RU2687346C1 - Получение сцеженных ферментированных молочных продуктов - Google Patents
Получение сцеженных ферментированных молочных продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687346C1 RU2687346C1 RU2017138065A RU2017138065A RU2687346C1 RU 2687346 C1 RU2687346 C1 RU 2687346C1 RU 2017138065 A RU2017138065 A RU 2017138065A RU 2017138065 A RU2017138065 A RU 2017138065A RU 2687346 C1 RU2687346 C1 RU 2687346C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strain
- stage
- lactose
- lactic acid
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 title claims abstract description 25
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 96
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 95
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims abstract description 95
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 60
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 60
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 59
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 24
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 46
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 claims description 32
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 claims description 24
- LWGJTAZLEJHCPA-UHFFFAOYSA-N n-(2-chloroethyl)-n-nitrosomorpholine-4-carboxamide Chemical compound ClCCN(N=O)C(=O)N1CCOCC1 LWGJTAZLEJHCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims description 21
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 claims description 21
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 9
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 241000186672 Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus Species 0.000 claims 8
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 32
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 16
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 29
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 29
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 29
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 description 13
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 13
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 13
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 5
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 4
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 4
- 240000001046 Lactobacillus acidophilus Species 0.000 description 4
- 235000020244 animal milk Nutrition 0.000 description 4
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 4
- 241001134770 Bifidobacterium animalis Species 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 description 3
- 235000013958 Lactobacillus casei Nutrition 0.000 description 3
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 229940118852 bifidobacterium animalis Drugs 0.000 description 3
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 3
- 229940017800 lactobacillus casei Drugs 0.000 description 3
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 3
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 3
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 3
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 3
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100026189 Beta-galactosidase Human genes 0.000 description 2
- 241001608472 Bifidobacterium longum Species 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 108010059881 Lactase Proteins 0.000 description 2
- 235000013956 Lactobacillus acidophilus Nutrition 0.000 description 2
- 240000001929 Lactobacillus brevis Species 0.000 description 2
- 235000013957 Lactobacillus brevis Nutrition 0.000 description 2
- 240000002605 Lactobacillus helveticus Species 0.000 description 2
- 235000013967 Lactobacillus helveticus Nutrition 0.000 description 2
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 description 2
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 description 2
- 241000186604 Lactobacillus reuteri Species 0.000 description 2
- 241000218588 Lactobacillus rhamnosus Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 241000186428 Propionibacterium freudenreichii Species 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 2
- 108010005774 beta-Galactosidase Proteins 0.000 description 2
- 229940009291 bifidobacterium longum Drugs 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 2
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 2
- 235000021255 galacto-oligosaccharides Nutrition 0.000 description 2
- 150000003271 galactooligosaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 229940116108 lactase Drugs 0.000 description 2
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 2
- 229940039695 lactobacillus acidophilus Drugs 0.000 description 2
- 229940054346 lactobacillus helveticus Drugs 0.000 description 2
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 description 2
- 229940001882 lactobacillus reuteri Drugs 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 235000013570 smoothie Nutrition 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000186426 Acidipropionibacterium acidipropionici Species 0.000 description 1
- 241000186335 Acidipropionibacterium thoenii Species 0.000 description 1
- 241000186016 Bifidobacterium bifidum Species 0.000 description 1
- 241000186012 Bifidobacterium breve Species 0.000 description 1
- 241000186015 Bifidobacterium longum subsp. infantis Species 0.000 description 1
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 1
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 1
- 235000021102 Greek yogurt Nutrition 0.000 description 1
- 238000007696 Kjeldahl method Methods 0.000 description 1
- 241000235649 Kluyveromyces Species 0.000 description 1
- 241000186673 Lactobacillus delbrueckii Species 0.000 description 1
- 241000186840 Lactobacillus fermentum Species 0.000 description 1
- 241001468157 Lactobacillus johnsonii Species 0.000 description 1
- 241000186866 Lactobacillus thermophilus Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000194017 Streptococcus Species 0.000 description 1
- 244000057717 Streptococcus lactis Species 0.000 description 1
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 1
- 241000194024 Streptococcus salivarius Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229940002008 bifidobacterium bifidum Drugs 0.000 description 1
- 229940004120 bifidobacterium infantis Drugs 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019466 chocolate gravy Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 235000013861 fat-free Nutrition 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013350 formula milk Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 235000020251 goat milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013882 gravy Nutrition 0.000 description 1
- 239000001573 invertase Substances 0.000 description 1
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 description 1
- 229940012969 lactobacillus fermentum Drugs 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000008476 powdered milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000009522 reduced-fat milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 235000020195 rice milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 235000020254 sheep milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000031068 symbiosis, encompassing mutualism through parasitism Effects 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007916 tablet composition Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
- A23C9/1238—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt using specific L. bulgaricus or S. thermophilus microorganisms; using entrapped or encapsulated yoghurt bacteria; Physical or chemical treatment of L. bulgaricus or S. thermophilus cultures; Fermentation only with L. bulgaricus or only with S. thermophilus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/123—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using only microorganisms of the genus lactobacteriaceae; Yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
- A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
- A23B11/12—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23B11/13—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/02—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/02—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes
- A23C21/026—Whey; Whey preparations containing, or treated with, microorganisms or enzymes containing, or treated only with, lactic acid producing bacteria, bifidobacteria or propionic acid bacteria
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N5/00—Undifferentiated human, animal or plant cells, e.g. cell lines; Tissues; Cultivation or maintenance thereof; Culture media therefor
- C12N5/0018—Culture media for cell or tissue culture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/04—Polysaccharides, i.e. compounds containing more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
- C12P7/08—Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
- A23C2260/00—Particular aspects or types of dairy products
- A23C2260/05—Concentrated yoghurt products, e.g. labneh, yoghurt cheese, non-dried non-frozen solid or semi-solid yoghurt products other than spreads; Strained yoghurt; Removal of whey from yoghurt
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/11—Lactobacillus
- A23V2400/123—Bulgaricus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2400/00—Lactic or propionic acid bacteria
- A23V2400/21—Streptococcus, lactococcus
- A23V2400/249—Thermophilus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N2500/00—Specific components of cell culture medium
- C12N2500/70—Undefined extracts
- C12N2500/80—Undefined extracts from animals
- C12N2500/84—Undefined extracts from animals from mammals
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к получению сцеженных ферментированных молочных продуктов. Способ предусматривает термообработку молочного материала, содержащего лактозу, ферментацию по меньшей мере одним штаммом молочнокислых бактерий, обладающим слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке, разделение, получая сцеженный ферментированный молочный продукт и побочную кислую сыворотку, содержащую лактозу. Способ может включать гомогенизацию ферментированного молочного продукта и по меньшей мере, одну стадию охлаждения. Предложен также сцеженный ферментированный продукт, получаемый данным способом. Изобретениями обеспечивается улучшение балльной оценки полноты аромата, отсутствие усиленного вкуса или аромата и отсутствие избыточных ноток продукта после его хранения в течение 55 дней. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл., 4 пр.
Description
Настоящее изобретение относится к получению сцеженных ферментированных молочных продуктов. Настоящее изобретение обеспечивает улучшение применения материалов и побочных продуктов, а также свойств полученного продукта.
Сцеженные ферментированные молочные продукты, такие как сцеженные йогурты, представляют собой продукты, полученные способом, включающим ферментацию молочного материала молочнокислыми бактериями, и затем стадию отделения, в которой, с одной стороны, получают концентрированный сцеженный продукт и, с другой стороны, получают побочную кислую сыворотку. По мере увеличения производства и потребления сцеженных продуктов, также увеличивается производство побочной кислой сыворотки. Однако побочная кислая сыворотка находит небольшое применение, и большие количества приходится выбрасывать предпочтительно дружественным к окружающей среде способом, который может требовать дорогостоящей обработки. Кислая сыворотка содержит соединения, которые можно применять, такие как лактоза. Лактозу можно, например, извлекать и применять для различных применений. Однако данное применение лактозы экономически проблематично: чем меньше лактозы содержит побочная кислая сыворотка, тем меньше экономически оправданным является ее извлечение и/или применение.
Действительно, сброс кислой сыворотки не рекомендуется, и повышение ценности лактозы является проблематичным, если содержание лактозы является слишком низким. Обнаружено, что содержание лактозы в кислой сыворотке снижается при хранении. Избегание этого и сохранение высокого содержания лактозы для дополнительного повышения ценности может предполагать значительные капиталовложения в переработку и/или эксплуатационные затраты. Одно решение может заключаться в извлечении лактозы непосредственно после отделения сыворотки без транспортировки в другое место для выделения, имеющее требуемое оборудование. Это требует специальных капиталовложений в участок получения сцеженного ферментированного продукта и побочной кислой сыворотки, тогда как емкость может быть доступна на других участках. Данное решение лишено гибкости. Другое решение может заключаться в заморозке кислой сыворотки, стабилизируя содержание лактозы между извлечением (разделением) и экстракцией, например, в процессе транспортировки. Данное решение требует большое количество энергии и/или специального оборудования для транспортировки. Здесь также расходы и/или влияние на природу не являются привлекательными.
Существует необходимость в способах получения сцеженных ферментированных молочных продуктов, таких как сцеженные йогурты, которые обеспечивают хорошие продукты, а также улучшенные возможности контролирования побочной кислой сыворотки, например, обеспечивая большее повышение ценности содержащейся в ней лактозы.
Настоящее изобретение удовлетворяет, по меньшей мере, одну из потребностей или решает одну из проблем выше способом получения сцеженного ферментированного молочного продукта, включающим, по меньшей мере, следующие стадии:
a) термообработку молочного материала, содержащего лактозу,
b) ферментацию, по меньшей мере, одним штаммом молочнокислых бактерий,
c) разделение, получая сцеженный ферментированный молочный продукт и побочную кислую сыворотку, содержащую лактозу,
d) необязательно гомогенизацию ферментированного молочного продукта,
e) необязательно, по меньшей мере, одну стадию охлаждения,
где, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий обладает слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке.
Настоящее изобретение также относится к сцеженному ферментированному молочному продукту, который можно получить данным способом. Настоящее изобретение также относится к продуктам, содержащим сцеженный ферментированный молочный продукт, и применению сцеженного ферментированного молочного продукта.
Определения
Термин ʺкислая сывороткаʺ применяют в настоящем изобретении для описания побочного продукта стадии отделения. Термин ʺкислая сывороткаʺ также включает дополнительно обработанные композиции (например, отфильтрованную кислую сыворотку, нейтрализованную кислую сыворотку и очищенную кислую сыворотку).
В настоящем изобретении способность метаболизировать лактозу в кислой сыворотке относится к способности молочнокислых бактерий потреблять лактозу в кислой сыворотке. Способность метаболизировать обычно измеряют относительно композиции кислой сыворотки, содержащей:
- от 0,0% до 0,4% по весу белка,
- от 2,8% до 4,7% по весу лактозы,
- от 92,0% до 95% по весу воды,
- от 0,00% до 0,10% по весу жиров, и
- pH 3,80-4,65.
Способность метаболизировать предпочтительно определяют относительно композиции кислой сыворотки, содержащей:
- 0,4% по весу белка, предпочтительно сывороточного белка,
- от 2,8% до 4,7% по весу лактозы,
- от 94,3% по весу воды,
- от 0,0% по весу жиров, и
- pH 4,5.
В настоящем изобретении слабая способность метаболизировать лактозу относится к потере лактозы меньше чем 15%, предпочтительно меньше чем 12%, предпочтительно меньше чем 10%, предпочтительно меньше чем 8%, предпочтительно меньше чем 7%, после хранения в течение 7 дней при 32°C.
В настоящем изобретении стабильность лактозы относится к сохранению лактозы, в противоположность потере лактозы, после хранения предпочтительно в течение 7 дней при 32°C.
Молочный материал
Настоящее изобретение включает обработку молочного материала. Молочный материал обычно состоит из молока и/или ингредиентов, полученных из молока. Его также называют ʺкомпозицией на основе молокаʺ. В настоящем изобретении, молоко включает животное молоко, такое как коровье молоко, и также заменители животного молока, такие как растительное молоко, такое как соевое молоко, рисовое молоко и т.д.
Композиции на основе молока, пригодные в данных продуктах и/или способах, являются известными специалисту в области молочных продуктов, предпочтительно ферментированных молочных продуктов. В настоящем изобретении композиция на основе молока включают композицию с молоком или молочными фракциями, и композиции, полученные смешением нескольких ранее разделенных молочных фракций. Некоторое количество воды или некоторые добавки можно добавлять к указанному молоку, молочным фракциям и смесям. Предпочтительно молоко представляет собой животное молоко, например коровье молоко. Можно применять некоторые альтернативные виды животного молока, такие как овечье молоко или козье молоко.
Композиция на основе молока может обычно содержать ингредиенты, выбранные из группы, состоящей из молока, полуснятого молока, обезжиренного молока, сухого молока, сухого обезжиренного молока, концентрата молока, концентрата обезжиренного молока, молочных белков, сливок, пахты и их смесей. Можно смешивать с ним некоторое количество воды или добавки. Примеры добавок, которые можно применять, включают сахар, подсластители, отличные от сахара, волокна и агенты, изменяющие консистенцию.
Композиция на основе молока обычно может иметь содержание жира от 0,0% до 5,0% по весу, например от 0,0% до 1,0% или от 1,0% до 2,0% или от 2,0% до 3,0% или от 3,0% до 4,0% или от 4,0% до 5,0%. ʺСодержание жираʺ композиции соответствует весу жирных компонентов, присутствующих в композиции, относительно суммарного веса композиции. Содержание жира выражают в виде процентов по весу. Содержание жира можно измерить гравиметрическим способом Вейбулла-Бернтропа, описанным в стандарте NF ISO 8262-3. Обычно содержание жира является известным для всех ингредиентов, применяемых для получения композиции, и содержание жира продукта можно рассчитать из этих данных.
Композиция на основе молока может обычно иметь содержание белка от 2,0% до 6,0% по весу, например от 2,0% до 3,0% или от 3,0% до 4,0% или от 4,0% до 5,0% или от 5,0% до 6,0%. ʺСодержание белкаʺ композиции соответствует весу белков, присутствующих в композиции, относительно суммарного веса композиции. Содержание белка выражают в процентах по весу. Содержание белка можно измерить анализом способом Кьельдаля (NF EN ISO 8968-1) в качестве стандартного способа для определения содержания белка молочных продуктов на основе измерения суммарного азота. Азот умножают на коэффициент, обычно 6,38, получая результаты в виде общего белка. Способ описан и в AOAC Method 991.20 (1) и в стандарте Международной федерации по молочному животноводству (IDF) 20B:1993. Обычно суммарное содержание белка является известным для всех ингредиентов, применяемых для получения продукта, и суммарное содержание белка рассчитывают из этих данных.
Молочный материал, также называемый композицией на основе молока, содержит лактозу. Количество лактозы может обычно составлять от 3,80% до 5,00% по весу.
В одном варианте осуществления молочный материал имеет следующее содержание (% по весу):
- от 3,0% до 3,5% молочного белка
- от 0,0% до 3,5% жиров
- от 3,80% до 5,00% лактозы.
pH молока может например составлять 6,60-7,00. Сухое вещество молока может составлять, например, от 6,8% до 13,0%. В одном варианте осуществления молоко представляет собой молоко с пониженным содержанием жира, содержащее меньше чем 2,0% жиров, предпочтительно меньше чем 1,0% жиров, предпочтительно меньше чем 0,5% жиров. Молоко, может представлять собой, например, обезжиренное молоко.
Ингредиенты композиции на основе молока и/или их количества можно выбрать так, чтобы они содержали количества белка и/или жира и/или лактозы, приведенные выше.
Бактерии
Настоящее изобретение включает ферментацию молочнокислыми бактериями. Данная стадия является известной специалисту в данной области техники. Подходящие молочнокислые бактерии являются известными специалисту в данной области техники. Следует упомянуть, что молочнокислые бактерии часто называют закваской или культурами или заквасочными культурами. Примеры молочнокислых бактерий, которые можно применять для ферментации, включают:
- Лактобактерии, например, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus casei, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus reuteri, Lactobacillus johnsonii, Lactobacillus helveticus, Lactobacillus brevis, Lactobacillus rhamnosus,
- Стрептококки, например, Streptococcus thermophilus,
- Бифидобактерии, например, Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium longum, Bifidobacterium breve, Bifidobacterium animalis,
- Лактококки, например, Lactococcus lactis,
- Пропионибактерии, такие как Propionibacterium freudenreichii, Propionibacterium freudenreichii ssp shermanii, Propionibacterium acidipropionici, Propionibacterium thoenii,
- смеси или их ассоциат.
Молочнокислые бактерии предпочтительно содержат, предпочтительно по существу состоят из, предпочтительно состоят из бактерий Lactobacillus delbrueckii ssp. bulgaricus (т.е. Lactobacillus bulgaricus) и Streptococcus salivarius ssp. thermophilus (т.е. Streptococcus thermophilus). Молочнокислые бактерии, применяемые в настоящем изобретении, обычно содержат ассоциат бактерий Streptococcus thermophilus и Lactobacillus bulgaricus. Данный ассоциат является известным, и его часто называют йогуртовым симбиозом.
В некоторых конкретных вариантах осуществления молочнокислые бактерии могут включать пробиотические бактерии. Пробиотические бактерии являются известными специалисту в данной области техники. Примеры пробиотических бактерий включают некоторые бифидобактерии и лактобактерии, такие как Bifidobacterium brevis, Bifidobacterium animalis animalis, Bifidobacterium animalis lactis, Bifidobacterium infantis, Bifidobacterium longum, Lactobacillus helveticus, Lactobacillus casei, Lactobacillus casei paracasei, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus rhamnosus, Lactobacillus plantarum, Lactobacillus reuteri, Lactobacillus delbrueckiisubspbulgaricus, Lactobacillus delbrueckiisubsplactis, Lactobacillus brevis и Lactobacillus fermentum.
В одном варианте осуществления молочнокислые бактерии не включают бифидобактерии. В одном варианте осуществления молочнокислые бактерии не включают бактерии Lactobacillus acidophilus. В одном варианте осуществления молочнокислые бактерии не включают бифидобактерии и не включают бактерии Lactobacillus acidophilus.
Молочнокислые бактерии можно вводить в любой подходящей форме, например, в высушенной распылением форме или в замороженной форме. Введение молочнокислых бактерий в молочный материал также называют инокуляцией.
Настоящее изобретение включает применение, по меньшей мере, одного штамма молочнокислых бактерий, который обладает слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке, как определено и/или описано выше. Таким образом, среди молочнокислых бактерий, приведенных выше, по меньшей мере, один штамм бактерий должен обладать низким метаболизмом лактозы в кислой сыворотке.
В одном варианте осуществления, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в кислоте, включает штамм Lactobacillus bulgaricus. Примеры данных штаммов Lactobacillus bulgaricus включают штамм Lactobacillus bulgaricus CNCM I-2787 (хранимый согласно будапештской конвенции в Collection Nationale de Culturas de Microorganismes в качестве международной организации по хранению 24 января 2002 под номером I-2787).
В одном варианте осуществления стадию ферментации b) осуществляют культурой, содержащей, предпочтительно по существу состоящей из, предпочтительно состоящей из, по меньшей мере, одного штамма Streptococcus thermophilus, и, по меньшей мере, одного штамма Lactobacillus bulgaricus.
Бактерии Streptococcus thermophilus предпочтительно включают:
- Streptococcus thermophilus штамм CNCM I-2784 (I-2784),
- Streptococcus thermophilus штамм CNCM I-2835 (хранимый согласно будапештской конвенции в Collection Nationale de Culturas de Microorganismes в качестве международной организации по хранению 4 апреля 2002 под номером I-2835) и/или
- Streptococcus thermophilus штамм CNCM I-2773 (хранимый согласно будапештской конвенции в Collection Nationale de Culturas de Microorganismes в качестве международной организации по хранению 24 января 2002 под номером I-2773),
Бактерии Lactobacillus thermophilus предпочтительно включают:
- Lactobacillus bulgaricus штамм CNCM I-2787 (хранимый согласно будапештской конвенции в Collection Nationale de Culturas de Microorganismes в качестве международной организации по хранению 24 января 2002 под номером I-2787).
В настоящем изобретении, применяют также следующие ссылки:
- DN-001640 для обозначения Streptococcus thermophilus штамма CNCM I-2784,
- DN-001336 для обозначения Streptococcus thermophilus штамма CNCM I-2835,
- DN-001236 для обозначения Streptococcus thermophilus штамма CNCM I-2773 и
- DN-100290 для обозначения Lactobacillus bulgaricus штамма CNCM I-2787.
Стадия a) -термообработка
Способ настоящего изобретения включает термообработку молочного материала на стадии a). Данная термообработка является известной специалисту в данной области техники, например, как пастеризация или стерилизация. Они обеспечивают удаление паразитических микроорганизмов. Их можно проводить в общепринятых теплообменниках, таких как теплообменники трубчатого или пластинчатого типа. Термообработку можно, например, проводить при температуре 80°C-99°C, предпочтительно 85°C-95°C, например, в течение от 1 минуты до 15 минут.
Следует упомянуть, что способ может включать стадию гомогенизации перед или после стадии термообработки, предпочтительно при давлении от 20 бар до 300 бар, в частности от 50 бар до 250 бар.
Следует упомянуть, что после термообработки молочный материал обычно охлаждают до температуры ферментации.
Стадия b) - ферментация
Способ настоящего изобретения включает стадию ферментации, по меньшей мере, одним штаммом молочнокислых бактерий. На данной стадии молочный материал инокулируют молочнокислыми бактериями, и затем смесь подвергают ферментации при температуре ферментации. Данные операции инокулирования и ферментации являются известными специалисту в данной области техники.
В процессе ферментации, молочнокислые бактерии продуцируют молочную кислоту и, таким образом, вызывают снижение pH. По мере снижения pH белки слипаются, образуя творог, обычно при разрушающем pH.
Температура ферментации может составлять от 30°C до 45°C, предпочтительно от 35°C до 40°C, со снижением pH до разрушающего pH, при котором белки слипаются, образуя творог.
Разрушающий pH предпочтительно составляет от 3,50 до 5,50, предпочтительно от 4,0 до 5,0, предпочтительно от больше чем 4,5 до 5,0.
Стадия c) -разделение
Способ настоящего изобретения включает стадию разделения. На данной стадии композицию кислой сыворотки отделяют от творога, образующегося в результате слипания белков. Таким образом, получают:
- ферментированный молочный продукт, обычно содержащий белковый коагулят, называемый сцеженным ферментированным молочным продуктом и
- побочную кислую сыворотку.
Данные стадии разделения являются известными специалисту в данной области техники, например, в способах получения ʺгреческого йогурта. Разделение можно, например, осуществлять обратным осмосом, ультрафильтрованием или разделением центрифугированием. Стадию разделения можно осуществлять, например, при температуре от 30°C до 45°C.
Побочная кислая сыворотка содержит лактозу, например, как описано далее ниже. В одном варианте осуществления извлекают количество от 65% до 90% по весу, предпочтительно от 70% до 85%, относительно количества молочного материала, кислого сывороточного побочного продукта.
Сцеженный ферментированный молочный продукт содержит большое количество белков и является пригодным и ценным для потребления. Его также называют в настоящем изобретении ʺбелой массойʺ.
Стадия d) -гомогенизация
Способ настоящего изобретения может включать стадию, в которой сцеженный ферментированный молочный продукт подвергается стадии гомогенизации. Данные стадии обычно включают перемешивание и/или сдвигающее усилие и являются известными специалисту в данной области техники. Стадию гомогенизации можно проводить, например, встряхиванием, или статической или динамической гомогенизацией. В одном варианте осуществления гомогенизация представляет собой динамическую гомогенизацию, осуществляемую роторно-статорным смесителем. Пример данного оборудования указан в патентной заявке WO2007/095969. В контексте настоящего изобретения, ʺроторно-статорный смесительʺ обозначает оборудование, в котором продукт проходит через зазубренные кольца, причем часть колец является неподвижной и оставшаяся часть вращается при заданной скорости. Данная система зазубренных колец, частично неподвижных или вращающихся, прикладывает определенное сдвигающее усилие к продукту. Предпочтительно, роторно-статорный смеситель включает кольцеобразный ротор и кольцеобразный статор, причем кольцо ротора и статора обеспечивают радиальными щелями, имеющими указанную ширину, включая регулирование скорости вращения ротора для регулирования скорости по окружности. Ротор может функционировать так, что скорость по окружности составляет от 2 м/с до 13 м/с, в частности от 3 м/с до 5 м/с и более предпочтительно от 3,6 м/с до 4 м/с. Например способ может включать стадию динамической гомогенизации, предпочтительно проводимую роторно-статорным смесителем, предпочтительно при температуре от 30°C до 45°C.
Температуры
В предпочтительном варианте осуществления:
- стадию термообработки a) осуществляют при температуре от 80°C до 99°C, предпочтительно 85°C-95°C,
- стадию ферментации b) осуществляют при температуре от 30°C до 45°C, и
- стадию отделения осуществляют при температуре от 30°C до 45°C.
Следует упомянуть, что способ настоящего изобретения может включать, по меньшей мере, одну стадию охлаждения. Например, способ может включать охлаждение между стадией термообработки и стадией ферментации. Способ может включать стадию охлаждения, проводимую на сцеженном ферментированном молочном продукте, достигая температуры хранения, например, пониженной температуры от 1°C до 10°C, например 4°C. Способ может включать стадию охлаждения, проводимую на побочной кислой сыворотке, достигая температуры хранения, например комнатной температуры. В одном варианте осуществления способ включает стадию охлаждения e1) ферментированного молочного продукта до температуры от 4°C до 10°C. В одном варианте осуществления способ включает стадию охлаждения e2) побочной кислой сыворотки до комнатной температуры, предпочтительно от 15°C до 25°C.
В одном варианте осуществления способ настоящего изобретения включает стадию термообработки, обычно стадию повышения температуры, в конце ферментации и перед разделением, называемую стадией термошока. Данную стадию обычно проводят повышением температуры до температуры от 50°C до 75°C, предпочтительно от 50°C до 60°C. Данная стадия термошока может способствовать стабилизации органолептических свойств сцеженного ферментированного молочного продукта. Альтернативно, термообработку можно проводить после стадии отделения побочной кислой сыворотки аналогичным увеличением температуры. Неожиданно было обнаружено, что данная стадия термошока может также способствовать стабилизации количества лактозы в побочной кислой сыворотке. Считается, что, по меньшей мере, часть молочнокислых бактерий остается живой после данной обработки.
В одном варианте осуществления способ включает следующие фазы:
ферментацию → повышение температуры (термошок) → разделение → охлаждение сцеженного ферментированного молочного продукта и побочной кислой сыворотки.
В одном варианте осуществления способ включает следующие фазы:
ферментацию → разделение → охлаждение сцеженного ферментированного молочного продукта и повышение температуры (термошок) побочной кислой сыворотки → охлаждение побочной кислой сыворотки.
Обнаружено, что данные варианты осуществления являются эффективными с точки зрения регулирования энергии, по мере обеспечения увеличения температуры (термошок) от температуры ферментации или разделения обычно от 30°C до 45°C до температуры от 50°C до 75°C. Данные варианты осуществления потребляют меньше энергии нагревания и/или охлаждения, чем вариант осуществления, в котором побочную кислую сыворотку будут охлаждать, и затем значительно нагревать, например, при температуре пастеризации или стерилизации.
Побочная кислая сыворотка
Побочную кислую сыворотку извлекают на стадии разделения. Предпочтительно побочная кислая сыворотка:
- имеет содержание лактозы, по меньшей мере, 2,80% по весу, предпочтительно, по меньшей мере, 3,00%, предпочтительно, по меньшей мере, 3,2%, предпочтительно, по меньшей мере, 3,50%, предпочтительно, по меньшей мере, 4,00%, и
- содержит, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке.
Побочная кислая сыворотка обычно содержит воду, например, в количестве больше чем 90% по весу. Побочная кислая сыворотка обычно содержит, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу, предпочтительно в живом состоянии.
Стабильность лактозы является предпочтительно больше чем 85%, предпочтительно больше чем 88%, предпочтительно больше чем 92%, предпочтительно больше чем 93%, предпочтительно больше чем 94%, предпочтительно больше чем 95%, предпочтительно больше чем 96%; предпочтительно больше чем 97%, предпочтительно больше чем 98%; предпочтительно больше чем 99%, при хранении в течение 7 дней при 32°C, предпочтительно при хранении в течение 7 дней со дня получения 0.
В одном варианте осуществления содержание лактозы в побочной кислой сыворотке составляет вплоть до 6,00% по весу, предпочтительно вплоть до 5,00%.
Побочная кислая сыворотка предпочтительно имеет следующее содержание (% по весу), предпочтительно сразу после сбора после разделения:
- от 0,0% до 0,4% белка,
- от 2,80% до 4,70% лактозы, и
- от 92,0% до 95% воды.
pH побочной кислой сыворотки может составлять, например, от 3,50 до 4,70, предпочтительно от 3,80 до 4,65. Побочная кислая сыворотка обычно по существу не содержит жиров.
Следует упомянуть, что количество лактозы в побочной кислой сыворотке является обычно меньшим, чем первоначальное количество лактозы в молочном материале. Обычно количество лактозы в побочной кислой сыворотке является, по меньшей мере, на 5% меньшим, чем в молочном материале, предпочтительно, по меньшей мере, на 10% меньшим.
Кислая сыворотка обычно содержит, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке. Побочная кислая сыворотка может содержать другие молочнокислые бактерии, применяемые на стадии ферментации. Следует упомянуть, что молочнокислые бактерии, содержащиеся в побочной кислой сыворотке, обычно являются живыми, в частности, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке.
В некоторых вариантах осуществления, побочную кислую сыворотку охлаждают после стадии разделения. В некоторых вариантах осуществления, кислую сыворотку охлаждают до комнатной температуры или ниже комнатной температуры. В одном варианте осуществления увеличивают температуру термошока, или термообработку осуществляют между разделением и охлаждением.
Затем, побочную кислую сыворотку обычно применяют для извлечения лактозы (например, выделением и/или очисткой) или для других применений, в которых наличие лактозы является ценным.
Желательно, чтобы побочная кислая сыворотка не подвергалась стадии термообработки после разделения при температуре, которая может убивать содержащиеся в ней бактерии, например, при температуре выше 75°C. Способ согласно настоящему изобретению позволяет избежать данной стадии термообработки и, таким образом, обеспечивает энергосбережение и/или упрощение.
В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на 3 дня или более. В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на 7 дней или более. В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на 15 дней или более. В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на от 3 дней до 15 дней. В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на от 3 дней до 7 дней. В некоторых вариантах осуществления, способ увеличивает сохранность лактозы в побочной кислой сыворотке на от 7 дней до 15 дней. Увеличение сохранности обычно обсуждают со ссылкой на побочные кислые сыворотки, которые не содержат, по меньшей мере, одного штамма молочнокислых бактерий, который обладает слабой способностью метаболизировать лактозу, предпочтительно в живом состоянии.
Стабилизация содержания лактозы побочной кислой сыворотки (или любого углевода, полученного из нее, такого как глюкоза или галактоза) обеспечивает максимальное увеличение ее ценности для различных применений. Примеры повышения ценности включают:
- выделение и очистку лактозы, получая кристаллическую лактозу. Кристаллическая лактоза обладает ценностью для пищевых применений (таких как молочная смесь для детского питания) и фармацевтических применений, таких как наполнитель в различных составах таблеток,
- превращение лактозы в другие углеводы ферментной обработкой (лактазы, инвертазы), получая глюкозу, галактозу или другие требуемые сахара,
- превращение лактозы в полисахариды, такие как галактоолигосахариды (GOS) ферментативной обработкой (обратная лактаза), которые можно применять в качестве волокна или функционального пребиотика при пищевых применениях,
- применение обогащенной лактозой кислой (или нейтрализованной) сыворотки в качестве среды для роста биомассы с помощью требуемых микроорганизмов, таких как дрожжи, для питания людей или животных,
- применение обогащенной лактозой сыворотки для выращивания биомассы, такой как синтезирующие метан микроорганизмы для получения энергии (биорасщепление)
- ферментация дрожжами, например, дрожжами, принадлежащими роду Kluyveromyces, который имеет уникальное промышленное применение, поскольку они способы ферментировать лактозу для получения этанола. Избыток лактозы из побочной сыворотки представляет собой потенциальный источник альтернативной энергии.
Сцеженный ферментированный молочный продукт
Сцеженный ферментированный молочный продукт извлекают на стадии разделения. По мере удаление большей части воды в виде части побочной кислой сыворотки сцеженный ферментированный молочный продукт содержит большие количества белков, особенно казеина. Таким образом, продукт также называют ʺбелой массойʺ.
Сцеженный ферментированный молочный продукт содержит молочнокислые бактерии, где молочнокислые бактерии включают, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу. Все из признаков, приведенных выше относительно молочнокислых бактерий, применяемых на стадии ферментации, применимы к молочнокислым бактериям, содержащимся в сцеженном ферментированном молочном продукте.
Таким образом, в сцеженном ферментированном молочном продукте, по меньшей мере, один штамм молочнокислых бактерий предпочтительно включает штамм Lactobacillus bulgaricus.
В одном варианте осуществления молочнокислые бактерии включают, предпочтительно по существу состоят из, предпочтительно состоят из, по меньшей мере, одного штамма Streptococcus thermophilus, и, по меньшей мере, одного штамма Lactobacillus bulgaricus.
В одном варианте осуществления штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
В одном варианте осуществления:
- штамм Streptococcus thermophilus содержит, по меньшей мере, один штамм Streptococcus thermophilus, выбранный из группы, состоящей из штамма CNCM I-2784, штамма CNCM I-2835, штамма CNCM I-2773 и их смесей и ассоциатов, и
- штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
Сцеженный ферментированный молочный продукт предпочтительно имеет следующее содержание (% по весу):
- от 8,5% до 11,0% молочного белка
- от 0,0% до 8,0% жиров, например от 0,0% до 3,5% или от 3,5% до 8,0%
- от 0,00% до 4,20% лактозы, например от 2,80% до 4,20%
pH сцеженного ферментированного молочного продукт может составлять, например, от 3,80 до 4,65.
Следует упомянуть, что количество лактозы в сцеженном ферментированном продукте является обычно меньшим, чем первоначальное количество лактозы в молочном материале. Обычно количество лактозы в сцеженном ферментированном молочном продукте является, по меньшей мере, на 5% меньшим, чем в молочном материале, предпочтительно, по меньшей мере, на 10% меньшим.
Конечный продукт или композиция
Сцеженный ферментированный молочный продукт обычно представляет собой конечную композицию, готовую для потребления, или ее часть. Таким образом, сцеженный ферментированный молочный продукт можно применять непосредственно или сочетать или смешивать с промежуточными препаратами, такими как фруктовые препараты или сиропы, подливками, такими как шоколадная подливка или карамельная подливка, или добавлять агенты, изменяющие органолептические свойства, такие как подсластители, сахар или ароматизаторы. Данные ассоциаты или смеси, и данные препараты являются известными специалисту в данной области техники. Количество по весу промежуточных препаратов может составлять, например, от 1% до 90%, относительно суммарного веса конечной композиции, например, от 5% до 25% по весу твердых продуктов или от 50% до 90% по весу, предпочтительно фруктового сока, для смузи.
Примеры конечных продуктов включают:
- продукты с фруктами на дне (FOB), содержащие слой фруктового препарата на дне контейнера, содержащего композицию, и верхний слой белой массы,
- продукты, не содержащие добавок, обычно белая масса,
- «топпинг», содержащий слой белой массы на дне контейнера, содержащего композицию, и верхний слой, например шоколадную или карамельную подливку,
- перемешанные продукты или напитки, например смузи, являющийся смесью белой массы и промежуточного препарата, такого как фруктовый сок или фруктовый препарат или сироп. Для данных продуктов, смешение можно проводить перед стадией гомогенизации.
Конечную композицию обычно содержат в герметичном контейнере, таком как пакет. Способ может обычно включать стадию стабилизации конечной композиции в контейнере. Затем, контейнер обычно герметично закрывают, например крышкой или колпачком. Контейнер может, например, представлять собой контейнер от 50 мл (или 50 г) до 1 л (или 1 кг), например, контейнер от 50 мл (или 50 г) до 80 мл (или 80 г), или от 80 мл (или 80 г) до 100 мл (или 100 г), или от 100 мл (или 100 г) до 125 мл (или 125 г), или от 125 мл (или 125 г) до 150 мл (или 150 г), или от 150 мл (или 150 г) до 200 мл (или 200 г), или от 200 мл (или 200 г) до 250 мл (или 250 г), или от 250 мл (или 250 г) до 300 мл (или 300 г), или от 300 мл (или 300 г) до 500 мл (или 500 г), или от 500 мл (или 500 г) до 750 мл (или 750 г), или от 750 мл (или 750 г) до 1 л (или 1 кг).
Конечную композицию можно хранить, транспортировать и/или распространять при пониженной температуре 0°C-10°C, предпочтительно 4°C-10°C.
Применение конечного продукта или композиции
Конечную композицию или продукт обычно будут применять в качестве пищевого продукта. Его обычно применяют пероральным введением. Обычно можно есть или пить композицию переносом ее из контейнера в рот, необязательно применяя ложку или соломку.
Дополнительные детали или преимущества настоящего изобретения будут ясны из следующих неограничивающих примеров.
Примеры
Пример 1 - получение сцеженных ферментированных молочных продуктов и побочной кислой сыворотки
Сцеженные ферментированные молочные продукты получают в полупромышленном масштабе, применяя следующие ингредиенты:
- молоко: обезжиренное молоко, содержащее 3,17% белка, 0% жира и 8,8% сухого вещества
- Культуры:
Культура 1: Yo-Mix® 495, продаваемая Dupont
Культура 2: смесь следующих бактериальных штаммов: Streptococcus thermophilus DN-001640, Streptococcus thermophilus DN-001336, Streptococcus thermophilus DN-001236 и Lactobacillus bulgaricus DN-100290.
Получение включает следующие стадии:
- термообработку молока при температуре 95°C в течение 6,5 минут,
- гомогенизацию при температуре 60°C при давлении 69 бар,
- инокуляцию молока при 40°C 0,02% по весу культуры,
- ферментацию при температуре 40°C, достигая разрушающего pH 4,65,
- необязательно: повышение температуры (ʺтермошок ферментированной смесиʺ) до температуры 59,5°C на 2,5 минуты,
- отделение при температуре 41,5°C 72% сыворотки центрифужным сепаратором полупромышленного масштаба Westphalia KNA3, получая:
A) сцеженные ферментированные молочный продукт, и
B) побочную кислую сыворотку, и
- динамическую гомогенизацию, проводимую на сцеженном ферментированном молочном продукте.
Пример 2 - кислая сыворотка
Кислую сыворотку собирают в виде аликвоты в стерильные чашки для образцов. Отделенные образцы собирают:
- ʺэталонныйʺ образец, который отбирают и немедленно замораживают помещением его в камеру для остановки метаболизма лактозы,
- образец ʺхранения при 32°Cʺ, который отбирают и помещают в 32°C камеру,
- образец ʺхранения при 4°Cʺ, который отбирают и помещают в 4°C камеру,
Все образцы кислой сыворотки хранят в их соответствующих камерах в течение 7 дней перед тем, как их замораживают в -4°C камере, и затем анализируют в пределах 24 часов от переноса в камеру.
Анализ кислой сыворотки
Анализируют содержание лактозы и популяций стрептококковых бактерий (National Food Lab, Livermore, California).
Результаты анализа на лактозу приведены в таблице 1 и 2 ниже:
- оставшаяся лактоза в кислой сыворотке (г лактозы на 100 г кислой сыворотки)
- количество Steptococcus thermophilus (КОЕ на г)
- потеря лактозы по сравнению с ʺэталоннымʺ образцом:
Потеря лактозы=(объем образца-объем эталона)/объем эталона
Здесь, отрицательная величина указывает на потерю.
Таблица 1
Культура 1 | Культура 2 | |
ʺ32°C хранениеʺ оставшаяся лактоза (%) |
3,16 | 3,87 |
ʺ32°C хранениеʺ Потеря лактозы |
-22% | -6,5% |
Это указывает на то, что культура 2 обеспечивает лучшее сохранение лактозы в кислой сыворотке.
Таблица 2
оставшаяся лактоза (%) | S. thermophilus (КОЕ/г) | Потеря лактозы | ||
Культура 1 | 4°C Хранение | 3,81 | 6,0×10^7 | -6% |
32°C Хранение | 3,16 | 9,6×10^6 | -22% | |
Культура 2* | 4°C Хранение | 3,87 | 1,4×10^8 | -3,5% |
32°C Хранение | 3,76 | 8,0×10^3 | -6,5% |
* среднее для 2 получений
В условиях 32°C камеры, наибольшее количество доступной биомассы обнаружено с культурой 2. Интересно и неожиданно, что культура 2 также имеет наименьший уровень лактозы в данных условиях, что значит то, что меньшее количество биомассы необходимо для потребления лактозы. Это показывает, что выбор культуры может играть некоторую роль в стабилизации лактозы в кислой сыворотке.
Пример 3 - сцеженный ферментированный молочный продукт
Сцеженные ферментированные молочные продукты, также называемые ʺбелой массойʺ (WM), обрабатывают до конечных продуктов. Для продуктов, не содержащих добавок, 6 унций белой массы кондиционируют в чашках.
Для продуктов с клубникой на дне (FOB), 2 унции (25%) препарата клубники, и затем 4 унции (75%) белой массы дозируют в чашку.
Продукты, полученные с культурой 1 и культурой 2, сравнивают на общий баланс подготовленной панелью на D28 (28 дня хранения при 4°C после получения) и D55 (55 дня хранения при 4°C после получения). Самые значимые и важные различия свойств приводят в таблице 3 ниже.
Свойства общего баланса: оценка полноты аромата, отсутствия резкого усиления вкуса или аромата и отсутствия избыточных ноток.
Таблица 3
Культура 2 относительно культуры 1 | |
Продукт, не содержащий добавок D28 | Больший общий баланс (различие в баллах 0,6) |
Продукт, не содержащий добавок D55 | Больший общий баланс (различие в баллах 0,8) |
Продукт с клубникой на дне D28 (перемешанный перед испытанием) | Больший общий баланс (различие в баллах 0,6) |
Продукт с клубникой на дне D55 (перемешанный перед испытанием) | Больший общий баланс (различие в баллах 0,6) |
Данные результаты показывают, что продукты, полученные с культурой 2, обладают улучшенным общим балансом, и что различия являются даже большими для части белой массы после продленного времени хранения в течение 55 дней.
Пример 4 - постзакисление
Постзакисление белой массы оценивают измерением pH на D0 (после получения) и D7 (7 дней хранения при 4°C после получения). Результаты приведены в таблице 4 ниже.
Таблица4
Продукт, не содержащий добавок, с культурой 1 | Продукт, не содержащий добавок, с культурой 2 | |
pH на D0 | 4,50 | 4,45 |
pH на D7 | 4,45 | 4,40 |
снижение pH с D0 до D7 | -1,1% | -1,1% |
Это показывает, что постзакисление сцеженного ферментированного молочного продукт является аналогичным с культурой 1 (снижение pH 1,1%) и культурой 2 (снижение pH 1,1%). Однако неожиданно оказалось, что стабильность лактозы в соответствующих побочных кислых сыворотках является отличной для культуры 1 (потеря лактозы 22%) и культуры 2 (потеря лактозы 6,5%), как показано в таблице 1 и таблице 2. Это показывает, что способность метаболизировать лактозу культур в кислой сыворотке непосредственно не связано со способностью к постзакислению сцеженного ферментированного молочного продукта.
Claims (39)
1. Способ получения сцеженного ферментированного молочного продукта, включающий по меньшей мере следующие стадии:
a) термообработку молочного материала, содержащего лактозу,
b) ферментацию по меньшей мере одним штаммом молочнокислых бактерий,
c) разделение, получая сцеженный ферментированный молочный продукт и побочную кислую сыворотку, содержащую лактозу,
d) необязательно гомогенизацию ферментированного молочного продукта,
e) необязательно по меньшей мере одну стадию охлаждения,
где по меньшей мере один штамм молочнокислых бактерий обладает слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке.
2. Способ по п. 1, где по меньшей мере один штамм молочнокислых бактерий включает штамм Lactobacillus bulgaricus.
3. Способ по п. 1, где стадию ферментации b) осуществляют культурой, включающей, предпочтительно по существу состоящей из, предпочтительно состоящей из по меньшей мере одного штамма Streptococcus thermophilus и по меньшей мере одного штамма Lactobacillus bulgaricus.
4. Способ по п. 2, где штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
5. Способ по п. 3, где:
- по меньшей мере один штамм Streptococcus thermophilus включает по меньшей мере один штамм Streptococcus thermophilus, выбранный из группы, состоящей из штамма CNCM I-2784, штамма CNCM I-2835, штамма CNCM I-2773 и их смесей и ассоциатов, и
- штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
6. Способ по п. 1, где:
- стадию a) осуществляют при температуре 80°C-99°C, предпочтительно 85°C-95°C,
- стадию b) осуществляют при температуре 30°C-45°C и/или
- стадию c) осуществляют при температуре 30°C-45°C.
7. Способ по п. 1, включающий стадию гомогенизации перед или после стадии термообработки a) предпочтительно при давлении 20-300 бар, в частности 50-250 бар.
8. Способ по п. 1, где на стадии c) извлекают количество от 10% до 30% по весу относительно количества молочного материала побочной кислой сыворотки.
9. Способ по п. 1, где стадия гомогенизации d) представляет собой стадию динамической гомогенизации, предпочтительно проводимую роторно-статорным смесителем, предпочтительно при температуре 30°C-45°C.
10. Способ по п. 1, включающий по меньшей мере одну стадию охлаждения, включающую:
e1) охлаждение ферментированного молочного продукта и/или
e2) охлаждение побочной кислой сыворотки.
11. Способ по п. 10, включающий стадию охлаждения e1), где охлаждение осуществляют до температуры 4°C-10°C.
12. Способ по п. 10, включающий стадию охлаждения e2), где охлаждение осуществляют до комнатной температуры, предпочтительно до температуры 15°C-25°C.
13. Способ по п. 1, где стадию термошока при температуре 50°C-75°C осуществляют:
- между стадией ферментации b) и стадией отделения c) или
- после стадии отделения c) на побочной кислой сыворотке.
14. Способ по п. 13, где стадию термошока осуществляют при температуре 50°C-60°C.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, где побочная кислая сыворотка:
- имеет содержание лактозы по меньшей мере 2,80% по весу, предпочтительно по меньшей мере 3,00%, предпочтительно по меньшей мере 3,20%, и
- содержит по меньшей мере один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в побочной кислой сыворотке.
16. Сцеженный ферментированный молочный продукт, получаемый способом по любому из предшествующих пунктов, включающий молочнокислые бактерии, где молочнокислые бактерии включают по меньшей мере один штамм молочнокислых бактерий, обладающий слабой способностью метаболизировать лактозу в кислой сыворотке.
17. Сцеженный ферментированный молочный продукт по п. 16, где по меньшей мере один штамм молочнокислых бактерий включает штамм Lactobacillus bulgaricus.
18. Сцеженный ферментированный молочный продукт по п. 16, где молочнокислые бактерии содержат, предпочтительно по существу состоят из, предпочтительно состоят по меньшей мере из одного штамма Streptococcus thermophilus и по меньшей мере одного штамма Lactobacillus bulgaricus.
19. Сцеженный ферментированный молочный продукт по любому из пп. 17 или 18, где штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
20. Сцеженный ферментированный молочный продукт по п. 18, где:
- по меньшей мере один штамм Streptococcus thermophilus включает по меньшей мере один штамм Streptococcus thermophilus, выбранный из группы, состоящей из штамма CNCM I-2784, штамма CNCM I-2835, штамма CNCM I-2773 и их смесей и ассоциатов, и
- штамм Lactobacillus bulgaricus представляет собой штамм CNCM I-2787.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562158390P | 2015-05-07 | 2015-05-07 | |
US201562158386P | 2015-05-07 | 2015-05-07 | |
US201562159425P | 2015-05-11 | 2015-05-11 | |
US201562159423P | 2015-05-11 | 2015-05-11 | |
PCT/EP2016/059838 WO2016177698A1 (en) | 2015-05-07 | 2016-05-03 | Manufacture of strained fermented dairy products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687346C1 true RU2687346C1 (ru) | 2019-05-13 |
Family
ID=55970972
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138061A RU2694043C2 (ru) | 2015-05-07 | 2016-05-03 | Кислая сыворотка со стабильным содержанием лактозы |
RU2017138065A RU2687346C1 (ru) | 2015-05-07 | 2016-05-03 | Получение сцеженных ферментированных молочных продуктов |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138061A RU2694043C2 (ru) | 2015-05-07 | 2016-05-03 | Кислая сыворотка со стабильным содержанием лактозы |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US20180295847A1 (ru) |
EP (2) | EP3291686B1 (ru) |
CN (2) | CN107567280A (ru) |
BR (1) | BR112017023467B1 (ru) |
CA (1) | CA2984466C (ru) |
ES (1) | ES2982388T3 (ru) |
MA (2) | MA42041A (ru) |
MX (1) | MX2017013974A (ru) |
RU (2) | RU2694043C2 (ru) |
WO (2) | WO2016177701A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107279285A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-24 | 徐州绿健乳品饮料有限公司 | 一种低乳糖酸牛奶及其制备方法 |
BR112020007645A2 (pt) * | 2017-11-10 | 2020-09-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | método e arranjo para produção de embalagens, e, embalagem |
CN108719491B (zh) * | 2018-05-05 | 2022-05-13 | 君乐宝乳业集团有限公司 | 具有增强免疫力的运动型乳酸菌饮料及其制备方法 |
CN108902309A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-30 | 崔刚 | 一种二次发酵脱除乳糖的活菌型无糖酸奶的制备方法 |
CN110178895A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-08-30 | 云南农业大学 | 一种脱乳清风味调料乳及其生产方法 |
AU2022234185A1 (en) * | 2021-03-10 | 2023-01-05 | Synlait Milk Limited | Nutritional compositions and methods related thereto |
US11918005B1 (en) | 2021-04-06 | 2024-03-05 | Chobani Llc | Dairy-based zero sugar food product and associated method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0402450A1 (en) * | 1988-11-21 | 1990-12-19 | Genencor Inc | PRODUCTION OF FERMENTED FOOD PRODUCTS. |
RU2130727C1 (ru) * | 1998-03-26 | 1999-05-27 | Компаниец Леонид Андреевич | Способ производства кисломолочного продукта, преимущественно йогурта |
WO2013153414A1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | Compagnie Gervais Danone | New fermented dairy product comprising microcapsules and process for preparing the same |
US8734784B2 (en) * | 2008-10-17 | 2014-05-27 | Pierre Fabre Medicament | Composition comprising a combination of an elder extract and a strain of L. paracasei, L. bulgaricus or S. thermophilus |
WO2014114970A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Compagnie Gervais Danone | Process for preparing strained fermented dairy product |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1692427B1 (de) * | 1967-04-17 | 1971-11-04 | Flachroeste Berching Gmbh | Verfahren zum Entstauben von Mineralfutter |
US3818109A (en) * | 1971-03-19 | 1974-06-18 | Univ Kansas State | Conversion of whey solids to an edible yeast cell mass |
US4192918A (en) * | 1978-11-30 | 1980-03-11 | The Kroger Co. | Production of Baker's yeast from acid whey |
RU2097981C1 (ru) * | 1996-11-25 | 1997-12-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное коммерческое предприятие "ТНМАШ" | Способ биохимической переработки молочной сыворотки |
EP1894470A1 (en) * | 2006-09-04 | 2008-03-05 | Lact Innovation Aps | Use of high lactose, high pH whey in the preparation of milk products |
BR112012023028B1 (pt) * | 2010-03-12 | 2020-12-08 | Compagnie Gervais Danone | meio fermentado por uma cepa de bactéria de ácido láctico, composição e seu uso |
US20140335226A1 (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Lawrence I. Bell | Nutritious beverage formed from fluid acid whey and a method of forming a nutritious beverage by combining fluid acid whey and a juice |
-
2016
- 2016-05-03 CN CN201680025411.3A patent/CN107567280A/zh active Pending
- 2016-05-03 MA MA042041A patent/MA42041A/fr unknown
- 2016-05-03 RU RU2017138061A patent/RU2694043C2/ru active
- 2016-05-03 US US15/570,940 patent/US20180295847A1/en active Pending
- 2016-05-03 BR BR112017023467-0A patent/BR112017023467B1/pt active IP Right Grant
- 2016-05-03 US US15/570,975 patent/US20180289029A1/en not_active Abandoned
- 2016-05-03 WO PCT/EP2016/059843 patent/WO2016177701A1/en active Application Filing
- 2016-05-03 CA CA2984466A patent/CA2984466C/en active Active
- 2016-05-03 MX MX2017013974A patent/MX2017013974A/es unknown
- 2016-05-03 EP EP16724312.0A patent/EP3291686B1/en active Active
- 2016-05-03 ES ES16724312T patent/ES2982388T3/es active Active
- 2016-05-03 EP EP16722830.3A patent/EP3291685A1/en active Pending
- 2016-05-03 WO PCT/EP2016/059838 patent/WO2016177698A1/en active Application Filing
- 2016-05-03 CN CN201680025364.2A patent/CN107580454A/zh active Pending
- 2016-05-03 MA MA042047A patent/MA42047A/fr unknown
- 2016-05-03 RU RU2017138065A patent/RU2687346C1/ru active
-
2020
- 2020-09-16 US US17/023,099 patent/US11666060B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0402450A1 (en) * | 1988-11-21 | 1990-12-19 | Genencor Inc | PRODUCTION OF FERMENTED FOOD PRODUCTS. |
RU2130727C1 (ru) * | 1998-03-26 | 1999-05-27 | Компаниец Леонид Андреевич | Способ производства кисломолочного продукта, преимущественно йогурта |
US8734784B2 (en) * | 2008-10-17 | 2014-05-27 | Pierre Fabre Medicament | Composition comprising a combination of an elder extract and a strain of L. paracasei, L. bulgaricus or S. thermophilus |
WO2013153414A1 (en) * | 2012-04-12 | 2013-10-17 | Compagnie Gervais Danone | New fermented dairy product comprising microcapsules and process for preparing the same |
WO2014114970A1 (en) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | Compagnie Gervais Danone | Process for preparing strained fermented dairy product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2984466A1 (en) | 2016-11-10 |
EP3291686A1 (en) | 2018-03-14 |
RU2017138061A3 (ru) | 2019-06-07 |
ES2982388T3 (es) | 2024-10-15 |
MA42041A (fr) | 2018-03-14 |
US20200404936A1 (en) | 2020-12-31 |
US11666060B2 (en) | 2023-06-06 |
MX2017013974A (es) | 2018-03-07 |
CN107580454A (zh) | 2018-01-12 |
US20180289029A1 (en) | 2018-10-11 |
WO2016177698A1 (en) | 2016-11-10 |
BR112017023467B1 (pt) | 2022-08-09 |
EP3291686B1 (en) | 2024-03-20 |
BR112017023467A2 (pt) | 2018-07-31 |
MA42047A (fr) | 2018-03-14 |
CA2984466C (en) | 2019-06-25 |
CN107567280A (zh) | 2018-01-09 |
RU2694043C2 (ru) | 2019-07-08 |
RU2017138061A (ru) | 2019-06-07 |
US20180295847A1 (en) | 2018-10-18 |
EP3291685A1 (en) | 2018-03-14 |
WO2016177701A1 (en) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2687346C1 (ru) | Получение сцеженных ферментированных молочных продуктов | |
Tamime et al. | Production and maintenance of viability of probiotic microorganisms in dairy products | |
US20220159982A1 (en) | Reduced carbohydrate dairy products | |
EP3541961B1 (en) | Streptococcus thermophilus for use in preparation of fermented products | |
US11166473B2 (en) | Lactobacillus rhamnosus for use in preparation of fermented products | |
US20200323227A1 (en) | Fermented dairy compositions and methods of preparing the same | |
WO2013017905A1 (en) | Composition comprising gellan gum, buttermilk and lactic acid bacteria process of making the same | |
EP3442348B1 (en) | Lactobacillus rhamnosus for use in preparation of fermented products | |
RU2810119C2 (ru) | Сцеженные кислые молочные продукты с пониженным содержанием углеводов | |
RU2376779C2 (ru) | Способ производства кисломолочного пастообразного продукта | |
RU2774771C2 (ru) | Ферментированные молочные композиции и способы их получения | |
JP2005137245A (ja) | 糸引き粘性を有する殺菌発酵乳の製造方法 | |
RU2575103C2 (ru) | Кисломолочный напиток |