SE515302C2 - Ett sätt och en apparat för rening av gas - Google Patents
Ett sätt och en apparat för rening av gasInfo
- Publication number
- SE515302C2 SE515302C2 SE9904116A SE9904116A SE515302C2 SE 515302 C2 SE515302 C2 SE 515302C2 SE 9904116 A SE9904116 A SE 9904116A SE 9904116 A SE9904116 A SE 9904116A SE 515302 C2 SE515302 C2 SE 515302C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- separating
- rotor
- rotation
- discs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
- B04B2005/125—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/19—Crankcase ventilation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
-I-»i 10 15 20 25 30 DE 43 11 906 A1 visar en liknande apparat för rening av vevhusgaser, vid vilken rotorn är inrättad att drivas medelst trycksatt smörjolja kom- mande från den förbränningsmotor, vars vevhusgaser skall renas i appa- raten. Den drivande smörjoljan tillförs rotorn vid dennas centrum och läm- nar rotorn genom tangentiellt riktade utlopp belägna på avstånd från ro- torns rotationsaxel. Rotorn utgör i sig själv, i detta fall, en anordning för rening av den drivande smörjoljan. Den renade smörjoljan släpps ut i den nedre delen av kammaren, genom vilken vevhusgaserna skall passera för att renas, och återleds därifrån till förbränningsmotorns smörjoljesystem.
Vevhusgaserna får passera axiellt genom ett smalt utrymme, som av- gränsas i kammaren mellan rotorn och det omgivande stationära huset. l utrymmet roterande gas befrias från däri suspenderade partiklar, vilka av- sätter sig på insidan av det stationära huset, där vätskeformiga partiklar koalescerar och bildad vätska därefter strömmar mot ett utlopp.
Båda de ovan beskrivna kända apparaterna för rening av vevhusgaser har en ganska dålig effektivitet när det gäller avskiljning av partiklar från en genomströmmande gas. Ändamålet med den föreliggande uppfinningen är i första hand att åstad- komma ett sätt för rening av gaser, speciellt vevhusgaser, vilket är väsentligt effektivare än de ovan beskrivna förut kända sätten för rening av gaser. Härvid föreslås att en viss tidigare känd teknik, annan än den som ovan angivits för rening av vevhusgaser, utnyttjas och förbättras.
Sålunda föreslås, i enlighet med vad som inledningsvis angivits, att - en rotor hålls roterande kring en rotationsaxel i en kammare, som av- gränsas av en stationär omkretsvägg, vilken rotor innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med nämnda rotationsaxel an- aøv-v øa-vn 10 15 20 25 30 ordnade koniska separeringsskivor försedda med radiellt yttre omkrets- kanter, - gasen som skall renas leds genom mellanrum bildade mellan separe- ringsskivorna från gasinlopp till gasutlopp belägna på olika stora avstånd från rotorns rotationsaxel, så att gasen bringas rotera med rotorn och par- tiklarna därigenom, till följd av uppkommande centrifugalkraft, bringas i kontakt med separeringsskivornas insidor, och - separerade partiklar genom rotorns rotation bringas att först röra sig ett stycke i kontakt med separeringsskivorna väsentligen längs generatriser hos dessa mot de nämnda omkretskanterna och därefter att slungas från separeringsskivorna mot nämnda omkretsvägg.
Teknik av detta slag är förut känd exempelvis genom US-A-2,104,683 och US-A-3,234,716. l var och en av dessa patentskrifter beskrivs hur partiklar som bringats i kontakt med insidorna av de koniska separerings- skivorna förflyttas med hjälp av centrifugalkraft mot separeringsskivornas omkretskanter. l US-A-2,104,683 anges (med hänvisning till figur 2) att partiklarna i om- rådena för separeringsskivornas radiellt yttre delar påverkas väsentligen endast av centrifugalkrafter och rör sig väsentligen längs generatriser hos separeringsskivorna, dvs i raka banor längs radier dragna från rotorns rotationsaxel, medan partiklarna i områdena för separeringsskivornas radiellt inre delar dessutom och i mycket hög grad påverkas av ström- mande gas och därigenom rör sig i en riktning bildande vinkel med dessa generatriser. Den strömmande gasen kan röra sig väsentligen fritt mellan separeringsskivorna och anta en strömningsriktning som bestäms av bl.a. den hastighet, med vilken gasen inkommeri mellanrummen mellan 1:1:- øø-uk 10 15 20 25 30 515 soæ ,, separeringsskivorna, och graden av påverkan från de roterande separe- ringsskivorna.
I US-A-3,234,716 beskrivs (med hänvisning till figurerna 3 och 4) hur par- tiklar avskiljs i mellanrummen mellan koniska separeringsskivor. Efter att ha kommit i kontakt med separeringsskivornas insidor rör sig de avskilda partiklarna väsentligen radiellt utåt från rotorns rotationsaxel mot separe- ringsskivornas omkretskanter.
För förbättrande av separeringseffekten vid utnyttjande av denna kända teknik föreslås enligt uppfinningen - att separerade partiklar, som rör sig i kontakt med separeringsskivorna väsentligen längs dessas generatriser, fångas upp och leds tillsammans med andra på samma sätt uppfångade partiklar vidare mot separerings- skivornas nämnda omkretskanter längs banor bildande vinkel med de nämnda generatriserna och - att separerade partiklar bringas lämna de nämnda banorna och slungas från separeringsskivorna väsentligen endast i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter.
Den förbättring som härigenom uppnås är att partiklar, som en gång har avskilts från gasen, har större förutsättningar än vid användning av den kända tekniken att förbli skilda från gasen och att alltså icke åter med- bringas av sådan gas som med stor hastighet genomströmmar det ut- rymme, genom vilket partiklarna måste passera på sin väg från rotorn till den omgivande stationära omkretsväggen. Sålunda samlas partiklarna upp med hjälp av styr- eller ledningsorgan, varefter de leds vidare med at... |».-.. 10 15 20 25 30 515 302 (TI centrifugalkraftens hjälp mot separeringsskivornas omkretskanter under agglomerering eller koalescens till större partiklar. I agglomererad form eller såsom relativt stora droppar slungas de separerade partiklarna därefter ut mot den stationära omkretsväggen i begränsade områden fördelade utmed separeringsskivornas omkretskanter, medan mellan sådana områden utrymmen kvarlämnas för gasströmning in i eller ut ur mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Gasen som skall renas kan bringas att strömma mellan separeringsski- vorna antingen i riktning från elleri riktning mot rotorns rotationsaxel. Det föredrages att strömningen sker i riktning från rotationsaxeln, eftersom strömningen då får hjälp av en pumpande effekt av rotorn på gasen. Där- igenom behövs inga extra hjälpmedel för att få gasen att genomströmma mellanrummen mellan de roterande separeringsskivorna. Gasen som skall renas leds lämpligen in i mellanrummen via ett inloppsutrymme som avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor, medan renad gas leds ut från mellanrummen till ett utloppsutrymme i den nämnda kammaren, vilket omger stapeln av separeringsskivor.
Uppfinningen avser även en apparat för rening av gas från däri suspen- derade partiklar. En sådan apparat innefattar ett stationärt hus, som avgränsar en kammare och som har ett gasinlopp till kammaren och ett gasutlopp från kammaren, och en rotor, vilken är roterbar kring en rota- tionsaxel och inrättad att bringa gas, som skall renas, i rotation i kamma- ren. Apparaten enligt uppfinningen kännetecknas därav - att rotorn innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med rotorns rotationsaxel anordnade koniska separeringsskivor, vilka mellan sig avgränsar mellanrum för genomströmning av gas, |;=|v vrvxv 10 15 20 25 30 - att minst ett första strömningsutrymme avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor, vilket kommunicerar med radiellt inre delar av mellan- rummen mellan separeringsskivorna, - att minst ett andra strömningsutrymme avgränsas av och mellan sta- peln av separeringsskivor och det stationära huset, vilket andra ström- ningsutrymme kommunicerar med radiellt yttre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna, - att det nämnda första strömningsutrymmet kommunicerar med det ena och det nämnda andra strömningsutrymmet kommunicerar med det andra av gasinloppet och gasutloppet, varvid apparaten är utformad att leda väsentligen all gas, som tillförs den nämnda kammaren via gasin- loppet, genom mellanrummen mellan separeringsskivorna, och att var och en av de koniska separeringsskivorna på sin insida har kon- takt med eller är förbunden med långsträckta ledningsorgan, vilka vart och ett sträcker sig i vinkel med generatriser hos separeringsskivan från en punkt på ett första avstånd från rotorns rotationsaxel till en punkt på ett andra, större avstånd från rotorns rotationsaxel, varvid de nämnda ledningsorganen för varje separeringsskiva slutar i närheten av separe- ringsskivans omkretskant på avstånd från varandra sett längs omkrets- kanten.
Separeringsskivorna kan ha formen av antingen hela eller stympade koner, varvid varje separeringsskiva kan ha antingen ett stort eller flera små hål i sitt centrala parti för genomströmning av gas som skall renas eller har renats. Dylika hål i separeringsskivorna bildar tillsammans med mellanrummen mellan separeringsskivornas centrala partier ett eller flera inlopps- eller utloppsutrymmen centralt i stapeln av separeringsskivor. Av 10 15 20 25 30 det skäl som tidigare angivits föredrages att strömningsutrymmet centralt i stapeln av separeringsskivor kommunicerar med gasinloppet och att strömningsutrymmet som omger separeringsskivorna kommunicerar med gasutloppet, så att gas som skall renas bringas att strömma i riktning från rotorns rotationsaxel genom mellanrummen mellan separeringsskivorna.
Vid drift av en apparat enligt uppfinningen kommer vätskeformiga partiklar som avsätter sig på separeringsskivornas ytor att koalescera till större droppar, vilka när de når de nämnda ledningsorganen och rör sig längs dessa koalescerar till ännu större droppar. De vätskedroppar som lämnar separeringsskivorna är således avsevärt större än de vätskeformiga par- tiklar som ingår i den ännu icke renade gasen. Även fasta partiklar, som avsätter sig på separeringsskivornas ytor, kommer att ackumuleras eller agglomereras till väsentligt större enheter, innan de slungas iväg från separeringsskivornas omkretskanter.
Eftersom partiklar som kommit i kontakt med en separeringsskiva därefter kommer att röra sig väsentligen längs dennas generatriser, är det lämpligt att ledningsorgan av det ovan angivna slaget är fördelade omkring rotorns rotationsaxel och har sådan utsträckning att två närbelägna lednings- organ korsar en och samma generatris hos separeringsskivan vid punkter på olika avstånd från rotorns rotationsaxel. Härigenom kan säkerställas att väsentligen alla partiklar som kommit i kontakt med separeringsskivan fångas upp av ledningsorganen och på eller vid dessa, på sin väg mot separeringsskivans omkretskant, kan agglomereras eller koalescera med andra partiklar till större enheter.
Ledningsorganen är med fördel så utformade att de också kan tjäna som distansorgan mellan närbelägna separeringsskivor. Härvid kan varje ledningsorgan utmed hela eller delar av sin utsträckning överbrygga hela 1o~=~ 10 15 20 25 avståndet mellan två närbelägna separeringsskivor. Mer eller mindre kommer i så fall ledningsorganen att bestämma också flödesriktningen för den gas som strömmar mellan separeringsskivorna. Det är dock ingenting som hindrar att alla eller en del av ledningsorganen sträcker sig endast över en del av det axiella avståndet mellan närbelägna separeringsskivor.
Företrädesvis är ett ledningsorgan fast förbundet med en separerings- skiva.
Det stationära huset som omger rotorn har lämpligen ett utlopp vid kam- marens nedre del för vätska eller slam, som har avskilts från den förore- nade gasen och avsatt sig på kammarens omkretsväggar.
Rotorn vid en apparat enligt uppfinningen kan drivas med hjälp av vilken som helst lämplig drivanordning, t.ex. en elektriskt, hydrauliskt eller pneu- matiskt driven motor.
Uppfinningen beskrivs ytterligare i det följande med hänvisning till bifo- gade ritning, som i figur 1 visar en längdsektion genom en apparat ut- formad enligt uppfinningen och iflgur 2 visar en sektion längs linjen ll - ll ifigur1.
På ritningen visas i figur 1 en sektionsvy av en apparat utformad enligt uppfinningen och avsedd för rening av en gas från däri suspenderade partiklar, vilka har större densitet än gasen. Apparaten innefattar ett sta- tionärt hus 1, som avgränsar en kammare 2. Huset bildar ett gasinlopp 3 till kammaren 2 för gas som skall renas och ett gasutlopp 4 från kamma- ren 2 för renad gas. Huset bildar vidare ett partikelutlopp 5 från kamma- ren 2 för partiklar som har avskilts från gasen. :vf-- 10 15 20 25 30 515 302§'=¿"¿'9,__f f Huset 1 innefattar två delar, vilka sammanhålls medelst ett antal skruvar 6. Dessa skruvar 6 är därtill inrättade att fasthålla huset vid upphäng- ningsorgan 7 av något elastiskt material, via vilka huset kan uppbäras på ett underlag (ej visat). lnuti kammaren 2 är en rotor 8 anordnad roterbar kring en vertikal rota- tionsaxel R. En motor 9, t.ex. en elektrisk motor, är anordnad för rotation av rotorn 8. Rotorn 8 innefattar en vertikalt sig sträckande central spindel 10, vilken vid sin övre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 11 och en lagerhållare 12 och vid sin nedre ände är lagrad i huset 1 via ett lager 13 och en lagerhållare 14. Lagerhållaren 14 är belägen i husets gasinlopp 3 och är därför försedd med genomgående hål 15 för inkommande gas som skall renas i kammaren 2.
Rotorn 8 innefattar vidare en övre ändvägg 16 och en nedre ändvägg 17, vilka båda ändväggar är förbundna med den centrala spindeln 10. Den nedre ändväggen 17 är i ett centralt parti försett med genomgående hål 18, så att rotorns inre kan kommunicera med gasinloppet 3. Vidare är den nedre ändväggen 17 försedd med en ringformig fläns 19, vilken är inrät- tad att samverka med en liknande ringformig fläns 20 hos lagerhållaren 14, så att genom gasinloppet 3 inkommande gas styrs in i rotorns 8 inre via de nyss nämnda hålen 18. Flänsarna 19 och 20 kan vara inrättade att helt täta mot varandra, men en fullständig tätning mellan desamma är inte nödvändig. Skälet härför skall förklaras senare.
Den nedre ändväggen 17 är utformad i ett sammanhängande stycke med en ihålig pelare 21, vilken sträcker sig axiellt uppåt från ändväggen 17 och tätt omger den centrala spindeln 10. Pelaren sträcker sig hela vägen upp till den övre ändväggen 16. I området för pelaren 21 är den centrala spindeln 10 cylindrisk, företrädesvis av kostnadsskäl cirkulärcylindrisk, -r-uu 10 15 20 25 30 515 i och pelarens 21 insida är utformad på samma sätt som spindelns utsida.
Pelarens 21 utsida har en orund tvärsektionsform, såsom framgår av figur 2.
Mellan ändväggarna 16 och 17 är anordnad en stapel av koniska sepa- reringsskivor 22. Var och en av dessa har ett stympat koniskt parti samt ett i ett stycke med detta utformat plant parti 23 närmast pelaren 21. Det plana partiet är, såsom visas i figur 2, utformat för att kunna ingripa med den orunda pelaren 21 på sådant sätt att separeringsskivan ej skall kunna rotera relativt pelaren 21. Vidare är det plana partiet 23 försett med ett flertal genomgående hål 24. Oavsett om hålen 24 i de olika separerings- skivorna 22 befinner sig axiellt i linje med varandra eller ej bildar de till- sammans med mellanrummen mellan de centrala partierna av separe- ringsskivorna 22 ett centralt inloppsutymme 25 inuti rotorn 8 (se figur 1), vilket kommunicerar med gasinloppet 3.
På ritningen visas för tydlighets skull endast ett fåtal separeringsskivor 22 med stora axiella mellanrum. I praktiken skall åtskilligt flera separerings- skivor anordnas mellan ändväggarna 16 och 17, så att relativt tunna mel- lanrum skapas mellan desamma. l figur 2 visas den sida av en separeringsskiva 22 som är vänd uppåt i figur 1. Denna sida kallas i det följande för separeringsskivans insida, eftersom den är vänd i riktning inåt mot rotorns rotationsaxel. Som framgår är separeringsskivan på sin insida försedd med att flertal lång- sträckta ribbor 26 bildande distansorgan mellan separeringsskivan och den närmast ovanför i skivstapeln belägna separeringsskivan. Mellan närbelägna ribbor 26 i ett mellanrum mellan två separeringsskivor bildas strömningspassager 27 för gas som skall renas. Ribborna 26 sträcker sig, såsom visas i figur 2, längs krökta banor och bildar åtminstone vid sepa- 10 15 20 25 30 reringsskivornas radiellt yttre omkretspartier vinkel med generatriser hos separeringsskivorna. Som följd av ribbornas 26 krökta form sträcker sig också strömningspassagerna 27 för gasen som skall renas längs banor som är krökta på motsvarande sätt. Ribborna 26 sträcker sig företrädes- vis över väsentligen hela det koniska partiet av varje separeringsskiva och slutar i närheten av separeringsskivans radiellt yttre omkretskant.
Ett ringformigt utrymme 28 omger rotorn 8 i huset 1 och utgör en del av kammaren 2.
Den ovan beskrivna och på ritningen visade apparaten arbetar påföljan- de sätt vid rening av en gas från däri suspenderade partiklar, vilka har större densitet än gasen. Det förutsätts i detta fall att partiklarna är av två slag, nämligen dels fastämnespartiklar, exempelvis sotpartiklar, dels väts- keformiga partiklar, exempelvis oljepartiklar.
Medelst motorn 9 hålls rotorn 8 i rotation. Gas förorenad av partiklar in- leds i huset 1 nedifrån genom inloppet 3 och leds vidare in i rotorns cent- rala inloppsutrymme 25. Härifrån strömmar gasen in i och radiellt utåt genom mellanrummen mellan separeringsskivorna 22.
Medan gasen strömmar mellan separeringsskivorna 22 bringas den i rotation till följd av rotorns rotation. Därigenom tvingas de i gasen suspen- derade partiklarna av centrifugalkraften att röra sig mot och till kontakt med separeringsskivornas insidor, dvs de sidor av separeringsskivorna som är vända uppåt i figur 1. Vid kontakt med separeringsskivorna kom- mer partiklarna att medbringas av dessa och därefter att påverkas huvudsakligen av centrifugalkrafter, vilka bringar partiklarna att röra sig radiellt utåt längs generatriser hos separeringsskivorna. Partiklarnas rörelse längs dessa generatriser illustreras medelst pilar i figur 2. 10 15 20 25 Genom att ribborna 26 bildar vinkel med generatriserna hos separe- ringsskivorna kommer ribborna att fånga upp partiklar som rör sig i kontakt med separeringsskivorna mot dessas omkretskanter. De upp- fångade partiklarna kommer att ledas vidare längs ribborna 26, vilka således kommer att tjäna som ledningsorgan för partiklarna.
Vad beträffar avskilda vätskeformiga partiklar, koalescerar dessa till större partiklar under sin förflyttning i kontakt med separeringsskivorna 22. Ytterligare sådan koalescens sker vid vätskepartiklarnas vidare förflyttning längs ribborna 26 mot separeringsskivornas omkretskanter.
Denna senare förflyttning sker också genom inverkan av centrifugalkraft.
När vätskepartiklarna når separeringsskivornas omkretskanter har koalescensen fortskridit så långt att vätskan slungas ut från rotorn iform av relativt stora vätskedroppar. Dessa vätskedroppar träffar husets 1 omkretsvägg, varefter den bildade vätskan rinner nedåt längs denna omkretsvägg och ut genom partikelutloppet 5.
De nämnda vätskedropparna kommer att lämna separeringsskivorna i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter, dvs i områdena för ribbornas 26 radiellt yttre ändar.
Vad beträffar avskilda fastämnespartiklar, rör sig även dessa i kontakt med separeringsskivorna 22 mot de nämnda ribborna 26 och vidare i kontakt med dessa ribbor mot de radiellt yttersta kanterna av separerings- skivorna. Tillsammans med vätskedropparna slungas partiklarna från rotorn mot husets 1 omkretsvägg, där de av nedrinnande vätska med- bringas till och ut genom partikelutloppet 5. 10 15 20 25 sis sog-gä-g f Såsom framgår av figur 2, har ribborna 26 en sådan placering och utsträckning att två närbelägna ribbor på samma separeringsskiva korsar en och samma generatris hos separeringsskivan på olika avstånd från rotorns rotationsaxel. M.a.o de omkring rotationsaxeln fördelade ribborna 26 över|appar delvis varandra, om de betraktas från rotationsaxeln.
Sådan överlappning kan vara av större eller mindre grad, så att i huvudsak alla partiklar, som bringas i kontakt med en separeringsskivas undersida, kan fångas upp med hjälp av krökta ribbor av detta slag och av ribborna ledas vidare mot separeringskivans omkretskant.
Den ovan beskrivna funktionen för de krökta ribborna 26 erhålls oberoende av vald rotationsriktning för rotorn. Ribborna behöver inte nödvändigtvis vara krökta såsom visas i figur 2. Huvudsaken är att de bildar vinkel med separeringsskivornas generatriser och att denna vinkel är sådan att partiklar som fångats upp av ribborna kan ledas längs dessa mot separeringsskivornas omkretskanter. När det gäller fasta partiklar får härvid hänsyn tagas till partiklarnas s.k. rasvinkel i varje aktuellt fall.
Den gas, som i varje mellanrum mellan närbelägna separeringsskivor har befriats från partiklar, lämnar mellanrummet via utrymmen belägna mellan de ovannämnda områdena, vid vilka avskilda partiklar slungas bort från separeringsskivorna mot det stationära huset. Den renade gasen lämnar kammaren 2 genom gasutloppet 4. Till följd av rotorns rotation får den gas som genomströmmar mellanrummen mellan separeringsskivorna 22 ett förhöjt tryck. Sålunda råder i utrymmet 28 omkring rotorn 8 och i området för gasutloppet 4 ett högre tryck än i det centrala utrymmet 25 och i gasinloppet 3. Detta betyder att en eventuell otäthet mellan flänsarna 19 och 20 inte har någon väsentlig betydelse. Förorenad gas kan sålunda inte strömma mellan flänsarna 19 och 20 direkt från 11.11 10 15 20 515 gasinloppet 3 till gasutloppet 4 utan istället pressas en del renad gas tillbaka in i det centrala utrymmet 25.
Tack vare den ovan beskrivna koncentrationen eller agglomereringen av partiklar på separeringsskivornas ytor, speciellt intill distansorganen 26, kommer från gasen avskilt fast eller vätskeformigt material att lämna separeringsskivorna i så stora partikelaggregat eller droppar att dessa ej kan i väsentlig grad medbringas ut ur huset 1 av den gas som genom- strömmar utrymmet 28.
Den beskrivna och visade apparaten har stor separeringseffektivitet och kan tillverkas mycket billigt vid lämplig val av material för de olika apparat- delarna. Sålunda kan flertalet apparatdelar tillverkas av plast. Förutom skruvar och lager är det endast den centrala spindeln 10 som med fördel bör tillverkas av metall.
Som redan har nämnts kan rotorns nedre ändvägg 17 och pelaren 21 tillverkas i ett sammanhängande stycke, lämpligen av plast. En på detta sätt utformad del av rotorn kan bilda en bas för automatiserad montering av separeringsskivorna 22, vilka också lämpligen är tillverkade av plast.
Hela den sålunda monterade rotorn kan, med eller utan spindel 10, bilda en för den färdiga apparaten lätt utbytbar billig enhet.
Claims (10)
1. Ett sätt att rena en gas från däri suspenderade partiklar, fasta eller vätskeformiga, som har större densitet än gasen, varvid - en rotor (8) hålls roterande kring en rotationsaxel (R) i en kammare (2), som avgränsas av en stationär omkretsvägg (1 ), vilken rotor innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och koncentriskt med nämnda rotations- axel anordnade koniska separeringsskivor (22) försedda med radiellt yttre omkretskanter, - gasen som skall renas leds genom mellanrum bildade mellan separe- ringsskivorna (22) från gasinlopp till gasutlopp belägna på olika stora avstånd från rotorns rotationsaxel (R), så att gasen bringas rotera med rotorn och partiklarna därigenom, till följd av uppkommande centrifugal- kraft, bringas i kontakt med separeringsskivornas (22) insidor, och - separerade partiklar genom rotorns rotation bringas att först röra sig ett stycke i kontakt med separeringsskivorna (22) väsentligen längs genera- triser hos dessa mot de nämnda omkretskanterna och därefter att slungas från separeringsskivorna mot nämnda omkretsvägg (1), kännetecknat av - att separerade partiklar, som rör sig i kontakt med separeringsskivorna (22) väsentligen längs dessas generatriser, fångas upp och leds tillsam- mans med andra på samma sätt uppfångade partiklar vidare mot sepa- reringsskivornas nämnda omkretskanter längs banor bildande vinkel med nämnda generatriser och 10 15 20 25 515 :(92 - att separerade partiklar bringas lämna de nämnda banorna och slungas från separeringsskivorna (22) väsentligen endast i begränsade områden belägna på avstånd från varandra längs respektive separeringsskivors omkretskanter.
2. Ett sätt enligt krav 1, vid vilket gasen som skall renas leds mellan sepa- reringsskivorna (22) i riktning från rotorns rotationsaxel (R) mot separe- ringsskivornas nämnda omkretskanter.
3. Ett sätt enligt krav 2, vid vilket gasen som skall renas leds in i ett cen- tralt inloppsutrymme (25) i stapeln av separeringsskivor (22) och därifrån genom mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), varefter renad gas leds ut ur kammaren (2) via ett gasutlopp (4) kommunicerande med ett utloppsutrymme (28), som bildas av och mellan stapeln av separe- ringsskivor (22) och den stationära omkretsväggen (1).
4. Ett sätt enligt något av föregående krav, vid vilket gasen som skall renas medbringas i rotorns rotation under sin passage genom mellan- rummen mellan separeringsskivorna (22) medelst organ (26) som överbryggar mellanrummen mellan närbelägna separeringsskivor.
5. Ett sätt enligt något av föregående krav, vid vilket gasen leds mellan separeringsskivorna (22) längs strömningsvägar (27) väsentligen parallella med nämnda banor för de separerade partiklarna.
6. Ett sätt för rening av vevhusgaser från en förbränningsmotori enlighet med något av föregående krav. 10 15 20 25 515392
7. En apparat för rening av gas från däri suspenderade partiklar, fasta eller vätskeformiga, vilka har större densitet än gasen, vilken apparat innefattar ett stationärt hus (1), som avgränsar en kammare (2) och som har ett gasinlopp (3) till kammaren och ett gasutlopp (4) från kammaren, och en rotor (8), vilken är roterbar kring en rotationsaxel (R) och inrättad att bringa gas, som skall renas, i rotation i kammaren (2), varvid - rotorn (8) innefattar en stapel av koaxiellt med varandra och kon- centriskt med rotorns rotationsaxel (R) anordnade koniska separerings- skivor (22), vilka mellan sig avgränsar mellanrum för genomströmning av gas, - minst ett första strömningsutrymme (25) avgränsas centralt i stapeln av separeringsskivor (22), vilket kommunicerar med radiellt inre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), - minst ett andra strömningsutrymme (28) avgränsas av och mellan stapeln av separeringsskivor (22) och det stationära huset (1), vilket andra strömningsutrymme (28) kommunicerar med radiellt yttre delar av mellanrummen mellan separeringsskivorna (22), och - det nämnda första strömningsutrymmet (25) kommunicerar med det ena och det nämnda andra strömningsutrymmet (28) kommunicerar med det andra av gasinloppet (3) och gasutloppet (4), varvid apparaten är ut- formad att leda väsentligen all gas, som tillförs den nämnda kammaren (2) via gasinloppet, genom mellanrummen mellan separeringsskivorna, kännetecknad av 10 15 20 515 3028 att var och en av de koniska separeringsskivorna (22) på sin insida har kontakt med eller är förbunden med långsträckta ledningsorgan (26), vilka vart och ett sträcker sig i vinkel med generatriser hos separeringsskivan (22) från en punkt på ett första avstånd från rotorns rotationsaxel (R) till en punkt på ett andra, större avstånd från rotorns rotationsaxel (R), varvid de nämnda ledningsorganen (26) för varje separeringsskiva (22) slutar i närheten av separeringsskivans omkretskant på avstånd från varandra sett längs omkretskanten.
8. En apparat enligt krav 7, vid vilken nämnda ledningsorgan (26) är fördelade omkring rotorns rotationsaxel och har sådan utsträckning att två närbelägna ledningsorgan (26) korsar en och samma generatris hos separeringsskivan ifråga vid punkter på olika avstånd från rotorns rotationsaxel (R).
9. En apparat enligt krav 7 eller 8, vid vilken ledningsorganen (26) över- bryggar mellanrummen mellan närbelägna separeringsskivor (22).
10. En apparat enligt något av kraven 7-9, vid vilken det nämnda första strömningsutrymmet (25) kommunicerar med gasinloppet (3) och det nämnda andra strömningsutrymmet (28) kommunicerar med gasutloppet (4)-
Priority Applications (24)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904116A SE515302C2 (sv) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
CA002406284A CA2406284C (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method of cleaning crankcase gas |
EP00978152A EP1244522B1 (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method and an apparatus for cleaning of gas |
AT02078688T ATE303861T1 (de) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Verfahren zum reinigen von kurbelgehäuse- entlüftungsgasen sowie hierfür geeignete vorrichtung |
CNB2003101028082A CN1280526C (zh) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | 一种清洁气体的方法和装置 |
CN008156395A CN1131730C (zh) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | 一种清洁气体的方法和装置 |
DE60026060T DE60026060D1 (de) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gas |
EP02078688A EP1273335B1 (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method of cleaning crankcase gas and apparatus therefor |
PL355419A PL194816B1 (pl) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Sposób i urządzenie do oczyszczania gazu |
US10/129,667 US6821319B1 (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Method and an apparatus for cleaning of gas |
BRPI0017409-2A BR0017409B1 (pt) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | mÉtodo para limpar um gÁs de cÁrter, e, aparelho de limpeza de gÁs de cÁrter. |
AT00978152T ATE317728T1 (de) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gas |
AU15638/01A AU1563801A (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method and an apparatus for cleaning of gas |
JP2001538083A JP4699668B2 (ja) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | ガス清浄方法及びガス清浄装置 |
KR1020047013673A KR100596120B1 (ko) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | 크랭크 케이스 가스 정화 방법 및 장치 |
CA002390944A CA2390944C (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method and an apparatus for cleaning of gas |
PL358944A PL202029B1 (pl) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Sposób oczyszczania gazu przepływającego przez skrzynię korbową |
DE60022555T DE60022555T2 (de) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Verfahren zum Reinigen von Kurbelgehäusegasen und hierfür geeignete Vorrich- tung |
KR1020027006157A KR100596121B1 (ko) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | 가스 정화 방법 및 장치 |
PCT/SE2000/002120 WO2001036103A1 (en) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | A method and an apparatus for cleaning of gas |
BR0015559-4A BR0015559A (pt) | 1999-11-15 | 2000-10-27 | Método e aparelho para limpar um gás de partìculas sólidas ou lìquidas em suspensão no mesmo e tendo uma densidade maior que o gás |
NO20022283A NO321660B1 (no) | 1999-11-15 | 2002-05-14 | Fremgangsmate og anordning for rensing av gass |
NO20025068A NO332890B1 (no) | 1999-11-15 | 2002-10-22 | Fremgangsmate for rensing av veivhusgass, og en veivhusgassrenseanordning. |
JP2003390145A JP5314826B2 (ja) | 1999-11-15 | 2003-11-20 | クランクケースガスを清浄化する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904116A SE515302C2 (sv) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9904116D0 SE9904116D0 (sv) | 1999-11-15 |
SE9904116L SE9904116L (sv) | 2001-05-16 |
SE515302C2 true SE515302C2 (sv) | 2001-07-09 |
Family
ID=20417713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9904116A SE515302C2 (sv) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6821319B1 (sv) |
EP (2) | EP1244522B1 (sv) |
JP (2) | JP4699668B2 (sv) |
KR (2) | KR100596121B1 (sv) |
CN (2) | CN1280526C (sv) |
AT (2) | ATE317728T1 (sv) |
AU (1) | AU1563801A (sv) |
BR (2) | BR0015559A (sv) |
CA (1) | CA2390944C (sv) |
DE (2) | DE60022555T2 (sv) |
NO (2) | NO321660B1 (sv) |
PL (2) | PL202029B1 (sv) |
SE (1) | SE515302C2 (sv) |
WO (1) | WO2001036103A1 (sv) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7927395B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-04-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator |
EP2454003B1 (en) | 2009-07-13 | 2016-01-06 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
Families Citing this family (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE515302C2 (sv) * | 1999-11-15 | 2001-07-09 | Alfa Laval Ab | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
DE10044615A1 (de) | 2000-09-09 | 2002-04-04 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Entlüftungsvorrichtung für ein Kurbelgehäuse |
GB0115456D0 (en) * | 2001-06-25 | 2001-08-15 | Univ Nottingham | A device for separating airborne particles, such as rainwater and pollen, from the fresh air in a ground vehicle hvac system |
SE520453C2 (sv) * | 2001-11-01 | 2003-07-15 | Alfa Laval Corp Ab | En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas |
SE520952C2 (sv) * | 2002-01-25 | 2003-09-16 | Alfa Laval Corp Ab | En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas |
SE522473C2 (sv) * | 2002-06-20 | 2004-02-10 | Alfa Laval Corp Ab | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
SE0201982D0 (sv) * | 2002-06-24 | 2002-06-24 | Alfa Laval Corp Ab | Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator |
SE523676C2 (sv) | 2002-09-04 | 2004-05-11 | Alfa Laval Corp Ab | Apparat för rening av gas |
SE523690C2 (sv) * | 2002-09-10 | 2004-05-11 | 3Nine Ab | Anordning vid en centrifugalseparator |
DE10251940A1 (de) * | 2002-11-08 | 2004-05-19 | Mann + Hummel Gmbh | Zentrifugalabscheider |
DE20302824U1 (de) * | 2003-02-21 | 2004-07-08 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Ölabscheider für die Reinigung von Ölnebel enthaltendem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine |
SE525981C2 (sv) * | 2003-10-07 | 2005-06-07 | 3Nine Ab | Anordning vid en centrifugalseparator |
US7182724B2 (en) * | 2004-02-25 | 2007-02-27 | Fleetguard, Inc. | Disposable centrifuge rotor |
SE527934C2 (sv) * | 2004-06-03 | 2006-07-11 | Alfa Laval Corp Ab | En anordning och ett förfarande för rening av en gas |
SE527719C2 (sv) * | 2004-06-16 | 2006-05-23 | 3Nine Ab | Rotorenhet till en centrifugalseparator |
DE102004030910A1 (de) * | 2004-06-25 | 2006-01-19 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Tellerseparator |
DE102005013803A1 (de) * | 2005-03-26 | 2006-09-28 | Audi Ag | Ausgleichswellenmodul |
SE528750C2 (sv) * | 2005-06-27 | 2007-02-06 | 3Nine Ab | Förfarande och anordning för separering av partiklar ur ett gasflöde |
DE502005011219D1 (de) * | 2005-07-14 | 2011-05-19 | Skf Ab | Lageranordnung |
EP1772193B1 (de) * | 2005-10-10 | 2008-04-02 | MAHLE Filtersysteme GmbH | Tellerseparator |
SE529409C2 (sv) * | 2005-12-20 | 2007-08-07 | 3Nine Ab | Anordning för rening av vevhusgaser |
SE529611C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE529609C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
SE529610C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
WO2007116177A1 (fr) * | 2006-04-04 | 2007-10-18 | WINDDROP, Société à responsabilité limitée | Separateur liquide-gaz, notamment pour aspirateur |
US7338546B2 (en) | 2006-04-19 | 2008-03-04 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator for cleaning gas generated by an internal combustion engine and a method for operating the same |
CA2710027A1 (en) | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Tenoroc, Llc | Device and method for particle separation |
CN101314092B (zh) * | 2007-05-28 | 2015-05-27 | 方强 | 旋转除尘器 |
DE202007009913U1 (de) * | 2007-07-13 | 2008-11-20 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider |
DE202007010776U1 (de) | 2007-07-31 | 2008-12-11 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Ölnebelabscheider für eine Brennkraftmaschine |
EP2020485B1 (de) * | 2007-07-31 | 2013-09-25 | Hengst GmbH & Co. KG | Ölnebelabscheider einer Brennkraftmaschine |
DE102008012400B4 (de) | 2008-03-04 | 2014-05-08 | Ford Global Technologies, Llc | Ölnebelabscheider |
CN101970814B (zh) * | 2008-03-18 | 2015-04-29 | 沃尔沃拉斯特瓦格纳公司 | 分离器的功能诊断方法 |
DE102008030028A1 (de) | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Elringklinger Ag | Zentrifugalabscheider, insbesondere Ölabscheider für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Hubkolben-Verbrennungsmotors |
SE532912C2 (sv) * | 2008-09-30 | 2010-05-04 | Alfa Laval Corp Ab | Separeringsskiva för en centrifugrotor samt skivpaket |
DE202008014734U1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-03-25 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Zentrifugalabscheider |
US8357232B1 (en) | 2009-03-09 | 2013-01-22 | Casella Waste Systems, Inc. | System and method for gas separation |
US9194265B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-11-24 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover |
US8807097B2 (en) * | 2010-01-27 | 2014-08-19 | Cummins Filtration Ip Inc. | Closed crankcase ventilation system |
US8974567B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-03-10 | Cummins Filtration Ip Inc. | Rotating coalescer with keyed drive |
US8893689B2 (en) | 2010-01-27 | 2014-11-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation |
US8940068B2 (en) * | 2010-01-27 | 2015-01-27 | Cummins Filtration Ip Inc. | Magnetically driven rotating separator |
SE534773C2 (sv) | 2010-04-09 | 2011-12-13 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator anordnad inuti en förbränningsmotor |
US9289709B2 (en) | 2010-08-26 | 2016-03-22 | Insite Products Pty Limited | Device to remove particles from a gas stream |
EP2431583A1 (en) | 2010-09-15 | 2012-03-21 | Alfa Laval Corporate AB | A device and method for cleaning crankcase gas |
DE102010048484B4 (de) | 2010-10-14 | 2021-01-21 | Elringklinger Ag | Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol |
CN101986065A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-03-16 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 一种机载制冷汽液分离装置 |
SE1150826A1 (sv) * | 2011-09-13 | 2012-12-11 | 3Nine Ab | Centrifugalsepareringsanordning |
CN103917497B (zh) * | 2011-11-04 | 2016-06-08 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有防止分离后的液体残留的壳体的旋转式分离器 |
DE102012100438A1 (de) | 2012-01-19 | 2013-07-25 | Elringklinger Ag | Abscheider für Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol |
EP2664383A1 (en) * | 2012-05-15 | 2013-11-20 | Miltenyi Biotec GmbH | Centrifugation chamber with deflector shields |
DE102012104598A1 (de) * | 2012-05-29 | 2013-12-05 | Elringklinger Ag | Abscheider und Verfahren zum Abscheiden von Flüssigkeitströpfchen aus einem Aerosol |
DE102012105499A1 (de) * | 2012-06-25 | 2014-01-02 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
KR101382080B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-04-14 | 주식회사 현대케피코 | 차량용 블로바이가스 오일 세퍼레이터 |
CN103463874A (zh) * | 2013-10-09 | 2013-12-25 | 吉首大学 | 转鼓式除尘装置 |
DE102013226610A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Ölabscheider für die Reinigung von Entlüftungsgas sowie eine mit einem solchen Ölabscheider ausgestattete Brennkraftmaschine |
JP6255476B2 (ja) * | 2014-02-25 | 2017-12-27 | 東京濾器株式会社 | オイルセパレータ |
WO2015128928A1 (ja) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 東京濾器株式会社 | オイルセパレータ |
US10569206B2 (en) * | 2014-02-26 | 2020-02-25 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
JP6286530B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2018-02-28 | 東京濾器株式会社 | オイルセパレータ |
US10226725B2 (en) | 2014-09-05 | 2019-03-12 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil mist separation method and oil separator |
WO2016035204A1 (ja) * | 2014-09-05 | 2016-03-10 | 東京濾器株式会社 | オイルセパレータ |
SE538789C2 (sv) * | 2014-10-06 | 2016-11-29 | 3Nine Ab | Anordning för centrifugalseparering av vätskepartiklar från en gas |
WO2016055266A1 (de) * | 2014-10-06 | 2016-04-14 | Elringklinger Ag | Abscheidevorrichtung |
JP6430784B2 (ja) | 2014-10-31 | 2018-11-28 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板液処理装置 |
JP6289341B2 (ja) | 2014-10-31 | 2018-03-07 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板液処理装置、排気切替ユニットおよび基板液処理方法 |
JPWO2016139716A1 (ja) | 2015-03-02 | 2017-08-31 | 東京濾器株式会社 | 分離ディスク及びオイルセパレータ |
SE538912C2 (sv) * | 2015-05-27 | 2017-02-07 | Apparatus for cleaning crank case gases | |
DE102015209908A1 (de) * | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Polytec Plastics Germany Gmbh & Co. Kg | Tellerseparator mit geschweißtem Kunststoffgehäuse |
CN105032632B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-11-07 | 杭州全合科技有限公司 | 一种用于气体与液体或固液两相混合物分离的离心机 |
CN105107642B (zh) * | 2015-09-18 | 2018-05-08 | 威海戥同测试设备有限公司 | 一种离心式净油机碟片 |
US20190316501A1 (en) | 2016-05-23 | 2019-10-17 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Stack of separation disks |
US11173440B2 (en) | 2016-12-09 | 2021-11-16 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Centrifugal separator with improved volumetric surface area packing density and separation performance |
DE102017108168A1 (de) | 2017-04-18 | 2018-10-18 | Hengst Se | Rotor eines Zentrifugalabscheiders zum Abscheiden von Flüssigkeits- und/oder Feststoffpartikeln aus einem Gasstrom |
WO2018236921A1 (en) | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Cummins Filtration Ip, Inc. | CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH AXIAL FLOW |
GB2565355B (en) * | 2017-08-11 | 2020-03-25 | Dyson Technology Ltd | Dirt separator for a vacuum cleaner |
GB2565356B (en) * | 2017-08-11 | 2019-12-11 | Dyson Technology Ltd | Dirt separator for a vacuum cleaner |
GB2565362B (en) * | 2017-08-11 | 2020-03-25 | Dyson Technology Ltd | Dirt separator for a vacuum cleaner |
GB2565365B (en) | 2017-08-11 | 2020-02-05 | Dyson Technology Ltd | Handheld vacuum cleaner |
RU2680360C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2019-02-20 | Виталий Евгеньевич Дьяков | Центробежный аппарат фильтрации плотных суспензий отходов галлия |
DE102018211760B4 (de) | 2018-07-13 | 2021-03-18 | BRUSS Sealing Systems GmbH | System zur Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors |
EP3666394A1 (en) | 2018-12-10 | 2020-06-17 | Alfa Laval Corporate AB | Modular centrifugal separator and base unit thereof and system |
EP3666385B1 (en) | 2018-12-10 | 2021-07-14 | Alfa Laval Corporate AB | Exchangeable separation insert and modular centrifugal separator and method |
EP3666384B1 (en) | 2018-12-10 | 2021-08-18 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator and method for eliminating air locks in a centrifugal separator |
EP3666389B1 (en) | 2018-12-10 | 2021-08-04 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator |
CN109630234B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-03-05 | 宁波立达智能控制技术有限公司 | 一种离心式油气分离器及其使用的发动机 |
CN110548606A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-10 | 中国船舶重工集团公司第七0四研究所 | 弯曲肋条的分离机碟片 |
DE102019217901B4 (de) * | 2019-11-20 | 2022-03-31 | BRUSS Sealing Systems GmbH | Ölabscheidevorrichtung |
CN112392563B (zh) * | 2020-11-16 | 2022-11-29 | 四川航天中天动力装备有限责任公司 | 一种涡轮发动机用高转速油气分离器 |
DE102021200448B4 (de) | 2021-01-19 | 2022-10-06 | BRUSS Sealing Systems GmbH | Ölabscheidevorrichtung für die Kurbelgehäuseentlüftung eines Verbrennungsmotors |
CN112934485B (zh) * | 2021-01-25 | 2022-07-19 | 安徽理工大学 | 基于超重力场细颗粒离心沉降脱水装置及其智能控制方法 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2104683A (en) * | 1933-07-06 | 1938-01-04 | Rosen Van | Dust separator |
DE916689C (de) * | 1939-06-03 | 1954-08-16 | Arno Andreas | Vorrichtung zum Entstauben von Luft oder Gasen |
US3094828A (en) * | 1958-08-11 | 1963-06-25 | Sharples Corp | Centrifugal dust separator |
NL285656A (sv) * | 1961-11-22 | |||
US3944406A (en) * | 1973-12-20 | 1976-03-16 | Veb Chemieanlagenbau-Und Montagekombinat | Centrifugal pump for pumping liquids with heavy gas content |
JPS5337964A (en) * | 1976-09-20 | 1978-04-07 | Michiaki Adachi | Gas separator |
JPS5842316U (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-22 | 株式会社クボタ | 内燃機関における潤滑油分離装置 |
DE3541204A1 (de) | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Audi Ag | Oelabscheider fuer die kurbelgehaeuseentlueftung einer brennkraftmaschine |
SE462262B (sv) | 1988-11-08 | 1990-05-28 | Alfa Laval Separation Ab | Saett och anlaeggning foer att, med en centrifugalseparator, befria en vaetska fraan ett daeri dispergerat aemne, som har stoerre taethet aen vaetskan |
JPH0673609B2 (ja) * | 1991-10-08 | 1994-09-21 | 株式会社クラコ | オイルミスト除去装置 |
US5735789A (en) * | 1992-06-16 | 1998-04-07 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugal separator |
SE470348B (sv) * | 1992-06-16 | 1994-01-31 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med separeringsskivor, vilka är försedda med strömningshinder |
DE4311906A1 (de) | 1993-04-10 | 1994-10-13 | Audi Ag | Vorrichtung zum Entlüften des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine |
SE502682C2 (sv) * | 1994-04-21 | 1995-12-11 | Tetra Laval Holdings & Finance | Utmatningsorgan för centrifugalseparator |
SE504007C2 (sv) * | 1995-02-13 | 1996-10-14 | Tetra Laval Holdings & Finance | Inloppsanordning för centrifugalseparator |
SE505398C2 (sv) * | 1995-11-09 | 1997-08-18 | Alfa Laval Ab | Sätt och anordning för invändig rengöring av en centrifugrotor |
SE9600299D0 (sv) * | 1996-01-29 | 1996-01-29 | Tetra Laval Holdings & Finance | Utloppsanordning och en centrifugalseparator försedd med en sådan utloppsanordning |
US6183407B1 (en) * | 1998-04-02 | 2001-02-06 | Alfa Laval Ab | Centrifugal separator having axially-extending, angled separation discs |
SE9801567D0 (sv) * | 1998-05-04 | 1998-05-04 | Alfa Laval Ab | Sätt och anläggning för rening av gaser från en förbränningsmotor |
SE514779C2 (sv) * | 1998-08-20 | 2001-04-23 | Alfa Laval Ab | Medbringningsorgan för en centrifugalseparator |
SE521360C2 (sv) * | 1999-03-30 | 2003-10-28 | Alfa Laval Corp Ab | Reaktionsdriven centrifugrotor |
SE515302C2 (sv) * | 1999-11-15 | 2001-07-09 | Alfa Laval Ab | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
-
1999
- 1999-11-15 SE SE9904116A patent/SE515302C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-10-27 WO PCT/SE2000/002120 patent/WO2001036103A1/en active IP Right Grant
- 2000-10-27 AU AU15638/01A patent/AU1563801A/en not_active Abandoned
- 2000-10-27 AT AT00978152T patent/ATE317728T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-27 US US10/129,667 patent/US6821319B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 KR KR1020027006157A patent/KR100596121B1/ko active IP Right Grant
- 2000-10-27 PL PL358944A patent/PL202029B1/pl unknown
- 2000-10-27 AT AT02078688T patent/ATE303861T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-27 CA CA002390944A patent/CA2390944C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 BR BR0015559-4A patent/BR0015559A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-27 CN CNB2003101028082A patent/CN1280526C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 BR BRPI0017409-2A patent/BR0017409B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-27 EP EP00978152A patent/EP1244522B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 CN CN008156395A patent/CN1131730C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 EP EP02078688A patent/EP1273335B1/en not_active Revoked
- 2000-10-27 DE DE60022555T patent/DE60022555T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 JP JP2001538083A patent/JP4699668B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-27 PL PL355419A patent/PL194816B1/pl unknown
- 2000-10-27 KR KR1020047013673A patent/KR100596120B1/ko active IP Right Grant
- 2000-10-27 DE DE60026060T patent/DE60026060D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-05-14 NO NO20022283A patent/NO321660B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-10-22 NO NO20025068A patent/NO332890B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-11-20 JP JP2003390145A patent/JP5314826B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7927395B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-04-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator |
EP2454003B1 (en) | 2009-07-13 | 2016-01-06 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE515302C2 (sv) | Ett sätt och en apparat för rening av gas | |
RU2682543C1 (ru) | Сепарирующая система для очистки газа | |
SE523676C2 (sv) | Apparat för rening av gas | |
SE525981C2 (sv) | Anordning vid en centrifugalseparator | |
SE525091C2 (sv) | En apparat för rening av en gas | |
SE520952C2 (sv) | En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas | |
SE532500C2 (sv) | Centrifugal separator | |
JP5102360B2 (ja) | 遠心分離機および気体を浄化する方法 | |
KR101823282B1 (ko) | 3상 분리기를 사용하는 모터유의 연속적 정제 | |
SE517663C2 (sv) | Centrifugalseparator för rening av ett gasformigt fluidum | |
SE529609C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
JP6480594B2 (ja) | ガスを浄化するための遠心分離器 | |
SE529611C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE529610C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE531141C2 (sv) | Centrifugalseparator med transportörgänga som förhindrar avskiljda partiklar att täppa till rotorns insida | |
SE504227C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
KR20190015921A (ko) | 가변 수력 디스크 분리장치 | |
CA2406284C (en) | A method of cleaning crankcase gas | |
SE0950554A1 (sv) | En centrifugalseparator | |
RU2704172C1 (ru) | Высокоскоростная очистка центробежного сепаратора | |
SE504231C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE513440C2 (sv) | Utlopp vid centrifugalseparator med reaktionsdriven rotor | |
SU921634A1 (ru) | Установка дл очистки газов и жидкостей от механических примесей | |
KR20130136159A (ko) | 회전판 고형물 합체 분리기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |