RU96107983A - Прокатный стан штеккеля - Google Patents
Прокатный стан штеккеляInfo
- Publication number
- RU96107983A RU96107983A RU96107983/02A RU96107983A RU96107983A RU 96107983 A RU96107983 A RU 96107983A RU 96107983/02 A RU96107983/02 A RU 96107983/02A RU 96107983 A RU96107983 A RU 96107983A RU 96107983 A RU96107983 A RU 96107983A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolling mill
- stekkel
- reversing stand
- mill according
- heating
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 8
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
Claims (8)
1. Прокатный стан Штеккеля (1), содержащий по меньшей мере одну реверсивную клеть (2), а также расположенные на входе и выходе реверсивной клети подающие ролики (3, 3') и печные моталки (4, 4'), которые соединены друг с другом рольгангами (5) для прокатываемой ленты, отличающийся тем, что в, по меньшей мере, одном участке между печными моталками (4, 4') и реверсивной клетью (2) предусмотрено, по меньшей мере, одно нагревательное устройство (7, 7', 8, 8'), которое охватывает, по меньшей мере, часть этого участка.
2. Прокатный стан Штеккеля по п. 1, отличающийся тем, что между обеими печными моталками (4, 4') и реверсивной клетью (2) предусмотрено нагревательное устройство (7, 7'; 8,8').
3. Прокатный стан Штеккеля по п. 1 или 2, отличающийся тем, что нагревательные устройства (7, 7'; 8, 8') предусмотрены на участках между подающими роликами (3, 3') и реверсивной клетью (2).
4. Прокатный стан Штеккеля по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что нагревательные устройства (7, 7'; 8,8') расположены над рольгангами (5) или под ними.
5. Прокатный стан Штеккеля по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что нагревательные устройства (7, 7'; 8, 8') основаны на индукционном нагреве.
6. Прокатный стан Штеккеля по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что предусмотрено по меньшей мере одно регулировочное устройство (9), которое в зависимости от температуры и/или от положения листа (6) в стане (1) и/или от направления прокатки листа (6) может воздействовать на мощность нагрева.
7. Прокатный стан Штеккеля по п.6, отличающийся тем, что на участках между подающими роликами (3, 3') и реверсивной клетью предусмотрены датчики фактических значений температуры, что стан (1) снабжен устройством (17) для контроля за лентой и что как к входной, так и к выходной стороне реверсивной клети (2) подключено регулировочное устройство (9), к которому подводятся заданные значения температуры прокатываемой ленты посредством компьютера (12) и/или вводного устройства (15), а также фактические значения температуры ленты от датчиков (16, 16') и/или значения положений ленты от контрольного устройства (17).
8. Прокатный стан Штеккеля по п. 7, отличающийся тем, что предусмотрено коммутационное устройство для включения каждого нагревательного устройства ( 7, 7; 8, 8'), установленное в направлении ленты перед реверсивной клетью (2).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19514475.9 | 1995-04-19 | ||
DE19514475A DE19514475A1 (de) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | Steckel-Walzwerk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96107983A true RU96107983A (ru) | 1998-07-20 |
RU2206418C2 RU2206418C2 (ru) | 2003-06-20 |
Family
ID=7759906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96107983/02A RU2206418C2 (ru) | 1995-04-19 | 1996-04-17 | Прокатный стан штеккеля |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5771732A (ru) |
EP (1) | EP0738547B1 (ru) |
JP (1) | JPH08290210A (ru) |
KR (1) | KR100395517B1 (ru) |
CN (1) | CN1096315C (ru) |
AT (1) | ATE189137T1 (ru) |
CA (1) | CA2173697C (ru) |
DE (2) | DE19514475A1 (ru) |
ES (1) | ES2142511T3 (ru) |
MY (1) | MY118122A (ru) |
RU (1) | RU2206418C2 (ru) |
TW (1) | TW315329B (ru) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0893168B1 (de) * | 1997-07-23 | 2002-05-22 | SMS Demag AG | Verfahren zur Herstellung von 0.5 mm dicken Warmband in einer Warmbandstrasse |
GB9719361D0 (en) * | 1997-09-11 | 1997-11-12 | Kvaerner Clecim Cont Casting | Hot Flat Rolling Mill Stand and Control Method and Apparatus Therefor |
DE10133756A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-30 | Sms Demag Ag | Kaltwalzwerk sowie Verfahren zum Kaltwalzen von metallischem Band |
DE102006002505A1 (de) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Fertigwalzstraße zum Warmwalzen von Eingangsmaterial |
CN101310029B (zh) * | 2005-10-31 | 2010-12-29 | Sms西马格股份公司 | 用于热轧输入材料的方法和精轧机 |
DE102006037962A1 (de) * | 2006-08-12 | 2008-02-14 | Sms Demag Ag | Wickelofen |
AT504219B1 (de) * | 2006-10-02 | 2008-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Haspelofen |
DE102006046702A1 (de) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Siemens Ag | Steckelwalzwerk mit mehreren Förder- oder Arbeitskomponenten |
PL2253392T3 (pl) * | 2008-02-13 | 2020-01-31 | Nippon Steel Corporation | Urządzenie do walcowania na zimno i sposób stosowania takiego urządzenia do walcowania na zimno |
EP2128277A1 (en) * | 2008-05-29 | 2009-12-02 | Aga AB | Method for annealing metal strips |
DE102009060461A1 (de) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Sms Siemag Ag | Reversiergerüst mit Ein- und Auslaufführungen |
EP2287345A1 (de) * | 2009-07-23 | 2011-02-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung und/oder Regelung eines Induktionsofens für eine Walzanlage, Steuer- und/oder Regeleinrichtung für eine Walzanlage und Walzanlage zum Herstellen von Walzgut |
JP5486261B2 (ja) | 2009-10-08 | 2014-05-07 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 電磁鋼板用冷間圧延設備及び圧延方法 |
DE102011006357A1 (de) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Sms Siemag Ag | Walzstraße zum Herstellen eines Metallbandes und Verfahren zur Herstellung einer Walzstraße |
EP2679317A1 (de) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines Steckelwalzwerks |
CN104190723B (zh) * | 2014-08-19 | 2017-02-01 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种镁及镁合金板带温轧控温系统 |
CN107405658B (zh) * | 2015-03-09 | 2020-09-18 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 轧制设备 |
CN105436204B (zh) * | 2016-01-10 | 2017-08-08 | 东北大学 | 一种高硅钢的轧制装置及其方法 |
CN105642670B (zh) * | 2016-01-10 | 2017-09-29 | 东北大学 | 一种高硅钢的卷取式温轧装置及其方法 |
DE102019215265A1 (de) * | 2018-12-06 | 2020-06-10 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Walzgerüstes zum Stufenwalzen |
EP3714999B1 (de) * | 2019-03-28 | 2022-09-28 | Primetals Technologies Germany GmbH | Ermittlung einer anstellung eines walzgerüsts |
CN110340161B (zh) * | 2019-07-25 | 2020-08-28 | 燕山大学 | 一种厚钢板在线轧制的加热装置、轧制装置及其轧制方法 |
CN110935726B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-03-16 | 陕西凸鹏钛锆股份有限公司 | Tc4钛合金带材连续轧制固溶处理工艺 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU728955A1 (ru) * | 1977-06-06 | 1980-04-30 | Предприятие П/Я А-7697 | Устройство дл автоматического регулировани температуры прокатки полосы |
US4455848A (en) * | 1982-09-13 | 1984-06-26 | Tippins Machinery Company, Inc. | Apparatus for underwinding strip on a drum in a hot reversing mill |
JPS59191502A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | Hitachi Ltd | ステッケルミルを備えた圧延設備 |
US4559819A (en) * | 1983-05-17 | 1985-12-24 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Selecting the cut-off end portion of rolled sheet stock |
JPS60216910A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-30 | Hitachi Ltd | ステツケルミルの圧延方法 |
US5195344A (en) * | 1987-03-06 | 1993-03-23 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Warm rolling facility for steel strip coils |
JPS63220902A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-14 | Nkk Corp | 高珪素鋼板の温間圧延方法 |
JPH04172104A (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-19 | Hitachi Ltd | 極薄ホットストリップの圧延方法及び設備 |
JPH07241602A (ja) * | 1994-03-03 | 1995-09-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 熱間圧延装置 |
-
1995
- 1995-04-19 DE DE19514475A patent/DE19514475A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-03-25 MY MYPI96001109A patent/MY118122A/en unknown
- 1996-03-27 TW TW085103647A patent/TW315329B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-03 EP EP96105299A patent/EP0738547B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-03 ES ES96105299T patent/ES2142511T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-03 DE DE59604266T patent/DE59604266D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-03 AT AT96105299T patent/ATE189137T1/de active
- 1996-04-09 CA CA002173697A patent/CA2173697C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-12 JP JP8091366A patent/JPH08290210A/ja active Pending
- 1996-04-17 KR KR1019960011549A patent/KR100395517B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-17 RU RU96107983/02A patent/RU2206418C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-04-19 US US08/635,065 patent/US5771732A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-19 CN CN96107356A patent/CN1096315C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96107983A (ru) | Прокатный стан штеккеля | |
RU2206418C2 (ru) | Прокатный стан штеккеля | |
MY109182A (en) | Method and apparatus for intermediate thickness slab caster and inline hot strip and plate line | |
EP0747199A3 (en) | Plastic tape manufacturing | |
MX9600191A (es) | Linea de proceso de horno multiple y de grosor intermedio con almacenamiento de la placa y clasificacion de la placa. | |
TW360561B (en) | Process and device for rolling a rolled band | |
ES2142528T3 (es) | Instalacion de produccion de banda en caliente para laminar banda delgada. | |
CA2136800A1 (en) | Intermediate thickness twin slab caster and inline hot strip and plate line | |
KR960012877B1 (ko) | 얇은 띠강들을 열간 압연 가공단계에 필요한 균일한 온도로 가열시키기 위한 유도로 | |
JPS57156336A (en) | Roll driving mechanism for glass thin plate treating device | |
IN182418B (ru) | ||
RU2177844C2 (ru) | Установка для изготовления горячекатаных плоских изделий | |
GB1496946A (en) | Method for controlling flatness of metal sheet in rolling | |
GB9701711D0 (en) | Method and means of temperature control | |
JPS57146403A (en) | Hot rolling line for slab by plural continuous casting installations of different kinds | |
EP0893167A3 (de) | Walzstrasse | |
TW430618B (en) | Heat transfer printing process for roll type metal sheet | |
JPS5794415A (en) | Speed controlling device for hot rolling mill | |
SU1477492A1 (ru) | Устройство дл стабилизации положени передних концов полос при прокатке | |
SU1201331A1 (ru) | Устройство дл охлаждени движущегос проката,преимущественно листа и полосы | |
JPS57149007A (en) | Hot rolling line of different-kind and plural slabs by continuous casting equipment | |
Kokado et al. | Pass Schedule and Rolling Velocity for the Purpose of Energy-Saving Rolling in Full Continuous Hot Strip Mill | |
Oda | Advanced technology for schedule free rolling. II. Fuzzy dynamic setup technology for improvement of head-end thickness accuracy on hot strip mill | |
JPS5633113A (en) | Controlling method for tension in continuous hot rolling mill | |
Bolte et al. | Rolling Stand and Method of Flat Rolling Metal Strip in a Rolling Stand |