[go: up one dir, main page]

SE515302C2 - Ett sätt och en apparat för rening av gas - Google Patents

Ett sätt och en apparat för rening av gas

Info

Publication number
SE515302C2
SE515302C2 SE9904116A SE9904116A SE515302C2 SE 515302 C2 SE515302 C2 SE 515302C2 SE 9904116 A SE9904116 A SE 9904116A SE 9904116 A SE9904116 A SE 9904116A SE 515302 C2 SE515302 C2 SE 515302C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
separating
rotor
rotation
discs
Prior art date
Application number
SE9904116A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9904116L (sv
SE9904116D0 (sv
Inventor
Hans Moberg
Torgny Lagerstedt
Claes Inge
Claes-Goeran Carlsson
Stefan Szepessy
Peter Franzen
Leonard Borgstroem
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20417713&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE515302(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE9904116A priority Critical patent/SE515302C2/sv
Publication of SE9904116D0 publication Critical patent/SE9904116D0/sv
Priority to JP2001538083A priority patent/JP4699668B2/ja
Priority to PL358944A priority patent/PL202029B1/pl
Priority to CN008156395A priority patent/CN1131730C/zh
Priority to DE60026060T priority patent/DE60026060D1/de
Priority to EP02078688A priority patent/EP1273335B1/en
Priority to PL355419A priority patent/PL194816B1/pl
Priority to US10/129,667 priority patent/US6821319B1/en
Priority to BRPI0017409-2A priority patent/BR0017409B1/pt
Priority to AT00978152T priority patent/ATE317728T1/de
Priority to AU15638/01A priority patent/AU1563801A/en
Priority to AT02078688T priority patent/ATE303861T1/de
Priority to KR1020047013673A priority patent/KR100596120B1/ko
Priority to CA002390944A priority patent/CA2390944C/en
Priority to CNB2003101028082A priority patent/CN1280526C/zh
Priority to DE60022555T priority patent/DE60022555T2/de
Priority to KR1020027006157A priority patent/KR100596121B1/ko
Priority to PCT/SE2000/002120 priority patent/WO2001036103A1/en
Priority to BR0015559-4A priority patent/BR0015559A/pt
Priority to CA002406284A priority patent/CA2406284C/en
Priority to EP00978152A priority patent/EP1244522B1/en
Publication of SE9904116L publication Critical patent/SE9904116L/sv
Publication of SE515302C2 publication Critical patent/SE515302C2/sv
Priority to NO20022283A priority patent/NO321660B1/no
Priority to NO20025068A priority patent/NO332890B1/no
Priority to JP2003390145A priority patent/JP5314826B2/ja

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/08Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/005Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • B04B2005/125Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422Separating oil and gas with a centrifuge device
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00Gas separation
    • Y10S55/19Crankcase ventilation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

-I-»i 10 15 20 25 30 DE 43 11 906 A1 visar en liknande apparat för rening av vevhusgaser, vid vilken rotorn är inrättad att drivas medelst trycksatt smörjolja kom- mande från den förbränningsmotor, vars vevhusgaser skall renas i appa- raten. Den drivande smörjoljan tillförs rotorn vid dennas centrum och läm- nar rotorn genom tangentiellt riktade utlopp belägna på avstånd från ro- torns rotationsaxel. Rotorn utgör i sig själv, i detta fall, en anordning för rening av den drivande smörjoljan. Den renade smörjoljan släpps ut i den nedre delen av kammaren, genom vilken vevhusgaserna skall passera för att renas, och återleds därifrån till förbränningsmotorns smörjoljesystem.
Vevhusgaserna får passera axiellt genom ett smalt utrymme, som av- gränsas i kammaren mellan rotorn och det omgivande stationära huset. l utrymmet roterande gas befrias från däri suspenderade partiklar, vilka av- sätter sig på insidan av det stationära huset, där vätskeformiga partiklar koalescerar och bildad vätska därefter strömmar mot ett utlopp.
Båda de ovan beskrivna kända apparaterna för rening av vevhusgaser har en ganska dålig effektivitet när det gäller avskiljning av partiklar från en genomströmmande gas. Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är i första hand att åstad- komma ett sätt för rening av gaser, speciellt vevhusgaser, vilket är väsentligt effektivare än de ovan beskrivna förut kända sätten för rening av gaser. Härvid föreslås att en viss tidigare känd teknik, annan än den som ovan angivits för rening av vevhusgaser, utnyttjas och förbättras.
Sålunda föreslås, i enlighet med vad som inledningsvis angivits, att - en rotor hålls roterande kring en rotationsaxel i en kammare, som av- gränsas av en stationär omkretsvägg, vilken rotor innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med nämnda rotationsaxel an- aøv-v øa-vn 10 15 20 25 30 ordnade koniska separeringsskivor försedda med radiellt yttre omkrets- kanter, - gasen som skall renas leds genom mellanrum bildade mellan separe- ringsskivorna från gasinlopp till gasutlopp belägna på olika stora avstånd från rotorns rotationsaxel, så att gasen bringas rotera med rotorn och par- tiklarna därigenom, till följd av uppkommande centrifugalkraft, bringas i kontakt med separeringsskivornas insidor, och - separerade partiklar genom rotorns rotation bringas att först röra sig ett stycke i kontakt med separeringsskivorna väsentligen längs generatriser hos dessa mot de nämnda omkretskanterna och därefter att slungas från separeringsskivorna mot nämnda omkretsvägg.
Teknik av detta slag är förut känd exempelvis genom US-A-2,104,683 och US-A-3,234,716. l var och en av dessa patentskrifter beskrivs hur partiklar som bringats i kontakt med insidorna av de koniska separerings- skivorna förflyttas med hjälp av centrifugalkraft mot separeringsskivornas omkretskanter. l US-A-2,104,683 anges (med hänvisning till figur 2) att partiklarna i om- rådena för separeringsskivornas radiellt yttre delar påverkas väsentligen endast av centrifugalkrafter och rör sig väsentligen längs generatriser hos separeringsskivorna, dvs i raka banor längs radier dragna från rotorns rotationsaxel, medan partiklarna i områdena för separeringsskivornas radiellt inre delar dessutom och i mycket hög grad påverkas av ström- mande gas och därigenom rör sig i en riktning bildande vinkel med dessa generatriser. Den strömmande gasen kan röra sig väsentligen fritt mellan separeringsskivorna och anta en strömningsriktning som bestäms av bl.a. den hastighet, med vilken gasen inkommeri mellanrummen mellan 1:1:- øø-uk 10 15 20 25 30 515 soæ ,, separeringsskivorna, och graden av påverkan från de roterande separe- ringsskivorna.
I US-A-3,234,716 beskrivs (med hänvisning till figurerna 3 och 4) hur par- tiklar avskiljs i mellanrummen mellan koniska separeringsskivor. Efter att ha kommit i kontakt med separeringsskivornas insidor rör sig de avskilda partiklarna väsentligen radiellt utåt från rotorns rotationsaxel mot separe- ringsskivornas omkretskanter.
För förbättrande av separeringseffekten vid utnyttjande av denna kända teknik föreslås enligt uppfinningen - att separerade partiklar, som rör sig i kontakt med separeringsskivorna väsentligen längs dessas generatriser, fångas upp och leds tillsammans med andra på samma sätt uppfångade partiklar vidare mot separerings- skivornas nämnda omkretskanter längs banor bildande vinkel med de nämnda generatriserna och - att separerade partiklar bringas lämna de nämnda banorna och slungas från separeringsskivorna väsentligen endast i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter.
Den förbättring som härigenom uppnås är att partiklar, som en gång har avskilts från gasen, har större förutsättningar än vid användning av den kända tekniken att förbli skilda från gasen och att alltså icke åter med- bringas av sådan gas som med stor hastighet genomströmmar det ut- rymme, genom vilket partiklarna måste passera på sin väg från rotorn till den omgivande stationära omkretsväggen. Sålunda samlas partiklarna upp med hjälp av styr- eller ledningsorgan, varefter de leds vidare med at... |».-.. 10 15 20 25 30 515 302 (TI centrifugalkraftens hjälp mot separeringsskivornas omkretskanter under agglomerering eller koalescens till större partiklar. I agglomererad form eller såsom relativt stora droppar slungas de separerade partiklarna därefter ut mot den stationära omkretsväggen i begränsade områden fördelade utmed separeringsskivornas omkretskanter, medan mellan sådana områden utrymmen kvarlämnas för gasströmning in i eller ut ur mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Gasen som skall renas kan bringas att strömma mellan separeringsski- vorna antingen i riktning från elleri riktning mot rotorns rotationsaxel. Det föredrages att strömningen sker i riktning från rotationsaxeln, eftersom strömningen då får hjälp av en pumpande effekt av rotorn på gasen. Där- igenom behövs inga extra hjälpmedel för att få gasen att genomströmma mellanrummen mellan de roterande separeringsskivorna. Gasen som skall renas leds lämpligen in i mellanrummen via ett inloppsutrymme som avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor, medan renad gas leds ut från mellanrummen till ett utloppsutrymme i den nämnda kammaren, vilket omger stapeln av separeringsskivor.
Uppfinningen avser även en apparat för rening av gas från däri suspen- derade partiklar. En sådan apparat innefattar ett stationärt hus, som avgränsar en kammare och som har ett gasinlopp till kammaren och ett gasutlopp från kammaren, och en rotor, vilken är roterbar kring en rota- tionsaxel och inrättad att bringa gas, som skall renas, i rotation i kamma- ren. Apparaten enligt uppfinningen kännetecknas därav - att rotorn innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med rotorns rotationsaxel anordnade koniska separeringsskivor, vilka mellan sig avgränsar mellanrum för genomströmning av gas, |;=|v vrvxv 10 15 20 25 30 - att minst ett första strömningsutrymme avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor, vilket kommunicerar med radiellt inre delar av mellan- rummen mellan separeringsskivorna, - att minst ett andra strömningsutrymme avgränsas av och mellan sta- peln av separeringsskivor och det stationära huset, vilket andra ström- ningsutrymme kommunicerar med radiellt yttre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna, - att det nämnda första strömningsutrymmet kommunicerar med det ena och det nämnda andra strömningsutrymmet kommunicerar med det andra av gasinloppet och gasutloppet, varvid apparaten är utformad att leda väsentligen all gas, som tillförs den nämnda kammaren via gasin- loppet, genom mellanrummen mellan separeringsskivorna, och att var och en av de koniska separeringsskivorna på sin insida har kon- takt med eller är förbunden med långsträckta ledningsorgan, vilka vart och ett sträcker sig i vinkel med generatriser hos separeringsskivan från en punkt på ett första avstånd från rotorns rotationsaxel till en punkt på ett andra, större avstånd från rotorns rotationsaxel, varvid de nämnda ledningsorganen för varje separeringsskiva slutar i närheten av separe- ringsskivans omkretskant på avstånd från varandra sett längs omkrets- kanten.
Separeringsskivorna kan ha formen av antingen hela eller stympade koner, varvid varje separeringsskiva kan ha antingen ett stort eller flera små hål i sitt centrala parti för genomströmning av gas som skall renas eller har renats. Dylika hål i separeringsskivorna bildar tillsammans med mellanrummen mellan separeringsskivornas centrala partier ett eller flera inlopps- eller utloppsutrymmen centralt i stapeln av separeringsskivor. Av 10 15 20 25 30 det skäl som tidigare angivits föredrages att strömningsutrymmet centralt i stapeln av separeringsskivor kommunicerar med gasinloppet och att strömningsutrymmet som omger separeringsskivorna kommunicerar med gasutloppet, så att gas som skall renas bringas att strömma i riktning från rotorns rotationsaxel genom mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Vid drift av en apparat enligt uppfinningen kommer vätskeformiga partiklar som avsätter sig på separeringsskivornas ytor att koalescera till större droppar, vilka när de når de nämnda ledningsorganen och rör sig längs dessa koalescerar till ännu större droppar. De vätskedroppar som lämnar separeringsskivorna är således avsevärt större än de vätskeformiga par- tiklar som ingår i den ännu icke renade gasen. Även fasta partiklar, som avsätter sig på separeringsskivornas ytor, kommer att ackumuleras eller agglomereras till väsentligt större enheter, innan de slungas iväg från separeringsskivornas omkretskanter.
Eftersom partiklar som kommit i kontakt med en separeringsskiva därefter kommer att röra sig väsentligen längs dennas generatriser, är det lämpligt att ledningsorgan av det ovan angivna slaget är fördelade omkring rotorns rotationsaxel och har sådan utsträckning att två närbelägna lednings- organ korsar en och samma generatris hos separeringsskivan vid punkter på olika avstånd från rotorns rotationsaxel. Härigenom kan säkerställas att väsentligen alla partiklar som kommit i kontakt med separeringsskivan fångas upp av ledningsorganen och på eller vid dessa, på sin väg mot separeringsskivans omkretskant, kan agglomereras eller koalescera med andra partiklar till större enheter.
Ledningsorganen är med fördel så utformade att de också kan tjäna som distansorgan mellan närbelägna separeringsskivor. Härvid kan varje ledningsorgan utmed hela eller delar av sin utsträckning överbrygga hela 1o~=~ 10 15 20 25 avståndet mellan två närbelägna separeringsskivor. Mer eller mindre kommer i så fall ledningsorganen att bestämma också flödesriktningen för den gas som strömmar mellan separeringsskivorna. Det är dock ingenting som hindrar att alla eller en del av ledningsorganen sträcker sig endast över en del av det axiella avståndet mellan närbelägna separeringsskivor.
Företrädesvis är ett ledningsorgan fast förbundet med en separerings- skiva.
Det stationära huset som omger rotorn har lämpligen ett utlopp vid kam- marens nedre del för vätska eller slam, som har avskilts från den förore- nade gasen och avsatt sig på kammarens omkretsväggar.
Rotorn vid en apparat enligt uppfinningen kan drivas med hjälp av vilken som helst lämplig drivanordning, t.ex. en elektriskt, hydrauliskt eller pneu- matiskt driven motor.
Uppfinningen beskrivs ytterligare i det följande med hänvisning till bifo- gade ritning, som i figur 1 visar en längdsektion genom en apparat ut- formad enligt uppfinningen och iflgur 2 visar en sektion längs linjen ll - ll ifigur1.
På ritningen visas i figur 1 en sektionsvy av en apparat utformad enligt uppfinningen och avsedd för rening av en gas från däri suspenderade partiklar, vilka har större densitet än gasen. Apparaten innefattar ett sta- tionärt hus 1, som avgränsar en kammare 2. Huset bildar ett gasinlopp 3 till kammaren 2 för gas som skall renas och ett gasutlopp 4 från kamma- ren 2 för renad gas. Huset bildar vidare ett partikelutlopp 5 från kamma- ren 2 för partiklar som har avskilts från gasen. :vf-- 10 15 20 25 30 515 302§'=¿"¿'9,__f f Huset 1 innefattar två delar, vilka sammanhålls medelst ett antal skruvar 6. Dessa skruvar 6 är därtill inrättade att fasthålla huset vid upphäng- ningsorgan 7 av något elastiskt material, via vilka huset kan uppbäras på ett underlag (ej visat). lnuti kammaren 2 är en rotor 8 anordnad roterbar kring en vertikal rota- tionsaxel R. En motor 9, t.ex. en elektrisk motor, är anordnad för rotation av rotorn 8. Rotorn 8 innefattar en vertikalt sig sträckande central spindel 10, vilken vid sin övre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 11 och en lagerhållare 12 och vid sin nedre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 13 och en lagerhållare 14. Lagerhållaren 14 är belägen i husets gasinlopp 3 och är därför försedd med genomgående hål 15 för inkommande gas som skall renas i kammaren 2.
Rotorn 8 innefattar vidare en övre ändvägg 16 och en nedre ändvägg 17, vilka båda ändväggar är förbundna med den centrala spindeln 10. Den nedre ändväggen 17 är i ett centralt parti försett med genomgående hål 18, så att rotorns inre kan kommunicera med gasinloppet 3. Vidare är den nedre ändväggen 17 försedd med en ringformig fläns 19, vilken är inrät- tad att samverka med en liknande ringformig fläns 20 hos lagerhållaren 14, så att genom gasinloppet 3 inkommande gas styrs in i rotorns 8 inre via de nyss nämnda hålen 18. Flänsarna 19 och 20 kan vara inrättade att helt täta mot varandra, men en fullständig tätning mellan desamma är inte nödvändig. Skälet härför skall förklaras senare.
Den nedre ändväggen 17 är utformad i ett sammanhängande stycke med en ihålig pelare 21, vilken sträcker sig axiellt uppåt från ändväggen 17 och tätt omger den centrala spindeln 10. Pelaren sträcker sig hela vägen upp till den övre ändväggen 16. I området för pelaren 21 är den centrala spindeln 10 cylindrisk, företrädesvis av kostnadsskäl cirkulärcylindrisk, -r-uu 10 15 20 25 30 515 i och pelarens 21 insida är utformad på samma sätt som spindelns utsida.
Pelarens 21 utsida har en orund tvärsektionsform, såsom framgår av figur 2.
Mellan ändväggarna 16 och 17 är anordnad en stapel av koniska sepa- reringsskivor 22. Var och en av dessa har ett stympat koniskt parti samt ett i ett stycke med detta utformat plant parti 23 närmast pelaren 21. Det plana partiet är, såsom visas i figur 2, utformat för att kunna ingripa med den orunda pelaren 21 på sådant sätt att separeringsskivan ej skall kunna rotera relativt pelaren 21. Vidare är det plana partiet 23 försett med ett flertal genomgående hål 24. Oavsett om hålen 24 i de olika separerings- skivorna 22 befinner sig axiellt i linje med varandra eller ej bildar de till- sammans med mellanrummen mellan de centrala partierna av separe- ringsskivorna 22 ett centralt inloppsutymme 25 inuti rotorn 8 (se figur 1), vilket kommunicerar med gasinloppet 3.
På ritningen visas för tydlighets skull endast ett fåtal separeringsskivor 22 med stora axiella mellanrum. I praktiken skall åtskilligt flera separerings- skivor anordnas mellan ändväggarna 16 och 17, så att relativt tunna mel- lanrum skapas mellan desamma. l figur 2 visas den sida av en separeringsskiva 22 som är vänd uppåt i figur 1. Denna sida kallas i det följande för separeringsskivans insida, eftersom den är vänd i riktning inåt mot rotorns rotationsaxel. Som framgår är separeringsskivan på sin insida försedd med att flertal lång- sträckta ribbor 26 bildande distansorgan mellan separeringsskivan och den närmast ovanför i skivstapeln belägna separeringsskivan. Mellan närbelägna ribbor 26 i ett mellanrum mellan två separeringsskivor bildas strömningspassager 27 för gas som skall renas. Ribborna 26 sträcker sig, såsom visas i figur 2, längs krökta banor och bildar åtminstone vid sepa- 10 15 20 25 30 reringsskivornas radiellt yttre omkretspartier vinkel med generatriser hos separeringsskivorna. Som följd av ribbornas 26 krökta form sträcker sig också strömningspassagerna 27 för gasen som skall renas längs banor som är krökta på motsvarande sätt. Ribborna 26 sträcker sig företrädes- vis över väsentligen hela det koniska partiet av varje separeringsskiva och slutar i närheten av separeringsskivans radiellt yttre omkretskant.
Ett ringformigt utrymme 28 omger rotorn 8 i huset 1 och utgör en del av kammaren 2.
Den ovan beskrivna och på ritningen visade apparaten arbetar påföljan- de sätt vid rening av en gas från däri suspenderade partiklar, vilka har större densitet än gasen. Det förutsätts i detta fall att partiklarna är av två slag, nämligen dels fastämnespartiklar, exempelvis sotpartiklar, dels väts- keformiga partiklar, exempelvis oljepartiklar.
Medelst motorn 9 hålls rotorn 8 i rotation. Gas förorenad av partiklar in- leds i huset 1 nedifrån genom inloppet 3 och leds vidare in i rotorns cent- rala inloppsutrymme 25. Härifrån strömmar gasen in i och radiellt utåt genom mellanrummen mellan separeringsskivorna 22.
Medan gasen strömmar mellan separeringsskivorna 22 bringas den i rotation till följd av rotorns rotation. Därigenom tvingas de i gasen suspen- derade partiklarna av centrifugalkraften att röra sig mot och till kontakt med separeringsskivornas insidor, dvs de sidor av separeringsskivorna som är vända uppåt i figur 1. Vid kontakt med separeringsskivorna kom- mer partiklarna att medbringas av dessa och därefter att påverkas huvudsakligen av centrifugalkrafter, vilka bringar partiklarna att röra sig radiellt utåt längs generatriser hos separeringsskivorna. Partiklarnas rörelse längs dessa generatriser illustreras medelst pilar i figur 2. 10 15 20 25 Genom att ribborna 26 bildar vinkel med generatriserna hos separe- ringsskivorna kommer ribborna att fånga upp partiklar som rör sig i kontakt med separeringsskivorna mot dessas omkretskanter. De upp- fångade partiklarna kommer att ledas vidare längs ribborna 26, vilka således kommer att tjäna som ledningsorgan för partiklarna.
Vad beträffar avskilda vätskeformiga partiklar, koalescerar dessa till större partiklar under sin förflyttning i kontakt med separeringsskivorna 22. Ytterligare sådan koalescens sker vid vätskepartiklarnas vidare förflyttning längs ribborna 26 mot separeringsskivornas omkretskanter.
Denna senare förflyttning sker också genom inverkan av centrifugalkraft.
När vätskepartiklarna når separeringsskivornas omkretskanter har koalescensen fortskridit så långt att vätskan slungas ut från rotorn iform av relativt stora vätskedroppar. Dessa vätskedroppar träffar husets 1 omkretsvägg, varefter den bildade vätskan rinner nedåt längs denna omkretsvägg och ut genom partikelutloppet 5.
De nämnda vätskedropparna kommer att lämna separeringsskivorna i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter, dvs i områdena för ribbornas 26 radiellt yttre ändar.
Vad beträffar avskilda fastämnespartiklar, rör sig även dessa i kontakt med separeringsskivorna 22 mot de nämnda ribborna 26 och vidare i kontakt med dessa ribbor mot de radiellt yttersta kanterna av separerings- skivorna. Tillsammans med vätskedropparna slungas partiklarna från rotorn mot husets 1 omkretsvägg, där de av nedrinnande vätska med- bringas till och ut genom partikelutloppet 5. 10 15 20 25 sis sog-gä-g f Såsom framgår av figur 2, har ribborna 26 en sådan placering och utsträckning att två närbelägna ribbor på samma separeringsskiva korsar en och samma generatris hos separeringsskivan på olika avstånd från rotorns rotationsaxel. M.a.o de omkring rotationsaxeln fördelade ribborna 26 över|appar delvis varandra, om de betraktas från rotationsaxeln.
Sådan överlappning kan vara av större eller mindre grad, så att i huvudsak alla partiklar, som bringas i kontakt med en separeringsskivas undersida, kan fångas upp med hjälp av krökta ribbor av detta slag och av ribborna ledas vidare mot separeringskivans omkretskant.
Den ovan beskrivna funktionen för de krökta ribborna 26 erhålls oberoende av vald rotationsriktning för rotorn. Ribborna behöver inte nödvändigtvis vara krökta såsom visas i figur 2. Huvudsaken är att de bildar vinkel med separeringsskivornas generatriser och att denna vinkel är sådan att partiklar som fångats upp av ribborna kan ledas längs dessa mot separeringsskivornas omkretskanter. När det gäller fasta partiklar får härvid hänsyn tagas till partiklarnas s.k. rasvinkel i varje aktuellt fall.
Den gas, som i varje mellanrum mellan närbelägna separeringsskivor har befriats från partiklar, lämnar mellanrummet via utrymmen belägna mellan de ovannämnda områdena, vid vilka avskilda partiklar slungas bort från separeringsskivorna mot det stationära huset. Den renade gasen lämnar kammaren 2 genom gasutloppet 4. Till följd av rotorns rotation får den gas som genomströmmar mellanrummen mellan separeringsskivorna 22 ett förhöjt tryck. Sålunda råder i utrymmet 28 omkring rotorn 8 och i området för gasutloppet 4 ett högre tryck än i det centrala utrymmet 25 och i gasinloppet 3. Detta betyder att en eventuell otäthet mellan flänsarna 19 och 20 inte har någon väsentlig betydelse. Förorenad gas kan sålunda inte strömma mellan flänsarna 19 och 20 direkt från 11.11 10 15 20 515 gasinloppet 3 till gasutloppet 4 utan istället pressas en del renad gas tillbaka in i det centrala utrymmet 25.
Tack vare den ovan beskrivna koncentrationen eller agglomereringen av partiklar på separeringsskivornas ytor, speciellt intill distansorganen 26, kommer från gasen avskilt fast eller vätskeformigt material att lämna separeringsskivorna i så stora partikelaggregat eller droppar att dessa ej kan i väsentlig grad medbringas ut ur huset 1 av den gas som genom- strömmar utrymmet 28.
Den beskrivna och visade apparaten har stor separeringseffektivitet och kan tillverkas mycket billigt vid lämplig val av material för de olika apparat- delarna. Sålunda kan flertalet apparatdelar tillverkas av plast. Förutom skruvar och lager är det endast den centrala spindeln 10 som med fördel bör tillverkas av metall.
Som redan har nämnts kan rotorns nedre ändvägg 17 och pelaren 21 tillverkas i ett sammanhängande stycke, lämpligen av plast. En på detta sätt utformad del av rotorn kan bilda en bas för automatiserad montering av separeringsskivorna 22, vilka också lämpligen är tillverkade av plast.
Hela den sålunda monterade rotorn kan, med eller utan spindel 10, bilda en för den färdiga apparaten lätt utbytbar billig enhet.

Claims (10)

10 15 20 25 30 515 sugs PATENTKRAV
1. Ett sätt att rena en gas från däri suspenderade partiklar, fasta eller vätskeformiga, som har större densitet än gasen, varvid - en rotor (8) hålls roterande kring en rotationsaxel (R) i en kammare (2), som avgränsas av en stationär omkretsvägg (1 ), vilken rotor innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med nämnda rotations- axel anordnade koniska separeringsskivor (22) försedda med radiellt yttre omkretskanter, - gasen som skall renas leds genom mellanrum bildade mellan separe- ringsskivorna (22) från gasinlopp till gasutlopp belägna på olika stora avstånd från rotorns rotationsaxel (R), så att gasen bringas rotera med rotorn och partiklarna därigenom, till följd av uppkommande centrifugal- kraft, bringas i kontakt med separeringsskivornas (22) insidor, och - separerade partiklar genom rotorns rotation bringas att först röra sig ett stycke i kontakt med separeringsskivorna (22) väsentligen längs genera- triser hos dessa mot de nämnda omkretskanterna och därefter att slungas från separeringsskivorna mot nämnda omkretsvägg (1), kännetecknat av - att separerade partiklar, som rör sig i kontakt med separeringsskivorna (22) väsentligen längs dessas generatriser, fångas upp och leds tillsam- mans med andra på samma sätt uppfångade partiklar vidare mot sepa- reringsskivornas nämnda omkretskanter längs banor bildande vinkel med nämnda generatriser och 10 15 20 25 515 :(92 - att separerade partiklar bringas lämna de nämnda banorna och slungas från separeringsskivorna (22) väsentligen endast i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter.
2. Ett sätt enligt krav 1, vid vilket gasen som skall renas leds mellan sepa- reringsskivorna (22) i riktning från rotorns rotationsaxel (R) mot separe- ringsskivornas nämnda omkretskanter.
3. Ett sätt enligt krav 2, vid vilket gasen som skall renas leds in i ett cen- tralt inloppsutrymme (25) i stapeln av separeringsskivor (22) och därifrån genom mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), varefter renad gas leds ut ur kammaren (2) via ett gasutlopp (4) kommunicerande med ett utloppsutrymme (28), som bildas av och mellan stapeln av separe- ringsskivor (22) och den stationära omkretsväggen (1).
4. Ett sätt enligt något av föregående krav, vid vilket gasen som skall renas medbringas i rotorns rotation under sin passage genom mellan- rummen mellan separeringsskivorna (22) medelst organ (26) som överbryggar mellanrummen mellan närbelägna separeringsskivor.
5. Ett sätt enligt något av föregående krav, vid vilket gasen leds mellan separeringsskivorna (22) längs strömningsvägar (27) väsentligen parallella med nämnda banor för de separerade partiklarna.
6. Ett sätt för rening av vevhusgaser från en förbränningsmotori enlighet med något av föregående krav. 10 15 20 25 515392
7. En apparat för rening av gas från däri suspenderade partiklar, fasta eller vätskeformiga, vilka har större densitet än gasen, vilken apparat innefattar ett stationärt hus (1), som avgränsar en kammare (2) och som har ett gasinlopp (3) till kammaren och ett gasutlopp (4) från kammaren, och en rotor (8), vilken är roterbar kring en rotationsaxel (R) och inrättad att bringa gas, som skall renas, i rotation i kammaren (2), varvid - rotorn (8) innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och kon- centriskt med rotorns rotationsaxel (R) anordnade koniska separerings- skivor (22), vilka mellan sig avgränsar mellanrum för genomströmning av gas, - minst ett första strömningsutrymme (25) avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor (22), vilket kommunicerar med radiellt inre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), - minst ett andra strömningsutrymme (28) avgränsas av och mellan stapeln av separeringsskivor (22) och det stationära huset (1), vilket andra strömningsutrymme (28) kommunicerar med radiellt yttre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), och - det nämnda första strömningsutrymmet (25) kommunicerar med det ena och det nämnda andra strömningsutrymmet (28) kommunicerar med det andra av gasinloppet (3) och gasutloppet (4), varvid apparaten är ut- formad att leda väsentligen all gas, som tillförs den nämnda kammaren (2) via gasinloppet, genom mellanrummen mellan separeringsskivorna, kännetecknad av 10 15 20 515 3028 att var och en av de koniska separeringsskivorna (22) på sin insida har kontakt med eller är förbunden med långsträckta ledningsorgan (26), vilka vart och ett sträcker sig i vinkel med generatriser hos separeringsskivan (22) från en punkt på ett första avstånd från rotorns rotationsaxel (R) till en punkt på ett andra, större avstånd från rotorns rotationsaxel (R), varvid de nämnda ledningsorganen (26) för varje separeringsskiva (22) slutar i närheten av separeringsskivans omkretskant på avstånd från varandra sett längs omkretskanten.
8. En apparat enligt krav 7, vid vilken nämnda ledningsorgan (26) är fördelade omkring rotorns rotationsaxel och har sådan utsträckning att två närbelägna ledningsorgan (26) korsar en och samma generatris hos separeringsskivan ifråga vid punkter på olika avstånd från rotorns rotationsaxel (R).
9. En apparat enligt krav 7 eller 8, vid vilken ledningsorganen (26) över- bryggar mellanrummen mellan närbelägna separeringsskivor (22).
10. En apparat enligt något av kraven 7-9, vid vilken det nämnda första strömningsutrymmet (25) kommunicerar med gasinloppet (3) och det nämnda andra strömningsutrymmet (28) kommunicerar med gasutloppet (4)-
SE9904116A 1999-11-15 1999-11-15 Ett sätt och en apparat för rening av gas SE515302C2 (sv)

Priority Applications (24)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904116A SE515302C2 (sv) 1999-11-15 1999-11-15 Ett sätt och en apparat för rening av gas
CA002406284A CA2406284C (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method of cleaning crankcase gas
EP00978152A EP1244522B1 (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method and an apparatus for cleaning of gas
AT02078688T ATE303861T1 (de) 1999-11-15 2000-10-27 Verfahren zum reinigen von kurbelgehäuse- entlüftungsgasen sowie hierfür geeignete vorrichtung
CNB2003101028082A CN1280526C (zh) 1999-11-15 2000-10-27 一种清洁气体的方法和装置
CN008156395A CN1131730C (zh) 1999-11-15 2000-10-27 一种清洁气体的方法和装置
DE60026060T DE60026060D1 (de) 1999-11-15 2000-10-27 Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gas
EP02078688A EP1273335B1 (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method of cleaning crankcase gas and apparatus therefor
PL355419A PL194816B1 (pl) 1999-11-15 2000-10-27 Sposób i urządzenie do oczyszczania gazu
US10/129,667 US6821319B1 (en) 1999-11-15 2000-10-27 Method and an apparatus for cleaning of gas
BRPI0017409-2A BR0017409B1 (pt) 1999-11-15 2000-10-27 mÉtodo para limpar um gÁs de cÁrter, e, aparelho de limpeza de gÁs de cÁrter.
AT00978152T ATE317728T1 (de) 1999-11-15 2000-10-27 Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gas
AU15638/01A AU1563801A (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method and an apparatus for cleaning of gas
JP2001538083A JP4699668B2 (ja) 1999-11-15 2000-10-27 ガス清浄方法及びガス清浄装置
KR1020047013673A KR100596120B1 (ko) 1999-11-15 2000-10-27 크랭크 케이스 가스 정화 방법 및 장치
CA002390944A CA2390944C (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method and an apparatus for cleaning of gas
PL358944A PL202029B1 (pl) 1999-11-15 2000-10-27 Sposób oczyszczania gazu przepływającego przez skrzynię korbową
DE60022555T DE60022555T2 (de) 1999-11-15 2000-10-27 Verfahren zum Reinigen von Kurbelgehäusegasen und hierfür geeignete Vorrich- tung
KR1020027006157A KR100596121B1 (ko) 1999-11-15 2000-10-27 가스 정화 방법 및 장치
PCT/SE2000/002120 WO2001036103A1 (en) 1999-11-15 2000-10-27 A method and an apparatus for cleaning of gas
BR0015559-4A BR0015559A (pt) 1999-11-15 2000-10-27 Método e aparelho para limpar um gás de partìculas sólidas ou lìquidas em suspensão no mesmo e tendo uma densidade maior que o gás
NO20022283A NO321660B1 (no) 1999-11-15 2002-05-14 Fremgangsmate og anordning for rensing av gass
NO20025068A NO332890B1 (no) 1999-11-15 2002-10-22 Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning.
JP2003390145A JP5314826B2 (ja) 1999-11-15 2003-11-20 クランクケースガスを清浄化する方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904116A SE515302C2 (sv) 1999-11-15 1999-11-15 Ett sätt och en apparat för rening av gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9904116D0 SE9904116D0 (sv) 1999-11-15
SE9904116L SE9904116L (sv) 2001-05-16
SE515302C2 true SE515302C2 (sv) 2001-07-09

Family

ID=20417713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9904116A SE515302C2 (sv) 1999-11-15 1999-11-15 Ett sätt och en apparat för rening av gas

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6821319B1 (sv)
EP (2) EP1244522B1 (sv)
JP (2) JP4699668B2 (sv)
KR (2) KR100596121B1 (sv)
CN (2) CN1280526C (sv)
AT (2) ATE317728T1 (sv)
AU (1) AU1563801A (sv)
BR (2) BR0015559A (sv)
CA (1) CA2390944C (sv)
DE (2) DE60022555T2 (sv)
NO (2) NO321660B1 (sv)
PL (2) PL202029B1 (sv)
SE (1) SE515302C2 (sv)
WO (1) WO2001036103A1 (sv)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7927395B2 (en) 2008-07-16 2011-04-19 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
EP2454003B1 (en) 2009-07-13 2016-01-06 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator

Families Citing this family (91)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas
DE10044615A1 (de) 2000-09-09 2002-04-04 Mahle Filtersysteme Gmbh Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse
GB0115456D0 (en) * 2001-06-25 2001-08-15 Univ Nottingham A device for separating airborne particles, such as rainwater and pollen, from the fresh air in a ground vehicle hvac system
SE520453C2 (sv) * 2001-11-01 2003-07-15 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE520952C2 (sv) * 2002-01-25 2003-09-16 Alfa Laval Corp Ab En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE522473C2 (sv) * 2002-06-20 2004-02-10 Alfa Laval Corp Ab Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas
SE0201982D0 (sv) * 2002-06-24 2002-06-24 Alfa Laval Corp Ab Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator
SE523676C2 (sv) 2002-09-04 2004-05-11 Alfa Laval Corp Ab Apparat för rening av gas
SE523690C2 (sv) * 2002-09-10 2004-05-11 3Nine Ab Anordning vid en centrifugalseparator
DE10251940A1 (de) * 2002-11-08 2004-05-19 Mann + Hummel Gmbh Zentrifugalabscheider
DE20302824U1 (de) * 2003-02-21 2004-07-08 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölabscheider für die Reinigung von Ölnebel enthaltendem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine
SE525981C2 (sv) * 2003-10-07 2005-06-07 3Nine Ab Anordning vid en centrifugalseparator
US7182724B2 (en) * 2004-02-25 2007-02-27 Fleetguard, Inc. Disposable centrifuge rotor
SE527934C2 (sv) * 2004-06-03 2006-07-11 Alfa Laval Corp Ab En anordning och ett förfarande för rening av en gas
SE527719C2 (sv) * 2004-06-16 2006-05-23 3Nine Ab Rotorenhet till en centrifugalseparator
DE102004030910A1 (de) * 2004-06-25 2006-01-19 Mahle Filtersysteme Gmbh Tellerseparator
DE102005013803A1 (de) * 2005-03-26 2006-09-28 Audi Ag Ausgleichswellenmodul
SE528750C2 (sv) * 2005-06-27 2007-02-06 3Nine Ab Förfarande och anordning för separering av partiklar ur ett gasflöde
DE502005011219D1 (de) * 2005-07-14 2011-05-19 Skf Ab Lageranordnung
EP1772193B1 (de) * 2005-10-10 2008-04-02 MAHLE Filtersysteme GmbH Tellerseparator
SE529409C2 (sv) * 2005-12-20 2007-08-07 3Nine Ab Anordning för rening av vevhusgaser
SE529611C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
SE529609C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
SE529610C2 (sv) * 2006-02-13 2007-10-02 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator
WO2007116177A1 (fr) * 2006-04-04 2007-10-18 WINDDROP, Société à responsabilité limitée Separateur liquide-gaz, notamment pour aspirateur
US7338546B2 (en) 2006-04-19 2008-03-04 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same
CA2710027A1 (en) 2006-12-19 2008-06-26 Tenoroc, Llc Device and method for particle separation
CN101314092B (zh) * 2007-05-28 2015-05-27 方强 旋转除尘器
DE202007009913U1 (de) * 2007-07-13 2008-11-20 Hengst Gmbh & Co.Kg Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
DE202007010776U1 (de) 2007-07-31 2008-12-11 Hengst Gmbh & Co.Kg Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine
EP2020485B1 (de) * 2007-07-31 2013-09-25 Hengst GmbH & Co. KG Ölnebelabscheider einer Brennkraftmaschine
DE102008012400B4 (de) 2008-03-04 2014-05-08 Ford Global Technologies, Llc Ölnebelabscheider
CN101970814B (zh) * 2008-03-18 2015-04-29 沃尔沃拉斯特瓦格纳公司 分离器的功能诊断方法
DE102008030028A1 (de) 2008-06-13 2009-12-24 Elringklinger Ag Zentrifugalabscheider, insbesondere Ölabscheider für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Hubkolben-Verbrennungsmotors
SE532912C2 (sv) * 2008-09-30 2010-05-04 Alfa Laval Corp Ab Separeringsskiva för en centrifugrotor samt skivpaket
DE202008014734U1 (de) * 2008-11-06 2010-03-25 Hengst Gmbh & Co.Kg Zentrifugalabscheider
US8357232B1 (en) 2009-03-09 2013-01-22 Casella Waste Systems, Inc. System and method for gas separation
US9194265B2 (en) 2010-01-27 2015-11-24 Cummins Filtration Ip, Inc. Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover
US8807097B2 (en) * 2010-01-27 2014-08-19 Cummins Filtration Ip Inc. Closed crankcase ventilation system
US8974567B2 (en) 2010-01-27 2015-03-10 Cummins Filtration Ip Inc. Rotating coalescer with keyed drive
US8893689B2 (en) 2010-01-27 2014-11-25 Cummins Filtration Ip, Inc. Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation
US8940068B2 (en) * 2010-01-27 2015-01-27 Cummins Filtration Ip Inc. Magnetically driven rotating separator
SE534773C2 (sv) 2010-04-09 2011-12-13 Alfa Laval Corp Ab Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor
US9289709B2 (en) 2010-08-26 2016-03-22 Insite Products Pty Limited Device to remove particles from a gas stream
EP2431583A1 (en) 2010-09-15 2012-03-21 Alfa Laval Corporate AB A device and method for cleaning crankcase gas
DE102010048484B4 (de) 2010-10-14 2021-01-21 Elringklinger Ag Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
CN101986065A (zh) * 2010-12-02 2011-03-16 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种机载制冷汽液分离装置
SE1150826A1 (sv) * 2011-09-13 2012-12-11 3Nine Ab Centrifugalsepareringsanordning
CN103917497B (zh) * 2011-11-04 2016-06-08 康明斯过滤Ip公司 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器
DE102012100438A1 (de) 2012-01-19 2013-07-25 Elringklinger Ag Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
EP2664383A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-20 Miltenyi Biotec GmbH Centrifugation chamber with deflector shields
DE102012104598A1 (de) * 2012-05-29 2013-12-05 Elringklinger Ag Abscheider und Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol
DE102012105499A1 (de) * 2012-06-25 2014-01-02 Gea Mechanical Equipment Gmbh Separator
KR101382080B1 (ko) * 2012-12-27 2014-04-14 주식회사 현대케피코 차량용 블로바이가스 오일 세퍼레이터
CN103463874A (zh) * 2013-10-09 2013-12-25 吉首大学 转鼓式除尘装置
DE102013226610A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Volkswagen Aktiengesellschaft Ölabscheider für die Reinigung von Entlüftungsgas sowie eine mit einem solchen Ölabscheider ausgestattete Brennkraftmaschine
JP6255476B2 (ja) * 2014-02-25 2017-12-27 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
WO2015128928A1 (ja) * 2014-02-25 2015-09-03 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
US10569206B2 (en) * 2014-02-26 2020-02-25 Tokyo Roki Co., Ltd. Oil separator
JP6286530B2 (ja) * 2014-03-27 2018-02-28 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
US10226725B2 (en) 2014-09-05 2019-03-12 Tokyo Roki Co., Ltd. Oil mist separation method and oil separator
WO2016035204A1 (ja) * 2014-09-05 2016-03-10 東京濾器株式会社 オイルセパレータ
SE538789C2 (sv) * 2014-10-06 2016-11-29 3Nine Ab Anordning för centrifugalseparering av vätskepartiklar från en gas
WO2016055266A1 (de) * 2014-10-06 2016-04-14 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung
JP6430784B2 (ja) 2014-10-31 2018-11-28 東京エレクトロン株式会社 基板液処理装置
JP6289341B2 (ja) 2014-10-31 2018-03-07 東京エレクトロン株式会社 基板液処理装置、排気切替ユニットおよび基板液処理方法
JPWO2016139716A1 (ja) 2015-03-02 2017-08-31 東京濾器株式会社 分離ディスク及びオイルセパレータ
SE538912C2 (sv) * 2015-05-27 2017-02-07 Apparatus for cleaning crank case gases
DE102015209908A1 (de) * 2015-05-29 2016-12-01 Polytec Plastics Germany Gmbh & Co. Kg Tellerseparator mit geschweißtem Kunststoffgehäuse
CN105032632B (zh) * 2015-07-07 2017-11-07 杭州全合科技有限公司 一种用于气体与液体或固液两相混合物分离的离心机
CN105107642B (zh) * 2015-09-18 2018-05-08 威海戥同测试设备有限公司 一种离心式净油机碟片
US20190316501A1 (en) 2016-05-23 2019-10-17 Tokyo Roki Co., Ltd. Stack of separation disks
US11173440B2 (en) 2016-12-09 2021-11-16 Cummins Filtration Ip, Inc. Centrifugal separator with improved volumetric surface area packing density and separation performance
DE102017108168A1 (de) 2017-04-18 2018-10-18 Hengst Se Rotor eines Zentrifugalabscheiders zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom
WO2018236921A1 (en) 2017-06-20 2018-12-27 Cummins Filtration Ip, Inc. CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH AXIAL FLOW
GB2565355B (en) * 2017-08-11 2020-03-25 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565356B (en) * 2017-08-11 2019-12-11 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565362B (en) * 2017-08-11 2020-03-25 Dyson Technology Ltd Dirt separator for a vacuum cleaner
GB2565365B (en) 2017-08-11 2020-02-05 Dyson Technology Ltd Handheld vacuum cleaner
RU2680360C1 (ru) * 2017-12-04 2019-02-20 Виталий Евгеньевич Дьяков Центробежный аппарат фильтрации плотных суспензий отходов галлия
DE102018211760B4 (de) 2018-07-13 2021-03-18 BRUSS Sealing Systems GmbH System zur Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors
EP3666394A1 (en) 2018-12-10 2020-06-17 Alfa Laval Corporate AB Modular centrifugal separator and base unit thereof and system
EP3666385B1 (en) 2018-12-10 2021-07-14 Alfa Laval Corporate AB Exchangeable separation insert and modular centrifugal separator and method
EP3666384B1 (en) 2018-12-10 2021-08-18 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator and method for eliminating air locks in a centrifugal separator
EP3666389B1 (en) 2018-12-10 2021-08-04 Alfa Laval Corporate AB Centrifugal separator
CN109630234B (zh) * 2018-12-29 2024-03-05 宁波立达智能控制技术有限公司 一种离心式油气分离器及其使用的发动机
CN110548606A (zh) * 2019-09-12 2019-12-10 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 弯曲肋条的分离机碟片
DE102019217901B4 (de) * 2019-11-20 2022-03-31 BRUSS Sealing Systems GmbH Ölabscheidevorrichtung
CN112392563B (zh) * 2020-11-16 2022-11-29 四川航天中天动力装备有限责任公司 一种涡轮发动机用高转速油气分离器
DE102021200448B4 (de) 2021-01-19 2022-10-06 BRUSS Sealing Systems GmbH Ölabscheidevorrichtung für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors
CN112934485B (zh) * 2021-01-25 2022-07-19 安徽理工大学 基于超重力场细颗粒离心沉降脱水装置及其智能控制方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2104683A (en) * 1933-07-06 1938-01-04 Rosen Van Dust separator
DE916689C (de) * 1939-06-03 1954-08-16 Arno Andreas Vorrichtung zum Entstauben von Luft oder Gasen
US3094828A (en) * 1958-08-11 1963-06-25 Sharples Corp Centrifugal dust separator
NL285656A (sv) * 1961-11-22
US3944406A (en) * 1973-12-20 1976-03-16 Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content
JPS5337964A (en) * 1976-09-20 1978-04-07 Michiaki Adachi Gas separator
JPS5842316U (ja) * 1981-09-14 1983-03-22 株式会社クボタ 内燃機関における潤滑油分離装置
DE3541204A1 (de) 1985-11-21 1987-05-27 Audi Ag Oelabscheider fuer die kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine
SE462262B (sv) 1988-11-08 1990-05-28 Alfa Laval Separation Ab Saett och anlaeggning foer att, med en centrifugalseparator, befria en vaetska fraan ett daeri dispergerat aemne, som har stoerre taethet aen vaetskan
JPH0673609B2 (ja) * 1991-10-08 1994-09-21 株式会社クラコ オイルミスト除去装置
US5735789A (en) * 1992-06-16 1998-04-07 Alfa Laval Separation Ab Centrifugal separator
SE470348B (sv) * 1992-06-16 1994-01-31 Alfa Laval Separation Ab Centrifugalseparator med separeringsskivor, vilka är försedda med strömningshinder
DE4311906A1 (de) 1993-04-10 1994-10-13 Audi Ag Vorrichtung zum Entlüften des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine
SE502682C2 (sv) * 1994-04-21 1995-12-11 Tetra Laval Holdings & Finance Utmatningsorgan för centrifugalseparator
SE504007C2 (sv) * 1995-02-13 1996-10-14 Tetra Laval Holdings & Finance Inloppsanordning för centrifugalseparator
SE505398C2 (sv) * 1995-11-09 1997-08-18 Alfa Laval Ab Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor
SE9600299D0 (sv) * 1996-01-29 1996-01-29 Tetra Laval Holdings & Finance Utloppsanordning och en centrifugalseparator försedd med en sådan utloppsanordning
US6183407B1 (en) * 1998-04-02 2001-02-06 Alfa Laval Ab Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs
SE9801567D0 (sv) * 1998-05-04 1998-05-04 Alfa Laval Ab Sätt och anläggning för rening av gaser från en förbränningsmotor
SE514779C2 (sv) * 1998-08-20 2001-04-23 Alfa Laval Ab Medbringningsorgan för en centrifugalseparator
SE521360C2 (sv) * 1999-03-30 2003-10-28 Alfa Laval Corp Ab Reaktionsdriven centrifugrotor
SE515302C2 (sv) * 1999-11-15 2001-07-09 Alfa Laval Ab Ett sätt och en apparat för rening av gas

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7927395B2 (en) 2008-07-16 2011-04-19 Alfa Laval Corporate Ab Centrifugal separator
EP2454003B1 (en) 2009-07-13 2016-01-06 Alfa Laval Corporate AB A centrifugal separator

Also Published As

Publication number Publication date
NO321660B1 (no) 2006-06-19
DE60022555D1 (de) 2005-10-13
ATE303861T1 (de) 2005-09-15
KR20040093088A (ko) 2004-11-04
BR0017409B1 (pt) 2008-11-18
CA2390944A1 (en) 2001-05-25
EP1273335A3 (en) 2003-04-02
KR100596120B1 (ko) 2006-07-19
CN1515789A (zh) 2004-07-28
DE60022555T2 (de) 2006-01-19
NO332890B1 (no) 2013-01-28
JP5314826B2 (ja) 2013-10-16
KR20020053081A (ko) 2002-07-04
KR100596121B1 (ko) 2006-07-19
NO20025068L (no) 2002-07-15
EP1273335A2 (en) 2003-01-08
EP1273335B1 (en) 2005-09-07
NO20025068D0 (no) 2002-10-22
DE60026060D1 (de) 2006-04-20
PL202029B1 (pl) 2009-05-29
CA2390944C (en) 2008-06-03
JP2003513792A (ja) 2003-04-15
US6821319B1 (en) 2004-11-23
EP1244522B1 (en) 2006-02-15
AU1563801A (en) 2001-05-30
CN1390158A (zh) 2003-01-08
NO20022283L (no) 2002-07-15
NO20022283D0 (no) 2002-05-14
CN1131730C (zh) 2003-12-24
EP1244522A1 (en) 2002-10-02
PL194816B1 (pl) 2007-07-31
WO2001036103A1 (en) 2001-05-25
JP4699668B2 (ja) 2011-06-15
SE9904116L (sv) 2001-05-16
JP2005042698A (ja) 2005-02-17
PL355419A1 (en) 2004-04-19
BR0015559A (pt) 2002-07-09
SE9904116D0 (sv) 1999-11-15
ATE317728T1 (de) 2006-03-15
CN1280526C (zh) 2006-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE515302C2 (sv) Ett sätt och en apparat för rening av gas
RU2682543C1 (ru) Сепарирующая система для очистки газа
SE523676C2 (sv) Apparat för rening av gas
SE525981C2 (sv) Anordning vid en centrifugalseparator
SE525091C2 (sv) En apparat för rening av en gas
SE520952C2 (sv) En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas
SE532500C2 (sv) Centrifugal separator
JP5102360B2 (ja) 遠心分離機および気体を浄化する方法
KR101823282B1 (ko) 3상 분리기를 사용하는 모터유의 연속적 정제
SE517663C2 (sv) Centrifugalseparator för rening av ett gasformigt fluidum
SE529609C2 (sv) Centrifugalseparator
JP6480594B2 (ja) ガスを浄化するための遠心分離器
SE529611C2 (sv) Centrifugalseparator
SE529610C2 (sv) Centrifugalseparator
SE531141C2 (sv) Centrifugalseparator med transportörgänga som förhindrar avskiljda partiklar att täppa till rotorns insida
SE504227C2 (sv) Centrifugalseparator
KR20190015921A (ko) 가변 수력 디스크 분리장치
CA2406284C (en) A method of cleaning crankcase gas
SE0950554A1 (sv) En centrifugalseparator
RU2704172C1 (ru) Высокоскоростная очистка центробежного сепаратора
SE504231C2 (sv) Centrifugalseparator
SE513440C2 (sv) Utlopp vid centrifugalseparator med reaktionsdriven rotor
SU921634A1 (ru) Установка дл очистки газов и жидкостей от механических примесей
KR20130136159A (ko) 회전판 고형물 합체 분리기

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed