SE435051B - Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper - Google Patents
Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaperInfo
- Publication number
- SE435051B SE435051B SE7908128A SE7908128A SE435051B SE 435051 B SE435051 B SE 435051B SE 7908128 A SE7908128 A SE 7908128A SE 7908128 A SE7908128 A SE 7908128A SE 435051 B SE435051 B SE 435051B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- slurry
- added
- aerated concrete
- weight
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000005871 repellent Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 title abstract description 9
- 230000002940 repellent Effects 0.000 title abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 23
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 17
- -1 dimethylsiloxane Chemical class 0.000 claims description 14
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N [O].[Si] Chemical compound [O].[Si] OBNDGIHQAIXEAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NYMPGSQKHIOWIO-UHFFFAOYSA-N hydroxy(diphenyl)silicon Chemical class C=1C=CC=CC=1[Si](O)C1=CC=CC=C1 NYMPGSQKHIOWIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 26
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 23
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 208000010201 Exanthema Diseases 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 201000005884 exanthem Diseases 0.000 description 9
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
- C04B24/42—Organo-silicon compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
19es12e-7 2 för gasbetongtillverkning utöver dimetylsiloxanolja även för- sättes med ett eller flera ytaktiva medel ur gruppen anjonakti- va och nonjonaktiva ämnen. Det har också befunnits att denna verkan gäller också i fråga om andra silikonoljor, i vilka etyl- och fenylgrupper är bundna till siloxanpolymerens kiselatomer.
Silikonolja utgöres av vätskeformiga produkter baserade på polymerer av typen R R R I I I -Si-O"Si-Û"Si"'Û" I I I R R R där R betecknar metyl, etyl eller fenyl, dock vanligen metyl.
Som silikonolja användes sålunda vanligen dimetylsiloxanolja.
Dylika oljor finns tillgängliga med viskositeter som kan varie- ra över ett stort område från 0,65 till 100 000 centistoke och t.o.m. ännu högre upp till ca. 2 000 000 centistoke. Desamma ger en god vattenavvisande effekt i fråga om ânghärdad gas- betong, om tillsatsmängden inregleras på lämpligt värde. Om silikonproduktens viskositet är hög kan produkten eventuellt spädas med ett lämpligt lösningsmedel eller en lämplig lösnings- medelsblandning till en lösning, som tillsättes gasbetongrâ- blandningen.
På grundval härav kännetecknas uppfinningen av att upp- slamningen av utgângsmaterial för gasbetongtillverkningen före gjutningen försättes med silikonolja i en mängd av 0,05 - 0,75 %, räknat på den torra utgångsblandningens vikt, och med ett eller flera ytaktiva medel ur gruppen anjonaktiva och nonjon- aktiva ämnen.
Enligt uppfinningen erhålles vanligen en för praktiska ändamål tillräcklig effekt av silikonoljan, om den tillsättes i en mängd av 0,05 - 0,30 %, räknat på den torra utgångsbland- ningens vikt. Det föredragna området för tillsatsmängden är 0,05 - 0,20 %, räknat som ovan.
Som exempel på anjonaktiva ämnen må särskilt nämnas tvål, såpa; sulfonerade fetter, oljor och fettsyror; alkylarylsulfonat; fettalkoholsulfonat; alkylsulfonat; sulfonerade och sulfurerade amider; sulíonerade och sulfurerade estrar, aminer, polyetrar mm, Synnerligen lämpliga att använda för föreliggande ändamål har äm- nen av det slag som föres i handeln under beteckningen "TeepolC)" 7968128-7 3 (natriumsalt av högre sekundära alkylsulfater härrörande från petroleum) visat sig vara.
Lämpliga tilsatsmängder av det eller de ytaktiva med- len kan lätt utprovas av fackmannen och uppgår vanligen tifl minst 0,0005 %, räknat på den torra utgángsblandningens vikt.
Det är tidigare i och för sig känt, att man kan försätta uppslamningen av utgångsmaterial för gasbetongframställning med olika slag av oljor i syfte att åstadkomma en stabili- sering av den expanderade porösa blandningen. Verkan av stabilisatorerna är, att de ökar ytspänningen i cellväggar- na. Härigenom tillförsäkras en viss styvhet i dessa så snart bindemedlet blivit härdat. Som stabilisator användes i de flesta fall oljor försatta med ytaktiva medel, som gör dem emulgerbara i vatten.
Det har nu visat sig, att de som stabilisatorer till- satta oljorna, som vanligen är av typen kolväteoljor, har en speciell verkan i samband med tillsats av silikonoljor till utgångsblandningen för gasbetong. Om oljan är för- satt med ytaktivt medel som emulgator, kommer den i vatten kolloidalt lösliga produkten att ha en dispergerande ver- kan på silikonoljan, varigenom effekten av denna kan ökas eller tillsatsmängden därav nedbringas inom det angivna mängdområdet för tillsatsen.
Lämpliga tillsatsmängder av oljan och däri upplöst ytaktivt eller upplösta ytaktiva medel kan ligga mellan 0,01 och 0,70 %, räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Enligt en utföringsform av uppfinningen kan den med ett eller flera ytaktiva ämnen försatta oljan, t.ex. kol- väteoljan, före det att den införlivas med uppslamningen av utgångsmaterial försättas med en mindre mängd vatten till bildning av en emulsion. Eventuellt kan silikonoljan även införlivas med emulsionen, innan den tillsättes upp- slamningen.
Uppfinningen skall i det följande âskådliggöras med ett antal exempel. 7968128-7 EZÉÉEEEJ För framställning av ånghärdad gasbetong bereddes en vattenhaltig gjutmassa av följande beståndsdelar: sand 50 kg portlandcement 28 kg kalk 12 kg avskrapsslam 8 kg aluminiumpulver + regulatorer 2 kg Till den erhållna blandningen vägande 100 kg sattes 55 1 vatten. Den erhållna uppslamningen användes som gjutmassa.
Sanden var kvartshaltig med en kiseldioxidhalt av 70 - 80 %. Den använda kalken utgjordes av finmald osläckt kalk med en Ca0-halt av 88 - 92 %. Cementet var av normal portlandcementtyp. Aluminiumpulvret hade en tunnflagig struktur med en halt av fritt aluminium upp- gående till 90 - 95 %. Det var termiskt avfettat.
Tillverkningen förlöpte på följande sätt. Den kvarts- haltiga sanden våtmaldes i en kulkvarn till ett jäm- förelsevis lättflytande slam med långt driven finhets- grad. Sandslammet blandades sedan omsorgsfullt med nog- grant uppvägda mängder av cement, kalk, avskrapsslam och extravatten till en massa med lämplig konsistens. Efter ånghärdning_i autoklav under 12 timmar vid 10 atö er- hölls en produkt med följande egenskaper: Tryckhâllfasthet kp/cmz 38,5 volymvikt, kg/mš 470 Krympning, 0/00 0,53 Saltutslag: ganska kraftigt vattenyggtagging 111112 efter 24 timmar 1ä,h h8 timmar 17,3 72 timmar 18,1 7968128~7 EXEMPEL 2 Gasbetong tillverkades på liknande sätt som i exempel 1, varvid som tillsats till det för gjutning avsedda slammet sattes 0.3 % dimetylsiloxanolja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra ut- gångsblandningens vikt och en tvål,natriumsa1t av en blandning av högre mättade och omättade fettsyror, i en mängd av 0,25 % räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Efter gjutning och autoklavering uppvisade gas- .betongen följande värden.
Tryckhåiifastnet kp/cm? 39,2 Volymvikt, kg/m3 470 Krympning, 0/00 ej bestämt Saltutslag inga vattenuggtagging 1¿m2 efter 2A timmar 1,h A8 timmar 1,7 72 timmar 2,3 EÉÉPÅÉÉEÅ På liknande sätt som i exempel 1 tillverkades en gasbetong, varvid som tillsats till det för gjutning avsedda slammet sattes 0,7 % dimetylsiloxanolja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra uïí gångsblandningens vikt, och ett ytaktivt ämne Teepol R , anjonaktivt vätmedel, natriumsalt av högre sekundära alkylsulfater härrörande från petroleum i en mängd av 0,001 % räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Den gjutna och ånghärdade gasbetongen uppvisade följande egenskaper.
Tryckhålifasthet, xp/cmz 4o,3 voiymvikt, kg/m5 470 Krympning, 0/00 0,29 Saltutslag 2 inga Vattenupptagning l[m - efter 2 timmar 1,5 48 timmar 1,5 72 timmar 2,0 7908128-7 §xEMPEL 4 ~ En gasbetongmassa av den 1 exempel 1 använda samman- sättningen försattes med 0.5 % dimetylsiloxanolja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra utgångsblandningens vikt. Till gjutmassan sattes en Avattenlöslig kolväteolja, mineralolja med emulgator saluförd av Nynäs Petroleum AB, i en mängd av 0,5 %, även detta räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Den ånghärdade gasbetongprodukten uppvisade följande egenskaper.
Tryckhållfasthet,-kp/amg 38,9 vnlymvikt, kg/m3 470 Krympning, 0/OO ej bestämt Saltutslag inga Vattenu ta in l m2 efter 24 timmar 1,4 48 timmar 1,9 72 timmar 2,h Vid en jämförelse mellan exempel 2, 3 och Ä, som avser försök enligt uppfïnningsförfarandet, och exempel 1, som avser ett försök enligt teknikens stånd- punkt, framgår att försöken enligt förfarandet ger en mycket god fördelning i gjutmassan av siloxanoljan inom ett stort mängdområde, då ytaktiva medel till- sättes.
Den ånghärdade gasbetongen uppvisar en inom alla delar homogen vattenavvisande produkt utan någon nega- tiv inverkan på materialegenskaperna. §š§¥Ešš.2 För framställning av autoklaverad gasbetong bered- des en vattenhaltig gjutmassa med följande sammansätt- ning: _ sand '»' 60 kg kalk 21 kg portlandcement 12 kg avskrapsslam 5 kg aluminiumpulver + regulatorer 2 kg 7908128~7 Till denna blandning vägande 100 kg sattes 55 1 vatten.
Sanden var kvartshaltig med en kiseldioxidhalt av 70 - 80 %. Den använda kalken utgjordes av finmald o- släckt kalk med en Ca0-halt av 88 - 92 %. Cementet var av normal portlandcementtyp. Aluminiumpulvret hade en tunnflagig struktur med en halt av fritt aluminium upp- gående till 90 - 95 %. Det var termiskt avfettat.
Tillverkningen förlöpte på följande sätt. Den kvarëh haltiga sanden våtmaldes i en kulkvarn till en jämförel- sevis lättflytande slam med långt driven finhetsgrad.
Sandslammet blandades sedan omsorgsfullt med noggrant uppvägda mängder av cement, kalk, avskrapsslam och extravatten till en massa med lämplig konsistens.
Till uppslamningen sattes 0.2 % dimetylsiloxan- olja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra uâgšngsblandningens vikt, och ett ytaktivt ämne Teepol , i en mängd av 0,001 % räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Efter ånghärdning i autoklav under 12 timmar vid atö erhölls en produkt med följande egenskaper: Iryckhalifastnet, xp/amg 40.6 vnlymvikt, kg/m5 470 Krympning, 0/00 0,31 Saltutslag inga Vattenupptagning l[m2 I efter 24 timmar 1,6 #8 timmar 2,Ä 72 timmar 3,2 PÉE-“ÃBEÉÉ För tillverkning av ånghärdad gasbetong iordning- ställdes en vattenhaltig massa av följande bestånds- delar: g - sand ' 50 kg portlandcement 20 kg granulerad basisk masugnsslagg Zh kg avskrapsslam 4 kg aluminiumpulver + regulatorer 2 kg 7968123- 7 8 Till denna gjutblandning vägande 100 kg sattes 58 1 vatten.
Sanden var kvartshaltig med en S102-halt av 70-80 %.
Slaggen var granulerad basisk masugnsslagg med #0-45 % kalciumoxid och 35-40 % kiseldioxid. Det använda cemen- tet var av normal portlandcementtyp. Aluminiumpulvret hade en tunnflagig struktur med en halt av fritt alumi- nium uppgående till 90-95 %. Det var termiskt avfettat.
Tillverkningen förlöpte på följande sätt. Sanden och slaggen våtmaldes i kulkvarn till ett jämförelsevis lättflytande slam med långt driven finhetsgrad.
Det vid malningen erhållna slammet blandades sedan omsorgsfullt med noggrant uppvägda mängder av cement, avskrapsslam och extravatten till en massa med för gjutnhg lämplig konsistens.
Till det för gjutning avsedda slammet sattes 0,2 % dimetylsfloxanolja med en viskositet av 1000 centistokes, räknat på den torra utgângsblandningens vikt och ett yt- aktivt ämne Teepol , i en mängd av 0,001 % räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Efter autoklavering under 12 timmar vid 10 atö er- hölls en produkt med följande egenskaper: Tryckhåiifaetnet, kp/cmz 57,7 volymvikt, kg/cmz 470 Krympnins. 0/00 0,37 Saltutslag inga Vattenupptagning 1/mg efter 24 timmar 1,4 A8 timmar ' 2,1 72 timmar 2,9 §§§@2§l_Z Man iordningställde en råblandning för gasbetong i lik- het med exempel 1, varvid tillsattes till det för gjutning avsedda slammet 0,04 % dimetylsiloxanolja med en viskositet ' av 1000 centistokes, räknat på den torra utgângsblandningen.
Den gjutna och ânghärdade gasbetongen uppvisade följande egenskaper: Tryckhållfasthet, kp/cm* 41,9 Volymvikt, kg/m3 470 Krympning, 0/00 0,27 Saltutslag inget Vattenupptagning, liter per kvadratmeter Efter 24 timmar 7 6,1 48 timmar 8,3 72 timmar 10,2 §§§@e§l_§n En gasbetongmassa av den i exempel 1 använda sammansätt- ningen försattes med 0,05 % metylfenylsiloxanolja med en viskositet av 500 centistokes, räknat på den torra utgångs- blandningens vikt. Till gjutmassan sattes en vattenlöslig kolväteolja, mineralolja med emulgator, i en mängd av 0,3 %, även detta räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Den ânghärdade gasbetongprodukten uppvisade följande egenskaper: Tryckhållfasthet, kp/cm* 39,7 Vblymvikt, kg/m” 470 Krympning, 0/00 ej bestämt Saltutslag inga 7908128-7 7998128-7 Vattenupptagning, liter per kvadratmeter Efter 24 timmar 4,1 48 timmar 5,6 72 timmar 6,5 §§É@B§l_2 En gasbetongmassa av den i exempel 1 använda sammansätt- ningen försattes med 0,2 % metylfenylsiloxanolja med en viskositet av 500 centistokes, räknat på den torra utgångs- blandningens vikt. Till gjutmassan sattes en vattenlöslig kolväteolja, mineralolja med emulgator i en mängd av 0,3 %, även detta räknat på den torra utgångsblandningens vikt.
Den ånghärdade gasbetongprodukten uppvisade följande egenskaper: Tryckhållfasthet, kp/cm* 40,1 Vblymvikt, kg/m3 470 Krympning, 0/00 ej bestämt Saltutslag ' inga Vattenupptagning, liter per kvadratmeter Efter 24 timmar 1,9 48 timmar 2,6 72 timmar 3,3
Claims (9)
1. Sätt vid framställning av ånghärdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper, varvid man bereder en vattenhal- tig expander- och stelningsbar uppslamning av ett eller flera hydrauliska bindemedel och ett eller flera kiselsyrahaltiga material, gjuter uppslamningen i en form och bringar den er- hållna gasbetongen att ånghärda, k ä n n e t e c k n a t a v att uppslamningen före gjutningen försättes med 0,05 - 0,75 % silikonolja bestående av kisel-syre-polymerer av typen R R R I I I -si-o-si-o-si-o- I I I R R R där R betecknar metyl-, etyl- eller fenylgrupper, räknat på den torra blandningens vikt, och med ett eller flera anjon- aktiva och/eller nonjonaktiva ämnen.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att uppslamningen före gjutningen därutöver försättes med en olja som stabilisator.
3. Sätt enligt krav 1 och 2, k ä n n e t e c k n a t a v att det eller de ytaktiva ämnena är lösta i oljan.
4. Sätt enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a t a v att oljan utgöres av en kolväteolja.
5. Sätt enligt krav 1-4, k ä n n e t e c k n a t a v att blandningen av olja och det eller de ytaktiva ämnena för- sättes med vatten till bildning av en emulsion som tillsättes uppslamningen före gjutningen.
6. Sätt enligt krav 1-5, k ä n n e t e c k n a t a v att silikonoljan tillsättes till uppslamningen före gjutning- en i en mängd av 0,05 - 0,30 %, räknat på den torra utgångs- blandningens vikt.
7.' Sätt enligt krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t a v att silikonoljan utgöres av dimetylsiloxanolja.
8. Sätt enligt krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t a v att silikonoljan utgöres av dietylsiloxanolja.
9. Sätt enligt krav 1-6, k ä n n e t e c k n a t a v att silikonoljan utgöres av difenylsiloxanolja. 7908128-7 Föreliggande uppfinning avser sätt vid framställning av ånghärdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper, varvid man bereder en vattenhaltig expander- och stelnings- bar uppslamning av ett eller flera hydrauliska bindemedel och ett eller flera kiselsyrahaltiga material, gjuter upp- slamningen i en form och efter expansion och stelnande och eventuell uppskärning bringar den erhållna gasbetongen att ånghärda. Förfarandet kännetecknas av att uppslamningen före gjutningen försättes med silikonolja i en mängd av 0,05 - 0,75 %, räknat på den torra utgångsblandningens vikt, och med ett eller flera anjonaktiva och/eller nonjonaktiva ämnen.
Priority Applications (22)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7901373A SE419747C (sv) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| SE7908128A SE435051B (sv) | 1979-02-15 | 1979-10-01 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| IT19583/80A IT1129687B (it) | 1979-02-15 | 1980-01-31 | Metodo per la fabbricazione di calcestruzzo aerato,a peso leggero,indurito con vapore a caldo con proprieta' idrofobe |
| IN76/DEL/80A IN153785B (sv) | 1979-02-15 | 1980-02-04 | |
| US06/118,689 US4329178A (en) | 1979-02-15 | 1980-02-05 | Method in the manufacture of steam-cured light-weight aerated concrete with hydrophobic properties |
| DE19803004346 DE3004346A1 (de) | 1979-02-15 | 1980-02-06 | Verfahren zur herstellung von dampfgehaertetem geringgewichtigem gasbeton mit hydrophoben eigenschaften |
| NL8000778A NL8000778A (nl) | 1979-02-15 | 1980-02-07 | Werkwijze voor het vervaardigen van met stoom gehard lichtgewicht gasbeton met hydrofobe eigenschappen. |
| AT0067080A AT379796B (de) | 1979-02-15 | 1980-02-07 | Verfahren zur herstellung von dampfgehaertetem, geringgewichtigem gasbeton mit hydrophoben eigenschaften |
| CH102980A CH643220A5 (de) | 1979-02-15 | 1980-02-08 | Verfahren zur herstellung von dampfgehaertetem geringgewichtigem gasbeton mit hydrophoben eigenschaften. |
| FR8002826A FR2449070A1 (fr) | 1979-02-15 | 1980-02-08 | Procede de fabrication de beton alveolaire ou aere, de faible poids, durci a la vapeur d'eau et possedant des proprietes hydrophobes |
| SE8001067A SE446721B (sv) | 1979-02-15 | 1980-02-11 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| PT70814A PT70814A (en) | 1979-02-15 | 1980-02-11 | A method in the manufacture of steam-cured light-weight aerated concrete with hydrophobic properties |
| CA000345542A CA1135289A (en) | 1979-02-15 | 1980-02-12 | Method in the manufacture of steam-cured light-weight aerated concrete with hydrophobic properties |
| BR8000846A BR8000846A (pt) | 1979-02-15 | 1980-02-12 | Processo para a fabricacao de concreto aerado leve, curado com vapor, tendo propriedades hidrofobas |
| GB8004794A GB2043047B (en) | 1979-02-15 | 1980-02-13 | Imparting hydrophobic properties to steam-cured lightweight aerated concrete |
| BE0/199398A BE881721A (fr) | 1979-02-15 | 1980-02-14 | Procede de fabrication de beton alveolaire ou aere, de faible poids, durci a la vapeur d'eau et possedant des proprietes hydrophobes |
| NO800407A NO149627C (no) | 1979-02-15 | 1980-02-14 | Fremgangsmaate ved fremstilling av dampherdet gassbetong med vannavvisende egenskaper |
| DK63380A DK63380A (da) | 1979-02-15 | 1980-02-14 | Fremgangsmaade ved fremstilling af damphaerdet gasbeton med vandafvisende egenskaber |
| ES488579A ES488579A0 (es) | 1979-02-15 | 1980-02-14 | Un metodo para la fabricacion de hormigon aireado,de peso ligero y fraguado por vapor de agua |
| YU00427/80A YU42780A (en) | 1979-02-15 | 1980-02-15 | Process for producing a vapour-treated aerated low-weight concrete with hydrophobic properties |
| JP1770080A JPS55113655A (en) | 1979-02-15 | 1980-02-15 | Manufacture of hydrophobic vapor cured light weight foamed concrete |
| OA57053A OA06488A (fr) | 1979-02-15 | 1980-03-17 | Procédé de fabrication de béton léger aéré traité à la vapeur et à caractéristiques hydrofuges. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7901373A SE419747C (sv) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| SE7908128A SE435051B (sv) | 1979-02-15 | 1979-10-01 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7908128L SE7908128L (sv) | 1981-04-02 |
| SE435051B true SE435051B (sv) | 1984-09-03 |
Family
ID=26657207
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7901373A SE419747C (sv) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| SE7908128A SE435051B (sv) | 1979-02-15 | 1979-10-01 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| SE8001067A SE446721B (sv) | 1979-02-15 | 1980-02-11 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7901373A SE419747C (sv) | 1979-02-15 | 1979-02-15 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8001067A SE446721B (sv) | 1979-02-15 | 1980-02-11 | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4329178A (sv) |
| JP (1) | JPS55113655A (sv) |
| AT (1) | AT379796B (sv) |
| BE (1) | BE881721A (sv) |
| BR (1) | BR8000846A (sv) |
| CA (1) | CA1135289A (sv) |
| CH (1) | CH643220A5 (sv) |
| DE (1) | DE3004346A1 (sv) |
| DK (1) | DK63380A (sv) |
| ES (1) | ES488579A0 (sv) |
| FR (1) | FR2449070A1 (sv) |
| GB (1) | GB2043047B (sv) |
| IN (1) | IN153785B (sv) |
| IT (1) | IT1129687B (sv) |
| NL (1) | NL8000778A (sv) |
| NO (1) | NO149627C (sv) |
| OA (1) | OA06488A (sv) |
| PT (1) | PT70814A (sv) |
| SE (3) | SE419747C (sv) |
| YU (1) | YU42780A (sv) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55136162A (en) * | 1979-04-12 | 1980-10-23 | Asahi Chemical Ind | Manufacture of well waterproofing autoclave cured lightweight foamed concrete |
| SE435050B (sv) * | 1979-09-12 | 1984-09-03 | Siporex Int Ab | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper |
| DE3044948A1 (de) * | 1980-11-28 | 1982-07-01 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zum herstellen von bausteinen oder bauteilen |
| JPS57123851A (en) * | 1981-01-20 | 1982-08-02 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of water-repellent calcium silicate formed body |
| FR2573420A1 (fr) * | 1984-09-13 | 1986-05-23 | Nat Center Const Lab | Mise au point d'un melange a base de soufre en vue d'obtenir un materiau de construction |
| JPS62252357A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | 三菱化学株式会社 | 撥水性珪酸カルシウム成形体の製造法 |
| JPS63190780A (ja) * | 1987-01-30 | 1988-08-08 | ニチアス株式会社 | 軽量コンクリ−トの製造方法 |
| DE3840579A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von gasbeton |
| US4868039B1 (en) * | 1988-12-29 | 2000-04-25 | Caribank | Structural panel incorporating glay grog and vermiculite and method for making said panel |
| JPH0672063B2 (ja) * | 1989-07-21 | 1994-09-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 耐凍害性に優れた軽量気泡コンクリート |
| US5286427A (en) * | 1993-01-06 | 1994-02-15 | George Koumal | Method of environmental cleanup and producing building material using copper mine tailings waste material |
| US5650004A (en) * | 1995-06-20 | 1997-07-22 | Yon; Michael D. | Cement plaster composition, additive therefor and method of using the composition |
| US6395205B1 (en) * | 1996-07-17 | 2002-05-28 | Chemical Lime Company | Method of manufacturing an aerated autoclaved concrete material |
| US6176920B1 (en) | 1998-06-12 | 2001-01-23 | Smartboard Building Products Inc. | Cementitious structural panel and method of its manufacture |
| DE19837170A1 (de) * | 1998-08-17 | 2000-02-24 | Dennert Kg Veit | Hydrophobierte mineralische Dämmplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
| USD429822S (en) * | 1999-09-15 | 2000-08-22 | Jensen Daniel M | Building unit |
| US6676862B2 (en) | 1999-09-15 | 2004-01-13 | Advanced Building Systems, Inc. | Method for forming lightweight concrete block |
| DE102005005259B4 (de) * | 2005-02-04 | 2009-09-10 | Xella Dämmsysteme GmbH | Mineralisches Dämmelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US20080171155A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-17 | Richard Wayne Haupt | Signage Visible Only When Wet |
| DE102008017251B9 (de) * | 2008-04-04 | 2009-11-26 | Xella Technologie- Und Forschungsgesellschaft Mbh | Verfahren zur Herstellung von Porenbeton und Schaumbeton sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens |
| US7875674B2 (en) | 2008-05-01 | 2011-01-25 | Wacker Chemical Corporation | Building materials incorporated with hydrophobic silicone resin(s) |
| DE102010005361A1 (de) | 2010-01-21 | 2011-07-28 | Veit Dennert KG Baustoffbetriebe, 96132 | Mineralischer Formkörper, Verwendung und Verfahren zur Herstellung des mineralischen Formkörpers |
| GB201207662D0 (en) * | 2012-05-02 | 2012-06-13 | Dow Corning | Water repellent organopolysiloxane materials |
| CN112408930A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-26 | 浙江开元新型墙体材料有限公司 | 蒸压加气混凝土b05级防水砌块及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1070538B (sv) * | 1959-12-03 | |||
| GB641553A (en) * | 1947-02-27 | 1950-08-16 | Silicon Organic Developments L | Improvements in or relating to compositions containing silicon esters or polymers thereof |
| US2898220A (en) * | 1952-11-25 | 1959-08-04 | Casius Corp Ltd | Process for manufacturing steamcured light-weight concrete with low shrinkage |
| US2880101A (en) * | 1956-05-28 | 1959-03-31 | Siporex Int Ab | Manufacture of steam-cured light-weight concrete |
| DE1152649B (de) * | 1962-02-19 | 1963-08-08 | Bayer Ag | Kalk oder Zement und Alkylpolysiloxan enthaltende Baustoffmischungen zur Herstellungwasserabweisender Erzeugnisse |
| DE1223287B (de) * | 1964-09-04 | 1966-08-18 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zum Herstellen von wasserabweisenden Formkoerpern und UEberzuegen aus anorganischen Massen |
| FR1590745A (sv) * | 1967-11-03 | 1970-04-20 | ||
| DE2524228A1 (de) * | 1974-06-03 | 1975-12-11 | Dow Chemical Co | Portlandzement enthaltende beton- und moertelzusammensetzungen |
-
1979
- 1979-02-15 SE SE7901373A patent/SE419747C/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-01 SE SE7908128A patent/SE435051B/sv unknown
-
1980
- 1980-01-31 IT IT19583/80A patent/IT1129687B/it active
- 1980-02-04 IN IN76/DEL/80A patent/IN153785B/en unknown
- 1980-02-05 US US06/118,689 patent/US4329178A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-06 DE DE19803004346 patent/DE3004346A1/de not_active Withdrawn
- 1980-02-07 NL NL8000778A patent/NL8000778A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-02-07 AT AT0067080A patent/AT379796B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-08 CH CH102980A patent/CH643220A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-02-08 FR FR8002826A patent/FR2449070A1/fr active Granted
- 1980-02-11 PT PT70814A patent/PT70814A/pt unknown
- 1980-02-11 SE SE8001067A patent/SE446721B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-02-12 BR BR8000846A patent/BR8000846A/pt unknown
- 1980-02-12 CA CA000345542A patent/CA1135289A/en not_active Expired
- 1980-02-13 GB GB8004794A patent/GB2043047B/en not_active Expired
- 1980-02-14 ES ES488579A patent/ES488579A0/es active Granted
- 1980-02-14 NO NO800407A patent/NO149627C/no unknown
- 1980-02-14 DK DK63380A patent/DK63380A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-02-14 BE BE0/199398A patent/BE881721A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-02-15 JP JP1770080A patent/JPS55113655A/ja active Granted
- 1980-02-15 YU YU00427/80A patent/YU42780A/xx unknown
- 1980-03-17 OA OA57053A patent/OA06488A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK63380A (da) | 1980-08-16 |
| NO149627B (no) | 1984-02-13 |
| IT1129687B (it) | 1986-06-11 |
| SE7908128L (sv) | 1981-04-02 |
| YU42780A (en) | 1983-01-21 |
| AT379796B (de) | 1986-02-25 |
| SE446721B (sv) | 1986-10-06 |
| IT8019583A0 (it) | 1980-01-31 |
| ES8102066A1 (es) | 1980-12-16 |
| CH643220A5 (de) | 1984-05-30 |
| DE3004346A1 (de) | 1980-08-28 |
| FR2449070A1 (fr) | 1980-09-12 |
| OA06488A (fr) | 1981-07-31 |
| JPS6348832B2 (sv) | 1988-09-30 |
| PT70814A (en) | 1980-03-01 |
| US4329178A (en) | 1982-05-11 |
| SE8001067L (sv) | 1981-08-12 |
| CA1135289A (en) | 1982-11-09 |
| SE419747C (sv) | 1984-10-22 |
| ATA67080A (de) | 1985-07-15 |
| GB2043047B (en) | 1982-12-08 |
| ES488579A0 (es) | 1980-12-16 |
| IN153785B (sv) | 1984-08-18 |
| SE419747B (sv) | 1981-08-24 |
| FR2449070B1 (sv) | 1985-02-22 |
| JPS55113655A (en) | 1980-09-02 |
| NL8000778A (nl) | 1980-08-19 |
| NO800407L (no) | 1980-08-18 |
| BE881721A (fr) | 1980-08-14 |
| BR8000846A (pt) | 1980-10-29 |
| SE7901373L (sv) | 1980-08-16 |
| NO149627C (no) | 1984-05-23 |
| GB2043047A (en) | 1980-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE435051B (sv) | Sett vid framstellning av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper | |
| US4900359A (en) | Cellular concrete | |
| JP2009256202A (ja) | 水硬性組成物用添加剤組成物 | |
| JP6895799B2 (ja) | 水硬結合性セメント混合物における、収縮性を低減させるための添加剤としての、プロピルエトキシシランオリゴマーベースの水性エマルジョンの使用 | |
| WO2017167649A1 (en) | A release agent composition for inorganic construction materials and applications thereof | |
| US4129447A (en) | Process for the preparation of hydrophobic agents | |
| EP0069095A1 (en) | A method in the manufacture of steam-cured inorganic insulating material of extremely low volumetric weight and having good heat-insulating properties | |
| CN109940744A (zh) | 一种混凝土表面耐久性提升剂及其制备方法和使用方法 | |
| US4778527A (en) | Anti-corrosive composition for iron and steel surfaces and the use thereof for protecting the reinforcing steel bars of autoclaved light-weight concrete | |
| CN112210426A (zh) | 一种用于清水混凝土的高效脱模剂及其制备方法 | |
| DK2462072T3 (en) | Use of a composition containing at least one fat and at least one anti-caking agent as anti-film-forming additive for surfaces of hydraulic binders | |
| US5302335A (en) | Method for the preparation of water-repellant hardened moldings | |
| JPH01131041A (ja) | セメント添加剤 | |
| JP3178510B2 (ja) | 高流動コンクリート及びその製造方法 | |
| RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
| JPH0435433B2 (sv) | ||
| JPS61141652A (ja) | レデ−ミクストコンクリ−ト組成物 | |
| SE434736B (sv) | Sett vid uppforande av byggnader eller liknande med en eller flera ytterveggar av angherdad gasbetong med vattenavvisande egenskaper | |
| JPH02190306A (ja) | セメント製品用離型剤 | |
| SU777005A1 (ru) | Газообразователь дл чеистого бетона | |
| SU1168532A1 (ru) | Композици дл изготовлени отделочных плит и способ их изготовлени | |
| SU743968A1 (ru) | Комплексна добавка в цементно- бетонную смесь | |
| JPH0710634A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| SU1143730A1 (ru) | Шликер дл изготовлени огнеупорных изделий | |
| CN118930172A (zh) | 一种复合型土壤固化剂及其制备方法和应用 |