[go: up one dir, main page]

SA98190617B1 - جهاز لتبطين أنابيب - Google Patents

جهاز لتبطين أنابيب Download PDF

Info

Publication number
SA98190617B1
SA98190617B1 SA98190617A SA98190617A SA98190617B1 SA 98190617 B1 SA98190617 B1 SA 98190617B1 SA 98190617 A SA98190617 A SA 98190617A SA 98190617 A SA98190617 A SA 98190617A SA 98190617 B1 SA98190617 B1 SA 98190617B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
liner
tubular
component
bonding agent
binding agent
Prior art date
Application number
SA98190617A
Other languages
English (en)
Inventor
جون ام نيلسون
ويليم ال سندير
جاري دبليو بوجيما
دافيد في بيرسون
Original Assignee
تبوسكوبي فيتكو انترناشيونال انك
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by تبوسكوبي فيتكو انترناشيونال انك filed Critical تبوسكوبي فيتكو انترناشيونال انك
Publication of SA98190617B1 publication Critical patent/SA98190617B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28—Constructional aspects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

الملخص : يتعلق الاختراع الحالي بتجميعة أنبوبية مبطنة وطريقة وجهاز لتبطين أداة أنبوبية tubular article ممتدة لتكوين التجميعة. وللتجميعة الأنبوبية المبطنة أنبوب معدني ببطانة غير معدنية مرتبطة بالسطح الداخلي لها بواسطة عامل ارتباط. ويتم تثبيت جزء طرفي بحافة ناتئة غير معدني بكل طرف من أطراف الأنبوب المعدني metal tube، ويكون له جزء أول يمتد إلى الأنبوب بين البطانة portion والسطح الداخلي للأنبوب، وجزء ثان يغطي السطح الطرفي للأنبوب. وتشمل عملية إنتاج التجميعة إدخال كل من بطانة أنبوبية وعامل لربط البطانة portion بالسطح الداخلي للأداة الأنبوبية إلى تلك الأداة في وقت واحد. ويشمل الجهاز الخاص بإنتاج التجميعة وسيلة تركيب بطانة ممتدة تدخل في الوقت ذاته البطانة portion وعامل الربط bonding agent بداخل الأداة الأنبوبية.، 11 شكل

Description

‎Y —‏ — جهاز لتبطين أنابيب الوصف الكامل
‏خلفية الاختراع
‏يتعلق الاختراع بتجميعة أنبوبية مبطنة وبطريقة وجهاز لتبطين أداة أنبوبية ‎tubular article‏
‏ببطانة أنبوبية غير معدنية مرتبطة بالسطح الداخلي للأداة الأنبوبية.
‏من المعروف جيداً تبطين الأنابيب المعدنية ببطانة غير معدنية؛ ‎(ie‏ بطانة من البلاستيك؛
‎oo‏ مرتبطة بداخل الأنبوب المعدني ‎anys metal tube‏ ذلك الأنبوب المعدني من التآكل الناتج عن
‏أوساط أكالة تمر خلال الأنبوب.
‏وتوجد مشاكل واضحة تصاحب المنتجات الأنبوبية المبطنة التقليدية من هذا النوع؛ والطرق
‏والأجهزة المستخدمة لإنتاجها. على وجه الخصوص؛ هناك احتمال تواجد الفراغات والمسام في
‏الوسط المستخدم لملء الحيز الحلقي بين البطانة ‎portion‏ والأنبوب المعدني. بالإضافة إلى ذلك؛ ‎٠‏ يؤدي نقص الترابط بين وسط التعبئة الحلقي والبطانة والأنبوب المعدني إلى احتمالية تحرك
‏البطانة عند وضع الأنبوب تحت جهد أو عند تزايد الضغط بسبب نفاذ الغاز إلى السطح البيني
‏إما للبطانة ووسط الحشوة أو وسط الحشوة وسطح الأنابيب الداخلي. بالإضافة إلى ‎edly‏ يبدي
‏وسط الحشوة المستخدم في النظم التقليدية مقاومة كيميائية محدودة للظروف البيئية التي تتم
‏مواجهتها في الاستخدامات الأُكالة التقليدية. وبهذا الصدد؛ تبدي أوساط الحشوة التقليدية خواص حجز محدودة ‎Led‏ يتعلق بنفاذ الغاز والسائل والحركة بين البطانة والأنبوب المعدني.
‏إن
فيما يتعلق بإجراءات إنتاج الأنابيب المبطنة المذكورة؛ عادة ما تؤدي التقنيات التقليدية المستخدمة
بوجه عام إلى نوعية رديئة؛ واتساق ضعيف للمنتج؛ مما يؤدي في النهاية إلى أداء منخفض
بعد استخدام البطانة غير المعدنية داخل الأنبوب؛ تكون الحواف الناتئة الطرفية المستخدمة على د نحو تقليدي لحماية أطراف الأنابيب وتوفر إحكاماً للأسطح البينية للأنبوب المعدني؛ ووسط
الحشوة؛ والبطانة غير المعدنية» عرضة للثلف والإزالة المحتملة بواسطة المواد المارة من خلال
الأنبوب المبطن. وبالمثل؛ تكون الحواف الطرفية الناتئة عرضة لتلف الآلي الذي يتسبب فيه
التصادم أثناء نقلها وتركيبها.
وصف عام للاخترا ع
‎٠‏ على ذلك؛ يهدف الاختراع ‎Jad‏ إلى توفير طريقة وجهاز لتركيب وربط بطانات غير معدنية بداخل الأنابيب المعدنية تواجه المشاكل التي سبق وصفها بالنظم المذكورة سابقاً في هذا المجال. كما يهدف الاختراع للمساعدة على تركيب البطانات في هذا التطبيق؛ والتي تُركب؛ وتوضع؛ وترتبط؛ بسهولة بداخل الأنبوب المعدني بطريقة فعالة ومتسقة مما يؤدي إلى اتساق ونوعية محسنين في المنتج يتفوق بهما على التطبيقات السابقة في هذا المجال.
‎١‏ يتم توفير جهاز وفقاً للاختراع لتبطين أداة أنبوبية ممتدة. ويشمل الجهاز وسيلة لدعم بطانة أنبوبية لتبطين الجزء الداخلي لأداة أنبوبية ممتدة ووسيلة لإدخال كل من البطانة وعامل لربط البطانة بالسطح الداخلي للأداة الأنبوبية إلى الجزء الداخلي المذكور في وقت واحد. ويشمل الجهاز الخاص بإنتاج التجميعة وسيلة تركيب بطانة ممتدة تدخل في الوقت ذاته البطانة وعامل لربط تلك البطانة بداخل الأداة الأنبوبية الممتدة.كما يمكن أن يشتمل الجهاز على وسيلة تركيب
‏ا
BP
بطانة ممتدة قطرها الخارجي أقل من القطر الداخلي للأداة الأنبوبية الممتدة. كما تشتمل تلك الوسيلة على تجويف طولي يمتد من طرف خلفي للوسيلة إلى طرف أمامي للوسيلة؛ وينتهي عند ناشر عامل الربط ‎bonding agent‏ لتطبيق ونشر عامل ربط على السطح الداخلي للأداة الأنبوبية الممتدة أثناء إدخال وسيلة تركيب البطانة إلى وخلال الأداة. ويتم التزويد بجزء دعم بطانة على م الوسيلة في منتصف الأطراف الأمامية والخلفية لوسيلة تركيب البطانة. ويدعم جزء دعم البطانة ‎support portion‏ بطانة أنبوبية لتبطين الأداة الأنبوبية الممتدة. وللبطانة الأنبوبية قطر خارجي ‏أقل من القطر الداخلي للأداة الأنبوبية الممتدة. وقد تم التزويد بوسيلة للإمداد بعامل الربط إلى ‏المكون الناشر أثناء إدخال وسيلة تركيب البطانة إلى وخلال الأداةٌ الأنبوبية الممتدة. ‏قد يكون لجزء دعم البطانة ‎support portion‏ لوسيلة تركيب البطانة جزء ‎alae‏ محيطي يتم ‎٠‏ تدعيم البطانة عليه. ‏قد تشمل وسيلة الإمداد بعامل الربط مصدراً لعامل الربط الموضوع خارج الأداة الأنبوبية ‏ووسيلة تركيب البطانة. بالإضافة إلى ذلك؛ قد تشمل وسيلة الإمداد بعامل ربط ‎Lad‏ قناة واحد ‏على الأقل تمتد من المصدر عبر وسيلة تركيب البطانة. يمكن أن تمتد القناة من المصدر من ‏خلال وسيلة تركيب البطانة وكي تتصل بغرفة في وسيلة تركيب البطانة ذات جزء طرفي ‎vo‏ مفتوحة على المكون الناشر للوسيلة. يمكن أن تشتمل الغرفة على وسيلة لخلط عامل الربط داخل ‏الغرفة قبل إدخال عامل الربط إلى المكون الناشر. يمكن أن يشتمل مصدر عامل الربط على ‏وسيلة لقياس مجموعة من مكونات عامل الربط من خلال قنوات منفصلة لكل مكون من ‏المكونات وإلى غرفة الخلط. ‏يمكن أن يشتمل المكون الناشر على جزء له طرف على شكل رصاصة ومجموعة من مخارج © عامل الربط المتباعدة حول جزء محيطي للمكون الناشر. بطريقة أخرى؛ يمكن أن يشتمل ‏ا
ده
المكون الناشر على مقدمة رشاش دوار ‎spinning spray‏ لرش عامل الربط على السطح الداخلي
للأداة الأنبوبية الممتدة.
يمكن توجيه مخارج عامل الربط لمكون الرش بزاوية عكسية من الطرف الأمامي للوسيلة. يمكن
أن تكون الزاوية العكسية المذكورة داخل نطاق يتراوح بين صفر؛ وتكون عمودية على المحور الطولي لوسيلة التركيب الممتدة؛ إلى خمس وأربعين درجة بالنسبة إلى المحور الطولي. قد تكون
الزاوية العكسية حوالي 776 م. قد تتصل الأطراف الخارجية لمخارج عامل الربط بحزوز
المكون الناشر العكسية المتكونة في جزء السطح للمكون الناشر؛ وتتوجه الحزوز عكسياً نحو
المحور الطولي للوسيلة. ويمكن أن تكون تلك الحزوز عند زاوية تتراوح بين صفر و #لام
بالنسبة إلى المحور الطولي للوسيلة؛ ويفضل أن تكون حوالي 45 .
lll ‏يمكن أن يشمل المكون الناشر لوح ممركز لمسّاحة متصل بالطرف الأمامي للمكون‎ ٠ ‏لتمركز المكون الناشر داخل الأداة الأنبوبية ولتقليل حركة عامل الربط في الاتجاه الأمامي‎ ‏للمكون الناشر. يمكن أن يكون اللوح الممركز للمنتّاحة المذكور على شكل قرص.‎ ‏عن طريق إدخال كل من‎ Dolan ‏وفقاً للطريقة الخاصة بالاختراع؛ يمكن تزويد الأداة الأنبوبية‎ ‏حيث يكون القطر الداخلي للأداة الأنبوبية أقل من القطر الداخلي‎ ala) ‏بطانة أنبوبية لتبطين‎
‎vo‏ للأداة الأنبوبية الممتدة؛ وعامل لربط البطانة الأنبوبية بالأداة الأنبوبية الممتدة. ويمكن إدخال البطانة الأنبوبية وعامل الربط في وقت واحد عن طريق تثبيت البطانة الأتبوبية على جزء خارجي لوسيلة تركيب بطانة ممتدة؛ وإدخال عامل الربط من خلال تجويف طولي بوسيلة التركيب وإلى الأداة الأنبوبية الممتدة؛ مع إدخال وسيلة تركيب البطانة الممتدة إلى ومن خلال الأداة الأنبوبية الممتدة لوضع وربط البطانة بالأداة الأنبوبية.
‎any
وتشتمل أداة أنبوبية مبطنة وفقاً للاختراع؛ على بطانة أنبوبية غير معدنية مرتبطة بسطح داخلي لأنبوب معدني بواسطة عامل ربط معدني موضوع بين السطح الداخلي للأنبوب المعدني وسطح خارجي لبطانة أنبوبية غير معدنية. وتمتد البطانة الأنبوبية غير المعدنية إلى طرفي الأنبوب المعدني. وتزود تلك البطانة الأنبوب بسطح داخلي متسق ومتصل من الطرف للطرف. ويتم ‎٠‏ ثثبيت قطعة ناتئة الطرف غير معدنية بكل طرف من الأنبوب المعدني. ولقطعة الحافة الناتثة الطرفية جزء أول يمتد إلى الأنبوب المعدني وبين البطانة الأنبوبية وجزء طرفي لسطح داخلي بالأنبوب. ويغطي جزء ثان للقطعة الطرفية الناتئة السطح الطرفي للأنبوب المعدني. شرح مختصر للرسومات الشكل ‎١‏ : عبارة عن منظر تجميعة في مقطع عرضي لأحد نماذج جهاز تبطين أداة أنبوبية ‎RAPS \‏ وفقاً للاختراع؛ الشكل ‎Y‏ : عبارة عن منظر تجميعة أكثر تفصيلا في مقطع عرضي لمكون من مكونات الجهاز الموضح بالشكل ١؛‏ الشكل ؟ : عبارة عن منظر ممدد في مقطع عرضي من المكون الموضح بالشكل ؟؛ الأشكال ؛أ- ؛ه : تشتمل على مناظر مفصلة لمكون الكتلة الناشرة ومكون مقدمة رشضاش ‎\o‏ دوار بديلة للوسيلة الموضحة بالأشكال \ 5 ‎At‏ و ¢ الأشكال ‎fo‏ #د : ‎Jain‏ على رسومات تفصيلية إضافية لكتلة مهايئة ومكونات كتلة إدخال/ دافعة للتجميعة الموضحة بالشكل ١؛‏ ‎ay‏
الشكل + : عبارة عن منظر تجميعة تفصيلي في مقطع عرضي مكون مقدمة رشاش مفتوحة بديلة لتلك الموضحة بالشكل ؛؛ الشكل ‎١‏ : عبارة عن منظر مقطع عرضي لتجميعة وفقا للاختراع؛ تشتمل على أنبوب معدني به بطانة غير معدنية مرتبطة بداخل الأنبوب؛ مع قطع طرفية ناتئة غير معدنية موضوعة على
طرفي الأنبوب المعدني؛ الشكلان ‎TA‏ وهب : عبارة عن منظر تفصيلي لمكون قطعة طرفية ناتئة للتجميعة الموضحة بالشكل ‎ev‏ ‏الأشكال من 4أ- 4ج : تشتمل على مناظر تفصيلية لنموذج مفضل لمكون الكتلة الناشرة؛ الشكلان ب" أ- ‎٠‏ اب : عبارة عن مناظر تفصيلية للوح ممركز لممتّاحة ‎ER‏
‎٠‏ الشكل ‎١١‏ : عبارة عن منظر تجميعة تفصيلي لمكون الكتلة الناشرة الموضحة بالشكل ‎od‏ ولوح الوصف التفصيلي بالإشارة إلى الرسومات والأشكال الحالية من ‎١‏ إلى 6؛ فقد تم توضيح نموذج لجهاز لتركيب بطانة غير معدنية في أداة أنبوبية معدنية إلى جانب عامل لربط البطانة بالأداة.
‎Vo‏ تشتمل وسيلة تركيب بطانة ممتدة؛ مخصصو بوجه عام بالرقم ‎Yo‏ على كتلة مهايئة ‎١١‏ وكتلة ناشرة ‎VE‏ مع وجود غرفة خلط ممتدة 6 بين الكتلة الناشرة والكتلة المهايئة. 3 غرفة الخلط ‎١١‏ بخلاط من النوع الإستاتي ‎NA‏ ويوجد بمؤخرة الكتلة المهايئة ‎OY‏ كتلة إدخال/ دافعة ‎.٠١‏
‏ري
— A —
ويتم التزويد بمصدر عامل ربط ووسيلة إمدادء؛ مخصص بوجه عام بالرقم ‎YY‏ خارج وسيلة
تركيب البطانة ‎Ae‏ وتشتمل وسيلة ‎J‏ لإمد اد 77 على محرك كهربائي ‎Y¢‏ يربط على نحو
تشغيلي مرفاعين لولبيين ‎TT‏ يمكن ضبط المرفاعين اللولبيين ‎YT‏ بحيث يقيسان مكونات عامل
الربط الموجود داخل اسطوانتي تغليف ‎YA‏ بطريقة أخرى؛ يمكن استخدام وسيلة إمداد بالنسب م مشغلة بالهواء. تمتد القنوات ‎Vo‏ من كل اسطوانة من اسطوانات التغليف ‎YA‏ من خلال كتلة
الإدخال/ الدافعة ‎٠١‏ وكي تتصل بغرفة الخلط ‎A‏
عند تشغيل الوسيلة ‎YY‏ يشغل المحرك ‎YE‏ المرفاعين اللولبيين ‎YO‏ مع قياس نسب مكون
التغليف بمعدلات حركة مختارة لتوفير معدل الخليط المرجو لغرفة الخلط ‎NT‏ وتُخلط تلك
المكونات في غرفة الخلط ‎١6‏ بواسطة الخلاط ‎١8‏ كي تنتشر على السطح الداخلي للأنبوب ‎٠‏ المعدني بواسطة الكتلة الناشرة ‎VE‏ عبر المخارج ‎YY‏ المزودة خلال الكتلة الناشرة.
بطريقة ‎os al‏ وكما هو موضح بالأشكال ؛أ؛ و؛ب؛ و يمكن استبدال الكتلة الناشرة ‎٠‏
بمقدمة الرشاش الدوار ‎YE‏ وتدور مقدمة الرشاش الدوار لتضع عامل الربط خلال الفتحات ‎YU‏
الموجود في مقدمة الرشاش على السطح الداخلي للأنابيب من غرفة ‎ATL‏
في نموذج مفضل للكتلة الناشرة؛ كما هو موضح بالأشكال ‎dd‏ وب؛ وج؛ تزوّد الكتلة الناشرة ‎VE ١‏ بمخارج ‎YY‏ تتوجه بزاوية عكسية من الطرف الأمامي للكتلة الناشرة. وتتصل المخارج ‎TY‏
عند أطرافها الخارجية بحزوز الناشرة العكسية 47 المتكونة بسطح الكتلة الناشرة. وتتوجه تلك
الحزوز عكسيا نحو المحور الطولي للوسيلة.
كما هو موضح بالشكلين ١٠أ‏ وا بء؛ تم التزويد بلوح ممركز لمسّاحة £6 له تصميم اسطواني
للإتصال بالطرف الأمامي للكتلة الناشرة كما هو موضح بالشكل ‎A)‏
ب
و - ‎Jes‏ الزاوية العكسية للمخارج ‎FY‏ كما هو موضح بالشكل 9 انتشار عامل الربط بين البطانة والأنابيب المعدنية عن طريق سحب عامل الربط تحت البطانة أثناء إدخال وسيلة التركيب ‎٠١‏ ‏إلى الأنابيب. كما تسهل الحزوز ؟؛ تلك الحركة ‎Lad‏ يتعلق بانتشار عامل الربط. ويساعد اللوح الممركز لمستّاحة ؛؛ بالاتصال بتصميم الكتلة الناشرة؛ الموضح بالشكل ‎VY‏ على تمركز ‎Gane‏ ‎٠‏ للمكون الناشر عن طريق دعمه مركزياً داخل الأنابيب المعدنية أثناء إدخال وسيلة التركيب إلى الأنابيب. بالإضافة إلى ذلك؛ تستخدم الصفيحة ££ لإعاقة حركة عامل الربط في اتجاه أمامي بالنسبة إلى المكون الناشر أثناء إدخال وسيلة التركيب إلى الأنابيب. يمكن أن يكون عامل الربط عبارة عن وسط عضوي انظام به مكونين. ويمكن أن تشتمل الأوساط العضوية أو غير العضوية على نظم بها مكون واحد أو متعددة المكونات. وتوفر المادة 1 مادة لاصقة و/ أو رابط كيميائي فيما يتعلق بالبطائة والأنبوب المعدني. وسوق يقلل ذلك من حركة البطانة عند وضع الأنبوب تحت إجهاد ونفاذ الغاز بين الطبقات المتنوعة المكونة يتم تركيب البطانة؛ المشار إليها بالحرف ,]؛ على وسيلة التركيب ‎٠١‏ كما هو موضح بالشكلين " و©. ‎Ey‏ البطانة كما هو موضح بالشكل ‎oY‏ عند كل طرف بالكتلة الناشرة ‎VE‏ وكتلة ‎١‏ الإدخال/ الدافعة ‎.7١‏ وتساعد وسيلة التركيب على إدخال البطانة مع المحافظة على الأثابيب المعدنية ثابتة أو تدور بمعدل سرعة متحكم فيه؛ بينما تخلط الكتلة الناشرة ‎١‏ أو مقدمة الرشاش الدوار ‎YE‏ وتمد بالمادة العضوية £0 بالقرب من الحافة الأساسية للبطانة التي يتم إدخالها. ويتم الإمداد بالوسط العضوي في مخطط 7160 وتوزع باتساق لملء الحيز الحلقي إما بواسطة الكتلة الناشرة أو مقدمة الرشاش الدوار. بعد إدخال البطانة؛ يُترك الوسط العضوي كي تتم معالجتّه © جزئياً. كما هو موضح بالشكل © تتم إزالة الكتلة الناشرة ‎VE‏ (أو رأس الرشاش الدوار ‎(VE‏ ‎ay‏
- ١.0 ‏بعد ذلك؛ وتتم إزالة وسيلة التركيب من الأنابيب 1. عندئذ؛ يتم تهذيب البطانة بطول ملائم؛ ويتم‎ .1 ‏على أطراف الأنابيب‎ eA ١ ‏كما هي موضحة بالشكلين‎ FA ‏تركيب الحواف الناتئة الطرفية‎ ‏وتظل الحواف الناتئة الطرفية 4 في موضعها عن طريق عامل الربط. ولضمان التزويد بالقدر‎ ‏الكافي من عامل الربط؛ يمكن استخدام الإضافة اليدوية لعامل الربط إلى طرف إدخال الأنابيب‎ ‏أثناء التركيب.‎ ‏ا‎

Claims (1)

  1. - ١١ - ‏عناصر_الحماية‎
    ‎-١ ١‏ جهاز لتبطين أداة أنبوبية ‎tubular article‏ متدة؛ يشتمل على وسيلة تركيب ‎ald sve ةناطب Y‏ الخارجي أقل من ‎hal‏ الداخلي للأداة الأنبوبية ‎tubular article 3‏ لممتدة المذكورة؛ وتشتمل على تجويف طولي يمتد من طرف ؛ - خلفي للوسيلة المذكورة إلى طرف أمامي للوسيلة المذكورة؛ وينتهي عند مكون ‎iso‏ عامل الربط لتطبيق ونشر عامل ربط على السطح الداخلي للأداة الأنبوبية 7 الممتدة المذكورة أثناء إدخال وسيلة تركيب البطانة ‎portion‏ المذكورة إلى وخلال ‎v‏ الأداة الأنبوبية ‎tubular article‏ لممتدة؛ ويتم التزويد بجزء دعم بطانة في منتصف ‎A‏ الطرف الأمامي المذكور والطرف الخلفي المذكور لوسيلة تركيب البطانة ‎portion‏ ‎q‏ لدعم بطانة أنبوبية لتبطين الأداة الأنبوبية ‎tubular article‏ الممتدة المذكورة؛ ‎٠‏ وللبطانة الأنبوبية المذكورة قطر خارجي أقل من القطر الداخلي للأداة الأنبوبية ‎tubular article)‏ الممتدة المذكورة؛ وقد تم التزويد بوسيلة للإمداد بعامل الربط ‎VY‏ المذكور إلى المكون الناشر المذكور أثناء إدخال وسيلة تركيب البطانة ‎portion‏ ‎٠"‏ المذكورة إلى وخلال الأداة الأنبوبية ‎tubular article‏ الممتدة المذكورة؛
    ‏4 حيث تشتمل وسيلة الإمداد بعامل الربط المذكورة على:
    ‎Vo‏ مصدر لعامل الربط الموضوع خارج الأداة الأنبوبية المذكورة ووسيلة تركيب ‎V1‏ البطانة ‎portion‏ المذكورة؛ وتشمل أيضاً قناة واحد على الأقل تمتد من المصدر ‎VY‏ المذكور عبر وسيلة تركيب البطانة ‎portion‏ المذكورة.
    ‎support ‏يشتمل جزء دعم البطانة‎ Cus) ‏الجهاز وفقاً لعنصر الحماية‎ —Y ١ RI ‏المذكورة على جزء‎ portion ‏المذكور لوسيلة تركيب البطانة‎ portion ‏المذكور‎ support portion ‏و محيطي عند كل طرف من أطراف جزء دعم البطانة‎
    ‎1yV
    ¢ يتم تدعيم البطانة ‎support portion‏ عليه. ‎١‏ #- الجهاز ‎Gay‏ لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث تمتد القناة ‎conduit extends‏ الواحدة 7 على الأقل من المصدر المذكورء من خلال وسيلة تركيب البطانة ‎portion‏ ‎YF‏ المذكورة؛ وكي تتصل بغرفة لهاء بها جزء طرفي مفتوح على المكون الناشر ؛ - المذكور. ‎١‏ +؛- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث تشتمل الغرفة المذكورة لوسيلة تركيب " - البطانة ‎portion‏ المذكورة على وسيلة لخلط عامل الربط المذكور الموجود فيها »قبل إدخال عامل الربط المذكور إلى المكون الناشر المذكور. ‎١‏ #- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎of‏ حيث يشتمل مصدر عامل الربط المذكور ‎Y‏ على وسيلة لقياس ‎de gana‏ من مكونات عامل الربط ‎bonding agent‏ المذكور من »خلال قنوات منفصلة لكل مكون من المكونات المذكورة وإلى الغرفة المذكورة ¢ للخلط. ‎١‏ +- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎Cus)‏ يشتمل المكون الناشر المذكور على ‎Y‏ جزء له طرف على شكل رصاصة ‎bullet-shaped‏ ومجموعة من مخارج عامل 1 الربط ‎bonding agent‏ المتباعدة حول جزء محيطي للمكون الناشر. ‎١‏ #- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ١؛‏ حيث يشتمل المكون الناشر المذكور على ‎Y‏ رأس رشاش دوار ‎spinning spray head‏ لرش ‎spraying‏ عامل الربط ‎bonding‏ ‎agent 1‏ المذكور.
    ay
    ب 7 \ _
    ‎Wy lead + ١‏ لعنصر_الحماية 1 ‎dng Cus‏ مخارج عامل الربط ‎agent |"‏ ع«0نة«هط_المذكورة بزاوية عكسية من الطرف الأمامي المذكور للوسيلة © المذكورة.
    ‎١‏ 4- الجهاز ‎Gy‏ لعنصر الحماية 7 حيث تتراوح زاوية مخارج عامل الربط ‎bonding agent‏ المذكورة بين صفرء وتكون عمودية على المحور الطولي © للجهاز المذكور؛ ‎fo‏ بالنسبة إلى المحور الطولي في اتجاه عكسي.
    ‎-٠١ ١‏ الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 9؛ حيث تكون الزاوية العكسية المذكورة حوالي ‎YY‏ بالنسبة إلى المحور الطولي المذكور.
    ‎-١١ ١‏ الجهاز وفقاً لعنصر الحماية 9؛ ‎Cus‏ تتصل الأطراف الخارجية لمخارج ‎Y‏ عامل الربط ‎bonding agent‏ المذكورة بحزوز الناشر العكسية في جزء سطح ‎ally‏ الناشر ‎Sal‏ وتكون متجهة ‎Lue‏ نحو المحور الطولي للجهاز ‎Sal‏
    ‎SOY)‏ الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎oO)‏ حيث تتوجه حزوز الناشر العكسية ‎Y‏ المذكورة عكسيا نحو المحور الطولي المذكور للجهاز المذكور بزاوية تتراوح بين
    ‏صفر و ‎Yo‏ ’ . ‎SAT)‏ الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎VY‏ حيث تكون الزاوية المذكور حوالي 45 . ‎AY‏
    — \ ¢ —
    ‎-١4 0١‏ الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎oF)‏ حيث يشتمل المكون الناشر المذكور ‎Y‏ على لوح ممركز ‎dalled‏ يتصل بالطرف الأمامي للمكون الناشر المذكور لتمركز * - المكون الناشر داخل الأداة الأنبوبية المذكورة ولتقليل حركة عامل الربط ‎bonding‏ ‏؛ - #تععه_المذكور في اتجاه أمام المكون الناشر المذكور.
    ‎ald ‏حيث يكون اللوح الممركز‎ OE ‏الجهاز وفقاً لعنصر الحماية‎ -١# ١ ‏المذكور على شكل قرص.‎
    ‎IV
SA98190617A 1997-12-17 1998-10-04 جهاز لتبطين أنابيب SA98190617B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/992,677 US5964981A (en) 1997-12-17 1997-12-17 Apparatus for lining tubulars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA98190617B1 true SA98190617B1 (ar) 2006-07-03

Family

ID=25538613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA98190617A SA98190617B1 (ar) 1997-12-17 1998-10-04 جهاز لتبطين أنابيب

Country Status (15)

Country Link
US (2) US5964981A (ar)
EP (1) EP0924052B1 (ar)
AR (1) AR013247A1 (ar)
AT (1) ATE232788T1 (ar)
BR (1) BR9803751A (ar)
CA (1) CA2244360C (ar)
DE (1) DE69811466T2 (ar)
DK (1) DK0924052T3 (ar)
ES (1) ES2193476T3 (ar)
ID (1) ID22204A (ar)
MY (1) MY117779A (ar)
NO (1) NO329407B1 (ar)
PT (1) PT924052E (ar)
SA (1) SA98190617B1 (ar)
SG (1) SG68065A1 (ar)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6596121B1 (en) * 1999-11-04 2003-07-22 Hydril Company Method of making composite liner for oilfield tubular goods
US6505783B1 (en) * 2000-07-17 2003-01-14 Gas Research Institute Method for rehabilitating low pressure service mains connections
US6592238B2 (en) * 2001-01-31 2003-07-15 Light Technologies, Inc. Illumination device for simulation of neon lighting
US6834979B1 (en) 2001-10-18 2004-12-28 Ilight Technologies, Inc. Illumination device for simulating neon lighting with reflector
US7118251B1 (en) 2003-05-23 2006-10-10 Ilight Technologies, Inc. Illumination device for simulating channel letters
CN1296648C (zh) * 2004-05-11 2007-01-24 蒋金柱 结构粘接型钢衬聚乙烯复合管件及其加工工艺
DE102005058775A1 (de) * 2005-12-09 2007-06-14 Minova International Ltd., Witney Verfahren und Anlage zur Rohr-/ Kanalsanierung
GB2473594B (en) * 2009-06-09 2013-09-18 Balfour Beatty Plc Live pipe lining pig with centre bore
US8449140B2 (en) * 2009-09-18 2013-05-28 C-M Glo, Llc Lighting arrangement using LEDs
US8449142B1 (en) 2009-10-14 2013-05-28 C-M Glo, Llc Reinforced housing structure for a lighted sign or lighting fixture
BR102017018910A2 (pt) 2017-09-04 2019-03-19 Jose Anisio De Oliveira E Silva Anel compósito de suporte para soldas de topo e sistema que emprega o dito anel na fabricação de juntas de topo soldadas de seções tubulares metálicas revestidas internamente com materiais sensíveis ao calor
WO2022031769A1 (en) 2020-08-05 2022-02-10 Lps Ip, Llc Sealed pipeline connection and raised pipeline sleeve, and method of making same
AU2021321414A1 (en) 2020-08-05 2023-04-06 Lps Ip, Llc Sealed pipeline connection, pipeline sleeve, and lockable pipeline seals and method of making same
CN115031086B (zh) * 2022-06-09 2024-07-16 马鞍山市盛远管道有限公司 一种球墨铸铁管内衬套安装设备和方法
CN115625884B (zh) * 2022-11-07 2025-03-28 山东冠通管业有限公司 一种非金属管材的内衬管压装机构

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067203B (de) * 1955-06-29 1959-10-15 Dynamit-Actien-Gesellschaft, vormals Alfred Nobel &. Co., Troisdorf Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen eines Rohres aus Kunststoff mit einem Rohr aus Metall mittels eines flüssigen Klebemittels
US2964064A (en) * 1957-03-12 1960-12-13 T A Mfg Corp Fluid conduit insulating means
US3482007A (en) * 1966-04-22 1969-12-02 Rice Eng & Operating Inc Method for lining a pipe
US3593391A (en) * 1969-07-17 1971-07-20 Rice Engineering & Operating I Apparatus for lining a pipe
GB1337394A (en) * 1970-03-23 1973-11-14 Redland Pipes Ltd Thermally insulated pipes
US3655122A (en) * 1970-10-20 1972-04-11 George A Brown Pipe line cleaner and sealer
US3968552A (en) * 1974-10-24 1976-07-13 Hunter John J Method and apparatus for forming plastic lined junction in lined pipe
JPS591572B2 (ja) * 1979-12-07 1984-01-12 東京瓦斯株式会社 管路の内張り方法
US4321740A (en) * 1980-05-13 1982-03-30 Inner-Tite Corporation Methods and apparatus for relining service pipe
US4401696A (en) * 1981-09-30 1983-08-30 Insituform International, Inc. Lining of pipelines and passageways
EP0082212B1 (en) * 1981-12-21 1986-02-26 Insituform International Inc Method for sealing pipes
JPS60216A (ja) * 1983-06-15 1985-01-05 Ngk Spark Plug Co Ltd グロ−プラグ
GB2166512B (en) * 1984-11-05 1988-06-15 Eurosil Limited High temperature fluid flow conduits
DE3690695C2 (de) * 1986-02-20 1989-09-07 Trest Juzhvodoprovod Verfahren zur Erzeugung von Sch}tz}berz}gen an derRohrleitungsinnenfl{che und Einrichtung zur D}rch f}hrung desselben
JPH0682216A (ja) * 1992-09-02 1994-03-22 Nec Corp 外観検査装置
US5348764A (en) * 1992-10-06 1994-09-20 Yasuhiro Yokoshima Method for impregnating a lining material with a hardenable resin
GB2275981B (en) * 1993-03-10 1997-03-12 British Gas Plc Apparatus and method for introducing sealant into a clearance
JP3148049B2 (ja) * 1993-06-28 2001-03-19 積水化学工業株式会社 ライニング管の製造方法
US5673469A (en) * 1994-06-08 1997-10-07 British Gas Plc Method of installing a plastic pipe into an existing steel service pipe
US5706842A (en) * 1995-03-29 1998-01-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Balanced rotating spray tank and pipe cleaning and cleanliness verification system
SE504663C2 (sv) * 1995-06-28 1997-03-24 Sten Edstroem Anordning för applicering av en invändig beläggning i rör som innefattar ett munstycke med radiella öppningar
US5752657A (en) * 1996-03-29 1998-05-19 Loctite Corporation Rotating fluid wide band applicator

Also Published As

Publication number Publication date
EP0924052A3 (en) 2000-08-09
NO983276D0 (no) 1998-07-15
DE69811466T2 (de) 2004-01-15
EP0924052A2 (en) 1999-06-23
CA2244360C (en) 2003-07-08
NO983276L (no) 1999-06-18
DK0924052T3 (da) 2003-05-26
NO329407B1 (no) 2010-10-11
PT924052E (pt) 2003-07-31
ATE232788T1 (de) 2003-03-15
US5964981A (en) 1999-10-12
US6294042B1 (en) 2001-09-25
AR013247A1 (es) 2000-12-13
DE69811466D1 (de) 2003-03-27
BR9803751A (pt) 1999-11-23
ID22204A (id) 1999-09-16
CA2244360A1 (en) 1999-06-17
ES2193476T3 (es) 2003-11-01
EP0924052B1 (en) 2003-02-19
MY117779A (en) 2004-08-30
SG68065A1 (en) 1999-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA98190617B1 (ar) جهاز لتبطين أنابيب
US3920268A (en) Synthetic-resin tube assembly
US4401696A (en) Lining of pipelines and passageways
US4439469A (en) Formation of a lining in pipelines
JPH06504239A (ja) 管路のライニングに関する改良
AU6905001A (en) Panel with glue and covering, and method and device for the production thereof
ATE214995T1 (de) Verfahren und vorrichtung für die zufuhr einer fluidmischung in ein drehendes maschinenteil
GB2315838A (en) Apparatus and method for sealing a clearance between a host pipe and a liner pipe
JP6855507B2 (ja) 導管を復元するためのライナーを含むアセンブリ
GB2082285A (en) Lining Passageways
AU2006200958A1 (en) Formed part and reconstruction method
MXPA98006618A (es) Metodo y aparato para forrar articulos tubulares y montaje tubular forrado
JP3061545B2 (ja) パイプ内面のライニング方法
JP3779756B2 (ja) 金属管接続部の防食保護方法
JP3061565B2 (ja) パイプ内面のライニング方法
CA3206488A1 (en) Two-part resin input nozzle
JPS58112075A (ja) 管のライニング方法
JP2889525B2 (ja) パイプ内面のライニング方法
JPH02298388A (ja) 分岐管路の塗装方法
RO121235B1 (ro) Procedeu pentru protejarea interioară, anticorosivă şi antierozivă, a conductelor şi conductele realizate prin aplicarea procedeului
JPS628233B2 (ar)
JPH0492188A (ja) 地下管路の補修装置
KR20140091190A (ko) 배관의 라이닝 장치 및 방법
JP3061546B2 (ja) パイプ内面のライニング方法
CN113414058A (zh) 一种涂胶嘴旋转的柔性涂胶头