RU96102602A

RU96102602A - Ротационный винтовой компрессор

Info

Publication number: RU96102602A
Application number: RU96102602/06A
Authority: RU
Inventors: Т.Б. Мирзоев; А.М. Галеев; В.А. Максимов; С.Н. Сосков; Р.Р. Ишмуратов; А.И. Абайдуллин
Original assignee: Томассен Интернэшнл Б.В.
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1998-04-27

Claims

1. Ротационный винтовой компрессор, содержащий корпус (1), ведущий ротор (6, 6') и охватывающий ротор (18, 18'), взаимодействующие с корпусом и расположенные в рабочем пространстве, ограниченном корпусом, при этом корпус снабжен выпускным отверстием (4), соединенным с выпускным каналом (2) на стороне высокого давления рабочего пространства, и всасывающим отверстием (3) на стороне низкого давления рабочего пространства, причем по меньшей мере один ротор (6, 18, 6', 18') крепится с возможностью вращения на одном его конце посредством опорного приспособления, включающего несущий кронштейн (11, 20), неподвижно закрепленный к торцевой крышке (5) и имеющий по существу цилиндрическую внешнюю круговую поверхность, при этом несущий кронштейн выступает в аксиальную полость в роторе, образуя первую камеру (9, 19) между кронштейном и ротором, причем кронштейн снабжен каналом (27, 26) для подачи масла в первую камеру, отличающийся тем, что по меньшей мере один ротор (6, 18, 6', 18') крепится с возможностью вращения на его стороне низкого давления посредством опорного приспособления, при этом соответствующий несущий кронштейн (11, 20) крепится на стороне низкого давления рабочего пространства, а его внешняя круговая поверхность снабжена по меньшей мере канавкой, соединенной с каналом (27, 26) для подачи масла, и углублением, соединенным со сливным каналом (12, 21) для масла, выполненным в несущем кронштейне, а между первой камерой (9, 19) и рабочим пространством компрессора расположены уплотняющие средства (8, 30, 56, 58).

2. Компрессор по п. 1, отличающийся тем, что торцевая поверхность на стороне низкого давления ротора (6, 18, 6', 18'), торцевая крышка (5), корпус (1) и соответствующий несущий кронштейн (11, 20) определяют вторую камеру (17, 33, 60, 61), при этом вторая камера соединена с каналом (27, 26) для подачи масла.

3. Компрессор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что внешняя круговая поверхность по меньшей мере одного из несущих кронштейнов (11, 20) снабжена двумя продольными канавками (25, 24) и одним углублением (13, 22), при этом углубление выполнено на стороне несущего кронштейна, радиально противоположной выпускному каналу (2), и соединено со сливным каналом (12, 21) для масла, причем продольные канавки расположены с каждой стороны углубления и соединены с каналом (27, 26) для подачи масла.

4. Компрессор по п. 3, отличающийся тем, что края продольных канавок (25, 24) рядом с углублением (13, 22) расположены в общей плоскости, проходящей через ось несущего кронштейна на равном расстоянии от углубления, а каждый край продольных канавок, наиболее удаленный от углубления, расположен в плоскости, наклоненной под углом α к общей плоскости.

5. Компрессор по одному из пп. 1 - 4, отличающийся тем, что максимальная длина каждого углубления (13, 22) составляет 0,7 длины несущего кронштейна (11, 20).

6. Компрессор по одному из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что длина несущего кронштейна (11) ведущего ротора (6, 6') и/или длина его углубления (13) меньше длины несущего кронштейна (20) охватывающего ротора (18, 18') и/или его углубления (22).

7. Компрессор по одному из пп. 1 - 6, отличающийся тем, что соединенная с каналом (27) для подачи масла на несущем кронштейне (11) ведущего ротора (6, 6') канавка (25) и углубление (22) на несущем кронштейне (20) охватывающего ротора (18, 18') оканчиваются у торцевой поверхности соответствующего несущего кронштейна, а каждое углубление (13) на несущем кронштейне (11) ведущего ротора (6, 6') и каждая канавка (24) на несущем кронштейне (20) охватывающего ротора (18, 18') расположены на некотором расстоянии от торцевой поверхности соответствующего несущего кронштейна.

8. Компрессор по одному из пп. 1 - 7, отличающийся тем, что по меньшей мере один из роторов (6, 18) имеет кольцевой буртик (15, 31), выступающий от его стороны низкого давления, при этом между кольцевым буртиком и корпусом (1) расположены уплотняющие средства (8, 30).

9. Компрессор по одному из пп. 1 - 8, отличающийся тем, что по меньшей мере один из роторов (6', 18') имеет уплотняющие средства (56, 58) между ротором и соответствующим несущим кронштейном (11, 20).

10. Кронштейн по одному из пп. 1 - 9, отличающийся тем, что между по меньшей мере одним из роторов (6', 18') и соответствующим несущим кронштейном (11, 20) расположена роликовая опора (57, 59) качения.

11. Компрессор по одному из пп. 1 - 10, отличающийся тем, что для подачи масла к каналам (27, 26) несущих кронштейнов (11, 20) под давлением, примерно равным давлению газа, предназначенного для сжатия, у всасывающего отверстия (3) предусмотрены средства (38) подачи, а сливные каналы (12, 21) для масла несущих кронштейнов соединены с коллектором (39) для масла, при этом коллектор для масла соединен со средствами подачи и открыто сообщается с атмосферой.

12. Компрессор по одному из пп. 1 - 11, отличающийся тем, что предусмотрены средства (38) подачи для подачи масла к каналам (27, 26) для подачи масла несущих кронштейнов (11, 20) под давлением, примерно равным давлению сжимаемого газа у выпускного отверстия (4), а сливные каналы (12, 21) для масла несущих кронштейнов соединены с коллектором (40) для масла, при этом коллектор соединен со средствами подачи (38) и всасывающим отверстием (3).

13. Компрессор по одному из пп. 1 - 12, отличающийся тем, что каналы (27, 26) для подачи масла несущих кронштейнов (11, 20 ) соединены с сепаратором (41) масла, причем сепаратор соединен с выпускным отверстием (4) компрессора, а сливные каналы (12, 21) для масла несущих кронштейнов соединены со всасывающим отверстием (3).