[go: up one dir, main page]

RU99127446A - METHOD AND DEVICE FOR TIGHTNESS TEST - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR TIGHTNESS TEST

Info

Publication number
RU99127446A
RU99127446A RU99127446/28A RU99127446A RU99127446A RU 99127446 A RU99127446 A RU 99127446A RU 99127446/28 A RU99127446/28 A RU 99127446/28A RU 99127446 A RU99127446 A RU 99127446A RU 99127446 A RU99127446 A RU 99127446A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
test
vessel
signal
test chamber
Prior art date
Application number
RU99127446/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2224987C2 (en
Inventor
Мартин Леманн
Original Assignee
Мартин Леманн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP97108430A external-priority patent/EP0791814A3/en
Application filed by Мартин Леманн filed Critical Мартин Леманн
Publication of RU99127446A publication Critical patent/RU99127446A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2224987C2 publication Critical patent/RU2224987C2/en

Links

Claims (67)

1. Способ испытания герметичности, по меньшей мере, одного закрытого и заполненного сосуда, содержимое которого включает, по меньшей мере, один жидкий компонент причем разность давлений прикладывают, по меньшей мере, к части стенки сосуда, подлежащей проверке герметичности, направляют разность давлений изнутри сосуда к окружающему пространству сосуда, а давление в окружающем пространстве контролируют посредством показывающего утечку сигнала, отличающийся тем, что разность давлений устанавливают посредством понижения давления в окружающем пространстве, по меньшей мере, до значения, соответствующего давлению пара, по меньшей мере, одного жидкого компонента, причем понижение выполняют по существу до контролируемого давления в виде показывающего утечку сигнала.1. The method of testing the tightness of at least one closed and filled vessel, the contents of which includes at least one liquid component, wherein the pressure difference is applied to at least a part of the wall of the vessel to be checked for tightness, directing the pressure difference from the inside of the vessel to the surrounding space of the vessel, and the pressure in the surrounding space is controlled by means of a leakage signal, characterized in that the pressure difference is established by lowering the pressure in the surrounding the space, at least to a value corresponding to the vapor pressure of the at least one liquid component, and the reduction is performed essentially to a controlled pressure in the form of a leakage signal. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление в окружающем пространстве понижают до значения давления, которое ниже давления пара, по меньшей мере, на два, предпочтительно, по меньшей мере, на три порядка. 2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the surrounding space is reduced to a pressure value that is lower than the vapor pressure by at least two, preferably at least three orders of magnitude. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержимое сосуда включает больше, чем один жидкий компонент, давление пара является более высоким, чем давления пара, по меньшей мере, двух компонентов. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the contents of the vessel includes more than one liquid component, the vapor pressure is higher than the vapor pressure of at least two components. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что испытание выполняют при комнатной температуре. 4. The method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the test is performed at room temperature. 5. Способ по одному из пп-1-4, отличающийся тем, что давление, контролируемое в качестве показывающего утечку сигнала, контролируют после достижения давления пара. 5. The method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pressure, which is controlled as a signal indicating leakage, is controlled after reaching the vapor pressure. 6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что контролируемое давление отбирают в первый момент времени, дающий первый сигнал измерения давления, и отбирают во второй, последующий момент времени, дающий второй сигнал измерения давления, при этом разницу давлений, образованную двумя сигналами измерения давления, оценивают как показывающую утечку сигнал. 6. The method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the controlled pressure is taken at the first time, giving the first pressure measurement signal, and is taken at the second, subsequent time, giving the second pressure measurement signal, wherein the pressure difference, formed by two pressure measuring signals is evaluated as a leakage signal. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что включает этап вырабатывания первого и второго сигналов измерений в виде электрических сигналов, и запоминания первого сигнала, по меньшей мере, до второго момента времени. 7. The method according to claim 6, characterized in that it includes the step of generating the first and second measurement signals in the form of electrical signals, and storing the first signal, at least until the second point in time. 8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что включает этап обеспечения датчика измерения давления в окружающем пространстве и подсоединения датчика к обоим входам блока формирования разности в первый момент времени, вырабатывания сигнала ухода нуля, зависимого от выходного сигнала блока формирования разности, запоминания сигнала ухода нуля и компенсации ухода нуля в разнице сигналов двух сигналов измерений посредством запомненного сигнала ухода нуля. 8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that it includes the step of providing a sensor for measuring the pressure in the surrounding space and connecting the sensor to both inputs of the difference forming unit at the first time, generating a zero drift signal dependent on the output signal of the difference forming unit, storing the zero drift signal and compensating for the zero drift in the difference of the signals of the two measurement signals by means of the stored zero drift signal. 9. Способ по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что включает этап обеспечения датчика измерения давления в окружающем пространстве и сравнения выходного сигнала датчика с одним или более, чем одним предварительно определенными значениями сигнала. 9. The method according to one of claims 6 to 8, characterized in that it includes the step of providing a sensor for measuring pressure in the surrounding space and comparing the output signal of the sensor with one or more than one predetermined signal value. 10. Способ по одному из пп.6-9, отличающийся тем, что включает этап запоминания первого сигнала измерения посредством аналого-цифрового преобразователя, разблокируемого для преобразования в первый момент времени. 10. The method according to one of claims 6 to 9, characterized in that it includes the step of storing the first measurement signal by means of an analog-to-digital converter that is unlocked for conversion at the first moment in time. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что включает этап обратного преобразования цифрового выходного сигнала аналого-цифрового преобразователя в аналоговый сигнал. 11. The method according to claim 10, characterized in that it includes the step of the inverse conversion of the digital output signal of the analog-to-digital converter into an analog signal. 12. Способ по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что дополнительно включает этап одновременного испытания группы сосудов как одного сосуда. 12. The method according to one of claims 1 to 11, characterized in that it further includes the step of simultaneously testing a group of vessels as a single vessel. 13. Способ по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что дополнительно включает этап выполнения измерения полного сопротивления на части или, по меньшей мере, рядом с частью стенки в окружающем пространстве, предпочтительно измерения активного сопротивления постоянным током и разблокирования или блокирования дальнейшего понижения давления в окружающем пространстве посредством результата измерения полного сопротивления. 13. The method according to one of claims 1 to 12, characterized in that it further includes the step of measuring the impedance on the part or at least next to the part of the wall in the surrounding space, preferably measuring the active resistance with direct current and unlocking or blocking further lowering the pressure in the surrounding space through the result of measuring the impedance. 14. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что включает этап обеспечения испытательной камерой, приспособленной к внешней форме, по меньшей мере, одного сосуда, для удерживания, по меньшей мере, в этой части остаточного объема, между частью и стенкой испытательной камеры, в котором понижают давление. 14. The method according to one of claims 1 to 13, characterized in that it includes the step of providing the test chamber, adapted to the external shape of at least one vessel, for holding, at least in this part of the residual volume, between the part and the wall of the test chamber, in which the pressure is reduced. 15. Способ по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что включает этап обеспечения испытательной камеры для, по меньшей мере, одного сосуда, при этом испытательная камера имеет значительно больший объем, чем сосуд. 15. The method according to one of claims 1 to 13, characterized in that it includes the step of providing a test chamber for at least one vessel, wherein the test chamber has a significantly larger volume than the vessel. 16. Способ по одному из пп.1-15, отличающийся тем, что этап включает обеспечения испытательной камеры для сосуда и очистки, по меньшей мере, испытательной камеры после обнаружения в ней сосуда с утечкой, причем очистку выполняют посредством откачивания камеры и (или) посредством продувания газом, предпочтительно азотом, и (или) посредством нагрева. 16. The method according to one of claims 1 to 15, characterized in that the step includes providing a test chamber for the vessel and cleaning at least the test chamber after detecting a leaky vessel in it, the cleaning being carried out by pumping the chamber and (or) by blowing gas, preferably nitrogen, and / or by heating. 17. Способ по одному из пп.1-16, отличающийся, тем что включает этап испытания расположенных в ряд группы сосудов в группе испытательных камер, и этап блокирования испытания в испытательной камере, по меньшей мере, в течение одного цикла испытания, если ранее испытываемый в нем сосуд оказался с утечкой. 17. The method according to one of claims 1 to 16, characterized in that it includes the step of testing a row of a group of vessels in a group of test chambers, and the step of blocking a test in a test chamber for at least one test cycle, if previously tested the vessel was leaking in it. 18. Способ по одному из пп.1-17, отличающийся тем, что дополнительно включает этап увеличения внутреннего давления, по меньшей мере, одного сосуда посредством механического смещения, по меньшей мере, части его стенки внутрь. 18. The method according to one of claims 1 to 17, characterized in that it further includes the step of increasing the internal pressure of at least one vessel by mechanical displacement of at least part of its wall inward. 19. Способ по одному из пп.1-18, отличающийся тем, что одним компонентом для, по меньшей мере, одного сосуда является вода, а этап откачивания окружающего пространства проводят менее, чем до 2000 Па предпочтительно до приблизительно 1 Па. 19. The method according to one of claims 1 to 18, characterized in that one component for at least one vessel is water, and the stage of evacuating the surrounding space is carried out in less than 2000 Pa, preferably up to about 1 Pa. 20. Способ по одному из пп.1-19, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы инициирования понижения давления с предварительно определенной мощностью отсасывания, идентификации большой утечки, если контролируемое давление не достигает первого предварительно определенного значения давления в предварительно определенное время, блокирования дальнейшего понижения давления, контроля изменения давления, контролируемого в течение дальнейшего предварительно определенного времени и идентификации малой утечки или отсутствия утечки, в зависимости от степени изменения. 20. The method according to one of claims 1 to 19, characterized in that it further includes the steps of initiating a pressure reduction with a predetermined suction power, identifying a large leak if the controlled pressure does not reach the first predetermined pressure value at a predetermined time, blocking a further decrease pressure, monitoring pressure changes, monitored for a further predetermined time and identifying a small leak or no leak, in The dependence of the degree of change. 21. Способ по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что дополнительно включает этап понижения давления в течение предварительно определенного времени и с предварительно определенной отсасывающей мощностью. 21. The method according to one of claims 1 to 20, characterized in that it further includes the step of lowering the pressure for a predetermined time and with a predetermined suction power. 22. Способ по одному из пп.1-21, отличающийся тем, что дополнительно включает этап установления максимального порогового значения для контролируемого давления, которое достигают после предварительно определенного времени понижения, и блокирования устройства откачивания от понижения давления окружающего пространства, если контролируемое давление не достигает максимального порогового значения к предварительно определенному времени. 22. The method according to one of claims 1 to 21, characterized in that it further includes the step of setting the maximum threshold value for the controlled pressure, which is reached after a predetermined decrease time, and blocking the pumping device from lowering the pressure of the surrounding space if the controlled pressure does not reach maximum threshold value to a predetermined time. 23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что этап блокирования включает отсоединение устройства откачивания от окружающего пространства. 23. The method according to p. 22, characterized in that the blocking step includes disconnecting the pumping device from the surrounding space. 24. Способ по п.23, отличающийся тем, что дополнительно включает этап переключения окружающего пространства на другое устройство откачивания для выполнения последующего цикла испытания герметичности. 24. The method according to p. 23, characterized in that it further includes the step of switching the surrounding space to another pumping device to perform the next leak test cycle. 25. Способ по одному из пп.1-24, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы обеспечения окружающего пространства в испытательной камере для, по меньшей мере, одного сосуда и блокирования испытательной камеры, по меньшей мере, в течение одного дальнейшего цикла испытания, если определяют, что сосуд в испытательной камере имеет утечку. 25. The method according to one of claims 1 to 24, characterized in that it further includes the steps of providing an environment in the test chamber for at least one vessel and blocking the test chamber for at least one further test cycle, if determine that the vessel in the test chamber has a leak. 26. Способ по п.25, отличающийся тем, что дополнительно включает этап восстановления испытательной камеры во время, по меньшей мере, одного цикла испытания. 26. The method according A.25, characterized in that it further includes the step of restoring the test chamber during at least one test cycle. 27. Способ по п.26, отличающийся тем, что дополнительно включает этап выполнения восстановления, по меньшей мере, одним из методов нагрева, продувания газом и жидкой очистки. 27. The method according to p. 26, characterized in that it further includes the step of performing recovery, at least one of the methods of heating, blowing gas and liquid cleaning. 28. Способ по п.26, отличающийся тем, что дополнительно включает этап проверки, правильности восстановления испытательной камеры посредством выполнения испытания герметичности в испытательной камере, не занятой сосудом для испытания. 28. The method according to p. 26, characterized in that it further includes the step of checking the correctness of the restoration of the test chamber by performing a leak test in a test chamber not occupied by the test vessel. 29. Способ по одному из пп.1-28, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы сравнения сигнала, полученного из контролируемого давления, по меньшей мере, с одним пороговым значением для идентификации состояния утечки сосуда и получения, по меньшей мере, одного порогового значения из контролируемого давления в испытательной камере, определяющей окружающее пространство, и освобождения от такого сосуда. 29. The method according to one of claims 1 to 28, characterized in that it further includes the steps of comparing the signal obtained from the controlled pressure with at least one threshold value to identify the state of leakage of the vessel and obtain at least one threshold value from the controlled pressure in the test chamber defining the surrounding space, and the release of such a vessel. 30. Способ по одному из пп.1-29, отличающийся тем, что дополнительно включает этап контроля давления, по меньшей мере, в один предварительно определенный момент после начала понижения, сравнения сигнала, полученного из контролируемого давления в предварительно определенный момент, с пороговым значением для идентификации состояния утечки сосуда, разблокирования дополнительного сигнала, полученного из контролируемого давления, подлежащего усреднению с такими же дополнительными сигналами для ранее испытываемых сосудов, если идентификация показывает сосуд без утечки, и получения порогового значения из результата усреднения. 30. The method according to one of claims 1 to 29, characterized in that it further includes the step of monitoring the pressure at least at one predetermined moment after the start of lowering, comparing the signal obtained from the controlled pressure at a predetermined moment with a threshold value to identify the state of leakage of the vessel, unlocking the additional signal obtained from the controlled pressure to be averaged with the same additional signals for previously tested vessels, if the identification shows a vessel without leakage, and obtaining a threshold value from the result of averaging. 31. Способ по п.30, отличающийся тем, что сигнал, полученный из контролируемого давления в предварительно определенный момент, является сигналом, отличным от сигнала, полученного из контролируемого давления в следующий предварительно определенный момент. 31. The method according to item 30, wherein the signal received from the controlled pressure at a predetermined moment, is a signal different from the signal received from the controlled pressure at the next predetermined moment. 32. Способ по одному из пп.1-31, отличающийся тем, что дополнительно включает этап обеспечения, по меньшей мере, одной испытательной камеры для сосуда и калибрования контролируемого давления посредством выполнения испытания герметичности испытательной камеры, незанятой сосудом и соединенной с устройством эталонной утечки. 32. The method according to one of claims 1 to 31, characterized in that it further includes the step of providing at least one test chamber for the vessel and calibrating the controlled pressure by performing a leak test of the test chamber unoccupied by the vessel and connected to a reference leak device. 33. Способ по п.32, отличающийся тем, что дополнительно включает этап обеспечения устройства эталонной утечки, подсоединенного посредством игольчатого клапана к резервуару, содержащему жидкость, в котором управляемым образом повышают давление. 33. The method according to p, characterized in that it further includes the step of providing a reference leakage device connected by means of a needle valve to a reservoir containing liquid, in which the pressure is controlled in a controlled manner. 34. Способ по п.33, отличающийся тем, что резервуар содержит дистиллированную воду. 34. The method according to p, characterized in that the reservoir contains distilled water. 35. Способ по п.33, отличающийся тем, что дополнительно включает этап управления эталонной утечкой и давлением для предотвращения утечки жидкости из него и прохождения через него пара жидкости. 35. The method according to p. 33, characterized in that it further includes the step of controlling the reference leakage and pressure to prevent leakage of liquid from it and the passage through it of a pair of liquid. 36. Способ по одному из пп.1-35, отличающийся тем, что дополнительно включает этап обеспечения окружающего пространства в испытательной камере и дальнейшего выполнения испытания герметичности в испытательной камере различных сосудов, блокируя при этом испытательную камеру от дальнейшего испытания в течение предварительно определенного ряда последующих испытаний, если в ней был идентифицирован сосуд с утечкой. 36. The method according to one of claims 1 to 35, characterized in that it further includes the step of providing the surrounding space in the test chamber and further performing a leak test in the test chamber of the various vessels, while blocking the test chamber from further testing for a predetermined series of subsequent testing if a leak vessel has been identified in it. 37. Способ по одному из пп.1-36, отличающийся тем, что дополнительно включает этап нагрева окружающего пространства во время испытания до предварительно определенной температуры. 37. The method according to one of claims 1 to 36, characterized in that it further includes the step of heating the surrounding space during the test to a predetermined temperature. 38. Способ по одному из пп.1-37, отличающийся тем, что дополнительно включает этап выполнения испытания для идентификации более сильных утечек, по меньшей мере, одного сосуда, перед выполнением способа для испытания герметичности. 38. The method according to one of claims 1 to 37, characterized in that it further comprises the step of performing a test to identify stronger leaks of at least one vessel before performing the method for leak testing. 39. Способ по одному из пп.1-38, отличающийся тем, что дополнительно включает этап испытания расположенной на одной линии ряда сосудов в группе испытательных камер, преобразуя при этом контролируемое давление в каждой из испытательных камер в электрический сигнал и вырабатывая, по меньшей мере, один опорный электрический сигнал посредством понижения давления в испытательных камерах, свободных от сосудов. 39. The method according to one of claims 1 to 38, characterized in that it further comprises the step of testing a row of vessels located in one line in a group of test chambers, converting the controlled pressure in each of the test chambers into an electrical signal and generating at least , one reference electrical signal by lowering the pressure in the test chambers, free of blood vessels. 40. Способ по одному из пп.1-39, отличающийся тем, что включает этапы обеспечения группы испытательных камер, каждая из которых определена для одного из окружающих пространств, и контроля давления в окружающих пространствах, по меньшей мере, в один предварительно определенный момент после начала понижения давления в соответствующих окружающих пространствах, сравнения, соответственно, сигнала, полученного из контролируемого давления в соответствующий предварительно определенный момент, с общим пороговым значением, для идентификации состояния утечки сосудов в испытательных камерах, разблокирования дополнительного сигнала, полученного из контролируемого давления для усреднения с такими дополнительными ранее генерируемыми сигналами, если идентификация показывает негерметичность сосуда, и получения общего порогового значения из результата усреднения. 40. The method according to one of claims 1 to 39, characterized in that it includes the steps of providing a group of test chambers, each of which is defined for one of the surrounding spaces, and controlling the pressure in the surrounding spaces at least at one predetermined point after the beginning of lowering the pressure in the respective surrounding spaces, comparing, respectively, the signal received from the controlled pressure at the corresponding predetermined moment, with a common threshold value, to identify the state eliminating the leakage of vessels in the test chambers, unlocking the additional signal obtained from the controlled pressure for averaging with such additional previously generated signals, if the identification shows leakage of the vessel, and obtaining a common threshold value from the result of averaging. 41. Способ по п.40, отличающийся тем, что сигнал, полученный из контролируемого давления в предварительно определенный момент времени, отличается от сигнала, полученного из контролируемого давления в следующий заранее определенный момент. 41. The method according to p, characterized in that the signal obtained from the controlled pressure at a predetermined point in time is different from the signal received from the controlled pressure at the next predetermined moment. 42. Способ по одному из пп.17, 25, 36 отличающийся тем, что дополнительно включает этап восстановления испытательной камеры, блокированной от испытания, и вновь разблокирования испытательной камеры для испытания после восстановления. 42. The method according to one of paragraphs.17, 25, 36 characterized in that it further includes the step of restoring the test chamber blocked from the test, and again unlocking the test chamber for testing after recovery. 43. Способ по п.42, отличающийся тем, что дополнительно включает этап выполнения восстановления, по меньшей мере, одним из способов нагрева, продувания струей газа, жидкой промывкой. 43. The method according to § 42, characterized in that it further includes the step of performing recovery with at least one of the methods of heating, blowing with a gas jet, and liquid washing. 44. Способ по п.42, отличающийся тем, что дополнительно включает этап проверки, правильности восстановления испытательной камеры, посредством выполнения испытания герметичности испытательной камеры, не имеющей, по меньшей мере, одного сосуда. 44. The method according to § 42, characterized in that it further includes the step of verifying the correctness of the restoration of the test chamber by performing a leak test of a test chamber that does not have at least one vessel. 45. Устройство испытания герметичности, по меньшей мере, одного закрытого и заполненного сосуда, в котором содержимое сосуда включает, по меньшей мере, один жидкий компонент, содержащее по меньшей мере, одну уплотняемую закрываемую испытательную камеру, по меньшей мере, один насос откачивания, в рабочем отношении подсоединенный к испытательной камере, по меньшей мере, один датчик давления, подсоединенный к испытательной камере, отличающееся тем, что насос откачивания выбирают таким, чтобы обеспечить откачивание испытательной камеры, по меньшей мере, до давления пара компонента приблизительно при комнатной температуре, при этом датчик давления является вакуумным датчиком давления, и включает блок синхронизации, разблокирующий откачивание камеры до такого низкого значения давления, как, по меньшей мере, давление пара и, по существу, до вырабатывания датчиком давления сигнала индикации утечки. 45. Device for testing the tightness of at least one closed and filled vessel, in which the contents of the vessel include at least one liquid component containing at least one sealable test chamber, at least one pumping pump, in operating relation connected to the test chamber, at least one pressure sensor connected to the test chamber, characterized in that the pump is selected so as to ensure pumping of the test chamber, at least at least up to the vapor pressure of the component at approximately room temperature, the pressure sensor being a vacuum pressure sensor, and includes a synchronization unit that unlocks pumping the chamber to a pressure as low as at least the vapor pressure and, essentially, before generating leakage pressure sensor. 46. Устройство по п.45, отличающееся тем, что насос откачивания представляет собой, по меньшей мере, один из отсасывающего вакуумного насоса, поршневого вакуумного насоса с клапаном, диффузионного насоса, турбовакуумного насоса. 46. The device according to item 45, wherein the pumping pump is at least one of a suction vacuum pump, a piston vacuum pump with a valve, a diffusion pump, a turbo-vacuum pump. 47. Устройство по п.45 или 46, отличающееся тем, что датчик содержит датчик Пирани. 47. The device according to item 45 or 46, characterized in that the sensor comprises a Pirani sensor. 48. Устройство по одному из пп.45-47, отличающееся тем, что содержит блок синхронизации, соединяющий выход датчика с выходом устройства, вырабатывающего сигнал индикации утечки после того, как давление в испытательной полости достигнет, по меньшей мере, значения давления пара. 48. The device according to one of paragraphs 45-47, characterized in that it contains a synchronization unit connecting the output of the sensor to the output of the device that generates a leak indication signal after the pressure in the test cavity reaches at least the vapor pressure value. 49. Устройство по одному из пп.45-48, отличающееся тем, что насос откачивания выбирают таким, чтобы он обеспечивал откачивание испытательной камеры до давления, по меньшей мере, меньшего, чем давление пара, на один, предпочтительно на два порядка или даже более предпочтительно на три порядка. 49. The device according to one of paragraphs 45-48, characterized in that the pump is selected so that it ensures pumping of the test chamber to a pressure of at least less than the vapor pressure, one, preferably two orders of magnitude or even more preferably three orders of magnitude. 50. Устройство по одному из пп.45-49, отличающееся тем, что содержит блок запоминания, соединенный с выходом датчика и блоком формирования разности, причем один его вход соединен с выходом блока запоминания, второй его вход соединен с выходом датчика, причем блок синхронизации соединяет выход датчика в первый момент времени со входом блока запоминания, и во второй момент времени выход блока запоминания с одним входом блока формирования разности и выход датчика с другим входом блока формирования разности. 50. The device according to one of paragraphs 45-49, characterized in that it contains a memory unit connected to the output of the sensor and the difference forming unit, moreover, one of its input is connected to the output of the storage unit, its second input is connected to the output of the sensor, and the synchronization unit connects the output of the sensor at the first time with the input of the storage unit, and at the second time, the output of the storage unit with one input of the difference forming unit and the output of the sensor with another input of the difference forming unit. 51. Устройство по п.50, отличающееся тем, что блок синхронизации разблокирует операционное подсоединение выхода датчика к блоку запоминания после того, как датчик обнаружит давление в испытательной камере, достигшее давления пара. 51. The device according to p. 50, characterized in that the synchronization unit unlocks the operational connection of the sensor output to the storage unit after the sensor detects a pressure in the test chamber that has reached vapor pressure. 52. Устройство по п.50 или 51, отличающееся тем, что блок запоминания содержит аналого-цифровой преобразователь, причем блок синхронизации соединен со входом блока управления преобразованием аналого-цифрового преобразователя. 52. The device according to item 50 or 51, characterized in that the storage unit contains an analog-to-digital converter, the synchronization unit being connected to the input of the conversion control unit of the analog-to-digital converter. 53. Устройство по одному из пп.45-52, отличающееся тем, что блок синхронизации соединяет в первый момент времени выход датчика с обоими входами блока формирования разности и содержит дополнительный блок запоминания, соединенный с выходом блока формирования разности и разблокируемого в первый момент времени, причем выход дополнительного блока запоминания соединен с выходом блока формирования сигнала разности во второй момент времени. 53. The device according to one of paragraphs 45-52, characterized in that the synchronization unit connects at the first moment of time the output of the sensor with both inputs of the difference forming unit and contains an additional storage unit connected to the output of the difference forming unit and unlocked at the first moment of time, moreover, the output of the additional storage unit is connected to the output of the difference signal generating unit at the second moment of time. 54. Устройство по п.52, отличающееся тем, что цифроаналоговый преобразователь, соединен с выходом аналого-цифрового преобразователя, причем выход цифроаналогового преобразователя соединен с выходок блока формирования сигнала разности. 54. The device according to paragraph 52, wherein the digital-to-analog converter is connected to the output of the analog-to-digital converter, and the output of the digital-to-analog converter is connected to the outputs of the difference signal generating unit. 55. Устройство по одному из пп.45-54, отличающееся тем, что испытательная камера имеет форму, плотно подгоняемую, по меньшей мере, к одному сосуду, и содержит средство поддержки у его внутренней стенки для сохранения свободного пространства между стенкой сосуда и стенкой испытательной камеры после снижения объема между ними. 55. The device according to one of paragraphs 45-54, characterized in that the test chamber has a shape that fits tightly to at least one vessel, and contains support means at its inner wall to maintain free space between the vessel wall and the test wall cameras after reducing the volume between them. 56. Устройство по п.55, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, одну пару электродов измерения полного сопротивления внутри камеры, соединенной с блоком измерения полного сопротивления, предпочтительно с блоком измерения активного сопротивления, причем его выход переключаемым образом разблокирует и блокирует дополнительное откачивание испытательной камеры посредством насоса откачивания. 56. The device according to claim 55, characterized in that it comprises at least one pair of impedance measuring electrodes inside a chamber connected to an impedance measuring unit, preferably an active impedance measuring unit, its output in a switchable manner unlocking and blocking an additional pumping out the test chamber by means of a pumping pump. 57. Устройство по одному из пп.45-56, отличающееся тем, что испытательная камера имеет достаточно большой объем для расположения, по меньшей мере, двух, предпочтительно группы из большего количества сосудов. 57. The device according to one of paragraphs 45-56, characterized in that the test chamber has a sufficiently large volume for the location of at least two, preferably a group of a larger number of vessels. 58. Устройство по одному из пп.45-57, отличающееся тем, что испытательная полость имеет значительно больший размер, чем сосуд, для упругого размещения сосудов различных форм и различных объемов. 58. The device according to one of paragraphs 45-57, characterized in that the test cavity has a significantly larger size than the vessel, for the elastic placement of vessels of various shapes and different volumes. 59. Устройство по одному из пп.45-58, отличающееся тем, что полость содержит передвижную крышку и, по меньшей мере, пару уплотнителей вокруг отверстия, открываемого крышкой, причем пространство между двумя уплотнителями откачивается. 59. The device according to one of paragraphs 45-58, characterized in that the cavity contains a movable cover and at least a pair of seals around the hole opened by the cover, and the space between the two seals is pumped out. 60. Устройство по одному из пп.45-59, отличающееся тем, что включает расположенное в ряд множество сосудов для испытания и группу испытательных камер, в которых устанавливается соответствующее количество сосудов для испытания, а также дополнительно содержит средство управления для предотвращения расположения в испытательной камере, по меньшей мере, одного подлежащего испытанию сосуда, как только обнаружится, что ранее испытанный сосуд в одной испытательной камере имел утечку. 60. The device according to one of paragraphs 45-59, characterized in that it includes a number of test vessels arranged in a row and a group of test chambers in which an appropriate number of test vessels is installed, and further comprises control means for preventing the location in the test chamber at least one vessel to be tested, as soon as it is discovered that the previously tested vessel in one test chamber has a leak. 61. Устройство по одному из пп.45-60, отличающееся тем, что дополнительно включает, по меньшей мере, один трубопровод очищающего газа, примыкающий к камере и соединенный с баллоном очищающего газа, предпочтительно содержащим азот. 61. The device according to one of paragraphs.45-60, characterized in that it further includes at least one cleaning gas pipe adjacent to the chamber and connected to a cleaning gas cylinder, preferably containing nitrogen. 62. Устройство по одному из пп.45-61, отличающееся тем, что включает множество испытательных камер, расположенных на вращающемся устройстве для расположенных в ряд сосудов для испытания герметичности. 62. The device according to one of paragraphs.45-61, characterized in that it includes many test chambers located on a rotating device for located in a row of vessels for testing the tightness. 63. Устройство по одному из пп.45-62, содержащее блок оценки, по меньшей мере, с одним входом для сигнала давления, который имеет по меньшей мере, один блок компаратора, причем один его вход подсоединен к, по меньшей мере, одному входу для сигнала давления, второй его вход подсоединен к блоку управляемого порогового значения блок усреднения соединенный с входом, блок оценки, вырабатывающий сигнал идентификации утечки, причем сигнал идентификации утечки управляет операционным соединением входа и блока усреднения, а выходной сигнал блока усреднения управляет блоком управляемого порогового значения. 63. The device according to one of paragraphs.45-62, comprising an evaluation unit with at least one input for a pressure signal that has at least one comparator unit, with one input connected to at least one input for a pressure signal, its second input is connected to a controlled threshold value unit, an averaging unit connected to the input, an evaluation unit generating a leak identification signal, the leak identification signal controlling the operational connection of the input and the averaging unit, and the output signal of the averaging unit Nia managed unit controls a threshold value. 64. Способ по одному из пп.1-44, отличающийся тем, что проводят испытания герметичности пузырьков, пробирок, сосудов для медицинского применения, сосудов для продуктов питания или напитков, цистерн. 64. The method according to one of claims 1 to 44, characterized in that they test the tightness of vials, tubes, vessels for medical use, vessels for food or drinks, tanks. 65. Устройство по одному из пп.45-63, отличающееся тем, что в качестве сосудов для испытания герметичности используются пузырьки, пробирки, сосуды для медицинского применения, сосуды для продуктов питания или напитков, цистерны. 65. The device according to one of paragraphs 45-63, characterized in that as vessels for testing the tightness of the used vials, test tubes, vessels for medical use, vessels for food or drinks, tanks. 66. Способ по одному из пп.1-44, отличающийся тем, что проводят постоянное испытание герметичности резервуарных установок. 66. The method according to one of claims 1 to 44, characterized in that they conduct a constant test of the tightness of tank installations. 67. Устройство по одному из пп.45-63, отличающееся тем, что в качестве сосудов для постоянного испытания герметичности используются резервуарные установки. 67. The device according to one of paragraphs.45-63, characterized in that reservoir units are used as vessels for the constant leak test.
RU99127446/28A 1997-05-26 1998-03-10 Method and gear to test tightness RU2224987C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP97108430.6 1997-05-26
EP97108430A EP0791814A3 (en) 1997-05-26 1997-05-26 Method for leak testing and leak testing apparatus
US08/862,993 US5907093A (en) 1997-05-26 1997-05-27 Method for leak testing and leak testing apparatus

Related Child Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132451/28A Division RU2252403C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Hermiticity testing method
RU2003132453/28A Division RU2290618C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of manufacturing pressure-tight vessels and device for pressure-tight test
RU2003132450/28A Division RU2290617C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of pressure-tight test
RU2003132452/28A Division RU2287793C2 (en) 1997-05-25 1998-03-10 Method of testing leak-proofness
RU2003132449/28A Division RU2251673C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method and device for leakage testing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99127446A true RU99127446A (en) 2001-10-20
RU2224987C2 RU2224987C2 (en) 2004-02-27

Family

ID=26145472

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132452/28A RU2287793C2 (en) 1997-05-25 1998-03-10 Method of testing leak-proofness
RU2003132451/28A RU2252403C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Hermiticity testing method
RU99127446/28A RU2224987C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method and gear to test tightness
RU2003132453/28A RU2290618C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of manufacturing pressure-tight vessels and device for pressure-tight test
RU2003132449/28A RU2251673C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method and device for leakage testing
RU2003132450/28A RU2290617C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of pressure-tight test

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132452/28A RU2287793C2 (en) 1997-05-25 1998-03-10 Method of testing leak-proofness
RU2003132451/28A RU2252403C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Hermiticity testing method

Family Applications After (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132453/28A RU2290618C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of manufacturing pressure-tight vessels and device for pressure-tight test
RU2003132449/28A RU2251673C1 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method and device for leakage testing
RU2003132450/28A RU2290617C2 (en) 1997-05-26 1998-03-10 Method of pressure-tight test

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5907093A (en)
EP (4) EP0791814A3 (en)
JP (10) JP2002500764A (en)
KR (7) KR100647886B1 (en)
CN (7) CN1223837C (en)
AT (1) ATE280944T1 (en)
AU (1) AU741250B2 (en)
CA (2) CA2291181C (en)
DE (1) DE69827287T2 (en)
DK (1) DK1021697T3 (en)
ES (1) ES2231961T3 (en)
PT (1) PT1021697E (en)
RU (6) RU2287793C2 (en)
WO (1) WO1998054560A1 (en)

Families Citing this family (98)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6082184A (en) * 1997-05-27 2000-07-04 Martin Lehmann Method for leak testing and leak testing apparatus
EP0791814A3 (en) 1997-05-26 1997-11-26 Martin Lehmann Method for leak testing and leak testing apparatus
KR100633873B1 (en) * 1997-05-26 2006-10-13 마틴 레흐만 Leak test method and device
US6662631B2 (en) * 1998-08-28 2003-12-16 Interuniversitair Microelektronica Centrum Method and apparatus for characterization of porous films
US6308556B1 (en) 1999-12-17 2001-10-30 Atc, Inc. Method and apparatus of nondestructive testing a sealed product for leaks
US6584828B2 (en) 1999-12-17 2003-07-01 Atc, Inc. Method and apparatus of nondestructive testing a sealed product for leaks
US6526809B2 (en) 2000-03-30 2003-03-04 Cincinnati Test Systems, Inc. Method for identifying leaks in a sealed package having a liquid therein
EP1320738B1 (en) * 2000-09-26 2009-03-18 Martin Lehmann Method and apparatus for leak testing closed containers
CN101126673B (en) * 2000-09-26 2012-08-15 马丁·莱曼 Method for assembling and testing closed container
EP1970703A1 (en) 2002-10-31 2008-09-17 Martin Lehmann Method and apparatus for manufacturing and ultrasonic testing of sealed containers
JP2006520904A (en) * 2003-03-17 2006-09-14 ジョンソン・アンド・ジョンソン・ビジョン・ケア・インコーポレイテッド Inline leak detector
US7266993B2 (en) * 2004-06-04 2007-09-11 Air Logic Power Systems, Inc. Container leak detection apparatus and method
CN101160518B (en) * 2005-02-02 2010-08-04 膜康公司 Instrument and method for detecting and reporting the size of leaks in hermetically sealed packaging
US7289863B2 (en) * 2005-08-18 2007-10-30 Brooks Automation, Inc. System and method for electronic diagnostics of a process vacuum environment
KR101195942B1 (en) 2006-03-20 2012-10-29 삼성전자주식회사 Camera calibration method and 3D object reconstruction method using the same
JP4816931B2 (en) * 2006-06-27 2011-11-16 東洋製罐株式会社 Container airtightness inspection method and container airtightness inspection system used in the method
US8366690B2 (en) * 2006-09-19 2013-02-05 Kci Licensing, Inc. System and method for determining a fill status of a canister of fluid in a reduced pressure treatment system
US7758555B2 (en) * 2006-09-19 2010-07-20 Kci Licensing, Inc. Reduced pressure treatment system having blockage clearing and dual-zone pressure protection capabilities
US8409170B2 (en) * 2007-02-09 2013-04-02 Kci Licensing, Inc. System and method for managing reduced pressure at a tissue site
AU2008219034B2 (en) 2007-02-20 2012-01-19 Solventum Intellectual Properties Company System and method for distinguishing leaks from a disengaged canister condition in a reduced pressure treatment system
WO2009059159A2 (en) * 2007-11-02 2009-05-07 King Kegan Y Pressure tank fault detector and method
SG189688A1 (en) * 2008-03-31 2013-05-31 Atmi Packaging Inc Apparatus and method for the integrity testing of flexible containers
EP2992912B1 (en) * 2008-08-08 2017-11-22 KCI Licensing, Inc. Reduced-pressure treatment systems with reservoir control
US8555704B2 (en) * 2008-10-20 2013-10-15 Agilent Technologies, Inc. Calibration systems and methods for tracer gas leak detection
DE102009009370A1 (en) * 2009-02-18 2010-08-19 Inficon Gmbh Method for functional testing of a leak detector
JP5549002B2 (en) * 2009-07-01 2014-07-16 ヴィルコ・アーゲー Method for leak inspection of an airtight container at least partially filled with gas
EP2317299A1 (en) * 2009-10-28 2011-05-04 Brand Gmbh + Co Kg Method for leak testing a hand-held cylinder stroke pipette and leak testing equipment for the same
PL2502043T3 (en) * 2009-11-20 2018-08-31 Packaging Technologies & Inspection Llc At rest vacuum state for vacuum decay leak testing method and system
KR101180779B1 (en) * 2010-07-05 2012-09-10 주식회사 이노칩테크놀로지 Method for detecting a leak of resonance component
WO2012005199A1 (en) * 2010-07-05 2012-01-12 国立大学法人山口大学 Leakage inspection device and leakage inspection method
US8692186B2 (en) 2010-08-10 2014-04-08 Wilco Ag Method and apparatus for leak testing containers
US20120037795A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Martin Lehmann Method and apparatuses for quality evaluation and leak testing
CN102071967B (en) * 2011-01-26 2013-06-05 中国科学院武汉岩土力学研究所 Filling simulator for salt rock cavern
JP5664521B2 (en) 2011-10-26 2015-02-04 トヨタ自動車株式会社 Leak test method and leak test apparatus
DE102011086486B4 (en) * 2011-11-16 2023-01-19 Inficon Gmbh Device and method for rapid leak detection on dimensionally stable/slack packaging without the addition of tracer gas
CN102607772A (en) * 2012-03-06 2012-07-25 常熟金像电子有限公司 Testing method for marginal adaptation of exposure table of exposure machine
RU2614657C2 (en) 2012-05-02 2017-03-28 Вилко Аг Method of detecting propellant gas
US10012560B2 (en) 2012-06-08 2018-07-03 Wilco Ag Multistage container leak testing
DE102012210040A1 (en) 2012-06-14 2013-12-19 Inficon Gmbh Tester with a test gas container
US8534120B1 (en) 2012-09-14 2013-09-17 Advanced Scientifics, Inc. Test system and method for flexible containers
DE102012217945A1 (en) * 2012-10-01 2014-04-03 Inficon Gmbh Foil chamber and method for leakage detection on a non-rigid test specimen
SG11201500102PA (en) * 2012-10-24 2015-02-27 Pall Technology Uk Ltd Integrity testing apparatus and related methods
US9038257B2 (en) 2012-10-31 2015-05-26 Martin Lehmann High-speed loading/unloading of objects
DE102012220108A1 (en) * 2012-11-05 2014-05-22 Inficon Gmbh Method for testing a leak test system
CN103016959A (en) * 2012-12-12 2013-04-03 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 Method for testing leakage of oxygen pipeline before driving
CN102967425A (en) * 2012-12-12 2013-03-13 天津渤海化工有限责任公司天津碱厂 Method for testing leakage of oxygen pipeline switching valves before driving
CN104122038A (en) * 2013-04-23 2014-10-29 深圳市海洋王照明工程有限公司 Sealing detection device and detection method thereof
JP6244758B2 (en) * 2013-09-06 2017-12-13 富士通株式会社 Portable terminal device and detection program
KR102377615B1 (en) 2013-12-10 2022-03-22 아벡, 아이엔씨. Apparatus and methods of use
DE102014202596B4 (en) 2014-02-13 2024-03-21 Robert Bosch Gmbh Method and device for leak testing of a sealed container
CN103926040B (en) * 2014-03-17 2017-06-20 惠州Tcl移动通信有限公司 A kind of test fixture for detecting water resistance
DE102014205027A1 (en) * 2014-03-18 2015-09-24 Inficon Gmbh Evacuable flexible leakage test chamber
JP6519979B2 (en) * 2014-03-31 2019-05-29 東洋製罐グループホールディングス株式会社 Defect inspection apparatus and defect inspection method
CN103884479A (en) * 2014-04-11 2014-06-25 慈溪市三洋电子有限公司 Method and system for testing sealing performance of valve
CN105020403B (en) * 2015-06-05 2017-09-12 苏州纽威阀门股份有限公司 A kind of valve
DE102015110328A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Volkswagen Aktiengesellschaft Functional component
CN104949811B (en) * 2015-07-06 2018-03-06 江苏科技大学 A kind of diesel engine packing box seal detection means
DE102015214345A1 (en) 2015-07-29 2017-02-02 Robert Bosch Gmbh Test device for checking the tightness of containers and a method therefor
DE102015217598A1 (en) * 2015-09-15 2017-03-16 Inficon Gmbh Leak detection when evacuating a test chamber or a test object
CN105179718B (en) * 2015-09-21 2017-09-12 苏州纽威阀门股份有限公司 A kind of valve
DE102015226360A1 (en) * 2015-12-21 2017-06-22 Inficon Gmbh Gross leak measurement of an incompressible test specimen in a foil chamber
CN107631844A (en) * 2016-07-18 2018-01-26 万向二三股份公司 A kind of method for conducting leak test of soft package lithium battery
CN106370365B (en) * 2016-08-16 2019-07-02 中国科学院化学研究所 Leak detection method for liquid encapsulation device
CN106383011B (en) * 2016-08-19 2019-01-22 上海科勒电子科技有限公司 Leakage sensor
CN106275630B (en) * 2016-09-14 2018-05-11 中国大冢制药有限公司 Packed in flexible pouchy medicine leakage detection device
RU2642121C1 (en) * 2016-10-10 2018-01-24 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Реал-Шторм" Method for determining total and residual volume deformation of container (balloon)
US10422716B2 (en) * 2016-12-08 2019-09-24 Pall Corporation Method and system for leak testing
KR102574722B1 (en) * 2016-12-27 2023-09-07 팩키징 테크놀로지스 앤드 인스펙션, 엘엘시 Dynamic vacuum decay leak detection method and apparatus
CN108267280A (en) * 2016-12-30 2018-07-10 致茂电子(苏州)有限公司 Air-tightness detection method and air-tightness detection device
DE102017200850A1 (en) * 2017-01-13 2018-07-19 Robert Bosch Gmbh Testing device, in particular for pharmaceutical products, with improved measuring quality
KR101935394B1 (en) * 2017-06-01 2019-04-03 주식회사 씨케이엘 Apparatus for testing leak of product, and equipment having the apparatus
BR112020006566B1 (en) 2017-10-03 2023-03-21 Abec, Inc DISPOSABLE REACTION SYSTEM
CN107905991A (en) * 2017-11-13 2018-04-13 上海华力微电子有限公司 The detecting system of leak in a kind of automatic detection pump
CN107991040A (en) * 2017-12-01 2018-05-04 遵义市产品质量检验检测院 A kind of intelligent pressure container leak detection systems
DE102017222308A1 (en) * 2017-12-08 2019-06-13 Inficon Gmbh Method for leak testing with a foil chamber with ventilated measuring volume
CN108414230B (en) * 2018-02-14 2019-09-20 清华大学 A method for detecting pre-ignition of an internal combustion engine
RU2676722C1 (en) * 2018-05-03 2019-01-10 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минромторг России) System of automatic adjustment of scanning system of the selective laser fusion plant
FR3081050B1 (en) * 2018-05-09 2020-05-22 Ateq LEAK DETECTION INSTALLATION, METHOD, USE, AND MEANS FOR STORING CORRESPONDING COMPUTER PROGRAM.
IT201800005260A1 (en) * 2018-05-11 2019-11-11 METHOD FOR TIGHTNESS CHECK OF A BATTERY CELL AND RELATIVE CHECK SYSTEM
CN108761206B (en) * 2018-06-28 2024-05-14 江苏瑞能氟材料科技有限公司 Online resistance temperature pressure monitoring and early warning instrument
CN109145420B (en) * 2018-08-08 2022-12-16 中国船舶重工集团公司第七一九研究所 Pressure modeling method based on pneumatic equipment air isolation
CN109443652B (en) * 2018-12-16 2024-04-26 山西汾西重工有限责任公司 Water leakage detection circuit and detection method for hydraulic test of main thrust motor of deep sea aircraft
IT201900006922A1 (en) * 2019-05-16 2020-11-16 Ft System Srl Method and apparatus for establishing the presence of cracks in sealed containers
US12226200B2 (en) 2019-05-30 2025-02-18 Olympus Corporation Method for diagnosing gastro esophageal reflux disease
CN110320942B (en) * 2019-05-31 2022-10-11 吉林省农业科学院 Open-circuit animal breath heat measuring device
DE102019121462B4 (en) * 2019-08-08 2021-12-09 Inficon Gmbh Procedure for leak testing a liquid-filled test object
DE102020102154A1 (en) * 2019-10-28 2021-04-29 Celina Eidmann Device and method for securing the load of means of transport with tarpaulin superstructures
CN110726508A (en) * 2019-10-31 2020-01-24 广东合立鼎峰科技有限公司 Vacuum degree and vacuum leakage detection method based on automatic evacuation system
JP7510791B2 (en) 2020-06-11 2024-07-04 株式会社フクダ Air Leak Testing Equipment
CN111929012A (en) * 2020-07-03 2020-11-13 安徽皖仪科技股份有限公司 Soft package air tightness detection system and method
CN116324619A (en) 2020-09-30 2023-06-23 富士胶片株式会社 Information providing method, method for manufacturing resin pattern, method for manufacturing circuit wiring, and method for manufacturing touch panel
CN112353394B (en) * 2020-11-11 2024-05-17 深圳市科瑞康实业有限公司 Pelvic floor muscle pressure detection device and calibration method thereof
JP7392640B2 (en) * 2020-11-27 2023-12-06 株式会社島津製作所 Gas sample introduction device and leak check method for gas sample introduction device
CN113252257B (en) * 2021-06-10 2021-09-10 山东奥扬新能源科技股份有限公司 Battery package gas tightness check out test set
CN113532770B (en) * 2021-07-26 2023-05-12 重庆工商大学 Device and method for measuring micropore leakage of injection glass container
CN114235308A (en) * 2021-12-09 2022-03-25 武汉欧格莱液压动力设备有限公司 Method for testing sealing performance of hydraulic element
CN114636531B (en) * 2022-03-11 2024-02-27 四川省药品检验研究院(四川省医疗器械检测中心) Device and method for testing tightness of rigid packaging container based on vacuum degree attenuation
TWI853699B (en) * 2023-09-06 2024-08-21 英業達股份有限公司 Leakage detecting circuit, method and device

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US857388A (en) * 1906-06-07 1907-06-18 Edward S Eno Method for testing filled and closed cans.
US2304192A (en) * 1940-08-16 1942-12-08 Honeywell Regulator Co Refrigeration of hygroscopic material
FR962489A (en) * 1947-03-07 1950-06-10
US2784373A (en) * 1953-03-02 1957-03-05 Nat Res Corp High-vacuum device
CH418678A (en) * 1963-06-06 1966-08-15 Balzers Patent Beteilig Ag Procedure for the serial testing of closed, gas-filled containers for leaks
US3381523A (en) * 1965-03-03 1968-05-07 Henry D. Nettles Method and apparatus for supplying gas under pressure
US3751972A (en) * 1972-08-02 1973-08-14 Applied Fluidics Leak detector for sealed containers
US5333677A (en) * 1974-04-02 1994-08-02 Stephen Molivadas Evacuated two-phase head-transfer systems
DE2928336B1 (en) * 1979-07-13 1980-12-18 Pfeiffer Vakuumtechnik Leakage rate measuring device
US4409817A (en) * 1981-03-25 1983-10-18 Edwards Jr David Vacuum leak detector and method
DE3340353A1 (en) * 1983-11-08 1985-05-15 Pfanni-Werke Otto Eckart KG, 8000 München Method and device for detecting leaks in sealed containers
US4542643A (en) * 1983-11-25 1985-09-24 S. Himmelstein And Company Fluid leak testing method
JPS6256831A (en) * 1985-09-05 1987-03-12 Shinkosumosu Denki Kk Method and device for detecting leak in container
JPS62220774A (en) * 1986-03-20 1987-09-28 Agency Of Ind Science & Technol Shaft seal device using visco seal
EP0257159A3 (en) * 1986-08-21 1989-04-26 Nuclear Packaging, Inc. Dewatering nuclear wastes
US4791806A (en) * 1987-10-23 1988-12-20 Wade James H Leak detection system
EP0313678B1 (en) * 1987-10-28 1992-06-17 Martin Lehmann Method and device for testing the tightness of a hollow body and utilisation of the method
US5199296A (en) * 1989-01-27 1993-04-06 Martin Lehmann Method for reducing test cycle time and for improving measuring accuracy at a leak testing process
EP0422814B1 (en) * 1989-10-02 1999-03-17 Canon Kabushiki Kaisha Exposure apparatus
US5243821A (en) * 1991-06-24 1993-09-14 Air Products And Chemicals, Inc. Method and apparatus for delivering a continuous quantity of gas over a wide range of flow rates
US5317896A (en) * 1992-03-13 1994-06-07 American Sterilizer Company Method of detecting liquid in a sterilization system
US5513516A (en) * 1992-05-01 1996-05-07 Visi-Pack, Inc. Method and apparatus for leak testing a container
CH685887A5 (en) * 1992-08-12 1995-10-31 Martin Lehmann Container leakage testing device
JPH0772281A (en) * 1993-09-03 1995-03-17 Toshiba Corp Emergency gas treatment device
CA2113845A1 (en) * 1994-01-20 1995-07-21 Edward J. Farkas Control system for filling tanks with saturated liquids
JPH0835452A (en) * 1994-07-26 1996-02-06 Hitachi Ltd Diagnosis method of evaporation purge system
SE507197C2 (en) * 1996-08-26 1998-04-20 Getinge Skaerhamn Ab Method of testing air leakage
EP0791814A3 (en) 1997-05-26 1997-11-26 Martin Lehmann Method for leak testing and leak testing apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99127446A (en) METHOD AND DEVICE FOR TIGHTNESS TEST
RU2224987C2 (en) Method and gear to test tightness
US5625141A (en) Sealed parts leak testing method and apparatus for helium spectrometer leak detection
KR101335395B1 (en) Monitoring and leak detection system for underground storage system
EP3791149A1 (en) Method for leak testing a battery cell and relative leak testing system
EP3736903B1 (en) Method for leak testing a battery cell
KR20230038767A (en) System and method for leak testing of battery cells
CN108534963B (en) Waterproof performance detection method and system
WO2022168065A1 (en) A gas leakage detection method for an inflatable product
JP2010151846A (en) Method and apparatus for leak testing
RU2253852C2 (en) Mode of controlling containment of capacities and arrangement for its realization
RU2105278C1 (en) Method for checking of gas-filled and soldered article for airtightness
RU2020302C1 (en) Method for tightness tests of articles
RU2344396C2 (en) Method of checking air-tightness of closed containers and device to this end
JP3108781B2 (en) Leak inspection device for hermetic plastic containers
RU2346253C2 (en) Method of insulated vessel production, method of vessel leak proofness control and device for its implementation
JPH0426024A (en) Leak detecting method for sealed relay
RU2082136C1 (en) Method of leak-proofness test of products
RU2117269C1 (en) Pressure aquarium
RU2175908C2 (en) Method for repairing non-sealed vessel