 388 -23 metallen ángbeläggs. eller den oorganiska metallföreningen Exempel pà sådana modifierade polyolefiner är baserade pà LDPE, LLDPE eller PP företrädesvis, ynpsampolymerer sampolymerer eller, med monomerenheter innehållande funktionella grupper sàsom funktionella karboxyl- t.ex.
(MAH) (EAA) etylen eller glycidylgrupper, (met)akrylsyramonomerer eller maleinanhydrid (d.v.s. etylen akrylsyra sampolymer eller etylen metakrylsyra sampolymer (EMAA)), glycidyl(met)akrylat sampolymer (EG(M)A) eller MAH- (MAH-g~PE). Ett exempel pà sådana modifierade polymerer eller adhesivpolymerer är så kallade eller jonomerpolymerer.
Företrädesvis är den modifierade polyolefinen en etylen monomerer, ympat polyetylen annat jonomerer akrylsyra sampolymer (EAA) eller en etylen metakrylsyra sampolymer (EMAA).
Den ángbelagda filmen. är bunden till pappers- eller kartongskiktet via ett mellanliggande termoplastiskt polymerskikt företrädesvis valt bland polyolefiner och polyolefinbaserade LDPE adhesivpolymerer, speciellt eller en polyetylenbaserad adhesivpolymer.
För att om möjligt ytterligare förbättra ljusbarriären för ljusabsorberande partiklar eller pigment blandas in i det mellanliggande termoplastiska bindande skíktet. Ett förpackningslaminatet enligt uppfinningen, kan föredraget exempel pà sådana ljusabsorberande partiklar black". svarta färgen pà det bindande skíktet döljs sedan fördelaktigt mot utsidan av kartongskiktet och, är "carbon Den mellanliggande mot insidan av laminatet, med ett metalliserat skikt, t.ex. ett aluminiumskikt.
För tunnare förpackningslaminat i làgkostnadssegmentet, innehåller det skíktet som, har ett tunnare jpapperskärnskikt, mellanliggande termoplastiska bindande 10 15 20 25 30 35 532 333 - 24 företrädesvis ytterligare oorganiska partiklar i. fonn av ljusreflekterande vita pigment för att förbättra förpackningslaminatets ljusbarriäregenskaper. Dessutom, eller alternativt, innehåller substratpolymerfilmen för ångbeläggning också oorganiska partiklar i form av ljusabsorberande svarta pigment för att förbättra förpackningslaminatets ljusbarriäregenskaper, företrädesvis carban black. Den svarta färgen på den innersta döljs framgångsrikt av mot utsidan av ett metalliserat skikt och/eller det vitpigmenterade :mellanliggande bindande skiktet. ljusabsorberande filmen, sedan Enligt ytterligare en variant av uppfinningen tillhandahållas en förpackningsbehållare framställd av förpackningslaminatet enligt uppfinningen, som har egenskaper såsom låga syre- och vattenågpermeationshastigheter, god förpackningsintegritet- och struktur och god inre adhesion mellan laminatskikten, vars egenskaper är jämförbara med dem för sådana konventionella förpackningsbehållare innehållande aluminiumfolie som är kommersiellt tillgängliga idag för förpackning av flytande livsmedel.
Enligt ännu en variant av uppfinningen tillhandahålles ett förfarande för framställning av förpackningslaminatet. Förfarandet definieras i det oberoende patentkravet 25.
Följaktligen innehåller förfarandet stegen med att tillhandahålla ett skikt av papper eller kartong, tillhandahålla en flytande komposition innehållande ett polymert bindemedel dispergerat eller upplöst i ett flytande, vattenbaserat eller lösningsmedelbaserat medium, åstadkomma ett tunt syrgasbarriärskikt innehållande nämnda polymera bindemedel genom att anbringa den flytande kompositionen på nämnda skikt av papper eller kartong' och. därefter torka det för att 10 15 20 25 30 35 532 388 - 25 förànga det flytande mediet, ángbeläggning av ett tunt skikt av en metall eller en oorganisk metallförening på en polymer substratfilm den ångbelagda filmen till insidan av syrgasbarriärskiktet, åstadkomma ett innersta skikt av en värmeförseglingsbar polymer innanför det ángbelagda skiktet och åstadkomma ett yttersta skikt av en. värmeförseglingsbar' polymer utanför kärnskiktet. och laminering av Enligt uppfinningen beläggs den flytande gasbarriärkompositionen direkt på insidan av skiktet av papper livsmedelsprodnkten är, eller Eftersom den förpackade eller innehåller, en vätska, sker en konstant vattenånga genom laminatet från insidan till utsidan, varför det är bättre att tillåta vattenàngan att komma ut utåt genom det vätskefilmbelagda skiktet och fortsätta utåt ganska snabbt genom pappersskiktet. Om pappersskiktet är belagt med ett polymerskikt, hålls vattenångan kvar och är infàngad under en längre tid på pappersskiktet och den relativa fuktigheten i vätskefilmbelagda barriärskiktet ökar. Det är följaktligen att det vätskefilmbelagda skiktet ligger direkt intill pappersskiktet. kartong. transport av insidan av det föredraget Med ett föredraget förfarande enligt anbringas syrgasbarriärskiktet som två delskikt i uppfinningen två efterföljande steg med mellankommande torkning. När skiktet anbringas som tvâ delskikt, anbringas varje skikt i mängder från o,1 till 2,5 g/mz, från 0,5 till 1 g/mz. företrädesvis I allmänhet är polymersubstratfilmen för àngbeläggning en termoplastisk polymerfilm, företrädesvis en «polyolefinbaserad film. förfarandet polymersubstratfilmen för àngbeläggningen en film som innefattar det innersta Enligt en enligt föredragen utföringsform av uppfinningen är 10 15 20 25 30 35 532 388 - 26 värmeförseglingsbara skiktet och företrädesvis bestár filmen huvudsakligen av värmeförseglingsbara skikt.
Filmen enligt uppfinningen framställs företrädesvis genom filmblàsning p.g.a. pàlitligheten och kostnadseffektiviteten för denna process.
Filmframställning genom filmgjutning ligger emellertid också inom ramarna för uppfinningen.
Enligt förfarandet enligt uppfinningen innefattar förfarandet den mest föredragna utföringsformen av också steget med att mono-orientera en polymersubstratfilm för àngbeläggning av en metallförening, varvid polymersubstratfilmen huvudsakligen innehåller làgdensitetspolyetylener.
Företrädesvis är huvudsakligen polymersubstratfilmen, som innehåller làgdensitetspolyetylener, mono-orienterad till en tjocklek pà 20 um eller mindre, mer föredraget 15 um eller mindre.
Enligt en föredragen utföringsform innefattar polymersubstratfilmen ett ytskikt av karboxylgruppmodifierad polyolefin, såsom en etylensampolymer, eller ympsampolymer, med. akrylsyra- pà vilket metallen eller den oorganiska metallföreningen àngbeläggs. Helst eller metakrylsyramonomerenheter, är den modifierade polyolefinen en etylen akrylsyra sampolymer (EAA). Företrädesvis är ytskiktet mycket tunt, d.v.s. fràn 0,5 till 5 pm, mer föredraget från l till 3 pm.
Företrädesvis är skiktet av den oorganiska metallföreningen àngbelagt till en tjocklek fràn 5 till 500 nm (från so till 5 ooo Å). förfarandet enligt uppfinningen dessutom steget med extruderingslaminering av den àngbelagda polymersubstratfilmen till insidan pá syrgasbarriärskiktet med. hjälp av ett mellanliggande Företrädesvis innefattar 10 15 20 25 30 35 532 388 _27 termoplastiskt bindande skikt. Syrebarriäregenskaperna för det vätskefilmbelagda syrebarriärskiktet förbättras det beläggs I till ett intilliggande skikt av en termoplastisk polymer och ett sådant skikt bidrar också till en öka total motståndskraft mot àverkan pà förpackningslaminatet.
Företrädesvis skikt bland polymerer. När det gäller extruderingslaminering av ett aluminiummetallbelagt substrat eller ett aluminiumoxidbelagt substrat, är det mellanliggande bindande skiktet fördelaktigt konventionell LDPE. Det mellanliggande bindande skiktet ger också ett viktigt bidrag till bulken för de termoformbara, värmeförseglingsbara polymermaterialen, vilket i tur bidrar till god kvalitet på förseglingarna i förpackningsbehállaren. avsevärt när eller lamineras väljs sådana termoplastiska bindande polyolefiner och polyolefinbaserade sin Enligt en alternativ utföringsform innefattar förfarandet istället de ytterligare stegen med vätskefilmbeläggning av ett mellanliggande termoplastiskt bindande skikt på det anbringade syrgasbarriärskiktet, torkning och efterföljande steg med varmpressningslaminering av den polymera substratfilmen belagd med den ángbelagda metallföreningen till det mellanliggande termoplastiska bindande skiktet. För sådan varmpressningslamineríng är det mellanliggande vätskefilmbelagda. bindande skiktet såsom en polyolefin~ sampolymer eller ympsampolymerer med monomerenheter av (met)akrylsyra eller maleinanhydrid. företrädesvis en adhesiv polymer, baserad Exempel och beskrivning av föredragna utföringsformer I det följande kommer föredragna utföringsformer av att hänvisning till ritningarna som visar: uppfinningen beskrivas med 10 15 20 25 30 35 532 338 - 28 Fig. la och lb är schematiska bilder som i tvärsnitt andra ett förpackningslaminat framställt enligt uppfinningen, visar första och utföringsformer av Fig. 2a och 2b visar ett förfarande för framställning av de förpackningslaminat som beskrivits i Fig. l a och lb; Fig. 3 samextrudering~blàsning för mono- anläggning efterföljande orientering av en föredragen substratpolymerfilm enligt uppfinningen, visar schematiskt en och för eller en anläggning metall oorganisk metallförening pá den substratpolymerfilm som framställts i Fig.3, Fig. 4a visar schematiskt en àngbeläggning' av en föredragen Fig. 5a och 5b visar exempel pá förpackningsbehállare framställda av förpackningslaminatet enligt uppfinningen, Fig. 6 visar principen för hur sådana förpackningsbehàllare framställs av förpackningslaminatet pá ett kontinuerligt sätt, fylls och förseglas, Fig. 7 visar hur en metalliserad film pà insidan av förpackningslaminatet påverkar syretransmissionen i ett plant förpackningslaminat och i en färdig förpackningsbehàllare, Fig. 8 visar hur ett klimat med högre fuktighet påverkar syretransmissionen i det plana förpackningslaminatet och Fig. 9 visar hur syretransmissionen i ett förpackningslaminat enligt uppfinningen, som har en metalliserad film pá insidan, varierar för olika 10 15 20 25 30 35 532 338 - 29 kartongkvaliteter, jämfört med ett förpackningslaminat utan den àngbelagda metalliserade filmen pà insidan.
Exempel 1 Ett framställdes vätskefilmbeläggning av 2 x 1 g/m2 av en vattenbaserad gasbarriärkomposition av upplöst och dispergerad PVOH och 10 vikts-% bentonitlera, beräknade som torrtânkta material, i tvà konsekutiva steg med torkning emellan, pà en 320 mN CLC/C kartong från Frövi. förpackningslaminat genom Framställning av den vattenbaserade gasbarriärkdmpositionen: En vattenbaserad dispersion av 1-5 vikts~% montmorillonitpartiklar (Kunipia F från Knnimine Kogyo Co.) som hade ett dimensionsförhàllande på ca 50-5 000, blandades med en vattenlösning av ca 10 vikts~% PVOH (Mbwiol 15-99, med en förtvàlningsgrad pà över 99 %) fràn ca exfolierade laminära vid 60-90°C under 1-8 timmar. Dispersionen av exfolierade laminära mineralpartiklar kunde stabiliseras med. ett stabiliseraradditiv. .Alternativt exfolierades de laminära mineralpartiklarna direkt i PVOH-lösningen vid 60-90°C under 1-8 timmar.
Den vàtt anbringade beläggningen torkades sedan vid en banyttemperatur pà l00~150°C.
Kartongen med den vätskefilmbelagda varefter hälften av materialet belades med ett làgdensitetspolyetylen på insidan bestående av 25 g/m2 LDPE och ett innersta skikt av 15 g/mz m-LLDPE. andra halvan av materialet med en aluminiummetalliserad mono~orienterad LDPE-film. Den tjock. 1110110 - gasbarriären bigades, Den lamínerades filmen mono-orienterade var 18 pm den metalliserade orienterade filmen uppmättes till ca 400 cc/HF/dygn/atm vid 23°C, 80 % RF, som motsvarar ca 100 cchf/dygn/atm vid 23°C, 50 % RF.
Syretransmissionen för 10 15 20 25 30 35 532 BBB - 30 Syretransmissionen mättes pà plant laminerat förpackningsmaterial och pà en färdig förpackningsbehàllare och bestämdes till som cchß/dygn/atm, beräknat av de uppmätta värdena pá en De erhållna värdena presenteras i Tabell 1 och resultaten visas i l~liters förpackning av Tetra Brih® typ. form av ett stapeldiagram som visas i Fig. 7. två Den Slutsatsen är att förbättringen mellan de förpackningslaminaten är större än förväntat. ganska låga syrebarriärniván för det metalliserade skiktet bidrar oväntat lika mycket som det mycket bättre PVOH~syrebarriär-skiktet. Redan för det plana förpackningslaminatet är ju syrebarriärresultaten förvånansvärt bra. Den verkliga Överraskningen kommer emellertid fràn resultaten från de färdiga förpackningarna. Medan den färdiga förpackningsbehállaren från laminatet med en insidesstruktur av PE nästan fullständigt förlorar syrebarriäregenskaperna (syretransmissionen var ca 800 cc/nf/dygn, atm, d.v.s. långt utanför gränserna i diagrammet i Fig. 7), de andra förpackningarna med en metalliserad PE-film pà insidan av strukturen ökar bara syretransmissionen till en kontrollerbar nivå och det tycks som reparerat och kraftigt ndnskat inverkan av skador pà syrebarriärskiktet i det bigade förpackningslaminatet till förpackningsbehàllaren.
Följaktligen framgår det att det har uppkommit en synergieffekt när det gäller syrebarriäregenskaperna vid det standardiserade testklimatet 23°C och 50 % RF.
När emellertid. förpackningarna fylls med. produkt och lagras en viss tid, kommer barriärskiktet slutligen att nå en högre RF (relativ fuktighet), typiskt runt 80 % RF, för de fuktkänsliga barriärpolymererna vanligtvis påverkas negativt. varvid. egenskaperna 10 15 20 25 30 35 532 383 -31 Resultaten som presenteras i Tabell 2 och Fig. 8 visar att skillnaderna i syretransmissionen pà obigade plana förpackningslaminat mellan 50 % RF och 80 % RF är ca 10 cc/nf, dygn, förpackningslamínat Även om vi vet att det på bigade också syretransmissidn beroende pà den skada som förorsakas atm. plana finns en av bigningen, med eller utan "reparation" med en metalliserad film, förutom den ursprungliga syretransmissionen, kan sama ungefärliga skillnad pà 10 cc/HF, dygn, atm observeras mellan 50 % RF och 80 % RF. Av detta faktum kan vi dra den slutsatsen att det bara är det bidrag i syretransmissionen som kommer fràn den ursprungliga syretransmissionen, mätt på icke bigat laminat, som ökar signifikant när RF ökar. Denna ökning har samband känsligheten för RF ursprungliga syretransmission som mätts på med hos den obigat laminat. Det bidrag till syretransmissionen som har samband med skadan och reparationen är inte känsligt för förändringar i RF. Enligt resultaten nedan betyder detta att syretransmission för en förpackningsbehàllare mellan ett laminat med en PE- insida och ett laminat med en met-PE insida är nästan desamma vid 80 % RF som vid 50 % RF. Följaktligen är den synergistiska effekten lika påtaglig vid 80 % RF.
Denna slutsats kunde inte kontrolleras vid faktiska mätningar, fukthalt inte SyIetIânSmiS S iOIIS teS ter , skillnaderna i eftersom något laboratorieutryme ned hög fanns tillgängligt men bekräftas av det faktumet att aseptiska förpackningar med god kvalitet kunde framställas för som framgångsrikt làngtidslagringstester vid omgivningens betingelser. behöver inte kvaliteten och syrebarriäregenskaperna för den vätskefilmbelagda barríären förbättras ytterligare. Det troligt att syrebarriäregenskaperna I motsats till vad som troddes från början, t.o.m. kan minska för det vätskefilmbelagda skiktet och fortfarande vara i stånd att åstadkomma en pålitlig för färdiga verkar man nivä syrebarriären i den motstodi 10 15 20 25 30 35 532 388 -32 förpackningsbehàllaren genom att kombinera med en film belagd med en tunn àngbelagd metall eller Oorganisk metallförening. Det är mycket förvånande att tvâ sådana tunna och ganska sköra och skadekänsliga skikt kan kombineras för att ge ett robust förpackningslaminat som tal jämförbara förpackningslaminat baserade pä aluminiumfolie, för aseptisk förpackning omgivningens temperatur och som har egenskaper med under en period pà minst 3 månader. fortfarande möjligheter till ytterligare en liten ökning av gasbarriäregenskaperna att belägga tjockare skikt av gasbarriärkompositionen, eller genom att fylla PVOH- Det emellertid en mer signifikant vinst när det Det finns naturligtvis geIlOm skiktet næd större mängder oorganíska partiklar. finns gäller luktbarriäregenskaperna genom att belägga ett tätt fyllt skikt av Ett utmärkt exempel pà en sådan. barriärkomposition. innehåller PVOH och fràn 10 tjockare och mer gasbarriärkompositionen. till 50, företrädesvis från 20 till 40 vikts~% talkpartiklar.
Syretransmissionsvärdena (OTR) mättes pá förpackningsmaterialet med en Mocon Oxtran 2/20 utrustning. Luft användes som testgas, eftersom materialstrukturen i förpackningen innefattade ett kartongmaterial. Alla syretransmissionsvärden är därför multiplicerade med en faktor 4,76. Förkonditionering utfördes minst en vecka (i lab vid 23°C och 50 % RF, i klimatkammare vid 23°C och 80 % RF) och dessutom genom att fortsätta nëtningarna i utrustningen till stabila erhölls. För statistisk utvärdering gjordes mätningar pá sex prover. Medelvärdet från tre mätningar presenteras i Tabell 1. värden Tabell 1 L |P1ant, bigadßigat material ]Förpackningsb| 532 383 ~ 33 material ehàllare 50% RF 80% RF 50% RF 80% RF 50% RF PE Insida 3,7 13,6 32,2 40,5 842 Met-PE __ __ insida 13,5 22,8 37,3 10 15 20 532 388 - 34 Tabell 2 oTRir* vid 23°C/ 50%RF OTR vid 23°C/80 % RF [cc/nß, [cc/HF, dygn, atm] [cc/HF, dygn, dygn: atm] atm] X+Y Delta X+Y X Bidrag Diff. från detßidrag från Total 50 % motTotal urspr. skador och OTR 80 % RF OTR förp. mat“reparation" Obigat PE- förp. mtrlinsida 4 A Z lo 14 14 0 PE- 14 26 Bigat insida 32 A = 8 40 * *40-14 fórp. mtrlïíšïâå 14 A = 12 26 l4 *26_l4 Förp. PE- 842 A z 10 852 14 838 (omräknat insida * * * *852-14 till MecPE- ß s 10 47 14 33 cc/mz) insida 37 * »v f= *47-14 * uppskattat värde ** OTR (syretransmission öa) Exempel 2 I ett annat experiment visade det sig att det uppkom mycket varierande resultat för syretransmissionen vid beläggning med samma flytande gasbarriärkomposition pá Det är inte fullt klarlagt varför olika kartongmaterial gav upphov till olika resultat för syrebarriären. De olika kartongmaterialen olika papperskvaliteter. belades som ovan med 2 x 1 g/n? PVOH med montmorillonit och laminerades sedan.:med. en PE-insida resp. med. en metalliserad PE-film Syretransmissionen pà plana förpackningslaminat mättes vid 23°C och 50 % RF. Följande kartongmaterial belades (numrerade fràn 1 till 8): såsom beskrivits ovan. l. Frövi 260 mN 2. Frövi 320 mN 10 15 20 25 30 35 532 EEE ~ 35 3. Korsnäs 260 mN 4. Korsnäs 150 mN 5. Korsnäs 80 mN 6. Stora Enso 260 mN 7. International Paper 260 mN 8. Klabin 260 mN Sàsom framgår i diagrammet i Fig. 9, jämnades skillnaderna i syretransmissionsvärdena ut genom införlivandet av den metalliserade filmen i förpackningslaminatet. Följaktligen tycks det också i detta fall som om filmen, àngbelagd med en metallförening, jämnar ut och reparerar vissa av de defekter i syrebarriären som komer vissa skiljaktiga egenskaper i kartongmaterialet.
I Fig. la visas i tvärsnitt en första utföringsform av ett förpackningslaminat l0a för aseptisk förpackning och làngtids lagring under omgivningens betingelser, framställt enligt uppfinningen. Laminatet innefattar ett kärnskikt 11 av kartong som har ett böjmotstànd pá 320 mN och ett tunt genom syrgasbarriärskikt 12 utformat flytande torkning pà vätskefilmbeläggning av en efterföljande Syrgasbarriärkomposition innehåller PVOI-I oorganiska laminära partiklar, huvudsakligen exfolierad bentonitlera med 10 vikts-% baserat pà torrtänkt vikt gasbarriärkomposition och kartongskiktet ll. en vattenlösníng av och en dispersion av och, efter torkning, innehåller det belagda skiktet alltså PVOH med de flingformade eller laminära partiklarna fördelade pà et skiktat sätt i PVOH- matrisen eller den kontinuerliga fasen.
Förpackningslaminatet innehåller dessutom en polymer substratfilm 15, belagd med ett tunt àngbelagt skikt av aluminiummetall med en tjocklek 10 till 30 nm. Den àngbelagda polymerfilmen 15-14 lamineras till det vätskefilmbelagda kärnskiktet ll-12 via ett skikt 13 av en polyolefinbaserad företrädesvis lágdensitetspolyetylen (LDPE). mellanliggande polymer, 10 15 20 25 30 35 E32 338 - 36 Det mellanliggande bindande skiktet 13 är utformat genom. extruderingslamineríng av det syrbarriärbelagda kärnskiktet och den àngbelagda substratfilmen till varandra. Ett yttre vätsketätt och värmeförseglingsbart skikt 16 av polyolefin är anbringat på utsidan av kärnskiktet ll, riktad. mot utsidan av den förpackningsbehållare som varvid denna sida kommer att vara skall framställas av förpackningslaminatet.
Polyolefinen i det yttre skiktet 16 är ett konventionellt lágdensitetspolyetylen (LDPE) av värmeförseglingskvalitet. Ett innersta. vätsketätt och värmeförseglingsbart skikt 15 är anordnat pà insidan av det ångbelagda skiktet 14 som kommer att vara riktat not insidan av den förpackningsbehållare som skall framställas av förpackningslaminatet och skiktet 15 kommer att vara i kontakt med den förpackade produkten.
Det innersta värmeförseglingsbara skiktet innehåller linjärt làgdensitetspolyetylen (LLDPE) och innehåller företrädesvis också ett LLDPE framställt genom polymeriseríng av en etylenmonomer med en C4=C8, företrädesvis en C6-C8, alfa-olefin alkylenmonomer i närvaro av en metallocen katalysator, d.v.s. kallad metallocen-LLDPE (m-LLDPE). Det värmeförseglingsbara skiktet 15 kan bestå av två eller flera delskikt av samma eller olika slags LLDPE och utgör alltså Polymersubstratfilmen 15 är mono-orienterad till en tjocklek på 20 pm eller mindre, företrädesvis från 15 um till 20 um och har ett tunt metallmottagande ytskikt av en etylen akrylsyra sampolymer (EAA). Tjockleken på det metallmottagande skiktet är från 1 till 3 um. en så innersta polymersubstratfilmen 15.
Fig. lb visar samma förpackningslaminat som beskrivits i Fig. la, med den skillnaden att papperskärnskiktet ll' är ett tunnare pappersskikt på ca 70 g/HF. Eftersom pappersskiktet är mycket behöver detta förpackningslaminat en. ytterligare ljusbarriär av tillsatta pigment i de skikten.
Följaktligen sätts ljusreflekterande vita pigment såsom tunnare, termoplastiska 10 15 20 25 30 35 532 BBB - 37 t.ex. titandioxid (TiO2) till det mellanliggande bindande skiktet 13. Dessutom kan svarta ljusabsorberande pigment tillsättas i polymersubstratfilmen.
I Fig. 2a visas schematiskt metoden med vätskefilmbeläggning av den flytande syrebarriärkompositionen pà pappers~ eller kartongskiktet. Pappersskiktet 2la förs från en lagerrulle mot en station för vätskefilmbeläggning 22a, där den flytande gasbarriärkcmpositionen anbringas med en sådan nángd att mängden belagt skikt blir ca 1-2 g/m2 det belagda papperet torkstationen 22b. Företrädesvis vätskefilmbeläggningen i två steg, d.v.s. genom att man först med 0,5-l g/m2, ett mellanliggande steg och sedan belägger en andra gang 2 när har passerat genomförs belägger torkar i med 0,5-1 g/m och slutligen torkar det totala vätskefilmbelagda skiktet för att få ett syrebarriárbelagt pappersskikt 2lb.
I Fig. 2b visas lamineringsprocessen 20b, där det syrebarriärbelagda skiktet 2lb lamineras till en àngbelagd substratpolymerfilm 23 som har en tunn àngbelagd beläggning 23a pà den sida som vetter mot pappersskiktet, genom extrudering av ett mellanliggande bindande skikt av LDPE 24 från en extruderingsstation 24a och ett valsnyp 25. Därefter passerar det laminerade papperet och filmen en andra extruder 27 och ett lamineringsnyp 28, där ett yttersta skikt av LDPE 26 beläggs pà yttersidan av pappersskiktet. Slutligen rullas det färdiga förpackningslaminatet 29 upp pá en lagerrulle sammanpressning i värmeförseglingsbart som ej visas.
Fig. 3 är en schematisk bild. av en anläggning för (sam)extruderingsblàsning av en mellanliggande film, d.v.s. substratpolymerfilmen innan den àngbeläggs med en metall eller med någon oorganisk metallförening. Det 10 15 20 25 30 35 532 333 -38 ena eller bàda skíkten av substratpolymerfilmen (sam) extruderas fràn extrudern 30 och bláses 32, för att åstadkomma en film 34 med relativt stor tjocklek.
Därefter får filmen 34 genomgà en orientering 36 mellan valsar, medan den är varm, så att tjockleken pá 34a och substratpolymerfilmen blir mono-orienterad och får en mono-axiell filmen reduceras viss grad. av styvhet beroende pà den relativt höga graden. av' kristallinitet jämfört: med. icke-orienterade polymerfilmer. Den erhållna mellanliggande filmen kan sedan eventuellt värmestabiliseras i ytterligare ett uppvärmningssteg innan den rullas upp till en rulle 38.
Temperaturprofilen genom valsuppsättningen optimeras för orientering av den specifika strukturen för filmen för att undvika curling eller banbrott. Filmen 34 har formen av ett rör när den kommer ut ur extrudern- fläkten 32 och kan öppnas/skäras innan den orienteras.
Om nödvändigt kan användas i detta fall. två parallella orienterare 36 Det är också möjligt att utföra orienteringsoperationen off-line från filmblásningen.
Fig. 4 är en schematisk. bild av ett exempel på en anläggning för àngbeläggning av den mellanliggande film som framställts i. Fig. 3. från Fig. 3 sidan, Den orienterade filmen 34a utsätts, pá den belâggningsmottagande för en kontinuerlig förángningsbeläggning 40 av eventuellt i blandning med aluminium oxid, och beläggningen ges en tjocklek av ett metalliserat aluminiumskikt, 5-100 nm, företrädesvis 5-50 nm, så att den. belagda filmen 14-15 enligt uppfinningen astadkoms.
Aluminiumàngan kommer från ett stycke av en fast föràngningskälla 41.
Fig. 5a visar ett föredraget exempel pà en förpackningsbehàllare 50 framställd av» förpackningslaminatet l0a enligt uppfinningen.
Förpackningsbehállaren är särskilt lämplig för drycker, såser, soppor eller liknande. I allmänhet har en sådan behållare en volym pà ca 100 till l 000 ml. Den kan ha 10 15 20 25 30 35 532 388 - 39 vilken form som helst men är företrädesvis tegelstensformad. med längsgående resp. tvärgàende förseglingar 51 och 52 och eventuellt en öppningsanordning 53. I en annan utföringsform som ej är visad, kan förpackningen var formad som en kil. För att åstadkomma en sådan "kilform“, är bara bottendelen av förpackningen vikt så att den tvärgàende värmeförseglingen i botten är gömd under de triangelformade hörnflikarna som är vikna och Den tvärgàende På detta sätt är fortfarande den halvvikta förpackningsbehàllaren lätt att hantera och är dimensionsstabil när den ställs pà en hylla i livsmedelsaffären eller på ett bord eller liknande. botten. förseglingen på toppdelen lämnas ovikt. förseglade mot förpackningens Fig. 5b ett alternativt, förpackníngsbehàllare föredraget exempel på en 50b framställd av förpackningslaminatet l0b enligt uppfinningen. Eftersom förpackningslaminatet 10b är tunnare, genom att det har ett tunnare papperskärnskikt, är det inte tillräckligt dímensionsstabilt för att bilda en parallellepipedisk eller kilformad förpackningsbehällare och är inte vikt efter den tvärgàende Det kommer således att en kuddformad, pàsliknande behållare som distribueras och säljs pä detta sätt. förseglingen 52b. uppkomma Fig . 6 visar de principer som beskrivits i ingressen till denna ansökan, d.v.s. en bana av ett förpackningsmaterial får bilda ett rör 61 med de av banan förenade med varandra i en överlappande förbindning 63. Röret fylls 64 med den avsedda flytande livsmedelsprodukten och delas i enskilda förpackningar av upprepade tvärgàende förseglingar 65 av röret med förutbestämda avstånd från varandra under nivån av det fyllda innehållet i röret. snitt i de önskade längsgående kanterna 62, 62' Förpackningarna 66 tvärgàende separeras och genom förseglingarna ges den 532 388 -40 geometriska konfigurationen genom vikning utefter förframstàllda bigningslinjer i materialet.
Uppfinningen skall inte anses vara begränsad av de visade utföringsformerna och beskrivningen ovan, utan kan varieras inom ramarna för patentkraven.

Claims (37)

10 15 20 25 30 35 40 532 388 ...lf Patentkrav
1. Förpackningslaminat (10a; 10b) med goda förpackning av flytande förpackningsmaterialet ll') gasbarriäregenskaper för livsmedelprodukter, varvid innefattar ett kärnskikt (1l; kartong, ett första värmeförseglingsbart polyolefinskikt innersta vätsketätt, värmeförseglingsbart polyolefinskikt (15) och, anbringat direkt intill insidan av kärnskiktet av' papper eller kartong, ett syrgasbarriärskikt (12) medelst vätskefilmbeläggning med en flytande torkning, ett ett av papper eller yttersta vätsketätt, (16), ett andra utformat gasbarriärkomposition och flytande polymert bindemedel efterföljande varvid den kompositionen innehåller dispergerat eller löst i vattenbaserat eller lösningsmedelbaserat medium, k ä n n e t e c k n a t av att förpackningslaminatet dessutom innefattar ett skikt av en ángbelagd metall (14) anordnad mellan nämnda anbringade syrgasbarriärskikt (12) och nämnda innersta värmeförseglingsbara polyolefinskikt (15), och av att det àngbelagda skiktet (14) är bundet till det med syrgasbarriärskiktet (12) belagda pappers- eller kartong~skiktet med ett mellanliggande termoplastiskt polymer~skikt (13). eller oorganisk metallförening
2. Förpackningslaminat för förpackning av flytande livsmedel enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda polymera bindemedel är en polymer gasbarriäregenskaper. med
3. Förpackningslaminat för förpackning av flytande livsmedel enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda polymera bindemedel är valt ur gruppen bestående av PVOH, vattendispergerbar EVOH, akrylsyra- eller metakrylsyrapolymerer, polysackarider, polysackaridderivat och kombinationer av tvà eller flera av dessa. 10 15 20 25 30 35 532 33-3 “ll
4. Förpackningslaminat för förpackning av flytande livsmedel enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda gasbarriärpolymer är PVOH, förtvàlningsgrad av minst 98 %, mer föredraget av minst 99 %. företrädesvis med en
5. Förpackningslaminat enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a t av att nänwnfla flytande komposition dessutom innehåller oorganiska partiklar.
6. Förpackningslaminat enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda oorganiska partiklar har laminär form eller är formade som flingor.
7. Förpackningslaminat enligt krav 6, kännetecknatav att nämnda oorganiska partiklar huvudsakligen består av laminära lerapartiklar i nanostorlek som har ett dimensionsförhàllande från 50 till 5 000.
8. Förpackningslaminat enligt krav 6, kännetecknatavattnämndaoorganiska partiklar består av laminära talkpartiklar som har ett dimensionsförhàllande frán 10 till 500. huvudsakligen
9. Förpackningslaminat enligt nagot av kraven l-8, k n a t av att nämnda syrgasbarriärskikt (12) är anbringat med en total mängd från 0,1 till 5 g/mz, företrädesvis från 0,5 till 3,5 g/m2, mer föredraget 0,5 till 2 g/m2, torrtänkt vikt. k ä n n e t e c
10. Förpackningslaminat enligt något av de föregående k ä n n. e t e c k n a t av att nämnda syrgasbarriärskikt (12) är anbringat i två eller flera efterföljande steg med mellanliggande torkning, som två eller flera delskikt, i en mängd fràn 0,5 till 2 g/m2 vardera, företrädesvis fràn 0,5 till 1 g/n? vardera. kraven, 10 15 20' 25 30 35 532 EEE
11. ll. Förpackningslaminat enligt något av de föregående kraven,kännetecknatavattdettunna skiktet av ångbelagd metallförening (14) är ett skikt som huvudsakligen består av aluminium eller aluminiumoxid.
12. Förpackningslaminat enligt något av de föregående kännetecknatavattdetturma skiktet av ångbelagd metallförening (14) är anbringat med en tjocklek från 5 till 200 nm (från 50 till 5 000 Å) på en polymer substratfilm. kraven,
13. Förpackningslaminat enligt något av kraven 11-12, k ä n n e t e c k n a t av att den polymera substratfilmen för ångbeläggning är en polyolefinbaserad film.
14. Förpackningslaminat enligt något av kraven ll-13, k ä n n e t e c k n a t av att den polymera ångbeläggning' också innefattar nämnda innersta värmeförseglingsbara polymerskikt (15). substratfilmen för
15. Förpackningslaminat enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda innersta värmeförseglingsbara polymerskikt (15) huvudsakligen består av lågdensitets polyetylen, företrädesvis huvudsakligen av linjär lågdensitets polyetylen (LLDPE) .
16. Förpackningslaminat enligt något av kraven l4~l5, k ä n n e t e c k. n a t av att nämnda. polymera substratfilm är en. mono~orienterad filnx bestående av nämnda innersta värmeförseglingsbara polymer (15).
17. Förpackningslaminat enligt krav 16, k ägn n e t e c k n a t av att nämnda mono-orienterade film (15) lågdensitets huvudsakligen innehåller 10 15 20 25 30 35 532 383 *VH polyetylen , làgdens i tetspolyetyl en . företrädesvis linjär
18. Förpackningslaminat enligt något av kraven 16 och 17,kännetecknatavattnänmdamono- orienterade film (15) har en tjocklek pà 20 um eller mindre, företrädesvis 15 pm eller mindre.
19. Förpackningslaminat enligt något av kraven 16-18, k ä n n e t e c k n a t av att den mono-orienterade (15) ett ytskikt modifierat med funktionella grupper, eller den oorganiska metallföreningen är àngbelagd pà detta ytskikt. filmen innefattar av polyolef in varvid metallen
20. Förpackningslaminat enligt krav 19, k ä. n n e t e c k n a t av att den modifierade polyolefinen är en etylen (met) akryl syra sampolymer (EAA eller EMAA) .
21. Förpackningslaminat enligt något av de föregående kraven,kännetecknatavattnämnda angbelagda film (14-15) är bunden till pappers- kartongskiktet med ett mellanliggande termoplastiskt polymerskikt (13 ) valt bland polyolefinbaserade adhesivpolymerer. eller polyolefiner och
22. Förpackningslaminat enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a t av att det mellanliggande termoplastiska bindande skiktet (13) dessutom innehåller oorganiska partiklar i form av svarta pigment för att förbättra förpackningslaminatets l j usbarriäregens kaper .
23. Förpackningslaminat enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a t av att det mellanliggande termoplas tiska bindande skiktet (13) dessutom innehåller oorganiska partiklar i form av vita pigment 10 15 20 25 30 35 532 388 ”a för att förbättra ljusbarriäregenskaper. förpackningslaminatets
24. Förpackningslamínat enligt krav 23, k ä n n e t e c k n a t av att den polymera substratfilmen (15) innehåller oorganiska partiklar i form av svarta pigment, företrädesvis carbon black, för att förbättra förpackningslaminatets ljusbarriäregenskaper. dessutom
25. Förfarande för framställning av ett förpackningslaminat (l0a; lOb) enligt något av kraven 1-24, innefattande stegen med att - tillhandahålla, ett skikt av' papper eller kartong (Zla), - tillhandahålla en flytande gasbarriärkomposítion innehållande ett polymert bindemedel dispergerat eller upplöst i ett vattenbaserat eller lösningsmedelsbaserat flytande medium, - åstadkoma ett tunt syrgasbarriärskikt innehållande (22a) den flytande kompositionen på en första sida av nämnda polymera bindemedel genom att belägga nämnda skikt av papper eller kartong och därefter torka (22b) för att förånga vätskan, - tillhandahålla en polymer substratfilm (23), - ångbelägga ett tunt skikt av en metall eller en oorganisk metallförening (14; 23a) på den polymera substratfilmen, - laminera den ångbelagda filmen (23) till insidan av syrgasbarriärskiktet (21b) medelst ett mellanliggande termoplastiskt polymerskikt (13), ~ tillhandahålla ett innersta skikt (15) av en värmeförseglíngsbar polymer innanför det ångbelagda skiktet (14) och - tillhandahålla ett yttersta skikt (16) värmeförseglingsbar polymer utanpå kärnskiktet (ll). âV en 10 15 20 25 30 35 5232 388 Ål L?
26. Förfarande enligt krav 25, varvid den flytande gasbarriärkompositionen dessutom innehåller oorganiska partiklar.
27. Förfarande enligt något av kraven. 25-26, 'varvid syrgasbarriärpolymeren i den flytande kompositionen är vald ur gruppen bestående av PVOH, vattendispergerbar EVOH, akryl~ eller metakrylsyrapolymerer, polysackarider, polysackaridderivat och kombinationer av två eller flera av dessa.
28. Förfarande enligt något av' kraven. 25-27, varvid syrgasbarriärskiktet (12) är anbringat med en total mängd fràn 0,1 till 5 g/rß, företrädesvis från 0,5 till 3,5 g/HP, torrtänkt vikt.
29. Förfarande enligt något av' kraven 25-28, varvid syrgasbarriärskiktet (12) är anbringat som tvà eller flera delskikt i två eller flera efterföljande steg med mellanliggande torkning, med en mängd från 0,5 till 2 g/m2 verdere, företrädesvis från 0,5 till 1 g/m2 vardera.
30. Förfarande enligt. något av' kraven 25-29, varvid polymersubstratfilmen 34a för ångbeläggning är framställd genom extruderingsblåsning (32) av en film som innefattar det innersta skiktet av värmeförseglingsbar polymer. som dessutom innefattar mono-orientering (36) av blåsta före ángbeläggningen, varvid innehåller huvudsakligen linjär
31. Förfarande enligt krav 30, steget med den polymersubstratfilmen polymersubstratfilmen lågdensitetspolyetylen.
32. Förfarande enligt krav 31, substratfilmen (23; 34a) som huvudsakligen innehåller lágdensitetspolyetylen, är monooríenterad (36) till en varvid den polymera 10 15 20 25 30 532 388 11"? tjocklek. pà 20 pnl eller mindre, eller mindre. företrädesvis 15 pm varvid (14:
33. Förfarande enligt något av' kraven. 25-32, ett skikt av aluminiummetall eller aluminiumoxid 23a) àngbeläggs (40) på den polymera substratfilmen (23; 34a; 44a).
34. Förfarande enligt något av kraven 25-33, varvid skiktet av en oorganisk metallförening (l4; 23a) ángbeläggs till en tjocklek fràn 5 till 200 nm (från 50 till 2 Q00 Å).
35. Förfarande enligt något av' kraven. 25-34, varvid den àngbelagda filmen (23, 23a) lamineras till insidan av syrgasbarriärskiktet (12; 2lb), genom extruderingslaminering med ett mellanliggande termoplastiskt bindande skikt (l3; 24).
36. Förfarande för framställning enligt något av kraven 25-34, som dessutom innefattar stegen med vátskefilmbeläggning av ett mellanliggande termoplastiskt. bindande skikt (13) pá det anbringade (12), torkning och efterföljande värme-tryck laminering av polymersubstratfilmen belagd med den àngbelagda metallföreningen (14-15; 23-23a) till det mellanliggande termoplastiska bindande skiktet (13). syrgasbarriärskiktet
37. Förpackningsbehàllare (50a; (l0a; 10b) 50b) framställd av det som specificerats i l-24. förpackningslaminat något av kraven
SE0800605A 2008-03-14 2008-03-14 Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning SE532388C2 (sv)

Priority Applications (27)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800605A SE532388C2 (sv) 2008-03-14 2008-03-14 Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning
SA109300160A SA109300160B1 (ar) 2008-03-14 2009-03-11 لدينة تغليف رقائقية، طريقة لتصنيع لدينة التغليف الرقائقية ووعاء تعبئة مصنع منها
RU2010142038/04A RU2487065C2 (ru) 2008-03-14 2009-03-12 Упаковочный многослойный материал, способ получения упаковочного многослойного материала и изготовленный из него упаковочный контейнер
JP2010550086A JP2011525547A (ja) 2008-03-14 2009-03-12 1軸配向ポリマー基材フィルム
JP2010550085A JP5420573B2 (ja) 2008-03-14 2009-03-12 包装ラミネート、包装ラミネートを製造するための方法、及びこれらから製造された包装容器
EP20090720201 EP2257430B1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom
BRPI0909177-7A BRPI0909177A2 (pt) 2008-03-14 2009-03-12 Película de substrato polimérico monoaxialmente orientada, termosselável, termomecanicamente estável, película termomecânica monoaxialmente orientada, laminado de acondicionamento, recipiente de acondicionamento, e, métodos para fabricar uma película de substrato polimérico termomecanicamente estável, termosselável, monoaxialmente orientada e para fabricar uma película termomecanicamente estável, monoaxialmente orientada, revestida por deposição em fase vapor.
PCT/EP2009/001766 WO2009112255A1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom
TW98108089A TW200951036A (en) 2008-03-14 2009-03-12 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom
PE2009000366A PE20091855A1 (es) 2008-03-14 2009-03-12 Laminados de empaquetamiento, metodo para la fabricacion del laminado de empaquetamiento y recipiente de empaquetamiento producido a partir del mismo
CL2009000588A CL2009000588A1 (es) 2008-03-14 2009-03-12 Laminado para envasar para envasar liquidos que comprende un nucleo de papel o carton, una primera capa exterior y otra interior y otra interior de poliolefina y un estrato de barrera de oxigeno y un estrato de barrera depositado con vapor sobre una pelicula polimerica; metodo de fabricacion; caja de envase.
MX2010010143A MX2010010143A (es) 2008-03-14 2009-03-12 Laminado de empaque, metodo para fabricacion del laminado de empaque y recipiente de empaque producido a partir de este.
BRPI0909045-2A BRPI0909045A2 (pt) 2008-03-14 2009-03-12 laminado de acondicionamento, método para fabricar um laminado de acondicionamento, e, recipiente de acondicionamento.
EP20090720059 EP2254753A1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Mono-axially oriented polymer substrate film
UAA201012148A UA102092C2 (uk) 2008-03-14 2009-03-12 Пакувальний багатошаровий матеріал, спосіб одержання пакувального багатошарового матеріалу, і виготовлений з нього пакувальний контейнер
ES09720201T ES2401410T3 (es) 2008-03-14 2009-03-12 Laminado de envasado, método para fabricar el laminado de envasado, y recipiente de envasado producido a partir de él
CN2009801168473A CN102015291A (zh) 2008-03-14 2009-03-12 单轴定向的聚合物衬底膜
ARP090100894 AR070879A1 (es) 2008-03-14 2009-03-12 Una pelicula termomecanicamente estable, sellable con calor, una barrera que recubre tal pelicula, una lamina para empaque que comprende la pelicula, un envase para empaque formado a partir de la lamina para empaque y un metodo para la produccion de la pelicula
AU2009224965A AU2009224965B2 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom
US12/922,641 US20110143070A1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Thermo-mechanically stable, heat sealable film, a barrier coated such film, a packaging laminate comprising the film, a packaging container formed from the packaging laminate and a method for the production of the film
US12/922,598 US20110132975A1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom
ARP090100893 AR070878A1 (es) 2008-03-14 2009-03-12 Lamina para empaque, metodo para manufacturar la misma y envase para empaque producido a partir de la misma
PCT/EP2009/001767 WO2009112256A1 (en) 2008-03-14 2009-03-12 Mono-axially oriented polymer substrate film
MX2010010149A MX2010010149A (es) 2008-03-14 2009-03-12 Pelicula de sustrato polimerico orientada en forma monoaxial.
KR20107022648A KR20100126492A (ko) 2008-03-14 2009-03-12 포장 라미네이트, 포장 라미네이트의 제조 방법 및 이로부터 제조되는 포장 용기
RU2010142034/05A RU2010142034A (ru) 2008-03-14 2009-03-12 Моноаксиально-ориентированный полимерный пленочный субстрат
EG2010091538A EG25916A (en) 2008-03-14 2010-09-14 Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800605A SE532388C2 (sv) 2008-03-14 2008-03-14 Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0800605L SE0800605L (sv) 2009-09-15
SE532388C2 true SE532388C2 (sv) 2010-01-12

Family

ID=40810068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0800605A SE532388C2 (sv) 2008-03-14 2008-03-14 Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning

Country Status (19)

Country Link
US (2) US20110132975A1 (sv)
EP (2) EP2254753A1 (sv)
JP (2) JP5420573B2 (sv)
KR (1) KR20100126492A (sv)
CN (1) CN102015291A (sv)
AR (2) AR070878A1 (sv)
AU (1) AU2009224965B2 (sv)
BR (2) BRPI0909177A2 (sv)
CL (1) CL2009000588A1 (sv)
EG (1) EG25916A (sv)
ES (1) ES2401410T3 (sv)
MX (2) MX2010010149A (sv)
PE (1) PE20091855A1 (sv)
RU (2) RU2010142034A (sv)
SA (1) SA109300160B1 (sv)
SE (1) SE532388C2 (sv)
TW (1) TW200951036A (sv)
UA (1) UA102092C2 (sv)
WO (2) WO2009112255A1 (sv)

Families Citing this family (116)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300155C (zh) * 2000-11-07 2007-02-14 I·R·B·生物技术研究院有限公司 作为胞液型磷脂酶的调制剂的甘油磷酸肌醇衍生物
SE532388C2 (sv) * 2008-03-14 2010-01-12 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning
DE102008037214A1 (de) * 2008-08-11 2010-02-18 Linden, Rolf-Dieter, Dipl.-Ing. Verfahren zur Herstellung eines Verpackungsmaterials
TWI438012B (zh) * 2008-12-25 2014-05-21 Toray Industries 固態製劑用之塗覆劑及使用其之固態製劑
WO2011003565A2 (en) * 2009-07-08 2011-01-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Non-foil packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container thereof
GB0919558D0 (en) * 2009-11-09 2009-12-23 Simmons Robert J High barrier biodegradable packaging material
CN101758960B (zh) * 2009-11-10 2012-04-25 湖北富思特材料科技集团有限公司 双向拉伸聚乙烯保护膜
CN101758652B (zh) * 2009-11-10 2012-04-25 湖北富思特材料科技集团有限公司 双向拉伸聚乙烯热封膜
CN102712180B (zh) * 2010-01-20 2015-07-01 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 包装层压材料
DE102010006036A1 (de) 2010-01-27 2011-07-28 Sig Technology Ag Behälter für Nahrungsmittel aus einem aluminiumfreien flächenförmigen Verbund mit einem überzogenen Loch als Teil eines Verschlusssystems
DE102010033466B4 (de) * 2010-08-05 2012-11-08 Sig Technology Ag Verpackungsbehälter aus einem flächenförmigen Verbund mit verbesserter Haft- und Innenschichtkombination
RU2586143C2 (ru) * 2011-01-05 2016-06-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Нефольгированный упаковочный ламинат, способ его изготовления и упаковочный контейнер, выполненный из него
EP2474647A1 (en) * 2011-01-05 2012-07-11 Asociacion de la Industria Navarra (AIN) Coating barrier layer and manufacturing process
EP2497636A1 (de) 2011-03-11 2012-09-12 Deutsche SiSi-Werke Betriebs GmbH Verbessertes Verbundsystem für Verpackungen
CN102717969A (zh) * 2011-03-30 2012-10-10 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 包装层、制备包装层压板的方法以及其生产的包装容器
FI124104B (sv) * 2011-05-11 2014-03-14 Upm Kymmene Corp Material för förpackning av livsmedel, samt livsmedelförpackning
ES2895479T3 (es) 2011-06-10 2022-02-21 Mayr Melnhof Karton Ag Método para producir un material de embalaje recubierto y un material de embalaje con al menos una capa de bloqueo para compuestos hidrófobos
GB201113385D0 (en) 2011-08-03 2011-09-21 Imerys Minerals Ltd Coating composition
US20130216824A1 (en) * 2012-02-21 2013-08-22 Michael P. Wade Tear-resistant laminate structure
GB201205243D0 (en) 2012-03-26 2012-05-09 Kraft Foods R & D Inc Packaging and method of opening
US10286628B2 (en) 2012-05-14 2019-05-14 Taylor Communications, Inc. Composite film having barrier properties for use as in-mold labels, article with in-mold labels, and methods of making same
FI125255B (sv) * 2012-06-08 2015-08-14 Upm Kymmene Corp Förfarande och system för tillverkning av förpackningsmaterial samt förpackningsmaterial och förpackning
EP2682523A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-08 Huhtamäki Oyj A recyclable sheet material and a container thereof
EP2870288A2 (en) * 2012-07-03 2015-05-13 Huhtamäki Oyj A recyclable sheet material and a container thereof
DE202012102550U1 (de) 2012-07-11 2012-10-17 Kobusch-Sengewald Gmbh Verpackungslaminat und Verpackungsbehälter
JP5266418B1 (ja) * 2012-12-26 2013-08-21 津田工業株式会社 蒸着皮膜層を有する可撓性ポリエチレン容器とその製造方法
GB2511559B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
GB2511560B (en) 2013-03-07 2018-11-14 Mondelez Uk R&D Ltd Improved Packaging and Method of Forming Packaging
US20150048151A1 (en) * 2013-08-13 2015-02-19 Hub Folding Box Company Tamper Resistant Carton
MX2016002441A (es) * 2013-08-29 2016-06-24 Tetra Laval Holdings & Finance Laminado para empaque y un recipiente de empaque del mismo.
GB2515843A (en) * 2013-08-30 2015-01-07 Chesapeake Ltd Printing Process
US20150084236A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 Precision Press, Inc. Composite film assemblies having sealing and barrier properties for use as in-mold labels, articles with in-mold labels, and methods of making same
CN103786973A (zh) * 2014-01-27 2014-05-14 朱双海 用于包装食品的包装材料
ES2744564T3 (es) * 2014-03-17 2020-02-25 Tetra Laval Holdings & Finance Composición de revestimiento, laminado de envasado impreso, método para la fabricación del laminado de envasado y recipiente de envasado
EP2949597A1 (en) 2014-05-28 2015-12-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging material and packaging container
EP2957510A1 (en) * 2014-06-17 2015-12-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging material
EP2963177A1 (en) * 2014-07-04 2016-01-06 Danapak Flexibles A/S A packaging sheet for packaging cheese, and associated packaging and manufacturing methods
FR3024468B1 (fr) 2014-07-30 2019-05-17 Munksjö Oyj Procede de fabrication d'un papier barriere thermoscellant
JP2016030406A (ja) * 2014-07-30 2016-03-07 住友ベークライト株式会社 抗菌フィルムおよび包装体
FR3024467B1 (fr) 2014-07-30 2019-05-17 Munksjö Oyj Papier barriere thermoscellant
RU2555040C1 (ru) * 2014-08-12 2015-07-10 РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ в лице Федерального агентства по государственным резервам (РОСРЕЗЕРВ) Многослойная пленка и способ ее изготовления
JP2016065269A (ja) * 2014-09-24 2016-04-28 アイシン精機株式会社 金属調皮膜の製造方法及び金属調皮膜
CN104389239A (zh) * 2014-09-28 2015-03-04 金东纸业(江苏)股份有限公司 一种涂料及涂布纸
US9732474B2 (en) 2015-05-29 2017-08-15 International Paper Company Hydrophobic coated paper substrate for polymer emulsion topcoats and method for making same
ES2894648T3 (es) 2015-07-03 2022-02-15 Tetra Laval Holdings & Finance Película o lámina de barrera y material de envasado laminado que comprende la película o lámina y el recipiente de envasado preparado a partir del mismo
US10384862B2 (en) 2015-07-24 2019-08-20 R.J. Reynolds Tobacco Company Moisture barrier coated tobacco product packaging
DE202016008638U1 (de) * 2015-09-04 2018-10-01 Elena Poli Medizinische Vorrichtung zur Behandlung von HPV-Hautinfektionen
SE539629C2 (sv) 2015-09-17 2017-10-24 Stora Enso Oyj A method of manufacturing an oxygen barrier film comprising microfibrillated cellulose involving two suspensions having different schopper-riegler values
BR112018003571B1 (pt) * 2015-10-29 2022-10-25 Tetra Laval Holdings & Finance S.A Material de embalagem laminado
MX2018004987A (es) 2015-10-29 2018-07-06 Tetra Laval Holdings & Finance Material de envasado laminado que comprende pelicula de barrera y recipientes de envasado fabricados a partir del mismo.
CA3005872A1 (en) * 2015-11-18 2017-05-26 Jindal Films Americas Llc Metallized, oriented, linear, low-density, polethylene films
US10994525B2 (en) 2015-11-27 2021-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method for manufacturing a laminated packaging material, the laminated packaging material and packaging containers made therefrom
CN108290372A (zh) * 2015-12-02 2018-07-17 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 层合包装材料,由其制造的包装容器以及制造层合材料的方法
ES2819978T3 (es) * 2015-12-15 2021-04-19 Borealis Ag Estructura de película laminada basada en polietileno con propiedades de barrera
DK178929B9 (en) * 2015-12-15 2017-06-26 Radiometer Medical Aps A Bag Containing a Reference Fluid
ITUB20160529A1 (it) * 2016-01-15 2017-07-15 Afg S R L Materiale multistrato e procedimento di realizzazione di detto materiale multistrato
US11454439B2 (en) 2017-01-16 2022-09-27 Domtar Paper Company, Llc Disposable ice pack
DE102017201449A1 (de) * 2017-01-30 2018-08-02 Sig Technology Ag Flächenförmiger Verbund zum Herstellen formstabiler Nahrungsmittelbehälter mit einer Barriereschicht, die eine Barrieresubstratschicht und eine nach innen weisende Barrierematerialschicht aufweist
CN118166576A (zh) 2017-04-28 2024-06-11 太阳化学公司 可热封的屏障涂料
JP7188872B2 (ja) * 2017-07-21 2022-12-13 凸版印刷株式会社 積層延伸フィルム、化粧シート用基材、化粧シート及び化粧板
RU2768814C2 (ru) 2017-07-31 2022-03-24 Дау Глоубл Текнолоджиз Ллк Полностью полиэтиленовые слоистые пленочные структуры с барьерным адгезивным слоем
WO2019152707A1 (en) * 2018-01-31 2019-08-08 Adaptive Surface Technologies, Inc. Methods and compositions for forming food-safe, uniformly-textured surfaces, and applications thereof
AT522884B1 (de) 2020-02-18 2021-03-15 Constantia Pirk Gmbh & Co Kg Recyclebare Papierverpackung mit hoher Barriere gegen Wasserdampf und Sauerstoff
WO2019246215A1 (en) 2018-06-19 2019-12-26 Domtar Paper Company, Llc Expandable and/or disposable ice pack
EP3663219A4 (en) 2018-08-15 2021-05-05 Savelev, Dmitrii Viktorovich PACKAGING
RU189037U1 (ru) * 2018-08-15 2019-05-07 Дмитрий Викторович Савельев Упаковка
US11280049B2 (en) 2018-10-26 2022-03-22 Oji Holdings Corporation Gas barrier laminate and method for producing same
US20200131626A1 (en) * 2018-10-30 2020-04-30 Fres-Co System Usa, Inc. Films and laminates with high oxygen barrier and methods of making the same
AR117529A1 (es) * 2019-01-18 2021-08-11 Dow Mitsui Polychemicals Co Ltd Laminado para recipiente de papel y recipiente de papel
WO2020154167A1 (en) * 2019-01-25 2020-07-30 Michelman, Inc. Ethylene vinyl alcohol copolymer/ethylene acrylic acid copolymer blend barrier coatings
JP7375338B2 (ja) * 2019-06-05 2023-11-08 大日本印刷株式会社 包装紙及び包装袋
EP3754555B1 (en) * 2019-06-20 2022-11-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A method for a packaging material
EP3763524A1 (en) * 2019-07-08 2021-01-13 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging material; and a sealing system for such packaging material
WO2021130398A1 (es) * 2019-12-24 2021-07-01 Torraspapel, S.A. Elemento laminar celulósico, procedimiento de obtención del mismo y recipiente realizado con el citado elemento laminar celulósico
RU2733176C1 (ru) * 2020-01-16 2020-09-29 Общество с ограниченной ответственностью "ДЖИДИПРО" Картонная упаковка и способ сборки
KR102305248B1 (ko) * 2020-02-12 2021-09-24 도레이첨단소재 주식회사 가스 배리어 알루미늄 증착필름 및 그의 제조방법
CN115052746A (zh) * 2020-02-17 2022-09-13 雀巢产品有限公司 多层柔性包装材料
WO2021165292A1 (en) * 2020-02-17 2021-08-26 Société des Produits Nestlé S.A. Paper-based flexible packaging material with high barrier properties and a process to produce it
EP4115015A1 (en) 2020-03-04 2023-01-11 WestRock MWV, LLC Coffee stain-resistant cellulosic structures and associated containers and methods
CN111619181A (zh) * 2020-06-08 2020-09-04 江苏彩华包装集团膜技术中心有限公司 一种可回收的高阻隔复合薄膜
TWI814014B (zh) * 2020-06-23 2023-09-01 新川創新股份有限公司 紙材以及使用其的軟包裝材
EP4168625B1 (en) 2020-06-23 2024-12-25 SAPPI Netherlands Services B.V. Barrier paper or board
JP6944024B1 (ja) * 2020-07-09 2021-10-06 凸版印刷株式会社 ガスバリア積層体及び包装袋
JP6944022B1 (ja) * 2020-07-09 2021-10-06 凸版印刷株式会社 ガスバリア積層体及び包装袋
JP6944023B1 (ja) 2020-07-09 2021-10-06 凸版印刷株式会社 ガスバリア積層体及び包装袋
US11613108B2 (en) 2020-07-20 2023-03-28 Gpcp Ip Holdings Llc Packaging material
CA3184832A1 (en) * 2020-09-04 2022-03-10 Karim MISSOUM Thermoformed cellulose-based food packaging
EP4210946A1 (en) * 2020-09-11 2023-07-19 Amcor Flexibles North America, Inc. Heat stable multilayer barrier film structure
EP4029686A1 (en) * 2020-12-22 2022-07-20 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate
MX2023005799A (es) * 2020-12-22 2023-05-29 Tetra Laval Holdings & Finance Sustrato a base de celulosa con revestimiento de barrera, material de envasado laminado y recipiente de envasado que comprende el sustrato a base de celulosa.
WO2022216262A1 (en) * 2021-04-08 2022-10-13 Oezerden Naci Tamer Stretch film having metalized reflective surface providing heat insulation
FI4074891T3 (fi) 2021-04-13 2024-03-15 Billerud Ab Publ Uusi substraatti
ES2974244T3 (es) * 2021-04-13 2024-06-26 Tetra Laval Holdings & Finance Uso de un sustrato de papel de alta densidad, el sustrato de alta densidad revestido y un material de envasado estratificado y recipiente de envasado que lo comprende
GB202106137D0 (en) * 2021-04-29 2021-06-16 Dm Flexibles Ltd Laminated products and methods for their production
WO2022229337A1 (en) * 2021-04-30 2022-11-03 Societe Des Produits Nestle S.A. A recyclable heat-resistant barrier paper liner with high liquid resistance
AT525125B1 (de) 2021-06-02 2023-02-15 Constantia Pirk Gmbh & Co Kg Recyclingfähiges Papier-Verpackungslaminat mit dünner Barrierefolie und guter Aufreisseigenschaft
WO2023285496A1 (en) * 2021-07-16 2023-01-19 Société Des Produits Nestlé S.A A metallized paper with improved resistance to hygroexpansive strain
CA3223265A1 (en) * 2021-07-20 2023-01-26 Kiril Dimitrov A multi-layer flexible packaging material
US20240400279A1 (en) * 2021-09-16 2024-12-05 Toppan Holdings Inc. Easily openable packaging material and packaging bag
NO20211308A1 (en) * 2021-10-29 2023-05-01 Elopak Asa Paperboard-based container
CN114368204A (zh) * 2021-12-15 2022-04-19 乐美包装(昆山)有限公司 一种包装复合材料及制作方法、包装容器
CN118786266A (zh) * 2022-01-27 2024-10-15 宝洁公司 纳米复合材料阻隔纸层合体
DE102022106229A1 (de) * 2022-03-17 2023-09-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein Verbund auf Papierbasis als Lebensmittelverpackungsmaterial
CN114779399A (zh) * 2022-03-23 2022-07-22 吉林大学 一种表面直光波导制造方法
US12179463B2 (en) 2022-04-19 2024-12-31 Sonoco Development, Inc. Recyclable paper with polymeric barrier layer and method of recycling the same
US20230365283A1 (en) * 2022-05-13 2023-11-16 Proampac Holdings Inc. Paper-based multilayer packaging materials and methods
WO2024052396A1 (en) 2022-09-06 2024-03-14 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material comprising a barrier layer and packaging container made therefrom
WO2024086222A1 (en) * 2022-10-18 2024-04-25 Braskem S.A. High-barrier multilayer film and packaging container made therefrom
WO2024102359A1 (en) * 2022-11-07 2024-05-16 Sonoco Development, Inc. High barrier cold seal laminate and methods of making the same
WO2024110075A1 (en) * 2022-11-21 2024-05-30 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, method for manufacturing it and packaging containers comprising it
EP4371755A1 (en) * 2022-11-21 2024-05-22 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Laminated packaging material, method for manufacturing it and packaging containers comprising it
DE102022133081A1 (de) * 2022-12-13 2024-06-13 Huhtamaki Flexible Packaging Germany Gmbh & Co. Kg Faserstoff-basiertes Verpackungsmaterial mit Barrierelage und besonderer Feuchtigkeitsbarriere
US20240253854A1 (en) 2023-01-30 2024-08-01 Pratt Corrugated Holdings, Inc. Insulating bag
JP7544309B1 (ja) 2023-02-02 2024-09-03 Toppanホールディングス株式会社 積層体、包装材料、包装体及び包装物品
WO2024206165A1 (en) * 2023-03-24 2024-10-03 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Swellable clay containing water-based barrier coating and method of making the same
WO2024206171A1 (en) * 2023-03-24 2024-10-03 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Sodium bentonite containing water-based barrier coating and method of making the same

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US589572A (en) * 1897-09-07 phillips
US3963820A (en) * 1973-03-01 1976-06-15 Star Paper Limited Coated substrates production
JPS5544789U (sv) * 1978-09-19 1980-03-24
US4557800A (en) * 1982-06-04 1985-12-10 James River Corporation Process of forming a porous cellulosic paper from a thermal treated cellulosic non-bonding pulp
IE55863B1 (en) * 1984-12-17 1991-01-30 Paul Burke A process and apparatus for producing a plastics laminate material
JPH03153346A (ja) * 1989-11-10 1991-07-01 Sun A Chem Ind Co Ltd ラミネートチューブ用原反
JPH03120600U (sv) * 1990-03-16 1991-12-11
CA2037777C (en) 1990-03-23 2001-06-12 Henry George Schirmer Oriented film of high clarity and gloss
US5192620A (en) * 1991-11-08 1993-03-09 Mobil Oil Corporation Metallized composite film structure and method
JP3340780B2 (ja) 1993-01-27 2002-11-05 呉羽化学工業株式会社 ガスバリヤー性フィルム及びその製造方法
DE4328767C2 (de) * 1993-08-26 1995-08-31 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Herstellen von Folienverbunden und die mit diesen Verfahren hergestellten Verbunde
GB9325032D0 (en) * 1993-12-07 1994-02-02 Du Pont Canada Polyamides,heat-sealable layers formed therefrom and packages incorporating them
DE4445193C2 (de) * 1993-12-24 1997-01-30 Renker Gmbh & Co Kg Beschichtetes(r) Papier/Karton mit geringer Durchlässigkeit für gasförmige Stoffe und dessen Verwendung
US5770301A (en) * 1995-03-14 1998-06-23 Daicel Chemical Industries, Ltd. Barrier composite films and a method for producing the same
CH689799A5 (de) * 1995-11-28 1999-11-30 Alusuisse Lonza Services Ag Verpackungsbehälter aus einem mehrschichtigen Verbund
US6086991A (en) * 1996-06-12 2000-07-11 Hoechst Trespaphan Gmbh Method of priming poly(ethylene terephthalate) articles for coating
JPH1053243A (ja) * 1996-08-08 1998-02-24 Toppan Printing Co Ltd 紙製容器
JPH10218170A (ja) * 1997-02-07 1998-08-18 Dainippon Printing Co Ltd 液体用紙容器
FR2762316B1 (fr) * 1997-04-18 1999-12-17 Sanofi Synthelabo Derives de 5-aryl-3-(8-azabicyclo[3.2.1] octan-3-yl)-1,3,4- oxadiazol-2(3h)-one, leur preparation et leur application en therapeutique
US6395386B2 (en) * 1998-03-02 2002-05-28 Eastman Chemical Company Clear, high-barrier polymer-platelet composite multilayer structures
JP4154069B2 (ja) 1998-04-15 2008-09-24 株式会社クレハ ガスバリヤ性フィルム
EP1084034B1 (en) 1998-04-20 2004-09-15 Cryovac, Inc. Multilayer packaging film and bag made therefrom
DE29808835U1 (de) * 1998-05-15 1999-09-23 Josef Wischerath Gmbh & Co. Kg, 50259 Pulheim Mehrkammerbehälter
JP2002518226A (ja) * 1998-06-23 2002-06-25 ファースト グリーン パーク プロプライアタリー リミティド バリア作用およびuv安定性を向上させるフィルムの方向性
SE520491C2 (sv) * 1999-04-07 2003-07-15 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat med barriäregenskaper mot gas och aromämnen
EP1048746B1 (de) * 1999-04-28 2005-09-21 Alcan Technology & Management AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Packungen
JP4129899B2 (ja) * 1999-04-28 2008-08-06 日本テトラパック株式会社 紙容器用包装材料の製造法
WO2000074929A1 (en) 1999-06-03 2000-12-14 Printpack Illinois, Inc. Machine direction oriented high molecular weight, high density polyethylene films with enhanced water vapor transmission properties
SE516817C2 (sv) * 1999-09-07 2002-03-05 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfartande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial
ES2431038T3 (es) * 1999-12-22 2013-11-22 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Un estratificado para un material de envasado, un uso del estratificado y un método de producir el estratificado
US6608156B1 (en) * 2000-10-05 2003-08-19 Eastman Chemical Company Process for preparing interpolymers of ethylene and 2,3-dihydrofuran, or a heteroatom substituted olefin monomer and ethylene interpolymers
JP2002154526A (ja) * 2000-11-15 2002-05-28 Dainippon Printing Co Ltd 液体紙容器
SE0101673L (sv) * 2001-05-10 2002-11-11 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare
SE520187C2 (sv) 2001-10-09 2003-06-10 Tetra Laval Holdings & Finance Laminerat förpackningsmaterial, metod för dess framställning samt förpackningsbehållare framställd av förpackningsmaterialet
SE0103507L (sv) * 2001-10-22 2003-04-23 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat för en autoklaverbar förpackningsbehållare
WO2003063822A2 (en) * 2002-02-01 2003-08-07 Pfizer Products Inc. Method for making homogeneous spray-dried solid amorphous drug dispersions utilizing modified spray-drying apparatus
US20040037983A1 (en) * 2002-03-25 2004-02-26 International Paper Company Non-foil barrier laminates
DE10217941B4 (de) * 2002-04-22 2012-04-05 Sig Combibloc Systems Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Verbundmaterials mit temperaturbeständigem Haftvermittler und danach hergestelltes Verbundmaterial
AU2003241255A1 (en) * 2002-07-08 2004-01-23 Tetra Laval Holdings And Finance S.A. A method of providing a package with a barrier and the package thus obtained
KR100372254B1 (en) 2002-07-15 2003-02-19 Korea United Pharm Inc Erythromycin a 9-o-pseudosaccharinyl oxime derivative and process for preparing clarithromycin using the same
US6942897B2 (en) * 2003-02-19 2005-09-13 The Board Of Trustees Of Western Michigan University Nanoparticle barrier-coated substrate and method for making the same
JP2004315793A (ja) * 2003-04-04 2004-11-11 Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The 樹脂組成物及び積層体
RU2006104989A (ru) * 2003-07-18 2006-06-10 Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH) Пластиковый газонепроницаемый упаковочный ламинат
JP4684891B2 (ja) * 2003-10-22 2011-05-18 株式会社クレハ ガスバリア性多層フィルム
CN1922005B (zh) * 2004-03-25 2010-12-08 三菱树脂株式会社 阻气性叠层体
JP2005313344A (ja) * 2004-04-27 2005-11-10 Toppan Printing Co Ltd 積層材料
US7476428B2 (en) * 2004-05-12 2009-01-13 Tetra—Laval Holdings & Finance S.A. Plastic gas barrier packaging laminate
SE0402197D0 (sv) * 2004-09-10 2004-09-10 Tetra Laval Holdings & Finance A polymer film, a packaging laminate comprising the polymer film, a packaging container formed from the packaging laminate and a process for the production of the polymer film
US20060135676A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Akzo Nobel N.V. Composition
SE528259C2 (sv) * 2004-12-22 2006-10-03 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat, sätt i samband med tillverkning därav, film för dess tilverkning samt en förpackningsbehållare
JP4588490B2 (ja) * 2005-02-28 2010-12-01 株式会社プライムポリマー 樹脂組成物およびそれから得られる延伸フィルム
JP2006256198A (ja) * 2005-03-18 2006-09-28 Toppan Printing Co Ltd 紙製積層体および紙製容器
US8088478B2 (en) * 2005-06-21 2012-01-03 Weyerhaeuser Nr Company Barrier material
GB2431659A (en) * 2005-10-28 2007-05-02 Sun Chemical Ltd Gas barrier coating having high thermal resistance
GB2431660A (en) * 2005-10-28 2007-05-02 Sun Chemical Ltd Thermally resistant gas barrier lamella
DE102006013833A1 (de) 2006-03-23 2007-10-04 Wipak Walothen Gmbh Mehrschichtfolie, diese enthaltend gereckte polyolefinische Verbundfolie und zugehörige Verpackungen
US8075985B2 (en) * 2006-06-06 2011-12-13 Toray Plastics (America), Inc. Metallized biaxially oriented polypropylene film with high metal adhesion
SE532388C2 (sv) * 2008-03-14 2010-01-12 Tetra Laval Holdings & Finance Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning

Also Published As

Publication number Publication date
UA102092C2 (uk) 2013-06-10
BRPI0909045A2 (pt) 2019-02-26
WO2009112255A1 (en) 2009-09-17
EP2257430A1 (en) 2010-12-08
AR070878A1 (es) 2010-05-12
CN102015291A (zh) 2011-04-13
SA109300160B1 (ar) 2013-09-30
EP2257430B1 (en) 2013-01-16
MX2010010149A (es) 2010-10-20
WO2009112256A1 (en) 2009-09-17
MX2010010143A (es) 2010-10-20
KR20100126492A (ko) 2010-12-01
JP5420573B2 (ja) 2014-02-19
RU2010142034A (ru) 2012-04-20
SE0800605L (sv) 2009-09-15
RU2487065C2 (ru) 2013-07-10
AR070879A1 (es) 2010-05-12
JP2011525863A (ja) 2011-09-29
BRPI0909177A2 (pt) 2015-08-25
US20110132975A1 (en) 2011-06-09
ES2401410T3 (es) 2013-04-19
JP2011525547A (ja) 2011-09-22
PE20091855A1 (es) 2009-12-23
TW200951036A (en) 2009-12-16
AU2009224965B2 (en) 2013-09-19
EG25916A (en) 2012-10-14
EP2254753A1 (en) 2010-12-01
AU2009224965A1 (en) 2009-09-17
RU2010142038A (ru) 2012-04-20
US20110143070A1 (en) 2011-06-16
CL2009000588A1 (es) 2010-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE532388C2 (sv) Förpackningslaminat och -behållare med två separata gasbarriärskikt samt metod för deras framställning
EP2451641B1 (en) High barrier packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container
CN102245386B (zh) 包装层压板,制备该包装层压板的方法及由该包装层压板生产的包装容器
CN102470648B (zh) 无箔包装层压材料和其制造方法以及由其制成的包装容器
CN102470649B (zh) 无金属箔层压袋材料、其制造方法及由其制成的包装袋
CN103313852B (zh) 无箔包装层压材料和其制造方法以及由其制成的包装容器
CN102717969A (zh) 包装层、制备包装层压板的方法以及其生产的包装容器
SE516817C2 (sv) Förfarande för framställning av ett laminerat förpackningsmaterial, förpackningsmaterial som framställts enligt detta förfartande, samt förpackningar framställda av detta förpackningsmaterial
EP4008548A1 (en) Barrier-coated cellulose-based substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulose-based substrate
WO2015164093A1 (en) Vermiculite-containing adhesive compositions
WO2018182721A1 (en) Packaging and packaging film having differential barrier properties
EP4019465A1 (en) Barrier-coated cellulosebased substrate, laminated packaging material and packaging container comprising the cellulosebased substrate
EP4180574B1 (en) Barrier-coated cellulose-based substrate for laminated packaging material
EP4180572A1 (en) Barrier-coated cellulose-based substrate