[go: up one dir, main page]

RU99124759A - Способ экструзионного прессования древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ экструзионного прессования древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления

Info

Publication number
RU99124759A
RU99124759A RU99124759/12A RU99124759A RU99124759A RU 99124759 A RU99124759 A RU 99124759A RU 99124759/12 A RU99124759/12 A RU 99124759/12A RU 99124759 A RU99124759 A RU 99124759A RU 99124759 A RU99124759 A RU 99124759A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
heating
pressing
cavity
cardboard
Prior art date
Application number
RU99124759/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2215648C2 (ru
Inventor
Морис ФРАНКФОР
Алекс ЧАРЛЬЗ
Original Assignee
Интернэшнл Пейпер Трейдмарк Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интернэшнл Пейпер Трейдмарк Компани filed Critical Интернэшнл Пейпер Трейдмарк Компани
Publication of RU99124759A publication Critical patent/RU99124759A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2215648C2 publication Critical patent/RU2215648C2/ru

Links

Claims (17)

1. Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона для получения профилированных изделий в полости пресс-формы на прессе, содержащей по меньшей мере верхнюю полуформу и нижнюю полуформу, причем по меньшей мере одна из верхней полуформы и нижней полуформы расположена с возможностью перемещения по направлению к другой из первого открытого положения для приема заготовки во второе закрытое положение, которое определяет полость пресс-формы, включающий:
нагревание заготовки до температуры размягчения, такой, чтобы материал заготовки стал пластически деформируемым;
оснащение полости пресс-формы в закрытом положении по меньшей мере одним сужением, приспособленным для того, чтобы ограничивать экструдируемый боковой поток размягченного материала заготовки, причем сужение расположено для предотвращения появления дефектов профилированной продукции;
нагревание по меньшей мере одной полуформы из комплекта верхней и нижней полуформ;
прессование заготовки в полости пресс-формы в течение цикла прессования, содержащего по меньшей мере один период постепенного прогрессивного деформирования, за которым следует по меньшей мере один период выстоя, при нагревании без открывания полости пресс-формы.
2. Способ по п.1, в котором нагревание картона включает этап обработки картона паром.
3. Способ по п.2, включающий этап нагревания картона в замкнутом пространстве и перед нагреванием, этап дополнительного снижения давления в пространстве и подачу пара в пространство в виде свободного потока.
4. Способ по п.3, дополнительно включающий этап нагревания по меньшей мере потолка пространства до более высокой температуры, чем температура в этом пространстве.
5. Способ по п.3 или 4, дополнительно включающий этап дополнительного нагревания стенок пространства.
6. Способ по п.1, в котором производят прессование во взаимодействии с нагреванием полуформ пресс-формы или их держателей, используемых при прессовании.
7. Способ по п.1, в котором прессование включает цикл прессования с по меньшей мере одним снижением давления до приблизительно состояния отсутствия давления и последующим повышением давления на полуформы пресс-формы, используемые во время прессования.
8. Способ по п.1, в котором процесс прессования включает быстрое закрывание полуформ пресс-формы, используемых в процессе, и относительно медленное повышение и снижение давления.
9. Способ по п.1, дополнительно включающий прессование вместе с картоном и слоя покрытия для покрытия картона, подвергаемого прессованию.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий выполнение рельефа во время прессования на видимой поверхности картона, подвергаемого прессованию.
11. Устройство для деформирования заготовки из древесноволокнистого картона для получения профилированных изделий, включающее:
средства для нагревания заготовки до температуры размягчения так, чтобы материал заготовки стал пластически деформируемым;
пресс, содержащий по меньшей мере верхнюю полуформу и нижнюю полуформу, причем по меньшей мере одна из верхней полуформы или нижней полуформы расположена с возможностью перемещения по направлению к другой из первого открытого положения для приема заготовки во второе закрытое положение, которое определяет полость пресс-формы; и
по меньшей мере одно сужение в полости пресс-формы в закрытом положении, которое приспособлено для того, чтобы ограничивать экструдируемый боковой поток размягченного материала заготовки, причем сужение расположено так, чтобы препятствовать появлению дефектов профилированных изделий;
в котором по меньшей мере одна из верхней полуформы и нижней полуформы приспособлена для нагревания и в котором устройство приспособлено для прессования заготовки в полости пресс-формы в течение цикла прессования, включающего по меньшей мере один период последовательного постепенного деформирования, за которым следует по меньшей мере один период выстоя при нагревании без открывания полости пресс-формы.
12. Устройство по п.11, включающее средства для нагревания, расположенные по меньшей мере в потолке позиции формования.
13. Устройство по п. 11 или 12, дополнительно включающее средства для нагревания, расположенные внутри частей пресс-формы или их держателей, используемых при прессовании.
14. Устройство по п.13, в котором средства для нагревания содержат направляющие каналы для предварительно нагретого масла.
15. Устройство по любому из пп.11-14, в котором пресс содержит быстродействующие средства смыкания для сопряжения выбранных полуформ.
16. Устройство по любому из пп.11-15, в котором полуформы пресс-формы подразделены по меньшей мере на две полуформы пресс-формы, которые могут быть включены в действие отдельно друг от друга.
17. Устройство по любому из пп.11-16, дополнительно включающее транспортные средства для транспортировки картонов в пресс и из пресса.
RU99124759/12A 1997-07-18 1998-04-27 Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления (варианты) RU2215648C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLPCT/NL97/00228 1997-04-25
NL1006615 1997-07-18
NL1006615 1997-07-18

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003108436/03A Division RU2329366C2 (ru) 1997-04-25 2003-03-26 Пустотелая дверь и способ ее изготовления, формованное облицовочное покрытие для двери и способ его изготовления, пресс для формования формованного облицовочного покрытия для двери

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99124759A true RU99124759A (ru) 2001-10-10
RU2215648C2 RU2215648C2 (ru) 2003-11-10

Family

ID=19765379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99124759/12A RU2215648C2 (ru) 1997-07-18 1998-04-27 Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления (варианты)

Country Status (2)

Country Link
US (5) US7632448B2 (ru)
RU (1) RU2215648C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2215648C2 (ru) * 1997-07-18 2003-11-10 Мейсонайт Интернэшнл Корпорейшн Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления (варианты)
US20070160812A1 (en) * 2006-01-06 2007-07-12 Pickens Gregory A Products and processes for forming door skins
JP4997650B2 (ja) * 2007-06-11 2012-08-08 国立大学法人京都工芸繊維大学 植物の加工方法
BE1017821A5 (nl) * 2007-10-19 2009-08-04 Flooring Ind Ltd Sarl Plaat, werkwijzen voor het vervaardigen van platen en paneel dat dergelijk plaatmateriaal bevat.
SE539948C2 (en) * 2016-03-18 2018-02-06 The Core Company Ab ISOSTATIC PRESSURE FORMING OF HEATED DRY CELLULOSE FIBERS

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1040629A (en) 1963-06-12 1966-09-01 Miller Hofft Inc Fibreboard and method of making same
US3733159A (en) * 1969-09-11 1973-05-15 Shell Oil Co Apparatus for manufacture of void-free and warp-free slab stock
US4007076A (en) 1974-12-30 1977-02-08 Masonite Corporation Post-press embossing of a consolidated man-made board
JPS5442804A (en) 1977-09-09 1979-04-05 Shimizu Construction Co Ltd Method of construction of extracting foundation pillar* such as* pine pile* etc*
US4277428A (en) 1977-09-14 1981-07-07 Masonite Corporation Post-press molding of man-made boards to produce contoured furniture parts
JPS5493077A (en) 1977-12-30 1979-07-23 Nippon Hardboard Deep drawing process of fiber board
JPS5542804A (en) 1978-09-21 1980-03-26 Kasai Kogyo Co Ltd Manufacturing molded fibrous product adhered with outer
US4265067A (en) 1979-05-07 1981-05-05 Masonite Corporation Foamed plastic core door
JPS5749550A (en) 1980-09-11 1982-03-23 Daiken Trade & Ind Co Ltd Manufacture of fibrous plate with embossed pattern
US4357194A (en) * 1981-04-14 1982-11-02 John Stofko Steam bonding of solid lignocellulosic material
JPS5824433A (ja) 1981-08-06 1983-02-14 Takehiro Mokuzai Kogyo Kk 繊維材成型品の表面化粧方法
US5017319A (en) * 1984-03-30 1991-05-21 Shen Kuo C Method of making composite products from lignocellulosic materials
US4676944A (en) * 1984-05-30 1987-06-30 Plastics Engineering Company Process for molding thin thermoset resin plates in an inverted cavity flash land mold shuttle
JPS62264916A (ja) 1986-05-14 1987-11-17 Teijin Ltd 芳香族ポリアミド成形品の製造方法
US4753713A (en) * 1986-08-12 1988-06-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Apparatus for forming uniform density structural fiberboard
IT1215197B (it) * 1986-10-31 1990-01-31 Monetti Spa Automatizzata di prodotti di lamina procedimento per la fabbricazione to plastico
IE59363B1 (en) * 1987-02-02 1994-02-09 Gartland Matthew A method for the production of wood panels
US5306539A (en) 1988-08-05 1994-04-26 Masonite Corporation Scored fiberboard having improved moldability
US4913639A (en) * 1988-09-13 1990-04-03 Wheeler Robert G Composite caul plate
SE466606C (sv) 1989-09-29 1996-01-22 Swedoor Industriprodukter Ab Förfarande för formpressning av träfiberskiva exempelvis dörrskinn
JPH03284912A (ja) 1990-03-30 1991-12-16 Fukuyama Rubber Kogyo Kk ゴムクローラの製造方法
JP3005814B2 (ja) * 1990-11-28 2000-02-07 日本原子力研究所 不浸透性炭素繊維強化型複合材料の製造方法
US5219634A (en) 1991-01-14 1993-06-15 Formholz, Inc. Single compression molded moisture resistant wood panel
US5543234A (en) 1994-06-20 1996-08-06 Masonite Corporation Molded wood composites having non-blistering profile with uniform paintability and nesting
GB9414988D0 (en) * 1994-07-26 1994-09-14 Md Form Int Ltd Bending and shaping wood substitutes
US5614231A (en) * 1995-02-01 1997-03-25 Masonite Corporation Back-side die and die set for molded door facings
US5887402A (en) * 1995-06-07 1999-03-30 Masonite Corporation Method of producing core component, and product thereof
JP3452697B2 (ja) 1995-08-22 2003-09-29 光洋産業株式会社 ボ−ドの熱圧装置および熱圧方法
US5771656A (en) 1996-06-05 1998-06-30 Connoisseur Doors Fiberboard doors
US5875608A (en) * 1997-03-17 1999-03-02 Quinif; Edward G. Expandable spacer cores for flush doors and the method of making same
GB2324061B (en) 1997-04-10 2002-05-08 Findlay Alice Rosemary A moulded door skin
CN1125713C (zh) * 1997-04-25 2003-10-29 玛索尼特国际公司 木质纤维板的模制方法和装置
RU2215648C2 (ru) * 1997-07-18 2003-11-10 Мейсонайт Интернэшнл Корпорейшн Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления (варианты)
GB2340060B (en) 1998-07-29 2003-08-13 Mdf Inc Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith
NZ511714A (en) * 1998-11-12 2002-08-28 Masonite Corp Method of producing ribbed board and product thereof
US6335082B1 (en) 1999-02-03 2002-01-01 Mdf, Inc. Reformed medium density fiber board products, such as door skins, and a process for reforming medium density fiber board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU718115B2 (en) Method and device for the extrusion of wood fibre board
EP0973634B1 (en) Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith
CA1182970A (en) Process and apparatus for producing moulded parts from flat tangled fibre fleece mats
US9464475B2 (en) Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith
US2891280A (en) Method and apparatus for forming hollow plastic articles
RU2003108436A (ru) Пустотелая дверь и способ ее изготовления, формованное облицовочное покрытие для двери и способ его изготовления, пресс для формования формованного облицовочного покрытия для двери
JP2002526295A (ja) コーティングされたプラスチック成形部材の製作法
DE502007003056D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff mit Einlageteilen an der Innen- bzw. Aussenseite
US3259942A (en) Method and apparatus for the manufacture of containers
CN104816463B (zh) 用贴有pvc表皮膜的abs板材来制作汽车顶盖的方法
CN104309104A (zh) 汽车仪表板表皮阴模真空成型工艺
RU99124759A (ru) Способ экструзионного прессования древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления
EP2960165A1 (de) Tiefziehverpackungsmaschine und Verfahren
US2983955A (en) Method and apparatus for forming thermoplastic plastic
US3373079A (en) Pulp and fiber molding apparatus including resin application means
CN1116573C (zh) 一种冰箱门面板的制造方法
JPH11188749A (ja) 成形品を製造するための方法および装置
CN1826266A (zh) 可把持瓶的延伸吹塑成形方法
CN1048520A (zh) 塑料片材的热成型方法及其装置
RU2008140512A (ru) Компрессионное формование распушенного целлюлозного материала
CN2320393Y (zh) 竹、木制品容器热压成型机
CN213891070U (zh) 一种带有防渗漏功能的瓶胚注塑模具
RU2215648C2 (ru) Способ деформирования заготовки древесноволокнистого картона и устройство для его осуществления (варианты)
KR100781607B1 (ko) 포장용기 가공용 성형기
CN1107144C (zh) 纸浆模塑自动生产线