SE424970B - Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast - Google Patents
Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plastInfo
- Publication number
- SE424970B SE424970B SE7712945A SE7712945A SE424970B SE 424970 B SE424970 B SE 424970B SE 7712945 A SE7712945 A SE 7712945A SE 7712945 A SE7712945 A SE 7712945A SE 424970 B SE424970 B SE 424970B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- metal plates
- winding body
- bodies
- winding
- mold core
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/82—Cores or mandrels
- B29C53/821—Mandrels especially adapted for winding and joining
- B29C53/824—Mandrels especially adapted for winding and joining collapsible, e.g. elastic or inflatable; with removable parts, e.g. for regular shaped, straight tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/48—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling
- B29C33/485—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with means for collapsing or disassembling cores or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
77129As-o 10 15 20 25 30 2 kärnans diameter kan genomföras enkelt, och samtidigt ge form- kärnan ett så brett användningsområde som möjligt.
Uppgiften löses enligt uppfinningen genom att två diametralt mitt emot varandra liggande metallplattor är svängbara inåt, att stödorganen för de mellan dessa anord- nade metallplattorna är fästa i var sin ram och att ramarna är förflyttbara mot varandra medelst en gemensam drivanord- ning.
Fördelarna med denna formkärna ligger i att tiden för uttagning av den färdiga lindningen ur formen samt ställtiden för förberedelse av formkärnan för framställning av den följande lindningen blir så ringa, att formkärnan kan utnyttjas mycket ekonomiskt. YtLerligare stillestånds- eller arbetstider för partiell isärtagning av formkärnan för uttagning av den färdiga lindningskroppen bortfaller, så att en vertikalt arbetande lindningsanordnings kapacitet kan höjas väsentligt, vilket har utslagsgivande betydelse för prissättningen av tankar med plan botten utförda av fiberarmerad plast.
Enligt ett annat kännetecken för föreliggande upp- finning är metallplattorna anordnade på en vridbar ringplatt- form, varigenom man speciellt erhåller rumsfördelar för form- kärnans användbarhet.
En utföringsform av föreliggande formkärnan enligt uppfinningen återges på ritningarna.
Pig. 1 är en vy i perspektiv av formkärnan.
Pig. 2 är en vy ovanifrån av formkärnan.
Pig. 3 är en vy i perspektiv av flera monterbara metallplattor.
Formkärnan består väsentligen av flera flexibla metallplattor 3, 4, som är anordnade på en vridbar ring- plattform 2. Metallplattorna har i allmänhet rektangulär form och har på sina lodrätt stående, stora sidokanter vinkel- profiler 5. Medelst vinkelprofilerna förbindande element är metallplattorna sammansatta till en rotationssymmetrisk kropp. Därvid styrs vínkelprofilcrna i styrskeuor 8, som är fastsatta parallellt med varandra på plattformen 2.
Två inåt svängbara metallplattor är betecknade med U. Dessa ligger lämpligen diametralt mitt emot var- 10 15 20 25 30 35 7712945-0 3 andra, så att formkärnan är delad i två lika stora form- halvor. De mellan dessa anordnade metallplattorna 3 står över stödorgan 6 och 7 i förbindelse med var sin ram 9.
För uträtning av formkärnan kan stödorganen B, 7 ändras med avseende på sin längd.
Ramen 9 bildas av ett halvcirkelformigt, böjt rör 10 och en balk 11 och innehåller dessutom för ökning av hållfastheten flera stag 12. De båda ramarna är förbundna med två dubbelsidigt verkande lyftorgan 13. På dessa verkar en central snäckaxel 14, som medelst en elektrisk, manu- ell eller liknande drivanordning 15 förflyttar de båda över ramarna 9 och stödorganen 6, 7 förbundna formhalvorna mot varandra.
För formkärnor med stor diameter användes ett mot- svarande stort antal föga välvda metallplattor, för små form- kärnor måste metallplattorna däremot vara mera välvda.
Välvningen inställes därvid medelst på metallplattornas sido- kanter ingripande spännorgan 16. Som spännorgan kan exempel- vis användas de med beteckningen DIN 1478.
Med den hittills beskrivna formkärnan framställs hålkroppar av fiberarmerad plast på följande sätt.
En drivanordning 1 driver formkärnan över ett kugg- hjul, som verkar på en styrkedja vid ringplattformens 2 yttre omkrets. Synkront därmed igångsätts en lyftanordning, som i ett bestämt förhållande till formkärnans eller ringplattfor- mens omkretshastighet förflyttar styrkammen för lindnings- strängen upp och ned i vertikal riktning över hela lind- ningshöjden. Blandningen och doseringen av plasten, impreg- neringen av lindningssträngen och plastmassan samt påföringen av mattor coh väv på formkärnan sker på känt sätt.
Efter härdning av lamínatet kantas lindningskroppen och därefter minskas formkärnans diameter. För detta ändamål reglas metallplattorna 4 upp och svängs inåt. Medelst drivanordningen 15 och den centrala snäckaxeln 14 kan ram- arna 9 och därmed de båda av metallplattor 3 bestående form- halvorna förflyttas mot formkärnans mitt (fig. 2), varvid de vid metallplattorna 3 fastsatta vinkelprofilerna 5 förs
Claims (2)
1. Pormkärna för framställning av hâlkroppar av fiber- armerad plast med olika innerdiameter innefattande flera flexibelt utformade metallplattor (3, 4), som är fastsatta på utödorgan (6, 7), är anordnade bredvid varandra och är för- bundna med varandra medelst lösbara sammanbindningselement, varvid välvningen hos åtminstone några metallplattor är inställbar medelst på plattornas sidokanter ingripande spänn- organ, k ä n n e t e c k n a d av att två diametralt mitt emot varandra liggande metallplattor (4) är svängbara inåt omkring en sidokant, att stödorganen (6, 7) vilka stöder de mel-, lan de båda svängbara metallplattorna (4) befintliga metall- plattorna (3), är fastsatta i var sin av tvâ diametralt mot varandra stående ramar (9), vilka är förflyttbara i förhål- lande till varandra medelst en gemensam drivanordning (13, lä, 15).
2. Fnrmkärna enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d av att metallplattorna (3, 4) är anordnade på en vrid- bar ringplattform (2). ÅNFURDA PUBLIKATIONER:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2652862A DE2652862C2 (de) | 1976-11-20 | 1976-11-20 | Formkern zum Herstellen von aus faserverstärktem Kunstharz bestehenden Hohlkörpern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7712945L SE7712945L (sv) | 1978-05-21 |
SE424970B true SE424970B (sv) | 1982-08-23 |
Family
ID=5993603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7712945A SE424970B (sv) | 1976-11-20 | 1977-11-16 | Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4177032A (sv) |
DE (1) | DE2652862C2 (sv) |
DK (1) | DK511777A (sv) |
FI (1) | FI65567C (sv) |
FR (1) | FR2371286A1 (sv) |
NO (1) | NO146896C (sv) |
SE (1) | SE424970B (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2655288B1 (fr) * | 1989-12-06 | 1992-02-21 | Snecma | Outillage de moulage. |
US5729049A (en) * | 1996-03-19 | 1998-03-17 | Micron Technology, Inc. | Tape under frame for conventional-type IC package assembly |
US7707708B2 (en) * | 2005-09-21 | 2010-05-04 | Rohr, Inc. | Apparatus for making a tubular composite structure |
US7640961B2 (en) * | 2008-03-21 | 2010-01-05 | Rohr, Inc. | Apparatus and method for making a tubular composite barrel |
US8025499B2 (en) | 2008-11-03 | 2011-09-27 | Rohr, Inc. | Multi-segment tool and method for composite formation |
CN101386207B (zh) * | 2008-11-10 | 2010-06-09 | 阿丽贝(鞍山)塑料防腐设备有限公司 | 制作大容量防腐储罐用的大直径成型模具 |
DE102010013478B4 (de) * | 2010-03-30 | 2013-11-21 | Airbus Operations Gmbh | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung mehrfach gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff |
DE102010013479A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Airbus Operations Gmbh | Einrichtung und Verfahren zur Herstellung zweidimensional gewölbter Strukturbauteile aus einem Faserverbundwerkstoff |
DE102017209898A1 (de) * | 2017-06-13 | 2018-12-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Faserverbundbauteilen und Faserverbundherstellungskernform |
CN110722810A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-01-24 | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 | 缠绕壳体精净尺寸成型方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US933327A (en) * | 1908-04-25 | 1909-09-07 | Owen E Mcmahon | Form for concrete work. |
US929694A (en) * | 1908-10-26 | 1909-08-03 | Henry Noah | Method and apparatus for making culverts of concrete. |
US952869A (en) * | 1908-12-04 | 1910-03-22 | Charles A Besser | Collapsible form for building culverts. |
US2359471A (en) * | 1941-08-06 | 1944-10-03 | Grant L Ewing | Contractile casting core |
US2344738A (en) * | 1943-04-15 | 1944-03-21 | John B Seifert | Mold |
US2707814A (en) * | 1952-08-25 | 1955-05-10 | Thomas Steel Forms Inc | Apparatus for casting |
US2808097A (en) * | 1954-07-12 | 1957-10-01 | Smith Corp A O | Apparatus for fabricating a fiber reinforced storage structure |
FR1540483A (fr) * | 1967-08-17 | 1968-09-27 | Rech S Et Applic Des Plastique | Mandrin pour la réalisation de tubes cylindriques en matière plastique armée |
US3754717A (en) * | 1971-07-12 | 1973-08-28 | Dana Corp | Collapsible mandrel |
FR2177518A1 (en) * | 1972-03-28 | 1973-11-09 | Nord Pas Calais Houilleres | Mandrel for grp tubing - allowing mfr and release of long pipe sections |
DE2259690A1 (de) * | 1972-12-06 | 1974-06-12 | Bautenberg Gmbh | Hohler wickeldorn |
US3975816A (en) * | 1974-12-10 | 1976-08-24 | Ershig's, Inc. | Method for making fiber reinforced resin tank forming mandrel |
-
1976
- 1976-11-20 DE DE2652862A patent/DE2652862C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-10-12 NO NO773497A patent/NO146896C/no unknown
- 1977-10-21 FI FI773138A patent/FI65567C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-10-26 US US05/845,720 patent/US4177032A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-16 SE SE7712945A patent/SE424970B/sv unknown
- 1977-11-17 FR FR7734573A patent/FR2371286A1/fr active Granted
- 1977-11-18 DK DK511777A patent/DK511777A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO146896B (no) | 1982-09-20 |
DE2652862B1 (de) | 1978-04-20 |
FR2371286A1 (fr) | 1978-06-16 |
US4177032A (en) | 1979-12-04 |
DE2652862C2 (de) | 1979-01-04 |
FR2371286B1 (sv) | 1981-04-30 |
NO146896C (no) | 1982-12-29 |
NO773497L (no) | 1978-05-23 |
DK511777A (da) | 1978-05-21 |
SE7712945L (sv) | 1978-05-21 |
FI773138A (fi) | 1978-05-21 |
FI65567B (fi) | 1984-02-29 |
FI65567C (fi) | 1984-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE424970B (sv) | Formkerna for framstellning av halkroppar av fiberarmerad plast | |
CN105881796B (zh) | 包裹式制管模芯组件 | |
US4150475A (en) | Method of manufacturing a reinforcing cage for a concrete post, and a fixture for carrying out the method | |
CN115592975B (zh) | 玻璃钢管道制造设备及方法 | |
DE2235154C2 (de) | Abstützung für eine Verstellhülse | |
DE1579175C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbauen von Fahr zeugluftreifen | |
DE69810192T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Reifenkarkasseaufbaues | |
DE2133128A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Schalenformen fuer Praezisionsguss unter Verwendung verlorener Modelle | |
DE940851C (de) | Kernblasmaschine zur Herstellung von Giessereihohlkernen aus synthetischem Sand und Druckfoerdermittel fuer den Sand | |
CN216575451U (zh) | 一种砂型铸模成型装置 | |
DE864402C (de) | Elektrische Verguete- bzw. Haerteeinrichtung fuer Rohre, Staebe oder aehnliche Langgegenstaende | |
US746445A (en) | Core for use in wall-molds. | |
DE2133438C3 (de) | Vorrichtung zum Spritzblasformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
CN104555470A (zh) | 自动垛板装置 | |
CN208548260U (zh) | 绕线机 | |
CN207916078U (zh) | 一种3d模型的浸泡装置 | |
DE2820764C2 (de) | Vorrichtung zum Gießen oder Spritzen von Fahrzeugreifen | |
AT59125B (de) | Formmaschine zur Herstellung von Rohren und rohrförmigen Gegenständen aus plastischer Masse. | |
DE1584816B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von keramischen Formungen | |
DE1559035B1 (de) | Innere pneumatische Schalung zum Herstellen von Rohrleitungen oder Kanaelen aus Beton mit einem von der Kreisform abweichenden Querschnitt | |
US1444047A (en) | Apparatus for casting steel wheels | |
SU598761A1 (ru) | Устройство дл нагрева трубчатых изделий | |
DE739449C (de) | Schleudergussform | |
DE352089C (de) | Zusammenlegbare Reifenform | |
SU410945A1 (sv) |